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1、一、编制依据1.1施工图纸 表1-1图 纸 名 称图纸编号出图日期浏阳恒大华府13#21#栋1#楼电Z1-电A132009年10月2#楼电Z1-电A172009年10月1.2主要施工规范、规程 表1-2类别名称编号国家建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电器装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范GB50171-92电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电器装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93民用建筑电气设计规范JGJ/T1
2、6-92有线电视系统工程技术规范GB50200-94施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005有线电视广播系统技术规范GY/T106-1999建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007低压配电设计规范GB50054-95地方北京市建筑安装分项工程施工工艺规程（第七、八分册）DBJ/T01-26-20031.3主要标准 表1-3 主要标准类 别名 称编 号国 家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.4主要法规 表1-4主要法规类 别名 称编 号国 家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22条中华人民共和国
3、安全生产法中华人民共和国主席令第70号行 业房屋建筑工程质量保修办法建设部第80号令建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号地 方建设工程施工现场管理办法1.5主要标准图集 表1-5 主要标准图集类 别名 称编 号地区华北标准图集-图形符号与技术资料92DQ-1华北标准图集-低压配电装置92DQ-3华北标准图集-内线工程92DQ-5-1华北标准图集-电力控制92DQ-7华北标准图集-通用电气设备92DQ-8华北标准图集-火灾报警与控制92DQ-9华北标准图集-空调自控92DQ-10华北标准图集-有线电视工程92DQ-11华北标准图集-广播与通讯工程92DQ-12华北标准图集-防雷接
4、地系统92DQ-13-1国家国家建筑标准图集-等电位联接02D501-2国家建筑标准图集-常用灯具连接D702-2国家建筑标准图集-线槽配线安装D301-1国家建筑标准图集-建筑物防雷设施安装99D501-1二、工 程 概 况2.1 工程简介 表2-1 工程简介项 目内 容工程名称浏阳恒大华府首（二）期主体及配套工程（13#21#楼）地理位置浏阳市白沙路浏阳恒大华府项目建设单位浏阳金碧置业有限公司质量监督单位浏阳市建设工程质量监督站设计单位湖南诚士建筑规划设计有限公司勘察单位湖南大地岩土工程勘察设计有限公司监理单位湖南省浏阳市建设监理有限公司施工单位中国新兴建设开发总公司浏阳项目部合同工期20
5、11年3月20日开工，2012年10月11日竣工合同质量标准合格资金来源浏阳金碧置业有限公司2.2 建筑设计主要概况 表2-2建筑概况序号项 目内 容1建筑功能地下部分1421号楼配电室、水表间、弱电管井、储藏室等地上部分1321号楼首层至顶层起居室、餐厅、主卧室、厨房、卫生间、书房、封闭阳台等1321号楼机房层电梯机房、楼梯间、消防水箱间等2建筑面积（m2）13#栋总建筑面积13226.214#-15#栋总建筑面积26453.416#-17#栋总建筑面积26660.618#-19#栋总建筑面积23583.320#-21栋总建筑面积28881.4地下室总建筑面积45416.03建筑标高13#栋
6、0.00相当于绝对标高 89.75m14#-15#栋0.00相当于绝对标高90.75m16#-17#栋0.00相当于绝对标高86.9m18#-19#栋0.00相当于绝对标高90.7m20#-21#栋0.00相当于绝对标高86.4m4建筑高度(m)13#栋97.45014#-15#栋97.45016#-17#栋97.45018#-19#栋79.45020#-21#栋97.4505层数13#栋三十二层14#-15#栋三十二层16#-17#栋三十二层18#-19#栋二十六层20#-21#栋三十二层6建筑层高（m）13#栋标准层3.014#-15#栋地下层3.014#-15#栋标准层3.016#-17
7、#栋地下层3.016#-17#栋标准层3.018#-19#栋地下层3.818#-19#栋标准层3.020#-21#栋地下层3.820#-21#栋标准层3.02.3电气工程概况：本工程浏阳恒大华府首（二）期主体及配套工程（13#21#楼）住宅工程，结构形式为剪力墙结构体系。2.3.1施工范围：本工程施工包括照明及动力配电系统，防雷和接地系统，消防报警及火灾联动系统。2.3.2供电系统：（1）住宅楼地下一层设置接室和配电间，地面上有绝缘垫。一般照明、一般动力为三级负荷，污水泵为二级负荷。应急照明、电梯、消防用电，弱电机房用电等均为二级负荷，紧急疏散照明采用EPS集中供电。（2）电源由小区变电室供电
8、a.照明及动力配电采用1KV-ZRYJV五芯阻燃电力电缆b.照明支路管线采用BV-750V-2.5mm导线；消防疏散指示灯采用NH-BV-750V-2.5 mm导线敷设在封闭式防火金属线槽或金属管内。c.住宅部分采用焊接钢管暗敷。2.3.3安全保护系统：（1）电源由小区箱式变电引来，采用TN-C系统，进楼后采用TN-C-S系统，进线处做重复接地。（2）插座回路均设漏电保护，其截面为2.5 mm。2.3.4消防报警及火灾联动系统：（1）本工程设区域消防接线箱。（2）应急疏散照明：应急疏散照明电源为二级负荷。（3）设应急疏散照明和应急疏散照明标志。走道疏散指示标志在走道及其转角处距地0.5米的墙面
9、上其设置间距不大于20米。地下室的疏散内走廊设置间距不大于10米。（4）应急照明系统均由集中设置的EPS供电，EPS持续供电时间不小于90min2.3.5防雷与接地系统：（1）本工程按二类防雷建筑设计，屋顶设避雷网。（2）利用结构柱内两根截面大于16mm的对角主筋,小于16mm的4根主筋作为引下线，。（3）竖直敷设的金属管道以及出屋顶的金属构置物均与防雷装置连接。（4）本工程接地装置基础接地极为，利用每个基础桩基柱内两根截面16mm的对角主筋与底圈梁板外侧利用16钢筋跨焊成环形接地体，底部与防雷引下线焊接连通。防雷接地与保护接地共用接地装置，接地电阻值不大于1欧姆。（5）等电位连接：所有进出楼
10、内金属管道都应作等电位联结（不包括天然气管道），金属电缆桥架，线槽及支架全长不少于两处与PE线连接。楼内强、弱电竖井在首层、顶层各做一圈404接地扁钢，与竖井内金属管线外皮可靠连接。并且强弱电各设一接地干线，为404镀锌扁钢，弱电接地干线引出采用BV-125mm电线，在地下一层设总等电位接线箱下皮距地0.5m并与接地极做可靠连接。（6）所有进出弱电机房的电源线，根据防雷规范均设有避雷器。（7）住宅部分卫生间设置局部等电位联结。三、施工管理目标3.1质量目标：合同质量标准：合格；公司制定标准：合格；3.2工期目标：本工程计划于2011年3月20日开工，2012年10月8日竣工，总工期440天。3
11、.3文明安全施工目标：达到长沙市建筑工程文明安全工地水平。3.4环境管理目标：贯彻ISO14001国际环境标准；防尘、防污染、防噪音、防扰民，使用环保材料，实施绿色施工。3.5 电气专业随土建施工配合（表3-1）：表3-1 电气专业随土建施工配合表土建施工内容电气安装配合的工作基础底板1、做好防雷接地的焊接；2、找准作为防雷引下线的主筋墙体浇注1、预埋开关、插座、按钮等盒；2、预埋管线；3、预留配电箱孔洞；4、预留进、出户电缆套管；5、防雷接地测试点、人工接地装置、机房接地装置的预留；顶板浇注1、预埋管线、灯头盒；2、预留穿顶板孔洞或套管；3、预留穿梁套管；4、预埋吊件；屋面浇注1、屋顶避雷网
12、格焊接；2、避雷引下线引出层面； 3、屋面金属管线、设备防雷接地装置预留；室内墙体砌筑1、墙内管线预埋；2、墙体上开关、插座、按钮盒做到位；3、配电箱箱体安装；4、管线扫管，清理开关、插座盒，管内穿带线；浇注室内地坪1、配电柜基础、设备基础；屋面施工完毕1、避雷网安装土建抹灰、亮白1、穿电线，放电缆；2、安装开关，插座，手报按钮安装；3、配盘、配柜；4、施工调试3.6电气与其它工种间的施工配合管理：电气专业施工与其它工种配合进行，同时电气专业不同分项工程间也相互配合进行施工。 3.6.1装修施工阶段： （1）电气配管要与土建的钢筋工、混凝土工、木工相互配合，要在施工前电气工长与钢筋工长沟通，知
13、道各层顶板、墙体钢筋的截面积，根据钢筋的截面积选择开关、插座接线盒的深度。（2）和木工工长沟通，知道顶板使用何种形式的模板，如使用竹胶板，你就必须和他商量在有吊顶房间的管路如何穿模板预留；同时，还要知道墙体、柱子如何进行支模，以及地面上放的都是什么线，每条线做何用途。（3）和混凝土工长沟通，知道顶板的混凝土厚度，地面垫层的厚度，再去核对电气图中管路，哪些管路可埋在垫层里，哪些管路必须做在混凝土地面中，做在混凝土地面中的管路能否埋入混凝土中。3.6.2装修阶段：电气工长与装修工长、水暖工长、通风工长相互配合。3.6.3综合调试阶段：电气专业要做好绝缘电阻测试，接地电阻测试，漏电开关模拟试验，避雷
14、带支持卡拉力试验，全负荷照明试运行，动力设备单机试运行，消防系统联动试验等。四、施工部署4.1 电气专业施工组织管理机构： 如图4-1经 理马超 （工程师）项目总工李刚（工程师）水电专业主管邢右顺（工程师）电气工长质检员资料员材料员预算员安全员邢右顺武立平梁张信其王京生杨元蛟图4-1 施工组织管理机构图4.2 施工安排：为确保质量目标和工期目标的实现，我们在工程指挥部领导下，配备整体素质高，具有同类工程施工技术、丰富的施工经验且管理水平较强的技术质量管理人员。 4.2.1 电气施工安排： 电气施工随土建施工流水段划分，进行结构配管施工，地下进入装修阶段，电气施工及时穿插。4.2.2 电气施工顺
15、序安排：电气专业配合土建及其它专业进行施工，一方面其它专业为电气创造施工条件，另一方面电气施工来保证其它专业施工的顺利进行，电气施工总顺序如下图4-2。土建工程电气工程基地项目施工基础钢筋绑扎接地体与防雷接地施工结构工程施工地下室内装修竣工验收外线施工随结构暗配管墙体配管、线槽安装穿线、穿电缆设备安装、调试图4-2电气施工总顺序图4.2.3 劳动力进场计划： 见表4-3表4-3劳动力进场计划结构阶段装修阶段共25人共60人4.2.4 主要机具及测试仪表进场计划： 见表4-4表4-4电气施工主要机具及测试仪表配备表施工机具序号施工机具数量1电焊机6台2切割机4台3液压开孔器4台4液压弯管器1台5
16、套丝机4台6手动弯管器6个7液压钳2套8手电钻6台9台钻1台10电锤4台11酒精喷灯4个12其它小型工具按人配置测试仪表序号测试仪表数量1绝缘摇表1000V4块2接地电阻摇表1块3钳形电流表3块4万能表4块4.2.5 主要材料及设备采购： 主要材料甲供。4.2.6 施工流水段划分： 随土建施工流水段划分进行施工，详见土建施工组织设计。五、主要项目施工方法5.1配管工程：5.1.1材料要求：本工程主要采用pvc塑料管，要求壁厚均匀，无劈裂、压扁现象。5.1.2现浇楼板内暗配管：首先按照施工图确定灯位，根据房间四周墙的厚度，弹好十字线，在顶板第一层筋绑扎完后，将堵好的盒子固定牢固后敷管。盒子成排成
17、列布置时，要拉线达到横成行、竖成排。5.1.3现浇墙体内暗配管：依据施工图中门的开启方向，确定开关盒等的位置，要求盒的中心距门边180mm。在土建绑扎完板墙钢筋并在支钢模前，以水平50线(即土建在钢筋上以红漆做的标高点)为准，根据出线盒的位置，把附筋用火烧丝固定在纵横向土建钢筋上，然后再把出线盒固定在附筋上绑扎。出线盒的固定见下图：出线盒在现浇墙体内的固定5.1.4二次结构配管：先配好管，根据水平50线(即土建在钢筋上以红漆做的标高点)确定盒、箱位置并稳注好，管子放在墙中心，管口向上者要封堵。5.1.5管路的布置：（1）当线管遇下列情况之一时，应增设接线盒或过线盒见下表：线路加装接线盒要求 序
18、号遇下列情况1管长度每超过30m，无弯曲2管长度每超过20m，有1个弯曲3管长度每超过15m，有2个弯曲4管长度每超过8m，有3个弯曲（2）接线盒位置要在施工图及竣工图上标注，以便施工及维修。（3）配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎，距接线盒15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。（4）埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，所配管路应至少有15mm保护层，与消防有关的管路(如消防电气、应急照明)配管保护层应大于30mm。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土在浇筑时混凝土不能渗入，造成空裂。（5）管路进配电箱的连接采用锁紧螺母固定，并要求一管一孔。配电箱出厂前预先焊好预留接地扁钢，用于
19、配电箱箱体与管路接地及对配电箱的固定起辅助作用，预留扁钢焊接时不得损坏配电箱油漆。具体做法见下图：（6）管进盒内外用锁紧螺母固定，管出锁母2-3扣。5.1.6管盒的位置设置：要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm以上，保证盒口与暖气片、管道等的距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于200mm。下方有暖气管时，其间距应大于300mm。5.1.7管路的接地：管路应做整体连接，管进盒、箱应做跨接地线，两端焊接面不得小于该跨接线直径的6倍，焊缝均匀、牢固,焊接处要清除药皮，刷防腐漆（砼内不刷），跨接线直径与管径的配合见下表：跨接线直径与管径的配合 管径跨接地线数量SC15-SC406圆钢1根SC5
20、0-SC7010圆钢1根SC70以上8圆钢2根5.1.8pvc管敷设操作工艺(一)工艺流程： 弹线定位 箱、盒固定 管路敷设 扫管穿带线(二)弹线定位：1墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标出尺寸。2加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后，标注出盒子尺寸位置。(三)盒、箱固定：1盒、箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。2砖墙稳注盒、箱：（1）预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将
21、电管甩在预留孔外，管口堵好。待稳注盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。（2）剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。洞剔好后，用水把洞内四壁浇湿，并将洞内杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土将盒、箱稳入洞中， 待豆石混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。 3模板混凝土墙、板稳注箱、盒： （1)预留孔洞：下盒、箱套，混凝土浇筑、模板拆除后，将套取出，再稳注盒、箱； (2）直接稳固：用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后再将扁 铁绑扎在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙、板的厚度绑好支撑钢筋，使盒、箱口与模板紧贴。
22、 4加气混凝土板、圆孔板稳注灯头盒标注灯位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，将盒子配上相应的固定体放入洞中，固定好吊板；待配管后，用豆石混凝土稳注。(四)管路敷设： 1配管要求： （1)半硬质绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘接牢固。 (2)敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m,或直角弯有3个且长度超过8m,均应在中途装设接线盒。 (3)暗敷设应在土建结构施工时，将管路埋入墙体和楼板内。局部剔槽敷管应加以固定，并用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于
23、15mm。 (4）在加气混凝土板内剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽及剔断钢筋，剔槽的宽度不得大于管外径的1.5倍。 (5)管子最小弯曲半径应6D,弯扁度0.1D。(D为管外径） 2砖墙敷管： (1)管路连接：可采用套管粘接或端头连接，接头处应固定牢固密封，管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。 (2）管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。3模板混凝土墙、板敷管：应先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管路沿钢筋内侧敷设，用铅丝将管绑扎在钢筋上。受力点应采取补强和防止机械损伤的措施。(五)扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。5.1.9
24、质量标准(一)主控项目：1半硬质阻燃型绝缘导管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 2绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面，保护层厚度大于15mm。 检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。(二)一般项目： 1管路连接紧密，管口光滑。 2盒、箱设置正确，固定可靠，管进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度应小于5mm。 3穿过变形缝处有补偿装置，活动自如。 4设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，应采取中型以上导管。检验方法：观察和检察蔽工程记录。(三)允许偏差项目见下表 管路敷设及盒箱安装允许偏差值（mm）项目允许偏差检验方法管路最小弯曲半径
25、60D尺量及检查安装记录弯扁度0.1D观察箱垂直度高500mm以下1.5吊线、尺量检查高500mm以上3箱高度5尺量盒垂直度1吊线、尺量盒高度并列安装高度0.5尺量同一场所高差5盒、箱凹进墙面深度105.1.10、成品保护1剔槽开洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎，洞口不宜剔的过大、过宽，有要造成土墙结构缺陷。2管路敷设完后应立即进行保护，应有防砸、防渗漏、防错位、防堵塞的措施。3在混凝土板、加气板、上剔洞时，不要砸钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上向下砸孔洞。4配合土建浇灌混凝土时，应派人巡护，以防止管路位移或受机械损伤。5.1.11应注意的问题1管路有外露或保护层不足
26、15mm，剔槽时要保证深度，下管后要及时固定，再用水泥砂浆保护。2稳注或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等：稳注盒、箱要找准位置，先注入适量的水泥砂浆再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围缝隙填实。3管路煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径不满足要求：煨弯应按要求操作，并及时固定和保护。4管路堵塞：朝上和管口容易掉进杂物或浇注混凝土时灰浆流入，因此，应及时将管口封堵好。其他工种作业时，应注意不要损作敷设完的管路，以免管路堵塞。5.1.9质量控制：（1）金属导管严禁对口熔焊连接。（2）管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，要套丝锁母，连接紧密，露出24扣，管口平齐、光滑无毛刺，防腐完整。（3
27、）管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如；穿过建筑物或设备基础处加管保护，加保护套管处在隐检记录中标示清楚。（4）暗配管保护层不小于15mm，消防管保护层不小于30mm,明配管排列整齐有序，管路间的间隙控制在25 mm，固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢固。（5）管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。连接紧密，管子弯曲处无明显折皱，穿越变形缝有补偿装置并能活动自如。（6）线路进入电气设备和器具的管口位置正确，成排设备的电源明配管排列整齐。（7）管路敷设时出现水平与垂直超差，管卡间距不均匀。固定管卡前未弹线或拉线，造成水平误差。测量有误，应使用水平仪复核，保持起点
28、和终点水平，然后再弹线固定管卡。（8）剔槽打洞时，应预先划好线，避免洞口或管槽剔得过大、过宽，影响土建结构质量。（9）管路敷设完毕后应注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工时，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。（10）配合土建浇灌混凝土时，应安排电工看护，以防止管路移位或受机械损伤。5.2 金属线槽安装工程5.2.1材料要求：（1）线槽及配套支吊架、其他配件均为镀锌制品，镀锌层表面应光滑均匀、不起皮、无气泡、无局部未镀锌和局部锈蚀现象和划伤等缺陷。（2）板材应采用冷轧钢板，允许最小板材厚度见下表：允许最小板材厚度 宽度准许最小厚度（mm）
29、B1001.0100B1501.2150B4001.5400B8002.05.2.2金属线槽安装：（1）沿顶板水平敷设见下图： 线槽沿顶板水平敷设（2）金属线槽穿楼板防火封堵做法见下图：线槽穿楼板防火做法（3）金属线槽穿墙防火封堵做法见下图：（4）金属线槽在配电柜上出线做法见下图： 金属线槽在配电柜上出线5.2.3线槽安装要求：（1）线槽水平敷设时，支架间距1.5m；垂直敷设时，固定点间距为2m。支架与吊架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支、吊架位置应一致。（2）在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及丁字接头的三端500mm内设固定支持点。（3）在水平敷设时，支吊架应与线槽底面
30、贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与线槽本体固定一次。（4）线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。（5）线槽进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。（6）线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。（7）线槽在交叉、转弯、丁字连接时，应使用厂家配套生产单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。（8）从线槽上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母与线槽固定，在距开孔处300mm内应加一道支架固定。（9）线槽的连接处不得设置于过楼板、墙壁洞内，不得设置于支吊架支撑处，必须离支
31、吊架100mm以上。（10）采用镀锌线槽时，线槽之间的连接不设接地线，线槽与配电箱、柜，分支管线用编织裸铜线压接专用接地螺栓。（11）在电气竖井内敷设40*4镀锌扁钢（镀锌扁钢）做线槽接地主干线，保证金属线槽首未端可靠接地。（12）线槽与各种管道的最小净距见下表：线槽与各种管道的最小净距管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3有腐蚀性液体或气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.05.2.4质量控制：（1）线槽敷设固定牢固，橫平竖直，接口严密整齐，线槽内外无污染。（2）线槽的支架、吊架固定牢固、平整，布置合理。（3）线槽水平或垂直敷设的直线段的平直
32、度和垂直度偏差不大于5mm。（4）线槽整体接地良好，接地螺栓齐全、紧固。（5）线槽过变形缝处设补偿装置，伸缩节位置合理。（6）线槽穿越楼板、防火分区做防火封堵符合设计要求和规范规定，防火材料封堵严密。（7）线槽与配电箱、柜连接牢固。（8）线槽安装固定牢固，橫平竖直，接口严密整齐。5.3配线工程5.3.1导线的选择:（所有进入现场的线缆，务必按照规范要求进行抽样检测，复试合格后，方可施工）。根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格型号。为施工方便，竣工后便于维修，穿线时要统一线色，严格线色线径，线的端部进行颜色标记。要求见下表：导线颜色要求线别线色L1黄色L2绿色L3红色N线蓝色PE线黄、绿双
33、色灯具控制线白色5.3.2管内穿线:（1）穿线前先将管子用布清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。（2）穿线时先将导线与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑锥形状，每组不少于两人，互相配合，一拉一送。（3）穿入管内的绝缘导线，不允许有接头和局部破损及扭结等现象。5.3.3导线预留长度：见下表：导线预留长度断线部位预留长度进出配电箱内导线配电箱体周长的1/2开关盒、灯头盒内导线150mm进出户导线1.5m5.3.4导线的连接: （1）涮锡缠头法连接（见下图）：涮锡缠头法连接a缠绕时保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈，但不多于7圈。b涮锡时要控制涮锡的温度，涮锡要均匀，焊锡饱满，表
34、面光滑，接头部位清洁，尽量减少烧坏导线绝缘层。c涮锡后要马上包扎，内缠塑料绝缘带，外用黑胶布包扎严密。（2）导线与平压式接线柱连接（见下图）：导线与平压式接线柱连接单股导线可不涮锡直接压接在螺丝上，根据螺丝大小煨圈，压接牢固，不反圈压接。同一接线柱上最多可以压接2根导线，并在两根导线中间加平垫。（3）多芯硬线或多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，可采用压接涮锡线鼻子与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固（见下图）：多芯硬线或多根单芯导线压接（4）导线与针孔式接线柱连接（见下图）：导线与针孔式接线柱连接a把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔1mm。b针孔
35、大于导线1倍时，必须折回头后插入压接。5.3.5线路检查及绝缘摇测:（1）线路的绝缘摇测选用1000V，量程为1-1000，照明线路的绝缘阻值不小于0.5,动力线路的绝缘阻值不小于1。（2）电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录。摇表摇动速度应保持在120r/min左右，读数应读取1min后的数值。（3）电气器具全部安装完在送电前进行线路第二次摇测，先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。5.3.6质量控制：（1）线缆选择符合设
36、计要求和国家标准规定。（2）导管内不得有污物或积水。（3）同一交流回路的导线应穿入同一导管内。（4）线缆在过变形缝处，应留有适当长度。（5）线缆不得受外力。（6）线缆涮锡后用布把焊剂或其它污物清理干净。（7）同一建筑物内使用的导线颜色选择一致。（8）管口护口齐全，不进入接线盒或箱的垂直管口穿入导线后管口做密封处理。（9）导线连接时，导线缠绕圏数在57圈，连接处焊锡饱满。（10）潮湿场所内电线穿入导管后，导管的管口应密封。5.4电缆敷设（所有进入现场的线缆，都务必按照规范要求进行抽样检测，复试合格后，方可施工）。5.4.1材料要求:（1）电缆的规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无机械
37、损伤、明显褶皱、扭曲、坏损等现象。进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。（2）检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。（3）检查数量：同厂家各种规格总数的10，且不少于2个规格。5.4.2施工准备:（1）施工前按施工图纸要求核对电缆。（2） 1KV摇表摇测电缆线间及对地的绝缘电阻，电阻值应不小于10M。（3）检查电缆线槽、支架及套管等安装是否齐全。（4）准备充足的人力，准备好对讲机，便于指挥。5.4.3电缆敷设:（1）沿线槽水平敷设时，应排列整齐，不得有交叉、重叠、扭曲和接头等现象，每隔1m应进行绑扎，绑扎应牢固。（2）在竖井内垂直敷设时，应自上而下敷设，先将电缆吊至楼层顶部
38、，敷设时要特别注意在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施，应放一根固定一根。在墙上的支架距离为1.5m，穿过楼板时应装套管，用防火堵料堵死。5.4.4电缆头制作:根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂；将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上；根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。5.4.5电缆敷设要求:（1）在电缆的始端、终端、拐弯处、中间适当位置装设标志牌，牌上标注电缆规格、型号
39、、起点、终点等，标志牌规格统一，材质应防腐，挂装应牢固。（2）放电缆时用电缆支架将电缆架支起，电缆轴能自动转动，防止电缆扭曲，禁止在地上拖拉。（3）电缆敷设时应先放较长的电缆，最后放较短的电缆，不要轻易将电缆锯断，更不允许一根电缆中间进行接头。5.4.6质量控制：（1）线缆选择符合设计要求和国家标准规定。（2）线槽内不得有污物或积水（3）不同回路、不同电压及交流与直流线缆不得穿入同一导管或同一线槽内。（4）穿入导管内的线缆或线槽内的线缆不准有接头现象，接头要在器具或接线盒、箱内进行，线缆绝缘层不得破损。（5）进户管在线缆敷设后，要在外侧做防水处理。（6）电缆在过变形缝处，应留有适当长度。（7）
40、电缆不得受外力。（8）电缆涮锡后用布把焊剂或其它污物清理干净。（9）线槽内导线理顺平直，并绑扎成束。（10）潮湿场所内电缆穿入导管后，导管的管口应密封。5.5配电箱安装工程5.5.1材料要求:（1）配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不小于1.5mm，用钢板做二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，生产厂家资质齐全并备有产品合格证，检验报告。（2）配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活。（3）配电箱内所有金属部件均为镀锌件。5.5.2配电箱暗装:根据预留孔洞尺寸先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，做好电气接地连接，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐
41、，如墙体较薄且箱体底与墙平齐或抹灰层厚度小于20mm时，应在箱体底侧固定金属网后再做墙面抹灰，以防止抹灰层开裂起皮。待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸，安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平正，垂直偏差不大于3mm。安装见下图：配电箱暗装做法5.5.3配电箱明装：安装明装配电箱时，应先将结构时预埋的接线箱清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束；据设计要求找出配电箱位置，并按照箱、盘的外型尺寸进行弹线，确定膨胀螺栓的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，采用金属膨胀螺栓固定配电箱；箱体安装后将导线引至箱内，逐根剥头，压接到各开关或接线端子上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱盘调平
42、后固定，对元器件进行核对，将卡片框内的卡片填好，编上号。安装见下图：明装配电箱做法5.5.4配电箱的安装要求:（1）按设计要求将配电箱安装在图纸所示位置，同类配电箱安装高度一致。（2）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有可靠的软铜编织带，做PE线接地。（3）配电箱内的导线应分清颜色，出线的开关应标明回路名称。配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出、引入的导线应留有适当的长度，以便检修；导线剥皮处不损伤线芯或线芯过长，导线压接点牢固可靠，多股导线加装压线端子，涮锡压接，不得减少导线的股数。（4）检查配电箱的盘面上安装的空气开关等均处于断路状态时。（5）配电箱安装应牢固、平正、其垂直度偏差为
43、3mm；固定面板用的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm。（6）配电箱安装完毕，各回路做标识，字迹清晰。5.5.5质量控制：（1）模拟试验：按图纸要求，分别模拟控制、连锁、操作、继电器保护动作正确无误、灵敏可靠。（2）明装配电箱固定于空心砖墙上，应采取加固措施。（3）器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。（4）PE线安装明显牢固。不串接，导线采用铜编织线，截面符合规范规定。（5）导线顺直，绑扎成束；相线色标与系统图相符。5.6低压配电柜安装5.6.1设备、材料要求: （1）柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定的机械强度，二次板厚度不小于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距及距离要求，接线质量符合规范要求，计量表合格有效。（2）二层板、带电设备的门、柜体上均应焊有接地螺栓，柜上部进线处和下部接线处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间保证外界导线、多芯电缆分开线芯的接线空间。配电柜下面的端子排，离地面大于350mm。（3）基础型钢要用电钻开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。（4）基础型钢接地明显，并与PE母排可靠连接。5.6.2基础型钢安装:（1）调直型钢，将有
