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1、技 术 交 底 记 录 001 鲁JJ005 工程名称今日花园东区二期北区施工单位中浩建设交底部位住宅楼工序名称剪力墙、梁、板模板工程交底提要：模板施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容:一、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土剪力墙结构模板施工。二、施工准备2.1、材料、机具、设备材料及主要机具:（1）墙、柱等竖向采用1830*915*15(mm)的木胶合板，梁板采用1220*2440*15（mm）的木胶合模板，次楞采用50*70*3000/4000（mm）的木枋，支撑采用扣件式钢管脚手架+可调托撑。模板支撑及加固体系均采用规格为：,48*3.5mm钢管，,14螺杆（
2、止水或非止水），3形扣件，螺帽（与螺杆配套）。隔离剂等。（3）打眼电钻、扳手、钳子。2.2、作业条件： （1）、弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 （2）、为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。 （3）、安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 （4）、轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 （5）、设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面58cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。三
3、、施工工艺3.1、模板的接缝不应漏浆。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。安装上层模板及其支架，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。见图3.1图3.1脚手架垫板3.2、墙模板安装: （1）工艺流程: （2）剪力墙模板的定位，要预先找平基层，再隔一定间距做与墙厚相同的导向砂浆（在门洞的两侧一定要有导向砂浆块），见图3.2.2a。也可将带框的胶合板模板的框直接用混凝土专用钉钉在经找平的地面上。见图3.2.2b图3.2.2a 定位砂浆墙模板定位3.2.2b 水泥专用钉墙模板定位（3）复查墙模板位置的定位基准线。按位置线安装门洞模板，下预埋件
4、或木砖。（4）墙模板先用标准尺寸的整板配板，不足部分留在顶部和侧边，按尺寸锯板拼足。胶合板接缝处用小木条钉设，防止混凝土浇筑时漏浆。对拉螺栓、内外背楞的设置间距见表3.2.4。示意图见图3.2.4a。图3.2.4a表3.2.4主、次龙骨及螺栓间距表截面厚度次楞间距主楞钢管间距对拉螺杆间距螺栓直径外挡土墙450、400钢管150450450*45014350钢管150450450*45014内墙500木方150450450*45014450木方150450450*45014400木方150450450*45014350木方150450450*45014300木方150450450*4501425
5、0木方150450450*45014200木方150450450*45014图3.2.5a（5）上层墙模板的固定，利用下层墙模板的对拉螺栓固定木方，然后将外墙模板固定在木方上，见图3.2.5a。 图3.2.5b或者固定在有意滞留的下层木板上。见图3.2.5b。3.3、梁模板安装: （1）模板的工艺流程: （2） 1）梁净高500时，底模及侧模小楞木方300，支撑立杆483.5mm钢管，沿梁长方向1000，二根立杆之间距离900。2）梁净高500h800时，底模及侧模小楞木方250，支撑立杆483.5mm钢管，沿梁长方向1000，二根立杆之间距离900，梁高中部设一根14对拉螺杆600。3）梁净
6、高1000时，在梁高中间及上口处设对拉螺杆二道600，底模及侧模小楞木方250，支撑立杆三根483.5钢管，沿梁长方向900，三根立杆之间距离900，中间一根在梁中心线位置，水平横杆四道，梁底设一道，底部设一道扫地杆，距地（楼面）15-20cm，中间视高度定，设一道或二道甚至三道。见图3.3.2图3.3.2 (3) 梁两侧楼面高度不同时的支模板方式。见图3.3.3。 图3.3.3（4）需在梁上预留孔洞时，应采用钢管预埋，并尽量使穿梁孔洞分散，穿孔位置宜设置在梁中，孔沿梁跨度方向的间距不少于梁高度，以防削弱梁截面。穿梁管道孔设置的高度范围如图3.3.4图3.3.4穿梁管道孔设置的高度范围3.4、
7、楼板模板安装:（1）模板的工艺流程（2）、楼板模板支撑示意图。见图3.4.2 图3.4.2（3）胶合板模板的配模：先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。见图3.4.3 图3.4.33.5、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表3.5的规定。拆除梁、板底模支柱时，应从跨中向两端作业。表3.53.6现浇结构模板安装的偏差应符合表3.6的规定。表3.6现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法四、成品保护4.1、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。保护钢筋不受扰动。吊装模板时轻起轻放，不准碰
8、撞，防止模板变形。工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差，工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。4.2、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。五、其他1、板厚大于等于200的，立杆间距按900设置。其他立杆间距不得大于1000，离墙最近的立杆距离墙不得大于300，；2、当上下采用顶丝时，顶丝自由高度不得超过200。顶丝下立杆200范围设置水平拉杆。顶丝必须紧顶主楞
9、钢管。3、立杆底部必须垫方木或模板，不得直接支设在混凝土面或用直扣。4、严格按要求设置剪刀撑，设置剪刀撑的必须同时设置扫地杆，剪刀撑下部需顶住地面。扣件连接点在主节点（立杆和水平杆交接点）200内。5、后浇带部位，设置单独模板支撑体系，其他部位拆模时仍能保持其完整性。6、拆模前必须通知管理人员，经技术负责人同意，方能拆模。7、严格按要求设置扫地杆，扫地杆离地距离不得大于200，水平杆步距不超过1800，最顶一道水平杆距离模板底不超过300。8、立杆严禁对接和搭接，水平杆接头采用对接，但相邻两根水平杆接头不得在同一部位，必须按要求错开。9、电梯井壁只允许正公差，竖向墙体或柱上口尺寸必须严格控制，防止出现常见的通病缩小或偏移，导致上下墙体或柱接槎偏位。电梯井每三层（且不超过10米）在墙上预留脚手架洞，为上部支模时搭设操作平台。其他各预留洞、预埋件必须按图纸或项目部要求留设。项目（专业）技术负责人交底人接受人
