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1、电气系统调试方案一、调试概述1、调试概念及内容电气调试工作的主要任务是：当电气设备的安装工作结束以后，按照国家有关的规范和规程、制造厂家技术要求，逐项进行各个设备调整试验，以检验安装质量及设备质量是否符合有关技术要求，并得出是否适宜投入正常运行的结论。电气调试的主要内容是：对电厂全部电气设备，包括一次和二次设备，在安装过程中及安装结束后的调整试验；通电检查所有设备的相互作用和相互关系；按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调整试验；调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作；核对继电保护整定值；审核校对图纸；编写厂用电受电方案、复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统
2、启动方案；参加部分实验的技术指导；负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。为使调试工作能够顺利进行，调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料，了解现场设备的布置情况，熟悉有关的电气系统接线等。除此以外，还要根据有关规范和规程的规定，制定设备的调试方案，即调试项目和调试计划。其中调试项目包括：不同设备的不同的试验项目和规范要求，并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。调试计划则包括：全厂调试工作的整体工作量，具体时间安排，人员安排，所需实验设备、工机具以及相关的辅助材料等。全厂电气设备的单体调整和试验；配合
3、机械设备的分部试运行；还有全厂总的系统调试是电厂整体启动不可分割的三个重要环节。在每个环节当中，电气调试则总是调试启动的先锋，没有全厂厂用电的安全运行，全厂的分部试运行就无从谈起，更没有可靠的系统调试运行。2、调试工作的组织形式1）按专业分仪表调校组（负责现场安装的仪表的校验和调整，试验用0.5级仪表的校验和调整）。 高压试验组（负责电气设备的绝缘试验和特性试验等工作）继电保护组（负责继电保护的校验和整定工作） 二次调试组（负责校对图纸、查对接线、回路通电试验及操作试验等工作）2）按系统分 厂用电机组；变压器组；发电机组等。 每个组的工作任务均包括：仪表、高压、继电保护、二次调试等的调试工作。
4、 3）调试工作的安全工作 电气调试工作大多是带电工作，因此要特别注意人身和设备的安全。具体的要求如下： 电气调试人员要定期学习水利电力部颁发的电业安全工作规程。 学习急救触电人员的方法。 认真执行试验方案，并学习反事故措施。 电气工作必须有二人及以上人员共同配合工作。 调试人员使用的工具必须绝缘良好，且工作人员穿戴相应的绝缘用品。 任何回路、设备未经调试不得送电投入运行，并在相应回路挂明显的标识牌。 实验设备的容量、仪表的量程必须事先考虑合适。 高压试验应设隔离带，接地线连接可靠。试验结束后需要放电的应充分放电。 二次调试要避免互感器二次侧电流回路开路和电压回路短路，在各个回路事先绝缘合格的情
5、况下才能通电试验。二、电气设备试验1、干式变压器的试验a、绕组绝缘电阻及吸收比测定：一次线圈用2500V摇表测试，二次线圈用1000KV摇表测试，吸收比测试分别测出15s和60s时电阻值，求出R60/R15的吸收比数值均大于1.3。b、干式变压器线圈连接组别试验：采用AQJ-C型变压器变比自动测试仪，操作时先接通测量回路，再接通电源回路，以确保人身和电表的安全。c、变压器及电压互感器变比测试：采用AQJ-C型变压器变比自动测试仪，把测试仪的一、二侧接线端子分别接于变压器及电压互感器的高、低压端子，按仪器说明书的要求测试。d、干式变压器工频耐压试验：采用10万伏交直流耐压试验仪，对于10KV干式
6、变压器耐压试验为24KV，1分钟，非被试线圈必须接地。试验过程中不允许带高压断开，否则将造成过电压损害设备，升、降电压要缓慢匀速，断电后，被试线圈要放电。2、互感器的试验1）电流互感器a、测量线圈的绝缘电阻，一次线圈用2500V摇表测试，二次线线圈用1000V摇表测试，非被测线圈接地。b、变比试验：一次侧输入额定电流的10%、20%、50%、100%情况下，二次侧电流的变化符合互感器等级新规定的允许误差。 （注：进行试验时，连接导线尽量短而截面大，接触点务必紧密牢固，有2个次级线圈的电流互感器可同时用两个电流表接入测量，否则应短接另一组次级线圈。）c、极性试验：采用直流法。mvvEKP1S1m
7、v-电池E1.5-3V，开关K单相5A，mv表0-100mv-在合开关K的瞬间，mv表向右偏（增大），在拉开开关K的瞬间，mv表向左偏（减少），表示绕组为减极性，如mv表偏转方向相反，表示绕组为加极性。d、初级线圈对外壳的交流耐压试压：电流互感器耐压试验时次级线圈必须短路接地,额定电压为10KV的电流互感器,耐压标准为27KV，1分钟。2）电压互感器：a、测量绝缘电阻，与电力变压器试验方法相同。b、变比试验，与电力变压器变比试验方法相同。c、工频耐压试验，额定电压为10KV电压互感器，耐压标准为27KV，1分钟，二次侧必须开路。3、FS阀型避雷器试验a、绝缘电阻测试值不应小于2500兆欧。b、
8、(电导)电流试验，对于10KV FS阀型避雷器，绝缘电阻测试值不小于2500兆欧时可不进行泄漏电流试验，泄漏电流试验时，在10KV交流电压下不应大于10uA.c、阀型避雷器工频放电电压试验，对于10kv避雷器，试验所加工频放电电压为20-31kv，每次试验后均要进行放电。4、真空断路器试验采用FCD-K型高压开关动特性测试仪，测量真空断路器的合闸时间、分闸时间、合闸不同期时间、分闸不同期时间。交流耐压试验和测量绝缘电阻与电力变压器试验方法相同5、电力电缆试验a、绝缘电阻测试。b、直流耐压和测量泄漏电流：采用10万伏交直流耐压试验仪，10KV塑料绝缘电缆试验电压为35KV直流电压,持续时间为15
9、分钟，泄漏电流应在升压到试验电压的25%、50%、75%、100%的四档时记录数值，试验完毕后，用放电棒对被试电缆芯进行放电。6、电厂侧高压母排试验在高压开关柜安装完毕后，应进行高压母排耐压试验，以确保高压柜能够正常送电。7、高压系统送电调试在高压系统安装结束且各项试验结束后，对高压系统进行送电调试，即对总降到电厂侧高压电缆，以及电厂侧高压母排进行送电。首先对高压电缆进行高压冲击，至少要冲击两次，每次在3分钟左右，正常后正式送电。然后合电厂侧联络开关，对电厂侧高压母排进行送电操作，并用相序表测量相序。8、低压系统及控制柜的调试在低压系统安装结束，且低压保护元件整定值已按照设备保护要求设定完毕，
10、测量低压母排绝缘电阻，正常后受电，测量三相电压，并用相序表测量相序；对控制柜进行调试，首先调试控制回路，在现场和程序控制分别进行，并且对应各种信号与DCS通讯正常，然后解除负载设备调试动力回路，全部正常后可进行现场设备的调试。9、电动机的调试电动机安装完毕，控制柜及电缆试验合格，测量电机的绝缘电阻，脱开电机负载，对电机进行通电调试，运行30分钟无异常后停机。a、测量启动电流与启动时间b、观察转动方向是否正确c、测量三相空载电流是否平衡d、听电机本体声音及轴承声音是否正常e、测量电机定子及轴承温度应在正常范围10、励磁装置调试 励磁装置在制造厂出厂前都经过严格的调试和试验，并且励磁装置的保护参数
11、已经根据我方提供的数据整定完毕。投入运行前的调试较简单，在确认励磁装置安装接线无误，装置内部无元器损伤，励磁装置受电。通过发电机综合保护装置发出模拟故障信号，使发电机励磁输出开关连锁分断；励磁装置发生故障时，发出分闸信号到52G开关，使52G开关断开。同时发出信号到DCS,显示通道故障。11、发电机4#轴承座绝缘测试a、发电机4#轴承座安装完毕后（穿转子前），使用500V摇表测量轴承座对地绝缘电阻，应大于0.5兆欧b、在发电机穿转子后，机组油循环结束，清洗轴瓦时再次测量轴承座对地绝缘电阻，应大于0.5兆欧。12、发电机的检查与试验a、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比，在发电机穿转子前进行及二次灌
12、浆前进行，使用2500V电动摇表。测量前要预放电510分钟，测量一相时，其余两相要各自首尾短接接地。b、测量转子绕组的绝缘电阻，在发电机穿转子前进行及二次灌浆前进行，使用1000V摇表，绝缘电阻值应大于0.5兆欧。测量前必须将两滑环短接接地放电，转子绕组对轴绝缘以500V摇表测量。c、测量定子绕组的直流电阻，在发电机穿转子前进行及二次灌浆前进行。采用XQY-5型变压器直流电阻测量仪，测得各线圈的直流电阻相互间差别不大于三相平均值的2%。d、测量定子绕组直流耐压和测量泄漏电流，在发电机穿转子前进行及二次灌浆前进行。采用10万伏交直流耐压试验仪，试验电压为额定电压的3倍，每级0.5倍额定电压，每阶
13、段停留1分钟，读取直流电压值及泄漏电流。测量一相时，其余两相及转子绕组要各自首尾短接接地。测量前要预放电510分钟。e、测量定子绕组交流耐压，在发电机穿转子前进行及二次灌浆前进行，试验电压交流10000V，1分钟，参考以上方法进行。f、测量转子绕组交流耐压，在发电机穿转子前进行及二次灌浆前进行，试验电压交流1000V，1分钟g、测量转子绕组的直流电阻，在发电机穿转子前进行及二次灌浆前进行。h、测量发电机的励磁回路连同所连接的设备的绝缘电阻，在发电机二次灌浆前进行，使用500V摇表，绝缘电阻值应大于0.5兆欧。i、测量发电机的励磁回路连同所连接的设备的交流耐压，在发电机二次灌浆前进行，对于励磁变
14、压器、励磁柜励磁回路试验电压1000V，1分钟。j、测量埋入式测温计对地的绝缘电阻并校验温度误差，发电机穿转子前进行及二次灌浆前进行，使用250V摇表，绝缘电阻值应大于0.5兆欧。采用单臂电桥测量测温计的直流电阻，应与热电阻的阻值相符。三、继电保护装置调试试验 机组在继电保护总体配置时，着重考虑最大限度地保证机组安全和最大限度地缩小故障破坏范围，尽可能避免不必要的突然停机，对某些异常工况采用自动处理，特别是要避免保护装置的错误动作和拒绝动作。因此，保护装置在调试过程中，要求做到保护装置动作的准确性、可靠性和灵活性，在保护装置试验前，应将被保护设备的设定参数输入到装置内。保护配置主要可分为三部分
15、。 接入系统保护：距离保护装置、自动重合闸装置、线路纵差保护装置等，用于输电线路保护，此部分保护试验一般由供电局人员进行。 发电机本体保护：差动保护、定子接地保护、转子接地保护 、定子过电压保护、复合电压过电流保护 、定子绕组对称过负荷、逆功率保护、低频保护、过频保护、非电量保护（热工、断水既发电机温度保护）、TV断线保护等，综合保护装置安装于发电机保护屏。线路、厂用电和厂用电动机保护：过电流保护、电流速断、定子接地保护、低电压保护、反时限过电流等。1）发电机综合保护装置试验发电机综合保护装置设定3个继电器出口，出口一跳发电机开关、出口二跳励磁屏通道输出开关、出口三关主气门（发信号到DEH，显
16、示发变组故障）a、差动速断保护：试验方法：只投入差动速断保护及差动启动元件，在差动机端A(X1:1-X1:13)、B(X1:2-X1:14)、C(X1:3-X1:15)或差动中性点A(X1:4-X1:16)、B(X1:5-X1:17)、C(X1:6-X1:18)任一相加入电流。试验结果：投入差动启动元件压板及差动速断压板。差动速断定值(A)输入电流( A )结果输入电流( A )结果保护动作，跳闸灯亮，输出动作报告保护不动作，跳闸灯不亮 a1、比率差动保护：试验方法：只投入比率差动保护元件，设定差动门坎、拐点电流、制动斜率，在发电机差动机端侧A(X1:1-X1:13) 突然加入Ih、同时在发电
17、机差动中性点侧A(X1:4-X1:16)逆极性加入In。动作公式：Id-IcdK(Ir-Igd)、IdIcd其中：Icd 差动门槛，Igd 拐点，Ir为制动电流,Isd为差动速断定值,Id为差动电流,制动曲线斜率：K=Icd/Ir。差动电流：Id=|Ih-In|，制动电流：Igd=(Ih+In)/2。试验结果：投入差动启动元件压板及比例差动压板。保护定值输入电流试验结果差动门槛(A)拐点电流(A)制动斜率In(A)Ih(A)制动斜率试验现象保护动作，跳闸灯亮，输出比例差动动作报告b、定子接地保护：试验方法：投入转子一点接地一段保护元件。设定接地电阻定值，时间定值。在装置零序电流保护端子上加入电
18、流，达到设定电流值时，保护动作。c、转子一点接地一段保护：试验方法：投入转子一点接地一段保护元件。设定接地电阻定值，时间定值。在（11X：9-11X：11）加入10K电阻，在（11X：1-11X：3）加入DC220V，调节电阻校正系数，使得装置测的值与实际值相同，然后加入8K电阻，则转子一点接地保护动作。试验结果：投入转子一点保护压板。保护定值试验结果试验结果电阻定值T校正系数Rw()试验现象Rw()试验现象10K5s保护动,灯亮,转子一点报告保护不动,灯不亮,无报告c1、转子二点接地保护：试验方法：投入转子一点、转子二点接地保护元件；设定转子二点电压定值，转子二点接地时间定值；在机端A(X2
19、:1)、B(X2:13)、C(X2:2)加入电压，当转子一点动作后，开放转子二点保护元件；若机端电压二次谐波的负序电压(U2)二次谐波的正序电压(U1)，且二次谐波的正序电压转子二点电压定值。则转子二点接地保护动作。试验结果：投入转子一点及转子二点接地保护压板。保护定值输入电压试验结果电压定值时间定值U1U2试验现象保护动作,保护动作灯亮,输出转子二点动作报告d、定子过电压保护：试验方法：投入定子过压保护元件，设定定子过压定值，在发电机机端A(X2:1)、B(X2:13)、C(X2:2)上加入电压，当线电压过压定值时，保护动作。试验结果：投入定子过压保护压板。过压定值时间定值输入电压(V)试验
20、结果输入电压(V)试验结果保护动作，保护动作灯亮，发定子过压报告保护不动作，不发报告e、复合电压过电流保护：过流一段试验方法：投入过流一段保护元件，设定过流一段电流定值，过流一段时间定值，在机端A(X1:7-X1:19)、B(X1:8-X1:20)、C(X1:9-X1:21)任一相加入电流。试验结果：投入过流一段保护压板。一段电流定值一段时间定值输入电流试验结果3A1s保护动作,灯亮, 输出复合电压过流一段动作报告低电压元件试验方法：投入过流一段保护元件及低电压元件，设定过流一段电流定值5A，低电压定值，在机端A(X1:7-X1:19)、B(X1:8-X1:20)、C(X1:9-X1:21)任
21、一相加入6A电流，A(X2:1)、B(X2:13)、C(X2:2)加入电压。当线电压低电压定值时，复合过流一段保护动作。试验结果：投入过流一段保护压板及低电压压板。低电压定值一段时间定值输入线电压(V)试验结果70V1s保护动作,灯亮, 输出复合电压过流一段动作报告负序电压元件试验方法：投入过流一段保护元件及负序电压元件，设定过流一段电流定值5A，负序电压定值，在机端A(X1:7-X1:19)、B(X1:8-X1:20)、C(X1:9-X1:21)任一相加入6A电流，A(X2:1)、B(X2:13)、C(X2:2)加入电压。当负序电压负序电压定值时，复合过流一段保护动作。试验结果：投入过流一段
22、保护压板及低电压压板。负序电压定值一段时间定值输入负序电压(V)试验结果保护动作,灯亮, 输出复合电压过流一段动作报告电流记忆元件试验方法：投入过流一段保护元件及电流记忆元件，整定发电机励磁方式为自并励方式，设定过流一段电流定值5A，过流一段电流定值，电流记忆时间定值，在机端A(X1:7-X1:19)、B(X1:8-X1:20)、C(X1:9-X1:21)任一相加入6A电流立刻退掉，当到了过流一段的时间定值后，记忆过流一段保护动作。试验结果：投入过流一段保护压板及低电压压板。一段时间定值记忆过流时间定值试验结果保护动作,灯亮, 输出记忆过流一段动作报告f、定子绕组对称过负荷（定时限）：试验方法
23、：投入发电机定时限过负荷保护元件，设定时限过负荷电流定值，定时限过负荷时间定值，在机端A(X1:7-X1:19)、B(X1:8-X1:20)、C(X1:9 X1:21)任一相加入电流。试验结果：投入发电机定时限过负荷保护压板。保护定值试验结果试验结果电流定值时间定值输入电流(A试验现象输入电流(A)试验现象保护动作,灯亮, 输出定时限过负荷动作报告保护不动,灯不亮,无报告g、逆功率保护：试验方法：投入逆功率保护一段元件，在机端A(X2:1)、B(X2:13)、C(X2:2)、N（X2：14）加入对称的正序电压，在端子A(X1:7-X1:19)、B(X1:8-X1:20)、C(X1:9-X1:2
24、1)加入对称的正序电流，使得输入正序电压与正序电流之间的夹角为180，并且大于定值，则动作。PT断线、PT失压闭锁该保护。试验结果：保护定值试验结果功率定值一段时间电压电流吸收功率动作时间试验现象一段逆功率保护动作h、频率保护：低频一段：试验方法：投入发电机低频一段保护元件，设定频率、时间定值，并使开入一闭合（X10:1接+220V，X10:19接-220V），然后在发电机机端A(X2:1)、B(X2:13) 加入电压Uab，改变频率低于定值。试验结果：保护定值试验条件试验结果频率定值时间定值动作频率动作时间保护动作，发低频一段动作报告过频一段试验方法：投入发电机过频一段保护元件，设定频率、时
25、间定值，并使开入一闭合（X10:1接+220V，X10:19接-220V），然后在发电机机端A(X2:1)、B(X2:13) 加入电压Uab，改变频率大于定值。试验结果：保护定值试验条件试验结果频率定值时间定值动作频率动作时间保护动作，发过频一段动作报告I、TV断线保护：试验方法：投入机端PT断线元件及专用PT断线元件，设定PT断线差电压定值，在机端A(X1:5)、B(X1:17)、C(X1:6)，和专用PT侧A(X1:7)、B(X1:19)、C(X1:8)加入电压。若机端侧的负序电压U2 8V，则发机端PT断线报告,当机端PT和专用PT两侧对应的线电压差DU 差压定值时，若机端电压的负序电压
26、U2 8V，则发专用PT断线报告，同时闭锁纵向零序电压匝间保护。试验结果：投入普通PT断线及专用PT断线压板。差电压定值DU(V)U2 (V)实验结果U2 (V)实验结果发机端PT断线报告发专用PT断线报告j、非电量保护：热工保护试验方法：投入热工保护压板，设定延时时间。闭合开入3保护动作，信号灯亮，输出动作报告断水保护试验方法：投入断水保护压板，设定延时时间。闭合开入4保护动作，信号灯亮，输出动作报告四、发电机系统调试及启动1、励磁系统调节试验a、当发电机运转在3000r/min稳定后，对励磁装置受电，观察永磁机电压应有220V、频率在400HZ，合上励磁输出开关，按步骤进行操作：就地/主控
27、转就地、方式选择转恒电压、手动/自动转手动、通道选择转通道A或通道B。b、手动调节缓慢均匀增大励磁电流，使发电机定子电压上升，每上升500V记录一次电压及励磁电流值，在没有异常的情况下，中途不允许反向调节。调压到6.3kV稳定后，检查发电机运行应正常，三相电压应平衡；手动调节缓慢均匀减小励磁电流，使发电机定子电压减小，每减小500V记录一次电压及励磁电流值，将励磁电流减到最小，绘制空载特性曲线与出厂的技术曲线进行比较不应超出测量误差范围。c、手动操作结束后，将手动/自动电压调节开关转至自动，发电机电压应自动升至5.7kV，后进行手动增磁到与系统电压一致稳定后，将励磁电流减到最小，分断励磁输出开
28、关，励磁装置调试完毕。2、同期装置调节试验a、当发电机电压已建立，同期装置应检测到系统侧和待并侧的电压、频率和相位角。b、启动自动准同期装置，观察面板指针偏转方向，如逆时针旋转，说明待并侧电压低于系统侧电压；如顺时针旋转，说明待并侧电压高于系统侧电压。因装置设定参数要求，并网时待并侧电压略高于系统侧电压，故指针旋转方向应为顺时针。c、当同期装置检测到待并侧频率不在设定范围内时，发出增速/减速脉冲信号到DEH，调节汽轮机转速，使频率符合设定要求，频率偏差一般设定为0.2HZ。d、当同期装置检测到待并侧电压不在设定范围内时，发出升压/降压脉冲信号到励磁调节装置，调节发电机电压，使电压符合设定要求，
29、电压偏差一般设定为3V。e、同期装置检测到电压、频率在设定范围内，且相位角度为0时，发出合闸脉冲信号，合闸指示灯亮，使52G开关合闸。3、一次校相试验通过此试验来校对系统侧电压相序与待并侧电压相序是否一致，保证机组安全、顺利并网。在汽轮机冲转前，要求自动化人员将发电机解列信号强制，避免在冲转期间发电机解列信号丢失，造成DEH默认为发电机已并网，使汽轮机转速强制升到3000r，甚至超速。此试验在汽轮机各项试验完毕，冲转到3000r/min稳定后进行，要求自动化人员在DEH画面点击“同期请求”按钮。摇出发电机并网开关，一次插头隔离板打开，做试验时要有专人在控制室和高压柜室进行电话联络。测量点：发电
30、机并网开关两侧安全防范：试验人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴，听从监护人指挥试验方法一：用一只10KV的电压互感器和一块标准电压表来核相，待电压互感器和标准电压表接好线后，用两只高压试验笔将电压互感器一次侧分别搭接发电机侧A相与系统侧A相，电压表测量发电机与系统侧PT二次A相电压，观察电压表指示，滑差电压应从0200v变化，启动微机准同期装置，可以看到同期装置发合闸脉冲时，电压表滑差电压为零，此项试验重做五此，试验结果应相同。试验方法二：使用核相序专用仪器，用专用试验工具测试电网电压与发电机电压，当同期装置发出合闸脉冲信号时，能看到试验指示表值在0V左右，此时A相试验结束，用同样方法做B、C相试验
31、，每相做两次试验，确保相序一致。否则发电机主出线应调相，然后重做校相试验。4、假并网试验指机组在正式并网前，检验自动准同期装置能否正常向发电机并网开关发出合闸信号。在发电机一次校相试验进行完毕以后，将发电机并网开关放到试验位置，用短接线将发电机主开关的工作位置辅助开关接点短接。通过同期装置自动调节和捕捉到同期点后（发电机达到并网条件），发出合闸信号，使52G开关能够正常并网和解列。5、发电机并网运行发电机正式并网运行前，将发电机并网开关摇至工作位置，要求自动化人员解除发电机解列强制信号。在所有试验合格，核查接线无误，汽轮发电机组运行正常，DCS系统运行正常后进行。a、启动微机准同期装置，当同期装置检测到电压、频率在设定范围内，且相位角度为0，符合并列条件时，发出合闸脉冲信号，合闸指示灯亮，使发电机并网开关（52G）开关合闸。b、发电机并网成功后，DEH自动切换到功率控制方式，并使机组带上5%的初负荷，避免发电机逆功率保护动作。操作员可通过逐步改变功率目标值或直接改变主调门的开度，来调整机组的负荷。c、当发电机有功出力达到发电机额定有功功率的1/3时，调节增磁/减磁开关使功率因数在0.92左右，将方式选择开关由恒电压转为恒功率因数方式。d、发电机并入电网运行后，密切监视机组运行情况，如发现异常立即减负荷停机检查，查明原因，排除故障后再投入运行。
