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1、甘肃东兴铝业有限公司产能置换、环境治理、节能技术改造项目烟气净化建筑安装工程施工组织设计一、编制依据及说明（一）编制依据1、甘肃东兴铝业有限公司产能置换、环境治理、节能技术改造项目烟气净化建筑安装工程招标文件（招标编号：DCLY-YB2007-招字第002-2号）。2、沈阳铝镁设计研究院设计的电解烟气净化和超浓相输送系统施工图。3、本工程需执行国家现行规范、标准、规程及相关法律、法规。4、八冶公司质量手册、程序文件、作业指导书等企业标准。5、我公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况。6、我公司施工同类大型工程成熟的施工经验。（二）编制说明本施工组织设计依据甘肃东兴铝业有限公司产能置换、环
2、境治理、节能技术改造项目烟气净化建筑安装工程招标文件及沈阳铝镁设计研究院设计的电解烟气净化和超浓相输送系统施工图，结合我公司在青铜峡铝厂四期电解车间、中铝青海分公司8.5万吨电解车间以及兰州铝厂电解车间和氧化铝储运系统等工程施工经验编制而成。根据招标文件及施工图纸内容，本设计编制了土建与安装工程的主要分部分项工程施工方案及施工方法；拟投入的主要施工机械设备计划；劳动力计划；工程施工材料需用计划；工程材料、构配件及资金需用计划；施工进度计划；施工总平面布置；保证工程质量、安全、文明施工、工期等技术组织措施；冬雨季施工技术措施；地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施；成品保护措施；“四新”技术应
3、用；工程回访与保修；项目管理机构配备情况等。二、工程概况及特点（一）工程概况甘肃东兴铝业有限公司产能置换、环境治理、节能技术改造项目1#烟气净化工程,位于陇西县城东南约2.5km，,属电解生产系统的配套工程,主要由电解烟气净化系统和超浓相输送系统氧化铝贮仓、两个电解质仓构成。本工程地震设防烈度8度，耐火等级2级，建筑安全等级为二级，设计使用年限50年。1、电解烟气净化电解烟气净化系统由布袋除尘器、风机基础、配电室及一个60m高的钢烟囱。（1）风机基础风机基础及钢筋砼门型支架基础下地基土采用灰土挤密桩进行处理，桩径400，桩距1.01.0m成等边三角形布置。风机基础SJ7共4个，基础底标高-1.
4、50m，顶标高1.90m，平面尺寸64902700。预制砼支架11根，最重约41t，支架基础为钢筋砼井桩承台基础，基础底标高-2.50m、-3.50m。（2）配电室配电室为现浇钢筋砼框架结构, 建筑面积498.56m2，平面尺寸1-11-7/1-A1-D（30.016.0m），屋面标高分别为5.9m和7.5m。主要由变压器室、低压配电室、变频器室、10KV配电室、控制室、隔离变压器室。基础为钢筋砼井桩承台基础及地梁，桩径800mm，共30根，桩顶标高-1.9和-2.4m，承台基底标高-2.0m、-2.5m，墙体采用非承重空心砖，M5混合砂浆，0.00以下采用MU10实心砖，M5水泥砂浆。配电室
5、门窗为单框单玻塑钢窗、双玻塑钢窗、木门。外墙面为外墙防水涂料，内墙面除厕所为2.1m高白色磁砖墙裙，其它均为内墙防水涂料。顶棚除控制室吊石膏板顶棚、其它均为白色内墙涂料。楼地面工程变压器室地面为300厚灰土垫层、上铺250厚鹅卵石,控制室为铺抗静电地板，其它均为彩釉砖地面。屋面为沥青珍珠保温层、4厚SBS改性沥青防水卷材。（3）布袋除尘器室布袋除尘器室为五层钢框架结构,平面尺寸为48m26.24m(轴线尺寸),檐口总高度22.7m，建筑面积2918m2，标高14.467以上墙面及屋面为彩色压型钢板。基础为钢筋砼井桩承台基础, 桩径800mm，桩长约27.0m，共80根，承台基底标高为-2.5、
6、-3.9、-4.5、-5.1、-5.7、-6.3、-6.9、-7.5及-6.0m。H型钢柱及钢梁、钢平台、钢梯,其地面采用C20砼100厚随打随抹一次压光。在除尘器室BC轴间设有斜坡型地下烟道，沿建筑轴线19线及1线外侧平行布设,烟道长分别为19线间长45.0m、宽5.9m（底标高-1.7m-5.7m）,1线外侧AD轴间长26.24m,宽3.1m,底标高为-5.7m。底板下设1000mm厚3:7灰土，为抗渗钢筋砼结构。底板、侧壁及顶盖均为300mm厚。在4线设伸缩缝，采用3mm厚不锈钢板止水片。（4）钢烟囱本系统设有一座60m高的钢烟囱,内径6.0m，其基础为钢筋砼井桩、承台，桩径800mm，
7、桩长约27.0m，共19根，桩顶标高-1.9和-2.4m基础底标高-3.5m。钢烟囱与基础用60根M56预埋螺栓连接,钢烟囱筒体28m以下用14钢板焊成，28m40m高度用12mm厚钢板焊成,40m50m高度用10mm厚钢板焊成，50m60m高度用8mm钢板焊成。沿筒体高度按不同间距焊角钢环箍，在标高10.65m和24.96m处设有宽2500mm，高4400mm进烟口。节间采用焊接连接。2、超浓相输送系统超浓相输送系统由一个内径18m的1#钢筋砼氧化铝贮槽，两个电解质仓构成。1#贮槽占地面积均为271.72m2。（1）钢筋砼氧化铝贮槽氧化铝贮槽中心线距电解车间C轴21.0m，距除尘器室1轴18
8、.0m总高度33m。贮槽基础有钢筋砼井桩93根，桩径800mm，桩长约27.0m，共93根， 1.3m厚板式承台，底标高-2.0m，从仓中心以半径3.875m为圆周等间距(呈60。角)设有400400mm框架柱6个至仓顶,钢筋砼筒壁300mm厚,内设有+9.5m、+19.7m、+23.0m钢筋砼平台和+7.50m钢平台。0.00平面设有SJ1设备基础1个、SJ2基础4个。沿仓壁外设钢梯自下而上,在+13.1m处设钢平台与两电解车间连接，在+4.00m处仓壁外设有钢平台与除尘器室连接。贮槽地面为100mm厚C20砼一次压光,有单框单坡塑钢窗10樘、钢大门2樘，屋面为C20钢筋细石砼40mm厚、分
9、格填沥青油膏。内墙面、顶棚为喷白色内墙涂料,外墙为刮腻子，刷外墙涂料。（2）电解质仓两个电解质仓分别位于电解车间BC线/4950线之间,其平面尺寸4.6m4.6m（轴线尺寸）,总高度25.6m以下为7层钢筋砼小型框架结构,层间钢梯连接,25.6m以上为钢结构电解质贮仓，高3.1m。在20.9m处设有钢筋砼料斗，料斗壁进取200，顶标高25.0m。基础为钢筋砼井桩承台。（二）工程特点1、本工程属工业建设项目,土建、电气、电控、工艺、给排水采暖各专业齐全。2、结构类型多,有框架、钢结构及构筑物等多种结构型式,专业配合交叉作业施工是该工程施工组织中的关键。3、基础工程复杂，基底标高不等,有井桩、承台
10、、三七灰土、地下烟道等,井桩长度约27m，如何保证井桩垂直度,加快井桩施工是基础工程施工的重点。4、钢结构构件制作安装工程量大,保证和加快钢结构制安是确保该工程施工质量和进度的关键,也是全部工程的施工重点。五、施工总体部署（一）总体施工方案1、施工程序本工程遵循先深后浅、先地下后地上、先主体后围护、先土建后安装的施工程序。施工时,土建与安装紧密配合,互相创造条件,进行交叉施工,确保按期达到试运行条件。2、施工顺序（1）按招标文件要求:2008年3月10日具备正常运行条件。因此,施工时电解烟气净化为一个施工段流水施工。超浓相输送系统的一个氧化铝贮槽,二个电解质仓分两个施工段流水作业。（2）电解烟
11、气系统与超浓相输送系统同时平行流水施工。（3）基础工程采用先进行土方开挖，后施工桩基的施工方法。（4）电解烟气净化中,布袋除尘器室,风机基础同时施工,先施工井桩,井桩砼施工完毕后,紧接着施工地下烟道,地下烟道根据深浅不一,先深后浅的原则分别从深的一端开始施工,地下烟道施工后，施工基础承台,即井桩烟道3:7灰土烟道钢筋砼基础承台。（5）超浓相输送系统1#氧化铝贮槽为一个流水段，两个电解质贮仓为一个流水段,两个流水段平行作业。（6）超浓相输送的氧化铝贮槽施工程序为井桩基础第一段筒壁砼平台筒壁砼平台筒壁砼顶盖砼。3、施工部署（1）依据总平面布置图考虑在氧化铝贮槽以西拟设置1座砼搅拌站（配2台强制式搅
12、拌机、1台砼输送泵、2台装载机)，一个细木加工场。具体布置详见施工总平面布置图。（2）土方工程根据图纸要求和现场条件,井桩人工成孔,烟道、贮槽基础、风机室基础、地坑等土方采用机械开挖,人工修边清理,大面积3:7灰土夯填采用4T压路机辗压,局部及边角采用手提电动夯。（3）在氧化铝贮槽旁设置一台固定塔吊,解决贮槽的垂直运输。（4）超浓相输送氧化铝贮槽采用液压滑模施工技术。（5）基础及设备基础模板采用组合钢模板，框架柱、梁、板采用高强覆塑竹胶模板。（6）电解质仓垂直运输采用汽车吊。（7）砼运输采用砼运输车，浇注采用砼泵车和输送泵。（二）组织机构设置劳动力计划安排在劳动力的配备上要结合工程特点和工期要
13、求，能充分体现作业性强、工种要求高等行业特点。为了做到科学合理地安排劳动力，确保工程工期，按照开工日期和施工进度计划，及时地组织劳动力进场，采用两班昼夜作业，并结合现场实际情况采取动态管理的办法，编制各主要节点的施工计划。总之要合理利用劳动力，定期检查工程进度完成情况，及时调整施工力量，为工程施工提供保证，尽量避免出现空闲操作面。劳动力计划表甘肃东兴铝业有限公司技术改造项目烟气净化建筑安装 工程 单位：人 序号工种按工程施工阶段投入劳动力2007年2008年7月8月9月10月11月12月1月2月1木工204060604010552钢筋工4004040205223砼工5101010105554砌
14、筑工44201052225架子工10102020105556抹灰工551020102227机械工666644448测量工444444449起重工6666444410电焊工510108555111油工2266622112电工44410101010513铆工5555222114钳工1115555115管工24410101010516普工6010080804040210合 计1792112863001851156957主要投入机械设备及检测设备的投入计划（一）主要施工机械设备及检测设备投入计划依据总体施工方案及施工总进度计划的安排，主要施工机械必须经试运转合格后及检验试验设备必须经校验合格后投入本工
15、程使用。拟投入的主要施工机械设备计划表甘肃东兴铝业有限公司技术改造项目烟气净化建筑安装 工程序序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1挖掘机R220LC54兰州2000年1182m3土方开挖2装载机ZL-504厦门2000年1151m3土方、上料3液压汽车吊QY-751徐州200575T吊装4液压汽车吊QY-351徐州200435T吊装5液压汽车吊QY-81四川20048T吊装6打夯机HW-708兰州2000年3土方回填7滑模1套贮槽施工8塔吊QTZ315A1山东2002垂直运输9混凝土运输车ZZ5252GTBN3246F1山东2005年砼运输10混
16、凝土泵车SY5420TH51湖南2005混凝土浇筑11混凝土输送泵HBT4001兰州200055KW砼运输12机动翻斗车1.56陕西1998水平运输13钢筋切断机QJN-401兰州1994年5.5钢筋加工14钢筋弯曲机WJ-4041兰州2000年5.5钢筋加工15钢筋对焊机UN1-1001山东2000年100钢筋连接16电渣压力焊机MN-361套上海2003年5.5钢筋连接17交流电焊机BX3-5008上海2002年31构件焊接18砼电子配料机PL1200-16001温州200110计量19强制式砼搅拌机JDY5002兰州2002年150.5m3砼拌制20砂浆搅拌机JZ3501兰州2001年5
17、.50.35m3砂浆拌制21插入式振动器ZX50、3015成都2003年1.1砼振捣22平板式振动器ZB118成都2004年1.1砼振捣23木工多功能刨床1山东200215细木加工24电锯3002兰州20017.5细木加工25模板修复机CTWQ-11沈阳1998维修旧模板26空压机10M、330M3各1兰州2000除锈、破桩27压路机4T13:7灰土施工28卷扬机2T、3T、5T各2兰州2002钢筋进桩29柴油打桩机0.6T/0.8T各1灰土挤密桩30污水泵1兰州20017.5污水排放31发电机60/120KW2上海1998备用32水准仪N22上海2001测量用33经纬仪J22上海2002测量
18、用34钢卷尺2/3/5M各4兰州1999现场检查35钢盘尺30/50M各2西安2002测量用36直角尺400mm4兰州2001现场检查37塔尺5M4兰州2002测量用38磅称1000kg6兰州2002计量39坍落度筒标准2兰州2001检查40工程检测尺标准1套南京2005现场检查41主要施工料具需用计划为了确保施工进度的顺利进行，分部分项工程所需的施工料具计划应在开工后及时作出，以满足总体施工方案，按施工进度及施工质量为目标配置施工料具。主要施工料具需用计划甘肃东兴铝业有限公司技术改造项目烟气净化建筑安装 工程序号名称规格、型号单位数量备注1钢模板各种类型M21600桩护壁、基础2竹胶模板24
19、40122012M2600框架梁、板、柱3钢脚手483.5T400模板支撑及脚手架用4扣件各种型号千个100与钢脚手配合使用5竹跳板3003000块1000操作平台6密目网标准M2500外脚手架立面封闭7倒链2T付2起吊杯芯模板8安全带标准条80高空作业用9常压锅炉1T台1冬季施工10镝灯30KW个8夜间照明11压力胶皮管30M500施工用水及砼养生12木方5050M3200配合支模板13电缆五芯M1500施工用电14焊管100、50、32M各200施工用水主要工程材料进场计划表甘肃东兴铝业有限公司技术改造项目烟气净化建筑安装 工程序号名 称单位规 格数 量进场时间备注1钢筋T各种规格见施工预
20、算2007年7月25日开始按工程施工进度进场2水泥T32.5级42.5级见施工预算砼、砂浆3砂M3见施工预算砼、砂浆4石子M3见施工预算砼5普通钢板TQ345B见施工预算钢平台等6普通粘土砖M3见施工预算0.00以下墙体7空心砖M3见施工预算墙体封闭8涂料Kg见施工预算内外墙9电焊条Kg见施工预算10SBS卷材M2见施工预算屋面11氯磺化聚乙稀涂料Kg见施工预算钢构件注：工程中标后，另行编制工程材料月需用计划。土建主要分部分项工程施工方案（一）测量定位及沉降观测针对本工程各子项衔接紧密,系统误差要求严格的特点,拟采用进口经纬仪,国产高精度水准仪、水准尺和钢盘尺等器具实施施工全过程测量工作。各种
21、测量器具使用前,须确保其精度满足对施工测量精度的要求。1、定位测量根据建筑总平面图,用导线法测设本工程I级施工控制网。使控制网的主轴线沿各子项及空档处与项目纵横轴线平行布设。同时以甲方指定的高程控制点为基点,测设本工程三等水准点,作为各子项高程控制点。定位前,先测设轴线控制端点桩,并全面联测复核各子项轴线尺寸,确认无误后,方可投点放线,端点桩布置见图。I级平面控制网点和三等水准点,埋设15100cm素砼管内灌C15砼,顶埋1001005mm不锈钢板作标志。轴线控制端点桩以打入8080600mm木桩(浇C15砼固定)作标志,平面控制桩和高程控制桩分别比地面高300MM和比地面底500mm,桩周砌
22、砖加以保护,定位测量时,测距相对误差为1/10000。2、沉降观测根据结构特点,重点对钢烟囱、氧化铝贮槽、布袋除尘器室实施各阶段沉降观测。（1）观测点设置:1）布袋除尘器室设于四角、柱侧面,离地面500mm高处。2）烟囱、氧化铝贮槽设于外壁四等分点,离地面1m高处。 （2）施工期间沉降观测周期:1）布袋除尘器室第一次:柱基施工完后;第二次:钢柱安装后;第三次:吊车梁、屋面系统安装后;第四次:设备安装;第五次:设备运转。2）氧化铝贮槽、钢烟囱第一次:基础施工完后;以后每施工15m进行观测一次。（3）工程竣工后的沉降观测工程竣工后,再对各项工程全面进行一次观测,并将各阶段观测资料(包括引测点位移交
23、建设单位,供投产后继续观测。内业计算及及成果整理1）每一次观测后,应及时整理和检查外业观测手册;2）沉降观测结束后,应提交下列资料:垂直位移成果表;观测点布置图;荷载、时间、位移量曲线图;变形分析报告。（4）为保证测量的精度,观测时必须采用三固定的措施,即固定线路、固定人员、固定仪器(包括镜位固定和观测顺序固定),并做好观测记录。（二）土方工程本工程土方工程主要为井桩、承台基础、带形基础、贮槽基础、钢烟囱基础、地下砼烟道、设备基础、支架基础等,施工方法采用机械开挖与人工开挖相结合的办法,为此应合理安排工序穿插,确保按计划工期完成,各子项施工安排如下。1、土方开挖（1）布袋除尘器室、风机基础及配
24、电室基础先从自然地面人工开挖井桩基础,待井桩基础施工完后,再人工开挖承台基础,承台基础工作面按500mm留置。配电室地梁与承台砼整浇。（2）氧化铝贮槽、钢烟囱先采用机械开挖,一次性开挖至桩顶标高,工作面按800mm留置,再人工开挖井桩基础。（3）地下砼烟道、设备基础采用机械大开挖,一次性开挖至底部上300mm，再人工清底施工3:7灰土垫层后,再施工基础,工作面按500mm留置。2、土方回填基坑、基槽土方回填采用蛙式打夯机分层夯实,每层铺设厚度200mm300mm，边角部分用冲击夯夯实,回填土的含水量应严格控制,压实度应满足设计要求及规范规定。（三）桩基工程 本标段工程除尘器室、配电室、钢烟囱、
25、氧化铝贮槽及电解质仓均为钢筋砼护壁成孔灌注桩，桩直径为800，桩长约27m；风机基础及支架基础为灰土挤密桩，桩直径为400，桩距1.01.0m，成等边三角形布置，桩端进入第2层细砂或第3层中粗砂0.8m。1、钢筋砼护壁人工成孔灌注桩（1）施工程序：场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节钢筋砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装垂直运输、提升手动辘轳、吊土桶、通风、排风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节水泥护壁重复循环作业至设计深度检查持力层后进行扩底清底、检查桩径和持力层吊放钢筋笼就位浇筑桩身砼插框架柱钢筋。（2）
26、护壁采取拆上节支下节，循环周转使用，砼用吊桶运输人工浇筑。（3）挖孔由人工自上而下逐层进行；挖土次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差300mm，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.91.2m为宜。（4）灌注桩施工前应请勘察单位做好地层鉴定工作，如有异常情况，及时与设计单位联系。（5）钢筋接头采用电渣压力焊连接，钢筋笼采用现场集中绑扎，钢筋笼放入前要先绑扎好砂浆垫块，并点焊14耳环，以保证钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。（6）采用汽车吊吊放钢筋笼，吊放时要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。（7）灌注桩成孔后
27、严禁久置，必须马上浇筑，防止井壁坍塌及井底积土。（8）井桩砼采用砼输送泵直接入桩，一次浇筑完成，不留施工缝。桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时浇筑砼，避免地下水浸泡。（9）井桩砼采用插入式振捣器分层振捣密实，分层厚度为0.6m，砼浇注标高应略高于桩顶标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。井桩砼浇筑完，桩头覆盖养护桩头。（10）灌注桩施工完毕后，应及时做100%低应变检测和2%高应变检测，高应变检测数量不少于3根，并将检测报告通知设计院。（11）质量要求1）桩孔中心线允许偏差:10mm;2）桩孔径允许偏差:10mm;3）桩孔的垂直偏差:千分之三L(L为挖孔桩深度)。2 、灰土挤密桩风机
28、基础及支架基础灰土挤密桩，桩直径为400，桩距1.01.0m，成等边三角形布置，桩端进入第2层细砂或第3层中粗砂0.8m。（1）灰土挤密桩施工时,按现有地坪标高位置施工,待施工基础前,将余土挖至设计标高,再夯填500mm厚3:7灰土垫层。（3）施工前应在现场进行成孔,夯填工艺和挤密效果试验,以确定分层填料厚度,夯击次数和夯实后干密度等要求;并画出桩孔位置平面图且编号。（4）施工机具选用沉管法,采用0.6T或0.8T柴油打桩机将同直径的钢管桩打入土中,拔管成孔。桩管顶设桩帽,下端作成锥形的成60。角桩尖可以上下活动以利空气流动,可减少拔管时阻力,避免坍孔。（5）挤密桩施工顺序应先外排后里排,同排
29、内应间隔12孔,以免因震动挤压造成相邻孔产生缩孔或坍孔,成孔达到要求深度后,应立即夯填灰土,填孔前应先清底夯实、夯平,夯击次数不少于8次。（6）桩孔应分层回填夯实,每次回填厚度为300400mm，夯实可用人工或简易机械进行。人工夯实,使用重25kg带长杆的预制锤,用三人夯。机械夯实可用简易夯实机,锤体用尖锥体,用铸钢制成,锤重不少100kg,最大直径比桩孔直径小50120mm。落锤高度不少于2m,每层夯击不少于10锤,桩孔应高出设计标高150mm，挖土时将高出部分铲除。（7）质量检测:采用随机抽样检查,抽样检查的数量,不少于桩孔数的2%，同时每台班至少应抽查1根,检验方法采用轻便触探检查检定锤
30、击数以不少于试夯时达到的数值为合格。必要时,应会同设计、监理、业主进行现场荷载试验。（8）灰土挤密桩施工完后,经检验合格,可进入3:7灰土回填,按设计要求将土方挖至设计标高处，进行500mm厚3:7灰土垫层施工,每层铺设厚度为250mm，用2T压路机碾压34遍,边角部分用冲击式手提夯夯实,并按规定每层检测干容重合格后,方可进入上层施工。（9）桩孔允许偏差:1）孔位:50mm2）垂直度(%):1.53）桩径:-204）深度:100（四）3:7灰土地基施工1、夯填灰土前应先行验槽(坑),如发现坑(槽)内局部有软弱土层或孔穴,应挖除后用素土或灰土分层填实,或通知设计单位确定处理办法。2、灰土的土料,
31、采用就地基槽(坑)中挖出的土,不得含有有机杂质,使用前应过筛,其粒径不得大于15mm。3、用作灰土的熟石灰应过筛,其粒径不得大于5mm。熟石灰中9不得夹有未熟化的生石灰块,也不得含有过多的水分。4、严格按设计要求3:7配合比(体积比)配料施工。5、灰土应拌和均匀,颜色一致,拌好后及时铺好夯实,不得隔日夯打。6、灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法,可采用用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时应晾干或洒水润湿。7、灰土的铺设厚度,采用蛙式打夯机时,每层厚度控制在200mm250mm之间,并在基坑(槽)侧壁上插定标志。每层灰土的夯打遍数,应根据设计要求的干容重在现场试验
32、确定。8、灰土分段施工时,不得在墙角柱基及承重窗间墙下接缝上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。9、灰土地基夯打完后,应及时施工基础,或作临时遮盖,防止日晒雨淋。10、雨天施工时,应采取防雨及排水措施。11、灰土的质量检查,采用环刀法取样,测定其干容重,并满足设计要求。（五）承台基础本工程承台基础主要有:柱基承台、氧化铝贮槽、钢烟囱等基础。1、承台基础均采用组合钢模板支模,支撑系统采用扣件式钢管,支模见图。2、承台基础钢筋绑扎前应在垫层上划线,按线绑扎,有竖向插筋及螺栓的基础,其插筋螺栓位置要准确,固定要牢固,不得有偏移。并按规定留置钢筋保护层,严禁钢筋和绑线外露。3、基础砼浇筑前,应在模
33、板上弹出标高控制线,严格控制基础顶标高,并设专人监护钢筋及螺栓,发现异常及时处理,并按规定留置砼试块。4、预埋螺栓施工(布袋除尘器室柱基、钢烟囱)（1）预埋螺栓采用钢或钢木固定架固定,固定架应自成体系,避免与模板、脚手架相连,以免施工中受振动冲击,造成螺栓变形。（2）螺栓成组固定,固定框使其尽量靠近砼表面以提高准确性。（3）地脚螺栓顶面标高,应抬高1020MM,以防下沉或固定架产生挠度,便于安装时调整标高。（4）螺栓安装由专人负责,螺栓中心标高由测量进行复核,各工序之间相互进行交接班检查,避免偏差和遗漏。（六）设备基础1、施工顺序基础放线定位开挖基础土方3:7灰土垫层地基处理砼垫层安装部分基础
34、外模板安装基础底板钢筋安设地脚螺栓固定架、吊装地脚螺栓安装剩余外模板安装四侧立壁钢筋埋设水、电、风气、管道安装内部模板、预埋件调整、校正、固定地脚螺栓安装基础顶面钢筋及其余模板浇筑基础砼养护、拆模回填土。2、在同一工程中先施工较大、较深、较复杂的基础,后施工较小较浅、较简单的基础。3、预留孔洞施工（1）预留孔洞较浅者(深度小于700mm),用吊模法施工,待砼终凝后拨观,模板固定用钢管或钢筋箍。（2）预留孔洞深度大于700mm,用=3mm厚钢板加工成定型钢模板,内部交错焊短钢筋加固,外侧用钢筋与基础钢筋相连,埋入基础内不取出。4、二次灌浆（1）设备就位前,清理预留孔洞内的杂物,砼界面的灰尘,并浇
35、水湿润。（2）设备基础二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料,设备安装完毕一天后即可试运行。（七）大体积砼施工本标段工程钢烟囱基础、氧化铝贮槽基础、风机基础均属于大体积砼，严格按大体积砼工程的要求从材料、施工方法、顺序、砼的质量上按质量标准组织施工。为了保证砼的质量，防止大体积砼裂缝，对大体积砼裂缝、砼养护、砼测温进行控制。1、基础施工顺序为：场地平整定位放线基槽开挖地基验槽砼垫层钢筋绑扎支模验模砼浇筑养护素土回填夯实。2、基础施工时，先绑扎底网钢筋，底网上放25“几”形钢筋马凳，梅花布置间距1M2。再绑扎基础中心部分的上层钢筋，最后绑扎环形基础的插筋及环形钢筋。基础底板钢筋保护层为40MM。4、基
36、础模板采用组合钢模板，基础外壁支模按设计尺寸，沿基础周边钢筋焊接钢筋保护层围圈，要求上下两道，并在同一垂直面，以保证围圈支模板加固。5、混凝土浇筑在基础上方搭设马道，由中间一点下混凝土，沿周边分层分段施工，采用插入式振动棒振捣，每层浇筑厚度不得大于300mm，相邻两层混凝土间歇时间不能超过混凝土的初凝时间。基础底板属于大体积混凝土，要求不留施工缝，一次性浇筑完毕。为避免混凝土初凝，必要时加缓凝剂。6、环形基础：根据基础底板上的烟囱中心，按设计尺寸画出环形基础的边线，先绑扎钢筋，再支内、外模板，按环形基础的收口尺寸，对环形基础的厚度进行校正、加固，最后浇筑混凝土。下混凝土时，从圆周直径两头开始浇
37、筑，沿周圈对称振捣，防止模板移位。7、砼控制温差25，日降温速度为35为宜。8、砼浇筑完毕，在砼终凝后即开始保温养护。在砼表面履盖一层黑色塑料薄膜、两层草袋进行保温养护，保温养护的持续时间不得少于15天，并保持砼表面的湿润。9、如环境温度太低，易造成砼内外温差太大，可对底板砼表面进行加温养护。10、设专人负责底板砼的测温工作，对砼块体的里外温差和降温速度进行监测，并要求每班测温人员认真作好测温记录。最大升温值为35，里外温差为25，降温速度1.5/d。11、大体积砼控制温度和收缩裂缝的技术措施控制砼入模温度。（1）控制混凝土的入模温度，降低水泥水化热，降低混凝土内外温差，延缓降温速率，减少混凝
38、土收缩，改善施工操作工艺和混凝土拌合物性能，改善结构内部不同部位的变形约束条件。确定如下控温措施。（2）优化施工配合比，适当增加粉煤灰用量，粗骨料采用1032mm自然连续级配，细骨料采用细度模数2.33的中砂，砂率控制在45%50%，砂石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机杂质，从而减少用水量和水泥用量，增强混凝土的收缩变形。（3）优先选用高效缓凝减水剂，以增加混凝土拌合物的和易性。根据设计要求，在混凝土中掺入适量的HEA复合型膨胀剂，防止混凝土产生裂缝，以提高混凝土的耐久性能。（4）在混凝土浇筑过程中，对混凝土浇筑层分别采取“刮、赶浆”、二次振捣及严格控制混凝土坍落度等措施。“刮、赶浆”是在
39、混凝土浇筑振捣过程中，随时将面上的浮浆刮走，尽早将其推送至临近部位混凝土底层，以减少表面浆体厚度，较大地缓和了混凝土塑性收缩裂缝的发生。二次振捣是在上层混凝土浇筑完后，在混凝土临近初凝时使用平板振捣器进行二次振捣，使混凝土重新恢复塑性，闭合已有或将发生的塑性收缩裂缝。二次振捣是在欲凝未凝时进行的，振捣时应尽可能控制好振捣时间，并设专人负责。（5）混凝土初凝后，应及时覆盖塑料薄膜，上面加盖阻燃性草帘进行保温养护。草帘覆盖应根据不同的大气温度进行计算，以保证混凝土表面温度与内部温度差不大于25。C，并延长覆盖时间，延缓降温时间与速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应。（6）基础混凝土浇筑时，在边缘和中
40、心部位、钢筋密集处及稀疏处，适当布点进行测温。测温孔深一般为300mm左右，并适当布置孔深为500mm和900mm的测温孔，及时掌握混凝土内部相邻部位与表面温度的变化值。混凝土拌合物在经过远距离运输，为保证入模温度应计算运输过程中的热损失，以保证入模温度达到20。C左右。（7）合理安排混凝土运输以保证连续浇筑。检查人员跟班作业，以保证设备完好，技术人员、试验人员必须跟班作业，以保证及时进行检测与取样。（8）根据大体积混凝土的特点及本工程实际情况，混凝土由一侧向另一侧不间断逐渐推进，采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法，即斜面分层法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，保
41、证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。在振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土至少50mm，以便上下层混凝土充分咬合形成整体，并且在上层混凝土浇筑完毕后混凝土初凝前，用平板振捣器或铁滚筒碾压数遍，以闭合混凝土的微裂缝，保证混凝土的质量。（八）砼地下烟道施工本工程地下烟道为电解烟气净化系统的组成部分,砼地下烟道长度为71.24m，系钢筋砼结构,砼标号为C25,抗掺等级S6,下设1000厚3:7灰土垫层,构造特点为呈斜坡型。1、施工顺序土方开挖3:7灰土垫层施工烟道底板施工烟道侧壁及顶板分段施工(留垂直施工缝)回填土。2、施工测量定位（1）以净化系统纵横轴线控制桩为依据,测设烟道定位线。（2）标高控制以该工程标高控制桩为控制依据。（3）其余要求执行工程测量规范GB50026-93。3、模板工程本工程模板均采用定型组合钢模板支设,支撑系统采用扣件式钢管,加固采用对拉片与钢管相结合的办法。4、钢筋工程（1）钢筋应具有出厂合格证及复检报告,钢筋规格、尺寸、等级应符合设计要求及规范规定。（2）钢筋接头:竖向钢筋采用闪光对焊与绑扎搭接相结合的办法,水平分布筋采用绑扎搭接。（3）钢筋保护层:池壁均采用5050,1:2.5水泥砂浆垫块做保护层，间距1200mm呈梅花形布置。（4）侧壁竖向钢
