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1、砌砖技术交底及相应安全要求 编制人：刘继禄(高级工程师) 审核人： 批准人： 年 月 日砌砖技术交底及相应安全要求一、一般要求：1、应提前12天对砖进行浇水润湿。普通烧结砖含水率达到10%15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率8%12%，或砖吸水深度15-20mm；2、砌砖宜采用41砌砖法，铺浆长度一般不得750mm，当气温30时铺灰500mm；3、砖体转角和交接处应同时砌筑，当不能砌筑时应有可靠措施或留斜步搓，但其长度高度的2/3；4、砖体的水平灰缝和竖缝应控制在812mm，宜为10mm；5、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝；6、砌砖的砂浆应在4小时内用完，一般为上午拌合的上午用完，下午拌合的下班
2、前用完，不得使用隔夜砂浆或上午拌合的下午用完，尤其是气温在30以上时；7、所砌部位立好皮数杆间距1015m为宜，应清扫干净并湿润，然后进行试摆砖（第一层丁砖）。二、砌基础砖体：1、砖基础大放脚宜做成阶梯形，每2匹一收，每收台阶宽度为1/4砖长（即60mm）直到基础砖墙厚为止；2、基础砌砖前应弹出基础轴线（中线）和边线，当退台时应校核中线和边线；3、砌筑时应先盘墙角，做到3匹一吊5匹一靠，水平广线应拉直，防止中部下垂，每匹砖的砂浆饱满度应达到80%以上；4、大放脚部份宜采用一顺一丁砌筑，十字接头和丁字接头处应错缝搭砌（最底层砖及防潮层下第一匹砖应丁砌），竖缝应上下错开25mm以上；5、当基础有管
3、道穿过时，管道上口与过梁之间应有100mm的沉降空隙；6、变形缝的墙角，应直角砌法，缝内不得有碎砖及其他杂物；砖 润 湿抄平放线7、当有防潮层时，应把砌体顶面（防潮层底面，清扫干净，重新浇水湿润，随即作设计厚度防潮砂浆，当设计无厚度时，可作1520mm水泥砂浆加3%5%防水粉，水泥重量的3%5%）。砖砌墙体： 排砖撂底立皮数杆盘角挂线砌砖1）组砌方式：宜彩一顺一丁和梅花丁砌法；2）排砖撂底就是根据图纸中门窗的位置，窗间墙的尺寸进行试排；3）砖：清水墙应选棱角整齐、无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。4）在砖墙的转角和交接处立皮数杆；5）盘数时，每次不应超过5匹砖，按匹数控制水平灰缝大小，
4、使之一致；6）按皮数杆所标示的拉准线，当240墙厚的清水墙应双面拉线，混水墙可以拉单线，当线转长时，中间应挑支线点，使所砌砖的水平线一致；7）砌砖时：每砌一匹砖应放平，“上跟线，下跟棱，左、右相邻要对平”的原则。当清水墙时，还要控制游丁走缝。砖墙的转角处，应砌7分头砖，竖缝上下砖错开1/4砖长。砖墙中留置临时洞口时，侧面不应小于500mm墙长，洞口顶部宜设过梁，也可设倒踏步或并设水平拉结筋，洞宽1m，抗震烈度为八度以上，就会同设计确定。当封临时洞时应清理各搓口的灰浆，并浇水润湿后补砌砖；240墙的各层承重墙的第一层和顶上匹砖应砌丁砖且整砖；8）砖砌过梁：平拱过梁，应用整砖侧砌，且砖为奇数，并按
5、中心对称砌筑；砌筑前应在底部支设模板，模板中央应起拱1%。砌筑时应从平拱两边同时进行。灰缝应砌成楔形缝，下部不少于5mm，上部不大于15mm，拱脚伸入墙内不应少20mm。当砂浆强度达到50%时方可拆除底模。钢筋砖过梁中钢筋满足设计要求，砌筑前应在底部支设模板，中央略起拱；砌筑时宜先铺15mm厚的砂浆层，再将钢筋放入砂浆层内，钢筋弯钩向上，两端入墙内250mm,然后再铺砂浆（不小少30mm）；9）外墙砖角应同时砌筑，如不能同时砌筑应留斜搓，斜搓长度不应小于2/3高度；隔墙与墙或柱不能同时砌筑时，可留阳搓，并预埋拉结筋，拉结筋每120墙厚一根，240墙厚2根，370墙厚3根，每沿墙高500mm设置
6、一道，埋置长度不应小于500mm，末端应为900弯钩，当抗震烈度为6、7度时埋长不应小于1000mm；相邻工作段同层不超过一层，也不大于4米，伸缩缝、沉降缝、抗震缝中不得夹碎砖等杂物。穿过变形缝的管子应有补偿装置；10）门窗的预埋件，预留孔及墙内部预埋管应按设计要求预埋预留，不得事后剔凿，当预埋木砖时，应事先防腐；11）墙体中应按设计和规范要求设置拉结筋，不得漏、错设，数量、间距按规范；12）安装过梁垫时，标高位置及型号必须对准确座浆饱满，当座浆超过20mm时，应用细石砼，过梁支座长应达到设计。13）清水墙的外墙应加浆勾缝；内墙以原浆勾缝，灰缝光滑，密实。墙面要横平竖直，勾的缝深浅一致，当勾凹
7、缝时，深度宜为45mm，混水墙要随砌随将舌头灰刮尽；14）每天所砌砖墙不宜超过1.8m；15）成品保护：砌筑的基础应对已埋的水、电气管保护，不得损害；墙体的拉结筋不得拆除、踩倒或弯折；当回填土时，应两边同时回填，如果采用机械回填，不得碾压基础；对墙、柱应不污染；拆除脚手架不得碰撞新砌墙体；当关构造柱模时，不得狠楔，致使墙体砖移位或裂缝；当高温或冬季时，对新砌墙体覆盖；对预埋件进行保护；三、砌体工程施工的安全要求：1、建立和健全安全制度及安全技术交底，安全教育，安全质量检查，管理制度要落实；2、操作环境、道路、机具、安全设施和防护用品，必须经检查符合要求后方可施工；3、施工现场的临电符合用电安全
8、技术规范JGJ46及符合机械使用安全技术规程JGJ33执行；4、作业面及操作面上必须设置安全防护设施：当在基坑内作业时，应有专项施工方案和应急预案；5、搭、拆除脚手架，应有专项施工方案，并加强管理。四、砌体施工的文明措施：1、施工现场必须封闭围档，高度不得小于1.8m；2、施工现场的道路必须进行硬化，易起尘的施工面，应洒水等有效控制扬尘措施；3、施工现场的搅拌应有降尘措施，在运输和使用过程中，遗漏的砂浆应及时回收和处理；4、水泥等易起尘建材应覆盖，外加剂应入库；5、建筑的废渣应及时清运，不得凌空抛掷；6、施工现场的废水（含生活废水）应进行处理后排放；7、本辆进出施工场地，不得超载、洒落，保持道
9、路清洁卫生；施工机械宜设置在远离居民区一侧，采取降低噪声措施；8、起吊专笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不得过满，吊臂工作范围内不得有人停留；9、楼层的临边洞口（四口、五临边）必须时行防护，利用好三宝；10、施工基础时：1)基槽外侧1m以内严禁堆场，施工人员进入基槽应有通道；2）基槽深超过1.5m时，运输材料就使用机具或溜槽，运料不得碰撞支撑，基坑周边应设1.2m高的安全防护栏杆；11、砖墙、柱时：1）脚手架经安全人员检查合格后方能使用；2）砌砖的脚手架上荷载不得超过3KN/m2,采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上的荷载应均匀分布，不能集中堆放；3）砌砖超过2m时应采取防止高空坠落措施等。特别提醒：作业
10、人员不得酒后作业！编制：刘继禄 二00九年二月八日 模板专项施工方案 编制人：刘继禄(高级工程师) 审核人： 批准人： 年 月 日模板专项施工方案一、基本要求：模板及其支撑（架）应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别施工设备材料供应等条件进行设计。模板及其支撑（架）应具有足够的承载能力，刚度和稳定性能可靠地承受浇筑砼重量，侧压力以及施工荷载。模板种类：形式分滑模、爬模、大模板工程，材质分为竹胶合权；木质散拼模板（含多层木胶合板）；钢组合模板。一般使用范围：一般浇地梁、主体梁，用滑模，主要是因为要求水灰比大，会影响砼强度，同时水泥用量大，同时安全因素等原因，故目前已极少用）；爬模亦少用，当工程
11、结构上有剪力墙多用钢模拼装大模板，在大模板中优先选用钢模，主要是钢模的钢度大，只要立面水平等支撑牢固。模板立面平整。一般说来，所浇砼不会鼓包，因为一旦砼鼓包，当脱模后很难收拾。既花人力，又花财力，而且质量达不到要求；框架的柱模亦一般选用钢模，根据所浇砼柱尺寸，拼装组合相应尺寸的钢模及钢模角条，然后用U型扣扣平，用架管、扣件箍在钢模肋面，也有的用对拉螺栓一般500800一道，最后柱四方吊线使柱模垂直水平面，并支撑牢固即可，但要经过工程上的质检员或施工员检查验收方可浇砼；梁模板多用木模板，拼装而成，但对于梁承受多层荷载的大梁，如300700及以上的梁亦多用钢模加拉片，原因亦和柱模用钢模一个道理，梁
12、的模板必须按照工艺流程进行抄平弹线搭支撑架铺梁底模校正起拱安装钢筋侧模安装拉片校梁位置尺寸相邻模高低连接关柱头与梁交接模板，多用木模板、外架2米管扣件箍，以三角模楔紧。楼面板的模板（几年前盖空心板，现浇的仅是各户的厨房、厕所才现浇，现在取消空心板，均为现浇楼面板）。现浇楼面板先要抄平（模板上口标高），然后搭设满堂架，架子有用钢质架管加扣件，要求管脚要牢靠、不变形（不沉陷） 现在有的用木棒，上口以木枋作水平支撑，木枋上以1-2mm厚的竹胶合板或多层层板胶合板作砼接触面搭设；总之，不论用哪一种办法，各室搭好架后，应经过检查验收后，方可上人安装钢筋。当在进行现浇时，应有专业工人（木工）观察，若有发生
13、变化，立即进行加固。当转角构造柱、内阴角模多用木枋1515（公分），亦可用钢质阴角模，以V型扣连接。但当关构造柱模板前应清扫柱脚内的残渣，并用水冲洗后方可进行；当安装圈梁模板时（多用木模板），要求模板应夹2cm及以上的砖墙，防止漏浆且增加稳定性和牢固性。根据模板的长短，应在砖墙上预留洞，用以支撑纵向模板的木方。然后，校正模板内尺寸纵向轴线固定模板，安装钢筋，并垫保护层，在浇砼之前：1、必须经过检查验收：A.安装的模板是否牢固，稳定性达到要求。B.安装的钢筋是否符合设计和规范。2、对模板进行冲洗润湿。在拆模时应在砼达到规范强度时拆除。在拆除中，工作面下不得有人过。且应一手撬松模板，一手按住模板，
14、防止模板坠下，同时撬棍不得把砼边子（楞角）撬烂。总之，不论用何种模板，都必须达到保证具有可靠的钢度和稳定性，模板表面光洁，涂刷脱模剂，各模板的连接不漏浆，模板内无杂物，并在浇砼前使模板湿润。二、模板的维护：1、按楼板对应部位，层层安装，以减少损耗。2、对拉螺、栓及架管，在拆模后，应进行收捡分类堆码，以便二次使用（含模板的清理、堆码），当有损坏的及时修补，便于二次使用。3、当拆除钢模时，应及时修补，损坏的配件及时补焊，清除杂物，并进行打油、堆码，尽量不在模板上钻孔。安装和拆除安全：安装模板的工人应戴安全帽，高处作业拴安全带，所用工具装入工具集中，模板上下应用传递或线索拴起吊上，放下；当在高层顶上
15、使用钢模板时，应注意防雷；当安装墙模、柱模时，应支撑牢固，防止倾覆；当起吊大型模板时，一要系牢，二要有可靠吊点，水平吊运的要有4个吊点，吊点要合理，受力均匀；拆除外墙模板应有可靠措施，防止坠落，当拆除承重模板时，为防止突发事件，必要时应先设立临时支撑，然后拆除。拆除后的模板的小件上的钉子及时拔出，防止扎脚；安装和拆除时应轻拿轻放，防止噪声扰民，作到文明施工。特别提醒：作业人员不得酒后作业！说明：此方案仅适用于底框剪、砖混结构主体。编制：刘继禄 二00九年二月十八日外墙脚手架专项施工方案 编制人：刘继禄(高级工程师) 审核人： 批准人： 年 月 日建筑外墙脚手架专项施工安全方案根据本工程特点，特
16、对外墙装饰脚手架制订双排脚手架施工方案，在施工中必须遵照此方案执行。一、一般要求：1、材料要求：(1)架管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用电焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通 钢管，其质量应符合现行标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢规定。(2)脚手架钢管尺寸时，横向水平杆最大长度为2.2m，其他杆的最大长度为6.5m，每根钢管最大重量不大于25kg，宜采用483.5钢管。(3)钢管上严禁打孔并不得使用破钢管，亦不得用两根对接焊的钢管。(4)钢管的尺寸、表面质量和外观形状应分别符合现行行业标准建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130中第8.1
17、.1条和第8.1.2条规定。(5)扣件式钢管脚手架所用扣件的材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831规定，在螺栓拧紧、扭力矩达65N.N时，扣件不得发生破坏。(6)脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块重量不宜大于30kg，其材质应符合相应规范规定，木、竹脚手架厚度不应小于50mm，宽度不宜小于200mm，脚手板两端80mm处应各用40mm的镀锌钢丝箍两道。(7)连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中QC35A级钢的规定。(8)脚手架所用的安全防护网立面应采用密目安全网，密目安全网100100（mm）满足200目，做耐贯穿试验不穿透，6m1.8m的单张网重应在3kg以
18、上。(9)悬挑脚手架所用的钢丝绳应选用起重用钢丝绳，其材质应满足国标园股钢丝绳GB1102的规定。型钢一般采用工字钢和槽钢，工字钢应按国标热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB706的规格和尺寸选用，槽钢应按国标热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB707的规格、尺寸选用。2、扣件式钢管脚手架的计算要求(1)永久性荷载：整个架体自身荷载，立杆、纵横、水平杆、剪刀撑、横向斜撑及扣件；架体配件：脚手板、拉杆、挡脚板、安全网等防护设施自重。(2)可变荷载：施工荷载及作业人员、机具材料等；风荷载，0.35KN/m2计算。(3)483.5钢管脚手架每米立杆承受自重标准值0.1394KN/m（本工程采用
19、双排步距1.5m，纵向1.5m）。(4)木脚手板自重0.35KN/m2（本工程采用木脚手板，不采用其他材质脚手板。(5)脚手板上所挂安全网及立面密目防护设施荷载按实际计算。(6)操作脚手板上均布荷载按2KN/m2计算。(7)风荷载按全封闭式30米高计算。二、架体搭设要求：1、工艺流程：地基找平夯实放线定位铺设脚手架垫板安放底座摆放纵向扫地杆竖立杆并与纵向扫地杆扣紧安横向扫地杆搭第一步纵横杆搭第二步纵横杆搭临时支撑（当搭连墙件后拆除）搭第三、四步纵横杆搭连墙件立杆接长搭剪刀支撑铺操作层脚手板绑扎防护及挡脚手板挂安全网。2、立杆的地基要求：应清除场地内杂物，平整场地、排水沟，不小于200200mm
20、；当立杆在松土上时，应事先夯实，浇60厚C20砼，然后同时铺垫板不少于20030050mm木板（当立杆在管沟上时，应进行加固处理）。3、纵向水平杆应在立杆内侧，其长度不小于3跨，同时搭接时应用接头扣件（含扫地杆，同时上下架应错开500mm），其扭紧力40N.M，且65N.M，当采用搭接时，不应小于1米，横向小横杆放置大横杆（纵向水平杆）上面。且小杆端伸出扣件不少于100mm，连墙件每水平3跨一根，每隔步高一根（3米），并且水平不得斜插入墙内。伸入墙内不少于180mm，并在墙内扣一根不少于500mm长架管，上下步连接件应错开，所搭设架体应高出女儿墙1m，立杆间距1.5m，大横杆步高1.5m。4、
21、铺设架板要求：作业层架板应满铺平整，离墙120-150mm，当脚手板小于2m时，应采用两根横向水平杆支承，上扣件，对接时架板伸出横杆300mm，当两块架板搭接时，伸出横杆200mm。5、当外墙架要跨过施工车道或门洞时，要漏空1根或两根立杆，其两边的第一根立杆应用并排2根立杆，每经过纵向大横杆均以扣件扣牢，且漏空立杆的第二步起分别设立斜杆，使斜杆与地面的水平角呈45。斜杆每经过纵向水平杆用回转扣件扣牢；当该洞道常有人车过，并应搭设安全防护蓬，防护蓬的要求与现场搭搅拌机防护蓬一样（具体就不常说了）；搭设剪刀支撑要求：剪刀撑之间最多跨越5根立杆，剪刀撑与地面夹角60；剪刀撑要以菱形从立杆脚开始，其斜
22、杆应在未搭架前事先选最长的（跨过立杆不少于4根）；当斜杆接头时，搭接长度不少于1米，且用两个回转扣扣牢（回转扣距杆端一个扣件的斜杆应伸出扣件不少于100mm，当用接头扣件接长时，两端斜杆应伸入扣内不少于100mm）。斜杆与各步纵向大模杆的回转扣距横杆与立杆扣的距离不大于150mm。搭设架体中注意几个问题：立杆的接头应错开；纵向大横杆接头也应错开；严格禁止钢管直径不一致的混用（即48与50管不能混用）；双排架靠墙一边不宜大于100mm；外墙架与工程进度同步进行；架体的剪刀撑、横向斜撑，纵向水平撑、横向水平撑、连墙撑应同步进行；各扣件拧紧扭力不少于40N.m，且不大于60N.m。外墙双排架的拆除：
23、应全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系是否符合构造要求；拆除前应由工程负责人对工人进行技术交底；应清除拆除场地的杂物及障碍物。三、拆除外墙脚手架应符合下列要求：1、拆除作业必须由上而下逐步进行，严格禁止上下同时作业；2、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除上差不应大于2步，如大于2步，应增设连墙件加固；3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m），应先在适当位置搭设临时支撑加固后，再拆连墙件；4、当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应设置连墙件和横向斜支撑。四、拆除注意事项：1、各构配件安拆除，严禁抛掷至地面。2、拆除的构配件应有组织的运到地面，及时检查、保养，按品种、规格堆友存放，以利于下次使用。五、特别要求：1、凡操作搭设脚手架的工人必须培训后特种作业的架工证；2、凡作业人员穿软底鞋，如布鞋，系安全帽、安全带；3、凡作业人员不得饮酒等要求。说明：此方案仅适用于外脚装饰双排脚手架。编制人：刘继禄二OO九年二月八日
