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1、砌筑工程技术交底记录工程名称施工单位分部分项工程名称砌筑工程交底日期年 月 日交底内容：一、施工准备（1）、填充墙砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。（2）、根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。（3）、使用经过校验合格的监视和测量工具。 （4）、填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。（5）、页岩砖：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时，应有出厂合格证。（6）砌块：规格、型号有200mm60
2、0mm300mm、250mm600mm300mm两种，并确保尺寸相近的块材砌筑在同一墙面，保证墙体棱角分明、观感一致。（7）、砌筑砂浆：采用预拌干粉砂浆，基础砌体采用M7.5水泥砂浆。0.000以上内墙砌体采用M5混合砂浆、外墙采用砂加气混凝土混凝土专用胶粘剂干法施工。预拌干粉砂浆和胶粘剂应有出厂质量证明和在有效期内的型式检验报告，施工时严格按照厂家提供的使用说明书要求进行施工和后期保养。（9）、其他材料：1）、墙体拉结筋，构造柱内的拉结筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结筋连接采用框架柱拆模后破除柱箍筋表面砼焊接通长墙拉筋的方法。2）、门、窗洞口“木砖”砼块提前预制。3）、门、窗洞口
3、预制钢筋混凝土过梁，按设计要求专人预制，按规格、尺寸堆放。（10）、机械设备：干粉砂浆料仓，翻斗车等。（11）、工具：胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。二、施工方法：（1）、墙体拉结筋设置每一楼层墙体砌筑前，必须把填充墙预留拉结筋按规范要求设置完毕，按砌体模数设置，拉结筋按每600mm间隔设置，每道设26钢筋沿砌体通长设置，端部设90弯钩，拉结筋距墙外侧面距离为50mm。（2）、施工放线根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。待施工放线完成
4、后，报监理工程师验收合格后，方可进行150mm高细石混凝土基座浇筑和墙体砌筑。（3）、基层清理在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层砼基座上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。（4）、构造柱钢筋绑扎及圈梁设置构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。电梯井圈梁从+1m位置设置一道开始，往上每2m设置一道。（5）、立皮数杆、排砖1）、砌筑前，应先抄出水平线，立好皮数杆，应在房屋四角或楼梯间转角处设皮树杆，皮数杆间距不宜超过15m，以控制砌体标高和保证砖缝的平直。如果基础梁不平时，2cm以内用砂浆找平，超过3cm的用不低于C15的细石砼找平；
5、楼层填充墙砌筑前应先浇筑150mm高砼墙厚的C20细石混凝土基座。2）、在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。3）、根据要砌筑的墙体长度、高度试排砌块，摆出门、窗及孔洞的位置。（6）、墙体砌筑1）、砌筑砂浆要求：a、水泥及水泥混合砂浆搅拌采用机械搅拌时间不少于2min；严格按照预拌干粉砂浆产品说明书的用水量及搅拌要求进行搅拌。b、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后34h内用完，气温在30以上时，应在23h内用完，严禁在砌筑现场加水二次拌制，严禁使用已硬化或过夜砂浆。c、墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过70
6、0mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。d、外墙采用砂加气砌筑专用胶粘剂，胶粘剂的强度不低于M5。胶粘剂的性能应符合规范要求。胶粘剂应严格按产品说明书要求使用，一次拌合量应在2小时内用完。2）、页岩砖、加气混凝土砌块应提前12d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜。不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。3）砂加气混凝土砌块砌筑应使用专用胶粘剂干法施工，不得用水浇湿砌块砌筑。4）、挂线：砌筑墙体时采用双面挂线，如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5）、砌筑：a、基础砌体采
7、用页岩砖，地圈梁上砌筑四层水泥砖，组砌采用一顺一丁的砌法。基础砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用“四一”或铺浆法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。b、内墙采用加气混凝土砌块。砌筑时应预先试排块，并优先使用整块。需断开砌块时，锯裁砌块的长度不小于砌块总长度的1/3;长度小于200mm的砌块不得用于排砖。砌体上下皮垂直灰缝应错开，搭砌长度不小于砌块总长的1/3。砌体转角处采用整块砌块盘角，转角及T型交接处应纵横搭砌，砌体不得出现通缝现象。（如
8、图）整个墙体应分二次砌筑，一次砌筑高度不得高于1.4m。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有250mm空隙采用页岩砖补砌，对双侧和中部三角空隙应用细石混凝土块填塞、补砌应留置不少于14天的间歇。填充墙与框架柱交接处，应用20mm20mm木条或20的PVC管子预先留缝，在加贴网片前取出木条或管子并浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀水泥砂浆嵌实。当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。在窗台标高处设置钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级C20，厚度50mm。门垛及窗间墙小于360mm必须采用混凝土浇筑。墙体应设置在梁体中部，
9、严禁直接布置于板上。严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间上开凿线管和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割；配电箱预留洞上的过梁提前预制，并在其线管的位置预留孔槽，不得事后打凿。c、外墙采用B05级砂加气混凝土砌块。每楼层第一皮砌块砌筑前，应先对砼基座进行找平。用专用胶粘剂砌筑第一皮砌块水平灰缝，砌块端头垂直缝应批抹胶粘剂保证灰缝饱满。砌块水平灰缝用锯抹将胶粘剂均匀批抹于下皮块的表面，砌块的垂直灰缝可先批抹胶粘剂于砌块两端头上，然后上墙砌筑。上墙后用力挤压或用橡皮锤轻击砌块水平。并将挤出的多余胶粘剂清理干净，做到随砌随清。水平、
10、垂直灰缝的厚度2-4mm。在砌筑过程中如砌体在水平面和垂直面上有超过2mm的错边时，应用钢齿磨板或磨砂板磨平后方可进行下道工序施工。d、砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，灰缝中有配筋厚度15mm，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝或透明缝。确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。局部受管线、配电盒等的影响，墙体通缝不应超过两皮砖。e、砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须按规范规定设置拉结筋。严禁无可靠措施的
11、内外墙分砌施工。f、墙体一般不留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎，烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3；施工中不能留成斜槎时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎。直槎墙体每间隔高度500mm，应在灰缝加设拉结筋，拉结筋数量按每120墙厚放置1根6的钢筋通长设置，末端应有90弯钩。g、页岩砖、加气砌块砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。h、木砖预埋：木砖采用C20砼块250mm240mm，埋设数量按洞口高度确定；洞口高度2m时，每边放2块，高度在23m时，每边放34块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。洞口尺寸2m时在洞口两
12、侧增设构造柱或钢筋砼边框。i、砌体应保证灰缝平直、光滑、密实，宽度、深度均匀，颜色一致。墙体砌筑时应随砌随将溢出墙面的砂浆采用6圆钢刮除清理干净。j、设计墙体上预埋、预留的构造，应随砌随留、随复核，确保位置正确构造合理。（7）、构造柱1）、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应“先退后进”二退二进，并沿墙高每600mm设26拉结筋，钢筋端部设90弯钩，拉结筋应事先放在砌筑操作现场，保证随用随拿。拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。（如图）2）、马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。3）、支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式
13、夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，应用双面胶条粘结。构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。4）、在浇灌构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰砌体墙，严禁通过墙体传振。三、质量控制（1）、原材料进场复试合格后才能用于本工程，预拌干粉砂浆搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。（2）、排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层保持垂直。（3）、立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰
14、缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（4）、排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。（5）、舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖应分散使用在墙体较大的面上，避免造成通缝。准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。（6）、构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清干净 ，防止混凝土内夹渣
15、。（7）砌筑填充墙上不得留设脚手眼。（8）在砌块上钻孔、镂槽或切据等均应适用专用工具，不得任意剔凿。 （9）、雨季施工 ：应对正在砌筑或已砌好的墙体进行防雨水措施，未砌筑的砌体亦得做防水措施，以免受雨水侵袭或被雨水溅起的泥水污染。（10）、裂缝的预防：1）、加气混凝土砌块在砌筑前必须提前浇水湿润（除冬季施工有规定外），确保在砌筑时含水率达到10-15%。2）、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。3）、砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。4）、填充墙内墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，采用页岩砖补砌，对双侧竖缝应用C20细石混凝土嵌填密实。5）填充
16、墙外墙砌至梁底、板底时也应留一定的缝隙，缝宽以不大于20mm为宜；并间隔一天后再与梁底、板底结构做柔性连接处理。顶部砌体采用楔形砌法，加工成楔形砌块，其楔形斜面坡度不应大于1:2。6）、外墙砂加气混凝土砌块拉结筋的连接，必须先在相应位置的砌块上表面上开槽，放置拉结筋后再用胶粘剂不平开槽。7）、内墙加气混凝土砌块拉结筋应满足砌块模数要求，不得折弯压入砂浆灰缝内。8）、填充墙与框架柱交接处，应用20mm20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀水泥砂浆嵌实。9）、严禁在承重砌体上任意开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞，必须在砌筑时预埋或留
17、置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割。砌体空洞或敷设管线后的槽，应用砌块碎末拌以水泥、石膏及适量的建筑胶进行修补。10）、配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。砌块墙体允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2上，下层窗洞口偏移10吊线和尺量检查3垂直度每层4用线锤或2m托线板检查全高10m104表面平整度32m靠尺5水平灰缝平直度3用尺检查6门窗洞口（后塞框）宽度4用尺量检查高度67门窗洞口（先塞框）宽度2用尺量检查高度28板带，过梁，构造柱宽度-2+32m靠尺四、成品保护（1）、砌筑好的墙体，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆
18、或批抹胶粘剂砌筑。（2）、洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。（3）、运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。（4）、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（5）、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。（6）、在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。（7）、墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。（8）、浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。（9）、雨期施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。五、安全环保措施（1）、在操作之前必须检
19、查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 （2）、外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。（3）、在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。（4）、脚手架上堆砖不得超过2层。采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。（5）、采用内脚手架砌墙时，严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板、勾缝等施工作业，严禁在墙顶上行走。（6）、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人停留。（7）、操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。（8）、砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。（9）、操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。（10）、现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。交底人参加人
