福建景观自行车道及配套项目工程涵洞施工方案(盖板涵,圆管涵).doc

《福建景观自行车道及配套项目工程涵洞施工方案(盖板涵,圆管涵).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《福建景观自行车道及配套项目工程涵洞施工方案(盖板涵,圆管涵).doc（26页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、xx自行车道及配套设施建设项目（东风水电站-洪山大桥）涵洞施工方案工程名称： xx自行车道及配套设施建设项目 编 制 人： 主 管： 编制单位： 编制日期： 目录1.编制依据12.编制说明12.1 本方案编制的主要内容和重点12.2 其他需要注意的事情13. 分项工程概况13.1分项工程概述13.2分项工程量23.3分项工程开竣工日期23.4 质量要求33.5自然条件34.工程特点分析54.1施工重点54.2工程难点55.施工总体安排55.1施工顺序55.2临时设施55.3机械设备安排65.4劳动力需用量及进场计划65.5材料准备工作65.6施工准备工作76. 施工方法76.1结构形式及尺寸7

2、6.2施工工艺流程76.3施工方法96.4质量控制及验收标准157.施工进度计划187.1施工进度计划说明187.2 施工进度计划横道图198.试验及测量198.1试验及检测198.2工程测量199.质量及安全保证措施199.1质量保证措施199.2职业健康、安全、环境保证措施2110.附图及附表221.编制依据1.1xx自行车道及配套设施建设项目（东风水电站-洪山大桥）2015.1版图纸1.2xx自行车道及配套设施建设工程地质勘察报告2014.91.3砌体结构施工质量验收规范（GB 50203-2011）1.4混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)（2011版）1.5公路

3、桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)1.6公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）1.7xx自行车道及配套设施建设项目施工组织设计 1.8福建省工程建设地方标准市政工程施工技术文件管理规程(DBJ/T13-135-2011)1.9适合本工程的有关职业健康安全及环保的法律、法规及规范、标准、文件2.编制说明2.1 本方案编制的主要内容和重点 本方案根据设计资料、相关规范标准编制，主要内容为大樟溪自行车道及配套设施工程示范段涵洞（全部集中于NB段）施工方案，重点对涵洞沟槽开挖、与原排水设施连接、洞身浇筑、八字墙砌筑及墙后回填等工序进行详细说明。2.2 其他需要注意的事情本

4、方案仅适用于大樟溪自行车道工程涵洞施工,由于涵洞结构形式主要包括盖板涵和圆管涵，施工工艺分开进行表述。3. 分项工程概况3.1分项工程概述本示范段共有排水涵洞8个，其中7个为盖板涵，1个为圆管涵。涵洞全部分布在自行车道NB段，其中1#、2#涵洞为市政道路与NB段栈道共用,为独立式新建涵洞；3#、4#、5#、7#、8#涵洞均需与原有涵洞进行顺接；6#管涵顺接自行车道边沟，并通过阶梯急流槽进行排水。具体涵洞的要素详见下表：表一 涵洞要素表序号涵洞形式中心桩号跨径涵洞长度涵底高程路面高程斜交角度备注mmmm度1盖板涵NB0+25521.826.64830.10832.992103与市政道路共用2盖板

5、涵NB0+43821.841.0122.133.695983盖板涵NB1+6000.91.213.9728.9433.607904盖板涵NB1+8723.32.72326.830.732905盖板涵NB2+3001.42.717.9526.8529.68906圆管涵NB2+630D0.8727.4529.39907盖板涵NB3+3541.01.61920.4729.9908盖板涵NB3+4651.52.71520.7830.68903.2分项工程量主要工程量详见下表：表二 盖板涵工程量序号名称盖板（kg）洞身（m）基础（m）项目数量项目数量项目数量11#盖板涵202503C30盖板17.6片石

6、基础56.1121061C25台帽19片石八字墙基础10.98449C20台身96.4片石八字墙截水墙4.422#盖板涵204118C30盖板39.4片石基础64121760C25台帽30.6片石八字墙基础11.78752C20台身109.1片石八字墙截水墙4.633#盖板涵20668.9C30盖板3.6片石基础15.112319.2C25台帽6.3片石八字墙基础2.58148.6C20台身18.2片石八字墙截水墙144#盖板涵203240C30盖板31.4片石基础42.8121319C25台帽24.3片石八字墙基础7.28576C20台身122.4片石八字墙截水墙3.155#盖板涵20705

7、C30盖板9片石基础33.512321C25台帽7.7片石八字墙基础3.98249C20台身47片石八字墙截水墙1.666#圆管涵C30管壁2C20砼包封8.2C25台帽0.3C20砼基础3填方12.977#盖板涵20613C30盖板7.6片石基础40.512299C25台帽13.4片石八字墙基础3.68228C20台身62.2片石八字墙截水墙1.488#盖板涵20629C30盖板8.8片石基础36.912284C25台帽11片石八字墙基础78227C20台身92.4片石八字墙截水墙2.43.3分项工程开竣工日期该工程主要包括八个涵洞，目前具备开工条件的主要为7#、8#涵洞，其余六个涵洞由于征

8、迁工作尚未完成。综合考虑以上情况，涵洞工程暂定开工时间2015年3月10日，完工时间2015年9月10日，具体各段落施工时间详见施工计划进度表。3.4 质量要求 本工程质量要求：合格。3.5自然条件3.5.1水文情况大樟溪流经永泰县城,大樟溪河道纵坡4.06%，年均径流量40.49亿m3，河道宽150230m，多年平均水位27.79m，20年一遇洪水位37.02m（水文站测点）、39.30m（县造纸厂测点）。枯水期为每年的10月份到次年的3月份，雨水期为每年的3月份到9月份。3.5.2工程地质情况本工程沿线为第四纪全新世冲积粉质黏土、细砂、卵石，中生界白垩系凝灰岩，以及燕山晚期期侵入岩花岗岩。

9、根据土层的地质时代、成因类型、岩性及分布埋藏特征，将场地揭露土层划分为4个工程地质层7个工程地质亚层。各工程地质层的岩性及分布特征如下：表三 岩层分布表层号岩土名称描述层厚(m)承载力（fak)土石类别1杂填土灰黄色，稍密中密，黏性土为主1.14.3140普通土3碎石、块石灰黄色灰褐色，密实，碎石含量80，以凝灰岩为主0.67.9350硬土1粉质黏土含卵石灰黄色，可塑硬塑，卵石含量101.06.4250普通土2卵石灰褐色，密实，卵石含量60，以黏性土及中粗砂充填3.812.1450软石3中等风化花岗岩肉红色灰白色，坚硬，中粗粒结构6.213.21500次坚石2a散体状强风化凝灰岩灰黄色，密实，

10、原岩大部分结构破坏1.99.3400软石2碎块状强风化凝灰岩灰褐色，坚硬，凝灰质块状结构4.318.2500次坚石3中等风化凝灰岩青灰色灰褐色，坚硬，凝灰质块状结构2.313.11500次坚石3.4.3气象情况永泰县处于温、热带的过渡带，是季风气候区，气候温和，雨量充沛，四季分明，立体气候显著。年平均气温在14.620，典型的亚热带气候，年平均降水量在14002000毫米之间，无霜期为296天，年均日照时数1755.3小时，极端气温为40.9和5.4。3.4.4地震情况拟建线路工程50年超越概率10%的一般场地地表水平峰值加速度为0.05g,抗震设防烈度为6度，反应谱特征周期全线位于0.45s

11、。大樟溪自行车道A、B、C段不存在地震断层效应，不存在边坡地震效应。4.工程特点分析4.1施工重点4.1.1该工程新建涵洞需与原有涵洞进行顺接，施工过程中应严格控制，确保两者平顺连接；4.1.2涵洞自身长度较大，且大部分涵洞基础为后期换填块石（原基础多为填方基础），在上部路基等荷载的作用下，涵洞会出现一定程度上的沉降，为减少沉降对涵洞整体性的影响，施工过程中必须严格按照设计要求留设足够的施工缝。4.1.3涵台强度达到设计强度70%后，方可进行台背回填，回填应分层进行，回填前应先清理并压实基底，压实度满足要求后方可进行台背回填。4.2工程难点4.2.1工程沿线地形起伏不定，局部地段边坡陡峭，便道

12、修建难度大，材料运输、砼浇筑施工复杂；4.2.2该工程各涵洞布置分散，机械设备频繁来往各作业点，降低了机械的施工效率，施工过程中需合理组织；4.2.3涵洞工程属于小截面多层次的复杂排水设施，小截面施工人工投入较多，成本控制难度加大；5.施工总体安排5.1施工顺序根据现阶段的征迁情况，涵洞的施工顺序暂定为7#、8#涵洞先施工（2015年3月10日开始施工），6#、5#、4#、3#、2#、1#依次进行施工，计划于2015年9月10日前完成所有涵洞。5.2临时设施5.2.1钢筋加工场本工程沿全线设置三个钢筋加工场，秉承就近原则，涵洞钢筋均由高速路口钢筋加工场加工。该钢筋加工棚地面采用15cm厚 C1

13、5砼，占地面积总计约100m2，采用封闭式集中管理，并分区标识。5.2.2盖板预制场地本工程共计盖板156块，盖板均为1m宽，长度为1.3m、1.6m、2.1m、2.6m、3.9m五种规格。考虑到现场预制施工复杂且无法保证盖板质量，项目部决定采取集中预制的方法。为方便钢筋取用同时尽可能减少占地，施工中采取预制场地与钢筋加工场公用一处场地，利用钢筋场工作空闲期进行盖板预制。5.3机械设备安排详见附表15.4劳动力需用量及进场计划详见附表25.5材料准备工作5.5.1涵洞所用钢筋外购于福建三钢有限公司，进场钢筋规格有HPB300和HRB400两种，直径为6、8、12、20 mm四种，钢筋均已抽检，

14、检测质量合格，满足使用要求；5.5.2涵洞所用混凝土全部采用商品混凝土，混凝土公司为永泰源素商品砼有限公司。商混站砂石及水泥备料充足，经抽检检验质量合格，满足使用要求；5.5.3涵洞模板采用竹胶板（面板厚度9mm），根据设计图纸要求进行放大样配制。进场前项目部组织质检员对模板加工质量进行验收，验收合格后方可投入使用。5.5.4涵洞砌筑所用的片石，均为现场直接取用。取用优先选用质地较好，表面较平整，未风化的片石，使用前通知监理或其他质检部门进行验收。5.6施工准备工作 5.6.1施工用电工程前期钢筋加工场及现场施工用电采取从附近变压器接入，随着变压器申请完成，各区段施工用电直接从施工现场变压器接

15、入，现场严格按照三级配电要求进行管理。施工现场电缆线选用VV-3*75+2*50的五芯塑套铝电缆线，钢筋加工场电缆线计划选用VV-3*50+2*25的五芯塑套铝电缆线。 5.6.2施工用水施工用水直接利用大樟溪溪水，使用过程中加强对水源的保护，严禁污染水源。 5.6.3施工便道施工便道修建宽度为3.5m,采用30cm厚石渣回填,全线线路较长,施工区分散，地形起伏不定,施工便道修建时尽量综合利用临近栈道施工，从而一定程度上节约成本。6. 施工方法6.1结构形式及尺寸该分项工程结构形式简单，主要分为盖板涵和圆管涵两种，且涵洞尺寸较小，最大尺寸仅为3.32.7m,具体详见3.1项 表一 涵洞要素表。

16、6.2施工工艺流程根据结构形式划分，涵洞施工工艺可分两种形式，分别为盖板涵施工流程和圆管涵施工流程，其施工流程如下：6.2.1盖板涵施工流程涵洞测量放样基坑开挖基底处理片石准备基础模板支立八字墙基础砌筑八字墙铺砌涵底铺设基础砼浇筑一字墙基础一字墙墙身台身模板支立八字墙墙身台身砼浇筑盖板安装台帽砼浇筑台帽钢筋、模板盖板预制八字墙砂浆抹面成品养护台背回填进入下道工序6.2.2 圆管涵施工流程涵洞测量放样一字墙墙身台身砼浇筑基坑开挖浇筑砼涵洞测量放样基坑开挖基底处理基础砼浇筑包封砼浇筑管道安装一字墙基础一字墙墙身浆砌阶梯急流槽台背回填下一道工序6.3盖板涵施工方法6.3.1施工准备6.3.1.1测量

17、放样项目部工程技术人员根据施工图纸要求进行涵洞施工放样（包括涵洞平面位置、轴线等），测量成果应进行复测，确保数据准确。利用全站仪准确定出涵洞的中轴线、四周边线及基坑开挖边线，放设出的开挖控制点需打设木桩进行标记，两个木桩之间撒白灰画出边线。测量放样工作贯穿与涵洞施工的整个流程，施工人员应严格控制，确保工程质量。6.3.1.2基坑开挖根据测量放设的边线进行涵洞基槽开挖，开挖采用反铲挖机进行，开挖分层进行，每层厚度不超过1m，开挖边坡不大于1:1。开挖出的土暂时堆放于距基坑边坡不少于1.5m的地方，堆土高度不超过1.5m。挖机开挖至距基底约20cm时改由人工进场挖至设计标高，防止超挖。具体开挖断面

18、图如下：6.3.2基底处理根据设计要求，大部分涵洞基础为填方基础，为保证涵洞地基承载力，在涵洞基础以下采用20cm厚级配碎石进行换填，并用小型机具碾压夯实，处理后的基底压实度不得小于96%。级配碎石由挖机进行翻倒、摊铺，顶面用刮平尺进行精平。6.3.3涵洞基础、墙身施工涵洞基础为现浇C20片石砼结构，高度0.6m，宽度0.9-2.05m不等。 模板制作及安装基础模板采用竹胶板，面板（厚度1cm）、围檩（纵横楞）提前按照设计要求配模完成，运至现场进行拼装。现场拼装时面板后设置间距30cm横楞2道，竖楞每1m设置一道，做三角支撑进行固定，面板之间用对拉螺栓进行固定，螺栓直径12mm。模板安装前必须

19、均匀涂刷脱模剂，不得使用表面起皮、破损的模板。 基础填石涵洞基础为C20片石混凝土结构，采用片石混凝土石时，片石体积不得超过结构体积的20%。片石应选用质地坚硬、密实、耐久、无裂纹和无风化的石料，片石厚度应为150mm-300mm。在混凝土中埋放片石时应符合下列规定： 片石应清理干净并完全饱水，应在浇筑时的混凝土中埋入一半左右； 片石分布均匀，净距不小于150mm，片石边缘距结构侧面和顶面的净距不小于150mm； 混凝土采取分层浇筑的方式，每层混凝土厚度不超过300mm，大体水平，分层振捣，边振捣边加片石； 基础顶面沿中心线位置间隔50cm设置以外露片石，外露体积不小于块石体积的1/2，以利于

20、与上层结构连接； 混凝土浇筑混凝土采用商混，标号为C20，现场浇筑采用罐车配合溜槽，浇筑分层进行。混凝土振捣时应重点进行片石夹槽处的振捣，确保混凝土与片石紧密结合。振捣应快插慢拔，插入点间距约为15cm，单点振捣时间控制在10s左右，避免漏振和过振现象。混凝土浇筑过程中还应注意以下几点： 避免高温天气下浇筑混凝土，高温季节施工应尽量安排在清晨或夜间等温度较低时间进行施工，避免坍落度损失过大，同时减少混凝土表面的干缩裂缝。 混凝土的入模温度控制在30以下。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25。 工地与商混站加强协调，确保混凝土供应的连续性。 严格

21、执行混凝土进场交货验收制度，试验员对每车混凝土的坍落度进行取样试验，如遇坍落度超出允许范围的混凝土，严禁使用。 下料时应垂直进行，避免混凝土冲击模板，砼入模后立即振捣，不允许出现堆积现象。 浇筑混凝土要连续进行，严格控制混凝土的浇筑时间，一旦出现意外情况导致两层间隔浇筑时间超过初凝时间（以手指下压形成凹印为准）时，必须按照施工缝要求进行处理。 砼浇注分层进行，每层厚度不大于30cm，振捣由专人负责，保证振捣密实不漏振，同时控制好振捣时间（约15s）防止过振。振动棒与侧模保持510cm距离，插入下层砼510cm。振捣时混凝土不再显著下沉，不再出现大量气泡，砼表面均匀、平整，并已泛浆表明已经密实，

22、不可再振。振捣过程中，防止振捣棒冲击模板，造成模板损坏移位。 浇筑过程中设专人随时检查模板的稳固性及垂直度，发现问题及时处理。 模板拆除涵洞混凝土浇筑完成后，根据混凝土强度（至少达到2.5MPa）控制拆模时间，日最低温度5以下浇筑完成后23d即可拆模，日最低温度5以上1d后即可开拆模。拆模时应先松模板螺栓，分节拆除，自上而下进行。拆除时如模板与涵洞依然连接紧密不得强行进行撬开，采取有效措施方可继续拆除。为保证涵洞外观质量，模板不得强行拆除，以免损伤混凝土表面质量。拆下的模板按照部位摆放，并由专人保养，确保模板正常周转使用。模板拆除以不破坏实体成品为原则，对表面不小心碰撞、刮擦形成的缺陷应及时进

23、行修补，修补前进行水泥的调配，调配颜色一致后方可用于表面修补。 混凝土养护混凝土终凝后即组织专人进行养护，由于福建地区温度较高，养护措施主要以洒水覆盖土工布为主，养护时间不少于14d。6.3.4一字墙基础、墙身施工施工要求同6.3.3 涵洞基础、墙身施工6.3.5涵底、截水墙、八字墙铺砌 砌体材料 石料应质地坚硬，石质均匀、不易风化，无裂纹； 片石厚度不小于150mm，形状大体方正、平整； 砌筑砂浆砌筑采用M7.5水泥砂浆，砂浆应具有良好的和易性，其稠度易为50-70mm，气温较高时可适当增大。砂浆的配制宜采用质量比，并随拌随用，保持适宜的稠度，且宜在3-4h内使用完毕；气温超过30时，宜在2

24、-3h内使用完毕。在运输或存储过程中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合。 片石砌筑 涵底、截水墙铺砌该涵洞工程的涵底、截水墙均为悬空设置，在进行铺砌前，应先进行碎石回填并采用小型机具进行夯实，夯实要求同基底要求。涵底、截水墙厚度均为30cm，采取从涵洞一侧向另一侧后退施工。 八字墙涵洞端头八字墙砌筑进行带线施工，逐层砌筑，过程中要加强坡面斜度、平整度及厚度的检测。砌筑完成后，需对八字墙进行砂浆抹面，抹面从上到下，从左到右的顺序进行均匀涂抹，涂满后用抹子进行压光。片石砌筑施工还应注意以下几点要求：片石应分层砌筑，宜2-3层砌块组成一工作层，每个工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开

25、，不得贯通。外圈定位行列应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌体咬接。较大的砌块应用于下层，安砌时应选取形状和尺寸较为合适的砌块，尖锐部分应敲除。6.3.6台帽施工涵洞台帽为C25钢筋混凝土现浇结构，施工前先对台身顶面进行凿毛处理，清除表面砂浆浮层和松散软弱层，露出新鲜石子。顶面冲洗干净后进行钢筋绑扎，钢筋绑扎完成后，进行模板支立，并加固牢靠。钢筋、模板通过验收后，组织进行台帽混凝土浇筑（浇筑要求详见6.3.3），浇筑时重点控制混凝土收面，确保盖板搁置面的高程及平整度符合设计要求。6.3.7盖梁施工 盖梁预制涵洞盖板采用预制C30混凝土结构，预制场与钢筋加工场共用。钢筋绑扎、

26、模板支立、混凝土浇筑工艺同6.3.6台帽施工； 盖板吊装盖板由装载车运至现场后，由15T吊机吊装至预定位置，盖板应由一端向另一端依次吊装就位。吊装施工必须由专业人员进行操作，吊装过程应缓慢进行，吊装过程中吊机底下严禁站人。6.3.8伸缩缝处理涵洞施工缝为沥青麻絮填充，洞身每隔4-6m设置一道。基础、墙身、台帽及盖板伸缩缝必须上下贯通。在进行结构混凝土施工时用两层1cm模板安放在预留的伸缩缝处，拆模时直接将木模板取出，然后将伸缩缝内部清理干净后，封堵缝两端，浇筑热沥青，浇筑过程中添加麻絮，形成伸缩缝。6.3.9 混凝土帽石涵洞盖板施工完成后，组织进行砼帽石浇筑，帽石浇筑前需对一字墙墙身顶部进行有

27、效凿毛，凿毛符合要求后进行帽石混凝土浇筑。6.3.10 台背回填涵台强度达到设计强度70%后，采用碎石进行回填，填筑应在两侧同时对称、均衡地进行分层施工，人工夯实；压实度不得小于96%。6.4圆管涵施工圆管涵施工流程中的测量放样、基坑开挖、基底处理、一字墙施工、台背回填等工序与盖板涵施工流程相同，在此不再赘述。仅对圆管涵施工不同于盖板涵的工艺进行说明。6.4.1 管道安装本工程6#涵洞为圆管涵，该涵洞顺接自行车道边沟，管节为级平口管，直径为0.8m，2m长一节。基础施工完成后，将涵管吊入基坑内，安放在事先防止的水泥砂浆垫块（垫块高20cm）上，涵管连接采用在接口处放置钢丝网后用砂浆进行抹带的方

28、法（详见图集06 MS201-1）。6.4.2 包封混凝土施工管道安装完成后，沿管道两侧支立模板进行包封混凝土的浇筑。模板支立及砼浇筑详见6.3.3。6.4.3 阶梯集水槽圆管涵设置一阶梯急流槽，为M7.5浆砌片石结构。施工前对急流槽底部地基进行夯实，压实度满足要求后方可进行阶梯急流槽的砌筑。砌筑施工要求详见6.3.46.5质量控制及验收标准6.5.1 盖板涵施工质量标准项 目规定值或允许偏差轴线偏位（mm）明涵20流水面高程（mm）20涵底铺砌厚度（mm）+40，-10涵长（mm）+100，-50孔径（mm）20净高（mm）明涵20混凝土或砂浆强度（MPa）在合格标准内涵台尺寸（mm）片石砌

29、体20混凝土15垂直度或斜度0.3%台高涵台顶面高程（mm）10盖板高度明涵+10，-0盖板宽度预制10盖板长度（mm）+20，-10支撑面中心偏位（mm）10相邻板最大高差（mm）106.5.2 混凝土圆管管节施工质量标准项 目规定值或允许偏差混凝土强度（MPa）在合格标准内内径（mm）不小于设计值壁厚（mm）正值不限，-3顺直度矢度不大于0.2%管节长长度（mm）+5,06.5.3 管涵施工质量标准项 目规定值或允许偏差轴线偏位（mm）50流水面高程（mm）20涵管长度（mm）+100，-50管座或垫层混凝土强度（MPa）在合格标准内管座或垫层宽度、厚度（mm）不小于设计值相邻管节底面错台

30、（mm）56.5.4 浆砌片石基础施工质量标准项 目规定值或允许偏差砂浆强度（MPa）在合格标准内轴线偏位（mm）25平面尺寸（mm）50顶面高程（mm）30基底高程（mm）+50，-2006.5.5 侧墙施工质量标准项 目规定值或允许偏差砂浆强度（MPa）在合格标准内外侧平面偏位（mm）+20，-10宽度（mm）+40，-10顶面高程（mm）,10竖直度（%）0.56.5.6 钢筋成形和安装允许偏差项次检查项目允许偏差(mm)检查频率范围点数1受力钢筋间距基础、墩台、柱20每个构筑物或每个构件32箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距1053钢筋骨架尺寸长103宽、高或直径534弯起钢筋位置2030

31、%5钢筋保护层基础、墩、台5106.5.7 模板制作允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数模板的长度和宽度0，-1每个构筑物或每个构件4用钢尺面板端偏斜0.52用水平尺板面和板侧挠度1.01用水准仪和拉线6.5.8 模板安装允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数相邻两板表面高低差2每个构筑物或每个构件4用钢尺和塞尺表面平整度34用圆钢尺和塞尺垂直度H/500,且不大于202用垂线模内尺寸+3，-63用钢尺量轴线偏位82用全站仪支撑面高程+2，-5每支撑面1水准仪预埋件位置3每个预埋件1水准仪外露长度51水准仪侧向弯曲H/1000,且不大于10每根梁1沿侧模全

32、长拉线，用钢尺量7.施工进度计划7.1施工进度计划说明由于本工程涵洞工程量较少，且比较分散。涵洞施工在总体施工计划中属于非关键线路，故在施工进度安排时灵活确定，在征迁顺利的情况下组织进行施工。涵洞工艺简单，项目部初步计划7#、8#一起施工外，其余各涵洞单独施工，工期各位一个月。从2015年3月10日开始施工，2015年9月10日，总工期180天。7.2 施工进度计划横道图详见附表 涵洞施工计划横道图8.试验及测量8.1试验及检测 8.1.1钢筋进场应有出厂合格证和质量保证书，并进行复验。8.1.2混凝土采用商品混凝土，现场塌落度检验12020mm，预留试块。8.1.3涵洞龄期满足要求后及时进行

33、强度的回弹检测，确保强度满足设计要求。8.2工程测量8.2.1施工现场测量控制点为涵洞平面位置、顶面标高，测量控制贯穿与整个施工过程。8.2.2施工现场附近的导线点、水准点定时进行复测，防止施工碰撞导致点位偏差，影响后期施工的准确性。8.2.3现场配置工程测量仪器如下表所示：拟配置的测量仪器设备表（主要设备）序号设备名称单位数量备注1水准仪台22全站仪台19.质量及安全保证措施9.1质量保证措施 9.1.1建立健全项目经理负责制度的质量保证体系，认真开展班组自检、班组互检和专职质量检查的三级质量检查制度，将质量控制分解落实到人，落实到每一道工序。自检：每一作业班组设一名兼职质量员，负责对本班组

34、完成的工序按检验评定标准的要求进行检查、验收，经施工员签认后交下道工序。互检：由下道工序班组兼职质量员对上道工序质量进行检查签认。专检：工序在自检、互检合格的基础上，由项目部质检科专职质量工程师对施工队完成的工序进行专检，核对合格后填报相关资料报监理工程师验收。如经监理工程师检验不合格须进行返工处置。9.1.2建立质量管理网络，制定质量岗位责任制为贯彻执行质量方针，实现质量目标，建立三级质量管理网络，完善质量检查制度，实行各级岗位质量责任制，做到层层落实，层层分解，使工地每个员工都明确各自的质量责任。质检科和试验室，负责本工程的工程质量检测工作。各施工班组专职质检员，负责本部门及本班组的质量检

35、验工作，项目经理部质检员每天进行质量巡视及检查，对检查出的质量问题及潜在质量问题，逐条逐项研究讨论，并及时提出整改意见，落实责任人限期整改和预防。9.1.3 人员配备抽调了具有同类型工程施工作业经验的人员担任项目部作业管理层，各岗位人员持证上岗。9.1.4加强工地试验室建设工地试验室对各项原材料质量把好试验关，不合格严禁进入施工现场。9.1.5对原材料进行控制及对产品追踪选择优质的原材料，经监理工程师认可后方可进行采购。原材料进场后，按规定进行抽样试验，试验合格后方可使用。对主要材料水泥、钢筋，在到场后，对水泥的强度、安定性、初终凝时间进行抽样试验，对钢筋，必须对强度、冷弯、延伸率以及有关性能

36、进行抽样试验，在试验合格后方可使用。9.1.6 严格实行三级技术交底制度在工程实施前，我公司内部实行三级交底制度，项目部对各部门进行交底、各部门对生产班组进行技术交底，生产班组对生产人员进行技术交底，使每个员工都知道自已从事工作的质量要求，在施工时，必须严格按技术交底及作业指导书要求实施。9.1.7执行质量奖励制度及质量创优活动制定了具体质量奖惩制度，把质量优劣与广大职工的个人切实利益密切地联系在一起，同时注意物质和精神有机相结合。9.2职业健康、安全、环境保证措施 9.2.1树立“安全促进生产、生产必须安全”的思想。9.2.2加强职工安全意识教育。9.2.3所有施工人员必须做到“三不”伤害，

37、利用好安全“三宝”。9.2.4对于高处作业，临边作业，必须佩戴安全带等防护用品。 9.2.5夜间作业必须有足够的照明，且安全电压为36伏，每个浇筑现场必须配备两台照明设备。 9.2.6施工现场的电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，不得擅自、蛮目、牵拉、挂设。 9.2.7做到施工现场工完料清，材料堆放集中、整齐，排水通畅，道路畅通。9.2.8挖机及泵车占用203省道施工，设置醒目标识，并排专人在路两边，指挥车辆通行。9.2.9省道连通现场的破口位置，插旗标示，并在路的旁边设置警示牌。9.2.10尽量不破坏原生态环境，对原有植物进行保护，树立每一个施工人员对环境保护的意识。9.2.11其它未尽事

38、宜，遵照执行有关安全操作规程，并遵守安全、环保、消防、保卫部门的有关规定。10.附图及附表10.1附表一：施工机械设备安排 序号机械设备名称规格型号单位数量额定功率（KW）1钢筋切断机QJ40-1台15.5KW2钢筋弯曲机GW40台13KW3钢筋调直机GJ6-4/8台15.5KW4电焊机AX-100台215KW5气割设备CG1-30套16平板车CD3040部155KW，2T7反铲挖掘机CAT320BL部195.5KW、1m8柴油发电机THK-150GF部1150KW9混凝土罐车欧曼部29m10汽车泵三一重工部115T10.2附表二：劳动力进场计划表 序号名 称人数工 作 范 围进场时间退场时间1模板工12模板安装2015.3.82015.8.202钢筋工8钢筋绑扎及安装2015.3.82015.8.203电焊工2钢筋笼加工安装2015.3.82015.8.205电工1施工用电线路搭设和连接2015.3.82015.8.206测量工2放轴线和桩位2015.3.82015.8.207工长2现场指挥、生产计划安排2015.3.82015.8.208普工32015.3.82015.8.209技术人员2现场协调及技术质量问题2015.3.82015.8.2010安全员2现场安全问题2015.3.82015.8.20合计3410.3 附表三：施工计划横道图