《福建某高层保障性住房项目基坑及临时边坡支护方案(附示意图).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《福建某高层保障性住房项目基坑及临时边坡支护方案(附示意图).doc（37页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、目录一、编制依据1二、工程概况1三、工程地质条件及周边环境：2四、施工部署计划3五、项目组织机构计划5六、施工机械设备及劳动力资源计划6七、基坑边坡及临时边坡地段支护施工工艺安排8八、土方开挖及支撑施工要求19九、现场施工监测要求20十、环境因素及危险源辩识及评价表23十一、应急救援措施27十二、安全与环保措施32十三、现场安全保证措施33十四、临时电缆的保护措施36一、编制依据1、福建岩土工程勘察研究院园中新苑（东山丽园）社会保障房1#、2#岩土工程勘察报告、园中新苑（东山丽园）社会保障房5#、7#、8#、9#岩土工程勘察报告及园中新苑（东山丽园）社会保障房3#、4#、6#岩土工程勘察报告2
2、、园中新苑（东山丽园）社会保障房边坡及基坑支护设计说明（中城建（福建）建筑设计研究院有限公司）3、行标建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-2012）4、国标锚杆喷射混凝土支护技术规范 （GB50086-2001）5、国标建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009）6、国标建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011）7、国标建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2002）8、行标建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）9、行标建筑基坑支护技术规范 （JGJ120-2012）10、施工现场及周边环境调查资料。11、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。二、工程概况1、
3、拟建的“园中新苑（东山丽园）社会保障房”工程位于福州市晋安区北三环高架桥北侧，原东山苗圃场地内。基坑位于本工程场地内部，场地平坦开阔。本工程共由9栋住宅楼及一个一层联体地下室组成。场地内所建建筑0.000分别为罗零标高55.8、56.3、61.30、61.8、65.8m等整平高程组成。本工程基坑长约246m，宽约100m，基坑底板板底开挖罗零高程为47.3-56.15m，基坑开挖深度2.0-14.0m。2、对场地的边坡支护方案采用永久性边坡，与施工临时边坡及基坑边坡支护。本基坑开挖深度2.0-14.0m，基坑开挖深度超过8m，破坏后果属于很严重级别，基坑工程侧壁的安全等级为一级，侧壁重要性系数
4、取1.10。场地西南侧有1-5m填方边坡，北侧及东侧有2-8m挖方边坡，破坏后果属于很严重级别，边坡的重要性等级为一级，边坡重要性系数取1.10。3、支护结构型式：基坑边坡及施工临时边坡地段支护。1）本基坑AB、CD、DE、EF、FG、IJ、PQ、QR、RS段采用放坡开挖，挂铁丝网喷射C20素混凝土，面层厚80。2）BC、GH、HI、JK、KL、LM、MN、OP段采用土钉墙支护。3）NO上部采用放坡开挖，挂铁丝网喷射C20素混凝土，下部采用排桩支护。4）基坑内局部承台埋藏较深及1、2#与3、4、5、6、7#基坑底开挖高程有一定的高差，股采用1:0.8坡率放坡开挖，具体参照3-3剖面。5）UV段
5、为临时施工边坡，采用放坡开挖，坡面挂网并喷射混凝土护面。6）ST、TA段处边坡高差小于2m，或周边低于基坑底开挖标高，因此无需支护。三、工程地质条件及周边环境：1、地基土分布范围开挖内主要为素填土，粉质粘土、残积砂质粘性土、全风化花岗岩，物理力学指标详见下表：地层编号岩土层名称天然容重（KN/m3）快剪土体与锚固体极限摩阻力标准值（kPa）基底摩擦系数（kPa）CK（KPa）K(0)素填土16.515.08.016-粉质粘土18.927.15.6400.21残积砂质粘性土18.821.422.4500.23全风化花岗岩19.520.025.0700.352、抗震设防烈度根据中国地震动参数区划图
6、，本区抗震设防烈度为7度，基本地震加速度值为0.10g，所属的设计地震分组为第二组，建筑场地类别为类。3、地下水场地内主要含水层有：素填土、粉质粘土层中的上层滞水，渗透性一般，受大气降水、地表水的补给，水量较小；残积砂质粘性土层中的孔隙潜水，水量较小；基岩裂隙水，渗透性一般；富水性受地貌风化程度及构造裂隙等因素控制，其含水性在空间分布上部均匀，总体水量较小，根据现场实际调查，在现场开挖后的平台上及坡脚地带（罗零高程45米）未见地下水出露。4、周围环境状况 拟建场地 西北侧红线外为台阶状的台地，较平缓开阔，地面标高为50-67米，无建构筑物，地下室剪力墙距离征地红线约18米，东北侧及东侧地下室剪
7、力墙距离红线大于23m。南侧为三环路，比建设用地低，基坑剪力墙距离征地红线大于30m，该侧基坑开挖深度小于3m，因此基坑开挖不影响周边环境。西侧征地红线外为空地，地面标高43-45m，比基底开挖标高还低，因此基坑开挖不影响周边环境。北侧及东侧的边坡上方为道路，边坡开挖过程中易产生土质滑塌，易危害道路的正常通行，应做好防护措施。四、施工部署计划1、工期总进度安排 支护工程施工有效总工期为28日历天。土方开挖和喷锚施工交叉施工作业。基坑支护施工时每开挖一层支护一层，上层支护工程未完成时不得开挖下一层。在施工过程中及时配合土方单位的挖方进度，确保在规定的工期内完成施工任务。具体详见施工计划表。2、工
8、期保证措施1）、项目经理部实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、协调、控制、监督等六项基本职能，并在公司系统内选择能打硬仗的施工队伍组成作业队，承担本工程的施工任务。2)、建立生产例会制度，每周一次，检查上一次例会以来的执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度的工作应找出原因作出分析，及时采取有效措施保证计划完成。3)、采用施工进度总计划与季、月、旬计划结合的计划进行控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，保证工期计划的实现。4)、根据建设单位要求各工序施工周期，科学合理的组织施工，
9、形成各分部分项工程的时间、空间上的充分利用与紧节奏搭接，进行交叉作业，从而缩短工程施工工期。5)、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采用每日两班制。6)、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划、专人逐项落实，搞好后勤保障的高质、高速。7)、采用成熟的科技成果，向科学技术要进度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短施工工期。3、质量保证措施质量控制的重点为过程检验。过程检验指进货检验和试验后至最终检验和试验前的所有检验和试验,包括工序检验和试验、检验批验收、分项工程检验验收等。1）、工序检验和试验施工过程中的质量“三检”，由班组负责自检，项目技术负责人组织专职检验人员、有
10、关班组长进行交接检，现场专业监理工程师检查认可。工序检验试验为桩基验收及施工过程的工程预检和隐蔽验收等。 实施样板制度，主要工序及主要材料施工前必须做样板或做样板间（件），并经公司质量管理部、技术部确认后方可大面积施工。2）、检验批、分项工程检验批质量验收分项工程检验批施工完后，班组长根据施工内容，对照质量检验标准进行自检，再向项目质检员申请质量验收，自检不合格的，班组长及时安排整改。分项工程检验批经自检后认为合格，由项目质检员报监理工程师组织验收，项目技术负责人参加，项目质检员填写检验批验收记录，参加人员签字认可。分项工程检验批全部施工完毕且验收合格，由项目技术负责人报请监理工程师验收，项目
11、质检员填写分项工程质量验收记录。分项工程在所含检验批全部验收合格后由项目技术负责人与监理工程师组织验收。五、项目组织机构计划为确保优质、按期、安全、文明地完成本工程施工任务，根据本工程特点和要求，选派同类地质条件施工经验的优秀项目经理，并抽调一批技术过硬、施工经验丰富的工程技术人员组建项目经理部；设置技术、施工、质检、安全、材料、设备、资料等岗位，建立健全施工组织管理网络和岗位责任制，加强领导，严格质量管理，合理组织，精心施工。根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。项目部配项目负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。项目经理
12、部组成人员简介表：序号姓 名人数职务职称1陈志1项目经理工程师2赵仕桥1技术负责人高级工程师3林立根1土建质检员工程师4陈宗玉1安全员工程师5王广赋1土建施工员工程师6陈梦薇1材料员工程师7程开乐1安装机管员工程师8李志勤试验员工程师项目部组织机构图公司总工程师分公司技术负责人技术负责人项目经理施工员质检员安全员各施工班组六、施工机械设备及劳动力资源计划1、投入机械及设备配置计划序号机具名称规格型号单位数量1旋挖钻机FR628D台12喷浆机PZ-5型台13空压机VF-13/7台14电焊机BX-315台15注浆泵JZB-2台16钢筋切断机台17锚杆钻机台28泥浆泵3PLN台19全站仪南方台111
13、挖掘机反铲360台112汽车吊台113钢卷尺5把、试压模20组、测绳若干、坍落度桶2只、泥浆测试仪2套等仪器和工具2、劳动力资源配置计划根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面一班制考虑。劳动力计划表单位：人 工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段支护桩施工阶段土方开挖阶段土方施工扫尾阶段钻孔操作工515150起重工2402木 工0061砼 工2682电焊工3663钢筋工210104挖机操作工224
14、2普 工10151510机械工2222食 堂1111后勤保卫等4444电工2462合 计35697733七、基坑边坡及临时边坡地段支护施工工艺安排施工现场平面布置图如下：1、NO、OP段采用放坡开挖，坡面挂网并喷射混凝土护面。其施工工艺包括两部分：坡顶散水平台施工和坡面施工。示意图如下：1）、坡顶散水平台施工 坡顶散水施工和坡面第一层护坡同时进行，首先将坡边上口外延1m处的土面清平，在距坡边0.5m处钉入长度为1m的16钢筋，钉入深度为0.9m，外留0.1m ，间距为1.5m（沿基坑走向），16钢筋之间用12的钢筋连接，做拉筋。之后铺设2.8mm镀锌铁丝网、网孔5cm，最后按3%的坡度浇筑混凝
15、土，混凝土强度C20，混凝土厚度为80mm。在坡顶散水平台边及坡底边250mm处砌400400mm2排水沟，防止雨水灌入土层，影响基坑边坡的稳定性。 2)、坡面施工 清理坡面挂网钢筋定位插入挂网钢筋并埋设泄水管铺横向加强筋并焊连加强筋及挂网钢筋铺设镀锌铁丝网片喷射凝土养护、清理坡面在喷射混凝土前应辅以人工按1：1.2的坡度进行边坡修整。经现场技术人员测量合格后方可进行后续施工。、挂网钢筋定位并埋设泄水管必须按技术员指定的点位进行施工，土钉倾角为25度。然后设置501500的泄水口，要求泄水管管长800mm。、插入挂网钢筋，制作好的钢筋应保持干净不得沾有油污和泥土，按设计长度下料，弯勾后固定。、
16、铺横向加强筋并焊连加强筋及挂网钢筋在挂网钢筋两侧用212 mm钢筋与其他挂网钢筋进行焊接，确保焊接质量。、铺设镀锌铁丝网焊连加强筋及挂网钢筋后，进行修坡挂网，镀锌铁丝网采用机编2.8mm镀锌铁丝网，网孔5cm。铁丝网用绑线固定好，网片的搭接长度应满足规范的搭接要求。铁丝网与挂网钢筋的连接应牢固。、喷射混凝土 喷射的混凝土等级为C20，为加速凝结可掺适量速凝剂。喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净，喷射作业应分段进行，同一分段内将按设计要求搅拌好的混凝土从每层挂网钢筋的底部向上顺序喷射，一次喷射厚度不宜小于4mm，。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0m。坡面喷射混凝土厚度为8
17、0mm的C20混凝土。喷射第二层混凝土（即复喷），复喷后混凝土终凝2h以后，应喷水养护，养护时间宜根据气温确定，一般约为3-7天。2、PQ、RS、ST段采用土钉墙支护，工艺流程图：(见下图)其施工工艺包括两部分：坡顶散水平台施工和坡面施工。示意图如下：1)、坡顶散水平台施工 坡顶散水施工和坡面第一层护坡同时进行，首先将坡边上口外延1米处的土面清平，在距坡边0.5m处钉入长度为1m的18钢筋，钉入深度为0.9m，外留0.1m，间距为1.5m（沿基坑走向），18钢筋之间用12的钢筋连接，做拉筋。之后铺设8200200 的钢筋网，最后按3%的坡度浇筑混凝土，混凝土强度C20，混凝土厚度为100mm。
18、在坡顶散水平台边及坡底边250mm处砌400400mm2排水沟，防止雨水灌入土层，影响基坑边坡的稳定性。 2)、坡面施工 清理坡面定位成孔插入土钉钢筋并埋设泄水管注浆焊加强筋铺设钢筋网喷射混凝土养护、清理坡面基坑开挖后，在喷射混凝土前应辅以人工按1：0.6的坡比进行边坡修整。经现场技术人员测量合格后方可施工。、定位在成孔前，必须按技术员指定的点位进行施工，土钉倾角为20度。、成孔采用钻孔机取土成孔，取土到设计孔深,经现场技术人员测量测量合格后为成孔。土钉的孔深允许偏差小于50mm，孔距允许偏差小于100mm；倾斜角允许偏差小于1%。如成孔中遇塌孔导致土钉钢筋不能插入，应将土钉钢筋拉出，重新成孔
19、；水泥浆制作本工程使用普通硅酸盐水泥，搅拌水泥浆的水泥进场后应按要求验收，并进行二次复试，只有复试合格的水泥方可使用。 水泥浆按设计配制，注浆所用水泥浆的水灰比为0.5。 按给定的水灰比确定每罐水和水泥的用量，并按要求加水和水泥。 搅拌机开动后，先加入水，再加入水泥进行充分搅拌，水泥搅拌时间不得小于3分钟。 水泥浆搅拌后必须用筛网过滤至存浆罐中方可使用，滤出的杂质及时清理，避免掉入存浆罐中。 水泥浆储存时，应不断搅动，减少水泥浆因静止产生沉淀，水泥浆储存时间不应大于水泥初凝时间。、插入土钉钢筋并设置泄水口土钉采用20钢筋，成孔后将钢筋插入，制作好的钢筋应保持干净不得沾有油污和泥土，按设计长度下
20、料，弯勾后固定。然后设置501500的泄水口，要求泄水管管长800mm。、注浆 成孔并经检查后，插入土钉钢筋，并同时将注浆管插入，注浆管的插入深度应在孔深的一半以上；注浆前应将孔内残土或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止30min时，应用水或稀水泥浆润注压浆泵及其管路。用压浆泵向孔内注纯水泥浆，其水灰比为0.5，注浆压力为0.5-1.0Mpa，注浆应满实，并应在排气管停止排气且注浆压力达到设计要求并稳压3min时，或孔口溢出浆液时，方可停止注浆。、铺横向加强筋并焊连加强筋及挂网钢筋土钉的水泥浆产生一定强度后，在土钉两侧焊接2道16锚固钢筋，要求双面焊接，且焊缝大于等于80mm。然后再锚固钢
21、筋两侧设置216通长钢筋与其他土钉进行点焊。、在土钉进行修坡挂网，钢筋直径为8，敷设间距为200mm。钢筋网用绑线固定好，网片的搭接长度应大于300mm。钢筋网与土钉的连接应牢固。、喷射混凝土并养护喷射的混凝土等级为C20，为加速凝结可掺适量速凝剂。喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，一次喷射厚度不小于40mm。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0m。坡面喷射混凝土厚度为100mm的C20混凝土。喷射第二层混凝土（即复喷），复喷后混凝土终凝2h以后，应喷水养护，养护时间宜根据气温确定，一般约为
22、3-7天。施工质量检验：项目序号检查项目单位允许偏差或允许值检查方法主控项目1锚杆及土钉长度mm30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆或土钉位置mm100用钢尺量2钻孔深度mm50用钢尺量3钻孔倾斜度%1测倾角4浆体强度设计要求试样送检5注浆量大于理论计算浆量检查计量数据6土钉墙面厚度mm10用钢尺量7墙体强度设计要求试样送检3、QR段上部采用放坡，下部排桩支护，其施工工艺包括两部分：灌注桩施工及冠梁施工。A、灌注桩施工钻孔灌注桩施工工艺流程图平整场地机架组装试机过滤下导管一次清孔钻进成孔桩位放样钢筋笼制作吊安钢筋笼二次清孔复测桩位埋设护筒沉淀池循环池蓄水池外运砼灌注商品砼到场
23、拼装导管拔护筒、导管坍落度测定、试块制作控制钢筋笼顶标高跳打下根桩本工程支护桩采用机械成孔灌注桩，桩径1000，桩间距为2m，剖面图如下：具体施工工艺如下：1）、桩孔定位 孔深：冲空前先用水准仪测量护筒顶标高，并以此作为基点，用测绳测量，孔深偏差保证在10cm以内。沉渣厚度以第二次清孔后测定量为准。孔径用孔径仪测量，若出现缩颈现象应进行扫孔后符合要求方可进行下道工序。2）、钻孔钻孔方法：采用1台FR628D旋挖钻机施工，均采用正循环清孔工艺；护筒安设：就位前埋设钢护筒，每节长度1.52m。护筒安设采用挖埋法，根据测放桩位采用人工挖坑，再把护筒吊放进坑内，使护筒中心和钻孔中心位置重合。顶面要高出
24、地面不小于0.3m，护筒周围要用粘土分层夯实。护筒安设的要求：护筒平面位置的偏差不大于2cm，并严格保持护筒的垂直位置。若护筒中发现暗塘、暗沟，必须向监理汇报，摸清暗塘、暗沟走向，必要时向设计汇报，如暗塘、暗沟较浅，采取清理上部塘、沟回填土，将护筒埋入深度老土不少于50cm，护筒四周有优质粘土回填、夯实。钻孔护壁a钻孔前在钻孔桩附近挖两个池，一个为泥浆池、一个为沉淀池，沉淀池的容量不小于3根钻孔桩的体积。b钻孔采用泥浆护壁，泥浆的相对密度控制在1.151.2，泥浆的制作采用膨润土造浆和钻孔自造浆相结合,满足钻孔排渣需要。钻孔工艺在钻孔过程中，及时捞取钻渣，与图纸提供的地质资料核对分析地质变化情
25、况，以便及时调整钻进速度和泥浆指标，同时钻渣要及时清除，以免影响泥浆循环，同时严密观察钻进情况，有无跳动、失水过快、钻进速度异常等需及时处理，以保证成孔质量和施工顺利进行。另外还要不断观察孔内水头高度，检测泥浆指标，检查钻杆轴心位置及钻杆垂直度等是否满足设计要求，并及时填写原始记录，保证桩径偏差不大于50mm，垂直度偏差小于0.5，桩位允许偏差不大于100mm。3)、清孔与检验钻孔达到设计深度，应进行终孔深度检查，并报监理工程师检查确认后，提升钻头距孔底10-20cm，继续进行泥浆循环，换浆清孔。清渣过程中必须随时补充足够的泥浆，保证泥浆面稳定和泥浆质量。待孔口流出的泥浆符合相对密度1.11.
26、15，方可拆除钻杆，清孔后孔底残留沉渣厚度小于300mm。4)、钢筋笼的制作、吊放： 钢筋经试验合格后，再用交流电焊机采用焊条焊接螺纹钢，采用单面焊，搭接长度10d，要求焊缝表面完整，高度不低于母材，并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口23mm，主筋焊接必须在同一中心线上，同一断面焊接点数不超过50%。钢筋笼成型要求如下：钢筋笼长度：50mm 钢筋笼直径：10mm主筋间距：10mm 箍筋间距：20mm 钢筋笼需检验合格后方可吊装，安装时应慢吊慢放，防止碰撞井壁；垂直下放到位后，检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合；钢筋笼与井壁间垫砼垫块，以确保保护层的厚度均等。5)、灌注水下砼 灌注桩桩身的混凝土强
27、度等级为C30，灌注前应做砼配比试验，塌落度控制在18-22cm，砼连续灌注不得中断，砼灌注完毕，应按要求留置试块，桩顶覆盖草袋养护并经常湿水或蓄水养护。砼试配：砼配合比由实验室提供，应按配比进行砼浇灌。钢筋骨架安设固定完成后，应立即安装砼浇筑设备，砼浇筑采用垂直导管水下浇灌砼的方法。导管内径0.25m，壁厚为4mm的无缝钢管组成，接头采用螺纹套管连接，导管在安装之前要进行水密、承压和接头抗压试验，储料斗的容量要经过计算不小于2m3，以保证首批灌注砼能满足导管初次埋置深度不小于0.8m的要求。砼浇注前再次检查孔底沉渣厚度，进行二次清孔，必须满足图纸设计要求。砼灌注a商品砼的粗细骨料要求严格按技
28、术规范的有关规定执行。b商品砼送至浇注地点时检查其和易性和坍落度，确保砼的坍落度18-22cm。c砼浇筑应连续进行，不得中间停班休息，在灌注过程中导管埋深一般不小于2m、不大于6m。灌注砼的顶面要高出设计桩顶标高1倍桩径，充盈系数1.0。d浇注过程中要做好浇筑记录，并按规定制作好混凝土试件。6)、支护桩施工时注意以下几点：灌注桩混凝土采用商品混凝土，设计强度为水下混凝土C30。钻孔灌注桩应满足桩身质量及钢筋笼焊接质量要求，不得有断桩、混凝土离析、夹泥现象发生。混凝土应连续灌注，每根桩的浇注时间不得大于混凝土的初凝时间。桩顶砼超灌高度不小于1倍桩径。凿除浮浆后的桩顶混凝土标号必须满足设计要求。
29、钻孔灌注桩施工时应保证桩径偏差不大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%，桩位偏差轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm。 钻孔灌注桩作为支护桩，桩底沉渣不宜超过150mm，作为立柱桩时，桩底沉渣不超过50mm。 钻孔灌注桩钢筋保护层厚50mm，砼充盈系数1.0。钻孔灌注桩排桩宜采取隔桩施工，并应在灌注砼24h后进行邻桩成孔施工。 桩顶嵌入圈梁50mm。B、冠梁施工 冠梁剖面如下：1)、冠梁施工前，应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶以上出露的钢筋应锚入应达到设计要求。2)、冠梁混凝土强度为C30，钢筋混凝土结构所用钢筋应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002及国家有关其它规
30、范的要求，严禁采用改制钢材。3)、纵向受压钢筋绑扎搭接长度应根据位于同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率按03G101-1（修正版）规定来设置。4)、纵向受压钢筋，当采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的 0.70倍，且在任何情况下不应小于200mm。5)、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。6)、电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准碳钢焊条(GB/T5117-1995)或低合金钢焊条(GB/T5118-1995)的规定，其型号应根据设
31、计确定。若设计无规定时。4、UV段为临时施工边坡，采用放坡开挖，坡面挂网并喷射混凝土护面。其施工工艺包括两部分：坡顶散水平台施工和坡面施工。示意图如下：1、坡顶散水平台施工 坡顶散水施工和坡面第一层护坡同时进行，首先将坡边上口外延1m处的土面清平，在距坡边0.5m处钉入长度为1m的16钢筋，钉入深度为0.9m，外留0.1m ，间距为1.5m（沿基坑走向），16钢筋之间用12的钢筋连接，做拉筋。之后铺设2.8mm镀锌铁丝网、网孔5cm，最后按3%的坡度浇筑混凝土，混凝土强度C20，混凝土厚度为80mm。在坡顶散水平台边及坡底边250mm处砌400400mm2排水沟，防止雨水灌入土层，影响基坑边坡
32、的稳定性。 2、坡面施工 清理坡面挂网钢筋定位插入挂网钢筋并埋铺横向加强筋并焊连加强筋及挂网钢筋铺设镀锌铁丝网片喷射凝土养护1)、清理坡面在喷射混凝土前应辅以人工按1：1.2的坡度进行边坡修整。经现场技术人员测量合格后方可进行后续施工。2)、挂网钢筋定位必须按技术员指定的点位进行施工，土钉倾角为25度。3)、插入挂网钢筋，制作好的钢筋应保持干净不得沾有油污和泥土，按设计长度下料，弯勾后固定。4)、铺横向加强筋并焊连加强筋及挂网钢筋在挂网钢筋两侧用212 mm钢筋与其他挂网钢筋进行焊接，确保焊接质量。5)、铺设镀锌铁丝网焊连加强筋及挂网钢筋后，进行修坡挂网，镀锌铁丝网采用机编2.8mm镀锌铁丝网
33、，网孔5cm。铁丝网用绑线固定好，网片的搭接长度应满足规范的搭接要求。铁丝网与挂网钢筋的连接应牢固。6)、喷射混凝土 喷射的混凝土等级为C20，为加速凝结可掺适量速凝剂。喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净，喷射作业应分段进行，同一分段内将按设计要求搅拌好的混凝土从每层挂网钢筋的底部向上顺序喷射，一次喷射厚度不宜小于4mm，。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0m。坡面喷射混凝土厚度为80mm的C20混凝土。喷射第二层混凝土（即复喷），复喷后混凝土终凝2h以后，应喷水养护，养护时间宜根据气温确定，一般约为3-7天。八、土方开挖及支撑施工要求1、土方按设计放坡，必须分层分段均衡
34、开挖，严格做到开挖一层支护一层，上层未支护完，不得开挖下一层，同时不得在大雨天开挖施工。每层开挖深度不超过2m，每段开挖小于15m，且应间隔开挖。2、开挖过程中做好截水，排水工作，基坑周围地面设截水沟，坡脚设临时小排水沟。3、在施工过程中，安排专人作检查观测，发现异常应查明原因，应及时采取相应的防护措施。4、采用机械开挖时，应采取措施保护基坑侧壁不受破坏，并做好机械上下基坑坡道的支护。施工中应采取措施防止碰撞围护桩、工程桩或扰动基底原状土，应用人工先将工程桩四周土挖空后，再用机械挖土，且机械设备必须顺着一边走，不许来回碾压，以免工程桩被压偏斜。5、要求在距基坑较远的地方设置一个临时土方堆场并开
35、辟专用通道，挖出的土方应及时当班运走。当班不能运走时应停止开挖，周边设计允许荷载应小于10Kpa，施工车辆荷载允许值为30Kpa，严禁将土随意堆于基坑附近15m范围内造成围护桩及基坑边坡坡顶超负荷受力。6、发生异常情况时应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。九、现场施工监测要求1、地下室基坑围护结构的安危关系到本工程的安全，还关系到附近建筑物、城市管线及道路设施的保护等，因此必须采取信息化施工的方法，对基坑施工的全过程进行监测。监测未到位不得开挖施工，监测工作应由有资质的单位承担，监测方案报送设计院认可。2、本基坑监测项目包括坡顶水平位移与竖向位移，土体深层水平位移。3、地
36、表沉降及水平位移：在基坑外侧坡顶上，沿基坑周边每隔1020m布置一个沉降和位移观测点，观测土方开挖及基坑施工对周围土体的影响。4、土体深层水平位移：在基坑坡顶埋设测斜管，测斜管长度大于基坑开挖深度5m，观测支护结构在土方开挖及基坑施工期间的侧向变形。5、从基坑边缘以外13倍开挖深度范围内需要保护的地下管线等均应作为监控对象。6、观测频率： 1）水平位移观测:开挖深度小于5m，两天观测一次；开挖深度大于5m，一天观测一次；基坑底板浇捣完毕后一周以内每天观测一次，一周以后两天观测一次，到基坑外回填完毕、基坑外土体或支护桩侧向位移稳定，再观测一次即可结束。 2）测频率可根据观测结果进行适当的调整，即
37、观测结果较为稳定时，可减少观测次数；当观测结果变化较大或遇暴雨异常情况时，应加密观测次数，并将结果及时通知相关单位以采取适当措施。7、基坑工程监测报警值应以监测项目的累计变化量和变化速率两个值控制，监控预警指标为：1）坡顶水平位移累计值大于30mm，每天变化速率大于3mm。2）坡顶竖向位移累计值大于20mm，每天变化速度大于3mm。3）土体深层水平位移累计值大于50mm，每天变化速度大于3mm。4）基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力骤增、裂缝的迹象；支护结构个别出现开裂、位移突变。8、观测报告：观测书面报告应在现场观测完成后24小时内提交业主及相关单位。9、基坑工程整个施工期内，每天均
38、应有专人进行巡视检查， 巡视检查应包括以下主要内容： 1）支护结构 （1）支护结构成型质量； （2）墙后土体有无沉陷、裂缝及滑移； （3）基坑有无涌土、流砂、管涌。 2）施工工况 （1）开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异； （2）基坑开挖分段长度及分层厚度是否与设计要求一致，有无超长、超深开挖； （3）场地地表水、地下水排放状况是否正常； （4）基坑周围地面堆载情况，有无超堆荷载。 3）基坑周边环境 （1）地下管道有无破损、泄露情况； （2）周边建（构）筑物有无裂缝出现； （3）周边道路（地面）有无裂缝、沉陷。 4）监测设施 （1）基准点、测点完好状况； （2）有无影响观测工作的障碍物
39、； （3）监测元件的完好及保护情况。10、当出现下列情况之一时，应加强监测，提高监测频率，并及时向委托方及相关单位报告监测结果： 1）监测数据达到报警值； 2）监测数据变化量较大或者速率加快； 3）存在勘察中未发现的不良地质条件； 4）超深、超长开挖等未按设计施工； 5）基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏； 6）基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；7）支护结构出现开裂；8）周边地面出现突然较大沉降或严重开裂；9）基坑底部、坡体或支护结构出现管涌、渗漏或流砂等现象；10）基坑工程发生事故后重新组织施工；11）出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。11、当出现下列情况之一
40、时，必须立即报警；若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周边的保护对象采取应急措施。 1）当监测数据达到报警值； 2）基坑支护结构或周边土体的位移出现异常情况或基坑出现渗漏、流砂、管涌、隆起或陷落等； 3）周边地面出现可能发展的变形裂缝或较严重的突发裂缝； 4）根据当地工程经验判断，出现其他必须报警的情况。、十、环境因素及危险源辩识及评价表重大环境因素清单序号环境因素活动点/工序/部位环境影响时态/状态管理方式1噪声的排 放施工机械：旋挖桩机、履带吊车、电焊机、钢筋切断机等；影响人体健康、社区居民休息现在/正常运行控制程序2粉尘的排 放施工场地平整作业、进出车辆轮带泥沙等污染大气、
41、影响居民身体健康现在/正常环境管理方案运行控制程序3运输的滴 洒原材料运输等污染路面、影响居民生活现在/正常环境管理方案运行控制程序4有毒废弃物的排放施工现场：油手套、含油棉纱布等污染土地、水体现在/正常环境管理方案运行控制程序施工现场清洗工具废渣、机械维修保养废渣现在/正常运行控制程序办工区废复写纸、复印机废墨盒、废色带、废电池、废磁盘、废计算器等现在/正常环境管理方案运行控制程序5光的污染夜间施工照明灯光影响居民生活环境管理方案运行控制程序6火灾、爆炸的发生电、气焊作业点、氧气瓶库、乙炔瓶库、食堂液化气瓶、建筑垃圾、施工现场配电室等。污染大气将来/紧急环境管理方案运行控制程序7生产、生活污
42、水排放食堂、厕所、现场洗车处污染水体现在/正常环境管理方案运行控制程序8生产水、电的消耗办公室、现场资源浪费现在/正常环境管理方案运行控制程序9办公用纸的消耗办公室、现场资源浪费现在/正常运行控制程序环境因素识别评价表分项工程/活动点/工位序号环境因素环境影响时态状态评分结果影响规模范围发生频率影响严重程度社会关注程度法规符合性可节约程度综合分是否为重大环境因素食堂1生活污水的排放污染水体现在正常5532318是3生活垃圾的废弃污染土地现在正常3532115是4生活水电的使用资源浪费现在正常225生活油烟的排放污染大气现在正常1532314厕所1化粪池污水的排放污染土地现在正常33333152生活水电的使用资源浪费现在正常11仓库1仓库水电的使用资源浪费现在正常112危险品的泄漏和挥发污染大气影响人体健康现在正常5151517是临时用电危险源辩识及评价表序号施工阶段作业活动潜在的危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危害等级LECD1临时用电配电箱无防雨措施漏电361527022开关设置不当烧毁61016043未设“一机一闸”规定机具伤人触电66725224线路导线老化或破损触电火灾62784
