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1、交底内容：1、框架柱图纸设计尺寸首层部位截面尺寸KZ1800800KZ2800800KZ3800800KZ4800800KZ5800800KZ6800800KZ76006002、施工准备2.1技术准备2.1.1基础上柱平面位置线已完成预检验收。2.1.2柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。2.1.3混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土全部剔凿到露石子、清理干净水冲洗，不露明水。外露钢筋粘有灰浆油污时应刷干净。2.3材料准备1.1模板框架柱可调截面钢模板（不含楼梯处有休息平台梁处的框架柱），由四个单片模板组成，相互
2、间成“丁”字形连接，根据连接孔的不同位置，调整截面尺寸。长度4200mm。 2.4人员准备木工工人：28人；班组长：2人2.5机具准备斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。三、操作工艺彈模板控制线柱底部水泥砂浆找平模板清理、涂刷隔离剂粘贴海棉条组装成T字型吊装就位安装加固混凝土浇筑模板拆除3.1、水泥砂浆找平在可调截面钢模板合模前3小时，根据柱的边线在外周用1:3水泥砂浆作宽200mm高10mm的水泥砂浆带，平整度要求小于2mm，合模后在用同比例水泥砂浆将模板下口的缝隙封严，防止柱的底部漏浆。3.2预埋地锚浇筑现浇板混凝土时，在柱根部四周距柱边2m处预埋20钢筋头作为地
3、锚，每边埋设2个，共8个，用于调整模板轴线、位置的支撑点。3.3、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂3.4、模板的接缝处加贴10mm厚海棉条，防止接缝处漏浆。对于模板上的多余孔用专用塑料堵孔帽封堵，防止漏浆影响混凝土柱的观感效果。3.5、安装柱模板：通排柱，先安楼平面的两边柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，可以预拼成一面一片，或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。据柱的边线和控制线用丝杠支撑在地锚上，将柱模的底部校正就位。柱模板的上口四周用钢丝绳、花篮螺栓
4、做缆风，拉在地锚上。用花篮螺栓调节柱的垂直度。3.6、模板安装时在柱的上、下口处必须拉通线控制施工、校正、验收。3.7、根据截面尺寸用调节孔调节至符合设计要求，用螺栓连接固定。3.8、将柱模板内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检和评定。柱筋隐验已通过才能支模。附加：有休息平台梁处的框架柱柱模采用15mm厚竹胶板，用50100mm木方作立肋，加工尺寸比柱截面尺寸小2mm，留出贴海绵条及木材遇水膨胀的尺寸。高度加工尺寸比梁底高50mm。柱箍采用100485.3mm槽钢，现场加工，拉杆采用16钢筋双螺母加固，柱箍的中心间距400mm。柱模板安装前，先按设计位置弹好柱外皮控制线，然后在定位插筋上焊定位
5、钢筋（其长度为柱宽），设置上中下三道，下面一道距离地面58cm，最上一道距梁底10cm，定位钢筋直径12。柱模板安装时，对整排柱，先安装两端柱模板，经校正固定后，拉通线校正中间各柱模板，用经纬仪校正柱模板垂直度，并用钢管支撑和花篮螺栓钢丝绳进行调节和固定，具体见附图所示。9、模板拆除：柱模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。1、拆除模板时，应先将模板用12钢丝绳3卡豆固定在柱的钢筋上，然后拆除支撑和缆风，卸开对角两处连接螺栓，分成两组。然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。然后吊离至指定的模板存放处进行清理涂刷隔离剂。2 、侧模板拆除时能保证其表面及棱角不因拆除而受损
6、坏，即可拆除。3 、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。四、质量控制及要求1、主控项目：1.1安装模板及其支架时，要确保模板及其支撑的刚度及稳定性符合设计及规范要求。1 2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。2、 一般项目： 模板安装应满足下列要求：2.1模板的接缝不应漏浆，严禁采用贴塑料胶带做法。2.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。对清水混凝土工程和装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。2.3.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符下表的规定。
7、现浇结构模板安装的偏差应符合表5.5.2-2的规定表5.5.2-1 预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10.0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺寸+10.0表5.5.2-2 现浇结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+45层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5/2m五、成品保护5.1 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。5.2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。5.
8、3 拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形应及时修理。5.4 钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时补刷防锈剂。六、 应注意的问题6.1 柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，钢筋保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子根部200mm宽范围应严格找平。柱模顶安好双控水平定距框，控制钢筋保护层。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四脚做好支撑或拉杆。6.2柱模板的每个面必须保证上、下各两个支撑点，支撑必须牢固、稳定。七、安全注意事项各作业人员必须严格执行“十不准吊”的规定：指挥信号不明不准吊。斜牵斜拉不准吊。吊物重量不明不准吊或超负荷不准吊。散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。吊物上有人不准吊。埋在地下的物体不准吊。机械安全装置失灵或带病时不准吊。现场光线暗、看不清吊物、起落点不明时不准吊。棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。六级以上强风天气不准吊。
