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1、目 录一、前言1二、箱涵结构图1前言1前言1前言1前言1前言1前言1前言1前言1一 概 述使用内外模竹胶板施工箱涵是一种使用新材料施工箱涵的新工艺，竹胶板以其质轻、易改装、易安装、可重复利用、价廉及模面光滑等优点投入使用，提升工程质量，节约成本，加快施工进度，是箱涵施工史上一次大的变革。我连盐项目部施工的LY-XD2标共有箱涵7座，内外模全部使用竹胶板，均取得成功，得到了业主的一致好评。以箱涵（K147+758）为例，该箱涵基坑开挖深达6米之多，开挖量近4000余方，须机械开挖基础、清淤、换填碎石、砂铄，走行式夯实机振动密实；模板采用18mm厚新制竹胶板，模板由510cm方木连接，模板外侧由4
2、2mm钢管支撑固定；钢筋在预制场加工，现场安装；混凝土在拌和站集中生产，混凝土运输车运输，现场用混凝土泵车或钢质溜槽浇筑入模内。 二 箱涵结构图 三 施工工序1 准备工作首先由现场技术人员向施工工班进行施工作业指导书，施工工班掌握施工工艺且施工条件完全具备时，进行现场清理，测量放样，在沿涵洞纵向方向两侧筑坝（涵洞用地范围外），开始抽水、清淤。测量放样，在涵洞通道附近的导线控制点架设全站仪，按坐标法测放桩位中心，做好防护措施，报监理工程师复测，开挖标高和平面位置向施工队进行技术交底。2 基坑开挖测量放样后，严格按照规范要求，认真复核开挖断面标高后，组织人员、机械设备开挖。开挖过程中，不断复测，当
3、离设计标高标20cm时，防止机械扰动基地土层，采用人工开挖到设计标高。开挖过程中，做好排水设施，设置井点降水。开挖至设计标高后，复核地质情况是否符合图纸设计，通知监理工程师签认，合格后，进行下一步工序。 3 碎石垫层基坑地质不得长期暴露，检查合格后及时回填碎石垫层。碎石垫层按照图纸设计的宽度，厚度，平整度施工，并分层填筑，分层厚度为20cm，利用小型夯实机振动密实。4浇注基础混凝土施工基础前，先测量放样，将基础的平面位置打桩固定，并把顶面高程测放准确。开始砌筑边模，施工完成后，报监理工程师检查，合格后，开始浇注混凝土。混凝土在拌和站集中生产，运输车运到位后，现场用混凝土泵车或钢质溜槽浇筑入模内
4、，采用平板式振动器捣固。混凝土的配合比由试验人员严格控制，并经过试配选定，试配的材料使用施工实际采用的材料，配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝结速度等施工技术要求，制成的混凝土应符合强度、耐久性等质量要求。在浇筑砼过程中，根据设计要求，设置变形缝5道。变形缝宽度2030mm，填缝料具有弹性和不透水性、并应填塞紧密。基础砼浇筑完毕后，覆盖养生布养护48小时后，开始施工涵洞主体。5 涵洞主体的施工 绑扎底板钢筋 箱涵基础砼强度达到设计强度的75%时，开始施工洞身结构。在基础顶面测放中线及洞身的边线，并做明显标志。严格按照测量放样的边线划出钢筋骨架，正布，斜布钢筋主筋及变形缝的具体位置，钢筋加工严格
5、按照设计要求。钢筋先在预制场地按设计图纸加工制作，再运到现场安装。在预制场地加工时，应架空施工,防止与地面接触生锈。钢筋如果生锈，应先除锈后加工。在现场绑扎安装时，钢筋的间距与尺寸同样按施工图纸及规范要求施工，焊接采用500型焊机，施工时电流控制在200A，防止电流过大，发生啃边现象。焊条用506型，保证焊接强度。主筋采用双面焊接，焊接长度不小于5d，若为单面焊接，检查项目容许误差（）1受力钢筋间距（1）两排以上排距5（2）同排间距202箍筋、横向水平钢筋间距+0，-203钢筋骨架尺寸（1）长10（2）宽、高54保护层厚度5钢筋加工及安装容许误差表则焊接长度不小于10d，焊缝要饱满，光滑，无气
6、泡，焊渣必须清除干净。钢筋的安装与制作有专人负责，并配有熟练的操作员进行操作。骨架焊接时，不同直径钢筋的中心轴线应在同一轴线上。焊接过程中应遵循由中间向两边，由下部向上部的焊接顺序。钢筋与周边模板之间放置符合设计要求的保护垫块，垫块应与钢筋扎紧。具体做到成型标准，绑扎牢固，表面清洁，经过项目部检验合格后，填报监理工程师验收签认后进入下道工序施工（附：钢筋加工及安装容许误差表）。 底板及30cm墙体模板底板钢筋加工向现场监理工程师报检通过后，进入安装底板模板工序施工。严格按照测量放样的边线支立内外侧模板，模板采用统一标准制作且有较强的刚度和强度的竹胶板；模板应结构简单，制作、装拆方便；模板板面之
7、间应平整、线条顺直、接缝严密、不漏浆；模板由510cm方木连接，方木间距30cm， 模板安装容许偏差检查项目容许偏差（）1相邻两板表面高差22表面平整度33轴线偏位74模板尺寸105垂直度0.3且不大于206模板标高107外观检查无缝隙、支撑牢固并采用整体式42mm钢管支撑。内侧模板缝口密封并磨平，保证结构物成型后无明显接缝，支撑合理、牢固，几何尺寸、轴线偏差符合规范和设计要求；外侧模板确保线型顺畅，接缝平整，做到无漏浆无胀模。隔离剂采用纯机油，内外侧模板用16对拉螺丝加固，间距为5060，外侧再用斜向钢管加固。稳定砼浇筑结束后，非承重模板应在砼强度达到2.5Mpa后方可拆模。保证砼保护层厚度
8、符合设计要求。模板安装就位后，自检合格报监理工程师检测，检测格签认后，开始浇筑砼（附：模板安装容许偏差）。 浇筑底板及30cm墙体砼 砼在拌和站集中拌和，混凝土在拌和站集中生产，混凝土运输车运输，现场用混凝土泵车或钢质溜槽（有地形要求）浇筑入模内。坍落度控制在79。在砼施工过程中，砼从一端向另一端逐步推进，必须一次成型。浇筑过程中， 每层砼的层厚在30内，振捣间距在2530，距模板5-10，振捣时插入下层砼5左右，使上下层完全形成整体；每项振捣以砼表面不再冒气泡、箱涵容许误差检查项目容许误差（）1混凝土强度在合格标准内2轴线偏位203结构尺寸204底面高程205顶面高程 206长度+100、-
9、507孔径20不再显著下沉为止，确保砼的密实度及拆模砼表面无蜂窝、麻面及无气泡现象。砼浇筑应连续不间断，浇筑砼的温度超过32度或低于5度时，分别采取降温和保温措施。砼施工结束后，应急时收浆，、抹面，保证砼表面平整光洁无裂纹，并及时采取适当有效的养生方法，时间不少于7天（箱涵容许误差）。 安装内模板 整块竹胶板按设计涵身净空尺寸加工，并用58cm方木每30cm一道连接，并注意倒角位置。安装到位后要注意模板面的竖直度及表面洁净度，必须用质量合格的钢管且按设计间距布置支撑。 绑扎箱身、翼墙及顶板钢筋 加工要求与加工底板钢筋相同， 安装外模板与翼墙模板 详细要求与安装内模板相同。 浇注箱身、顶板及翼墙
10、砼 详细要求浇筑底板及30cm墙体砼相同。 砼养护 在砼初凝到一周内要根据实际情况及时适量的洒水养护（气温偏低时则加盖棉被或土工布养护）。 变形缝防水处理变形板采用浸沥青木板，靠箱身外侧的变形缝加工成外口宽4 cm，内口宽3cm，高6 cm的梯形状，内填密实用沥青浸制的麻絮，顶面用50 cm宽三层沥青两层油毡沿变形缝对称平铺封缝。底板变形缝的顶面可不设油毡，而在填塞沥青麻絮后再灌注热沥青即可。6 箱涵洞口工程箱涵洞口为锥式护坡，设置隔水墙，全铺砌片石。7 涵背回填涵洞回填时采用机械施工，严格按规范要求进行。石灰土不大于最佳含水量的3%时，必须分层填筑，两边对称进行，每层厚度不大于20 cm，应
11、尽量用重型压路机碾压。回填过程中，要顺路基方向形成3的坡度，以防结构物的外壁渗透，影响回填质量。8 支撑箱涵施工过程中支撑是非常重要的，即使是一道螺栓也不可忽视，因为它可以导致某一块甚至整个箱涵出现极其严重后果。我们42mm钢管和10mm拉杆支撑固定模板，钢管每两根一组，拉杆每60 cm一道且从钢管穿过（见附图）。 四 施工设备见附表五 施工进度计划见附表六 施工组织机构见附表七 施工质量保证体系见附表八 质量管理创优良工程，质量是关键，施工中质量管理尤为重要。因此我们建立了重量管理网络。1严格按照公路桥涵施工技规范及招标文件中技术规范进行施工，对照公路工程质量检验评定标准等来对施工质量进行检
12、验。2加强职工质量意识教育，树立其主人翁意识，责任到人、逐级管理、分层把关、施工经理全面负责。3认真做好施工全过程中的各项原始记录。4分会内部自检制度，每道工序、每个环节，技术人员均要严格检查。自检通过方能报经理部检查，最后方能监理工程师检查。5钢筋、水泥进场均要有质保书，每批原材料均应按规定做试验，如发现有不合格材料，坚决清理出场。九 安全生产、文明施工1认真贯彻执行江苏省交通工程建设施工管理规定文件精神，加强安全生产文明施工教育，提高全体人员安全生产与文明施工的意识。2建立健全施工现场项目经理负责制和质量、安全、文明工作责任制。3加强培训教育，特别是对新工人进行上岗前培训和安全生产教育，通
13、过培训教育提高他们的技能和素质。4实行持征、佩证上岗，对特种作业人员，如起重工、电工、焊工等全部持证上岗；对施工现场所有人员佩带证卡。5施工现场设置明显的标牌，并有明显的安全的警示牌，对临时设施，大宗材料，机具设备要求堆放整齐，作好标识。6坚决杜绝“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”的现象，严格遵守技术操作规范。7关心职工工地生活，搞好食堂卫生和生活环境，配备一定的生活娱乐设施，使职工能安心工作。附表三 ： 箱涵施工工艺流程图测 量 放 样基 坑 开 挖测 量 放 样测 量 放 样 及 验 收回 填 碎 石测 量 放 样安 装 模 板基 础 砼测 量 放 样钢 筋 加 工安 装 模 板钢 筋
14、砼 箱 身翼 墙土方回填附属工程附表四 进场机械设备一览表序号机械名称型 号单位数 量到达时间设备状况1挖掘机PC-200台22003312良好2夯实机台42003315良好3 汽车吊16T台22003312良好4 平板车10T台22003315良好5 罐车6M3台32003320良好6 电焊机台62003310良好7 弯曲机GW40A台42003310良好8 切断机GJ40AA台32003310良好9 振动器台102003316良好10 全站仪J2620M台12003110良好11 水准仪DSZ2台32003110良好12 发电机75KW台32003305良好13输送泵车台12003.4.1
15、0良好附表五：施工进度表 时间项目基础开挖7.20-7.25碎石回填7.26-7.29绑底板钢筋部分腹部钢筋7.30-8.8立模并浇灌底板及30cm高腹部砼8.9-8.20绑其余腹部钢筋及立内模8.21-8.30绑拱顶钢筋及立外模8.31-9.12浇灌剩余砼9.13-9.25附表六 施工组织机构图质检工程师涵洞 一班涵洞 二班砼拌和站安全员钢筋预制构造四队结构工程师物资部设备部安全部试验室项目总工项目经理附表七 施工质量创优保证体系项目总工质量监督科QC小组构造四队质检员王国江技术员郭旺明测量员江辉试验员韩庆华安全员罗传敏K147+758(五中沟)箱涵作业指导书混凝土施工施工要点砼外表光滑，色泽一致。整个箱涵施工分三个阶段，底板、箱身、最后施工顶板及翼墙。技术负责人： 郭旺明施工队技术负责人：
