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1、文件编号：方案编号：发 放 号：XX集团技术研发中心科研中试基地科技研发大厦脚手架施工方案建设单位意见：批准： 审核： 编制：XXXX建设有限公司建安分公司第二项目部20XX年X月X日目录1.编制依据及编制原则.41.1编制依据.41.2编制原则.42.工程概况.4 2.1工程概况.4 2.2脚手架概况.53.落地式脚手架.53.1 立杆.53.2纵向水平杆.63.3横向水平杆.63.4扫地杆.63.5剪力撑.63.6脚手板.73.7连墙件.74.悬挑脚手架.84.1预埋拉筋：.84.2槽钢.84.3立杆.94.4纵向水平杆.94.5横向水平杆.104.6扫地杆.104.7剪力撑.104.8脚
2、手板.114.9连墙件.11 4.10悬挑架处理.12 4.11防护设施.12 4.12人行马道搭设.12 4.13卸料平台搭设.135.脚手架工艺.145.1钢管脚手架搭设顺序.145.2钢管脚手架拆除施工工艺.156.劳动力及机具配备.166.1劳动力配备.166.2机具配备.166.3施工部署.167.质量验收标准.167.1材料要求.167.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法.197.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准.227.4质量保证注意事项.227.5脚手架检查制度.228.安全措施.228.1脚手架材质及其使用的安全技术措施.228.2脚手架搭设的安全技术措施.238.3脚手架
3、上施工作业的安全技术措施.248.4脚手架拆除的安全技术措施.248.5操作平台的安全要求.258.6建筑临边及楼梯的安全防护.268.7建筑物安全通道.279.文明施工措施.2710. 荷载计算.29 10.1落地式扣件钢管脚手架计算书.2910.2悬挑式扣件钢管脚手架计算书.3710.3楼梯马道位置处悬挑式扣件钢管脚手架计算书.4710.4卸料平台的稳定荷载验算.571.编制依据及编制原则1.1编制依据：1.1.1XX集团技术研发中心科研中试基地科技研发大厦施工图纸、设计变更。1.1.2主要规范、规程： 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001建筑施工高处作业安全技术规
4、范 JGJ80-91建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 1.1.3参考手册：建筑施工手册（缩印本第四版，2003.9） 简明施工计算手册 （1999.7） 实用建筑施工安全手册 （1999.7） 1.1.4施工组织设计： XX集团技术研发中心科研中试基地科技研发大厦施工组织设计。1.2编制原则本方案遵照现场实际情况，结合工程结构特点，本着既能满足施工（荷载、方便）要求，又能保证安全的原则而编制的。2.工程概况2.1.工程概况XX集团技术研发中心中试基地科技研发大厦位于莱芜市钢城经济开发区内，主体结构形式为钢框架结构，基础形式为筏形基础，建筑面积23986.35m2,地上16层，地下1层。主
5、楼建筑高度65.66m。2.2脚手架概况2.2.1脚手架的选择本工程南侧为基坑回填土，其余三面为地下室顶板，压实系数0.92，结合工程实际情况，在确保安全的前提下，经过多种脚手架比较，决定采用落地脚手架和悬挑脚手架的组合体系：一层至四层采用落地式脚手架，五层以上采用悬挑式脚手架在建筑物五层、九层、十三层、十六层底板各做一个悬挑段。2.2.2脚手架的搭设方式两种形式的脚手架钢管均选用48*3.5，立杆纵向间距为1.5米，内立杆距外轮廓线0.30米，外立杆距内立杆0.9米，步距为1.5米。脚手架与建筑物的连墙件垂直间距：最大取层高，层高大于四米的，垂直方向增加一连墙件；水平间距：取钢管柱间距，连墙
6、件采用架杆与钢管柱锁定的方式连接；在各钢管柱间增加一连墙件，连墙件钢管与预埋的钢筋焊接牢固再与纵横向水平杆采用直角扣件连接牢固。所有预埋拉筋采用HPB235钢筋，直径为16mm，挑梁采用16 号槽钢。安全网总体颜色一致，无过大色差，脚手架钢管颜色一致，统一为桔黄色，剪刀撑为红白相间警戒色。3.落地式脚手架本工程落地式脚手架考虑到大厦南侧基坑回填土的承载力，为保证外架的安全，在回填土上铺设地瓜石找平并浇筑不低于10cm厚的C25砼，再用统长木板（厚50mm）作基础，同时离开木板的300cm处四周做好排水措施；其余三面在地下室顶板防水卷材及保护层施工完毕后搭设，为保证雨季地下室顶板不囤积雨水，在此
7、三面落地脚手架搭设完毕后回填种植土，为方便以后脚手架的拆除，将此三面脚手架的扫地杆提升至回填土以上部位，即设计室外地坪附近。落地脚手架先搭设至六层底板以上至少1.2m位置处，待五层的悬挑脚手架可以承担荷载后，拆除上部多于围护结构，使落地脚手架与悬挑脚手架完全结合。3.1立杆立杆纵向间距1.5m，横向间距0.9m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开0.5m；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取0.5m）。立杆的垂直度偏差不超过1%,转角立柱不超过0.5%。当内立杆遇到伸出建筑物外边
8、线的挑檐板时断开，在挑檐板上部增设一纵向水平杆再按规定间距布设内立杆。3.2纵向水平杆纵向水平杆步距不大于1.5m，采用6m钢管，置于横向水平杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆采用扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于0.5m，各接头距立杆距离不大于纵距的1/3（本工程不大于0.5m），纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过20mm），同跨内两根纵向水平杆高差不超过10mm。3.3横向水平杆每一立杆与纵向水平杆相交处（主节点）都必须设置一根横向水平杆，横向水平杆搭于纵向水平杆之上，并用直角扣件直接与立杆扣紧，该杆轴线偏
9、离主节点不大于150mm。横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于100mm，伸出里排纵向水平杆距离结构外边缘300mm。上下层横向水平杆在立杆处错开布置，同层的相邻横向水平杆在立杆处相向布置。根据需要在相邻立杆之间的纵向水平杆上加设横向水平杆。在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的横向水平杆。3.4扫地杆大厦南侧脚手架的纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮200mm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。注意此处横向水平杆在纵下水平杆下侧。其余三面在设计室外地坪附近，并按此方式搭设。3.5剪刀撑本工程双排落地脚手架剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设。剪刀撑
10、每5步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45600。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横向水平杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间要增加2-4个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于150mm；剪刀撑采用搭接接长。脚手架均须两端各设置一道剪刀撑，中间每隔12-15米设置一道，并由底至顶连续设置。3.6脚手板作业层脚手板采用200mm宽脚手板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，首层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径4mm的镀锌钢丝箍绕23 圈固定。脚
11、手板应平铺、满铺、铺稳，脚手板采用对接平铺接缝处设两根横向水平杆，各杆距离接缝的距离均不大于150mm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm；脚手板采用搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3.7连墙件连墙件全部采用钢管、扣件与钢管柱连接，水平间距同钢管柱间距，并在各钢管间增加一连墙件，竖向位置搭于各层平台顶面，在层高大于4m的局部楼层，在该楼层与上层之间增设一连墙件。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；也可适当调整步距使其满足要求；当脚手架暂时不能设置连墙件
12、时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成4560夹角。4.悬挑脚手架本工程结构悬挑架从5层底板开始搭设，分四次悬挑搭设到顶，搭设层数分别为4层、4层，3层悬挑架搭设最大高度为15.6米，槽钢埋置楼层分别为5层、9层、13层和16层底板。悬挑架搭接处的施工方法：在顶板上预埋钢筋拉环，把槽钢固定好，并将拉环搭接焊牢；槽钢固定完毕后把立杆竖在槽钢上，接下来按普通的搭设方法搭设。4.1预埋拉筋每根钢梁设置两道预埋拉筋，水平槽钢与楼板压点的预埋拉筋采用HPB235 级16钢筋，下部压在楼板下层钢筋下面（具体见下图1）；靠近外梁的拉筋起固定作用，预埋拉筋采用HPB235 级16钢筋，间距70
13、0mm见图2。框架边梁处有外挑板，钢梁从平板外边向内锚固长度为1.6m, 其伸过预埋拉筋长度为100mm。具体处理措施见图1。图1预埋钢筋拉环节点图4.2槽钢钢梁采用16号槽钢（其截面尺寸为160*65mm），长度为3000mm，悬挑长度最大为1400mm，在每根立杆的相应位置焊25mm钢筋，高度为200mm，放置立杆时，将立杆套在钢筋上，以防止立杆的偏位。具体见下图2：图2挑架节点示意图4.3立杆立杆纵向间距1.5m，横向间距0.9m。立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头采用对接扣件连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至
14、少错开500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取50cm）。立杆的垂直度偏差要不大于1%,转角处不大于0.5%。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。4.4 纵向水平杆纵向水平杆步距1.5米，采用6m钢管，置于横向水平杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆采用扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立杆距离不大于纵距的1/3（本工程不大于500mm），纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过20mm
15、），同跨内两根纵向水平杆高差不超过10mm。4.5 横向水平杆每一立杆与纵向水平杆相交处（主节点）都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点不大于150mm。需要搭设脚手板的墙体施工部位或临时通道部位，在两立杆之间等距离设置1根横向水平杆，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的横向水平杆。横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆距离结构外边缘20cm。上下层横向水平杆在立杆处错开布置，同层的相邻横向水平杆在立杆处相向布置。4.6扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮200mm的立杆上，横向扫
16、地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。注意此处横向水平杆在纵下水平杆下侧。4.7 剪刀撑悬挑脚手架剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设。剪刀撑每5步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在450600。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横向水平杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加3个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于150mm；剪刀撑采用搭接接长，搭接长度不少于800mm，且不少于3个扣件。4.8 脚手板作业层满铺脚手板采用不低于400*50mm规格的架板并设置在至少三根横向水平杆上。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根横
17、向水平杆，各杆距离接缝的距离均不大于150mm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm。架子外侧满挂安全密目网，规格为1.5*6m，密目网设置连续，每个扣环处用纤维绳与钢管绑扎牢固，要求打结方便，便于拆卸；在每一作业层下部第一道水平小横杆上加设一道水平安全网，水平安全网要求固定牢固，设置连续，靠墙一侧距离结构墙的距离不大于150mm。4.9 连墙件连墙件采用刚性连接，除与钢管柱锁定的连墙件外，在两钢管柱间的楼板内预埋HPB235 级16钢筋，下部压在楼板下层钢筋下面，垂直间距同层高，水平间距为6m；连墙件钢管与预埋的钢筋焊接牢固再与纵横向水平杆采用直角扣件连接牢固。每一个拉接件必须用
18、直角扣件与内、外两个立杆连接牢固，拉接点详见下图。拉接点横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。见大样图。图3拉接件设置详图4.10悬挑架处理在槽钢埋设平面的上一层楼面预埋PVC穿线管，PVC穿线管以能穿过14钢丝绳为宜，平台砼浇筑完毕后采用14钢丝绳将悬挑槽钢端部栓起，穿过上层PVC穿线管固定。钢丝绳搭接部分采用专用钢丝绳卡环固定牢固，上端及下端卡环数量均不少于3个，以起到卸载的作用。见卸载拉结详图。图4槽钢卸载拉接大样图4.11 防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，用网绳绑扎在纵向水平杆外立杆内侧
19、。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设不小于180mm高的挡脚板。4.12 人行马道搭设 人行马道搭设在主楼结构南侧,楼梯按照之字型搭设,标准楼层设两跑至上一楼层,搭设长度为6米,搭设高度为层高, 马道满铺200*4.5mm脚手板，防滑条采用5*5cm木方，间距40cm固定牢固，两侧设180mm高挡脚板。马道范围内悬挑架立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，立杆的步距0.90米。采用的钢管类型为48*3.5，连墙件竖向间距同层高，水平间距3.0米。马道宽度范围内悬
20、挑架在内外立杆下侧槽钢处均作拉结,采用6*19钢丝绳,水平向间距4.5米。临时马道搭设待楼内混凝土楼梯可使用后拆除。示意图如下：4.13卸料平台搭设4.13.1卸料平台的结构类型从经济、实用的角度考虑，本工程脚手架上的卸料平台利用大厦中空部分做卸料平台。卸料平台的个数根据工程结构施工需要进行合理搭设，但在主体施工期间适当的多预留预埋锚固件，作为备用。平台上设有限定荷载标示牌，本工程的卸料平台限重为1.5t。4.13.2卸料平台的材质主梁采用HN300*150*6.5*9*16的H型钢，次梁采用16号槽钢。所有构件的连接在计算时均按铰接计算。防护栏杆采用48*3.5钢管，分别在90cm和150c
21、m处设置两道，并与四周槽钢焊接。四周槽钢外侧面及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台底面设50mm厚的脚手扳，满铺，绑牢，两端用铁丝捆紧，并在四周设置200mm高的踢脚板。4.13.3卸料平台概况卸料平台设置于57轴，BC或24轴，BC轴之间，主梁采用HN300*150*6.5*9*16的H型钢，间距4米，每个平台设置2根；次梁采用16号槽钢，间距1米，每个平台设置8根，所有主次梁相交处均焊接牢固。本卸料平台制作两个，按照工程需要吊装至需用楼层，重新吊装就位后，使用预埋钢筋将卸料平台锚固稳定。4.13.4卸料平台侧面投影图5.脚手架施工工艺5.1 钢管脚手架的搭设顺序5.1.
22、1落地式脚手架搭设顺序落地脚手架搭设顺序为：纵向水平杆立杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网设连墙件。5.1.2悬挑式脚手架搭设顺序悬挑脚手架的搭设顺序为：预埋拉环布设槽钢安放首层立杆纵向水平杆横向水平杆剪刀撑铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网设连墙件。5.2脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆纵向水平杆横向水平杆立杆，悬挑脚手架部分最后拆除槽钢。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所
23、有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。立杆拆除完毕后将槽钢锚筋切断，将槽钢拆除。在施工过程中悬挑脚手架需待上一步架搭设3m以上后可拆除，再用钢管搭设栏杆进行周边防护。6. 劳动力及机具配备等6.1劳动力配备工 种人 数任 务架子工30负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制6.2 机具配备名 称单 位数 量备
24、 注架子扳手把20搭设和拆除架子用力矩扳手把2检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦个2调整架子水平弯曲度6.3施工部署安全生产、文明施工是工程施工的前提条件，为此项目经理部成立以项目经理为组长，副经理及技术负责人为副组长，项目部全体成员为组员的安全防护领导小组，对脚手架进行检查验收。7.质量验收标准7.1 材料要求7.1.1槽钢要求制作悬挑钢梁的材质必须符合碳素结构钢（GB/T700-88）检验标准进行检验。制作悬挑钢梁选择16号槽钢：高度h=160mm、腿宽b=88mm、腰宽d=6mm、平均腿厚t=9.9mm、内圆弧半径r=8.0mm、腿端圆弧半径R=4.0mm。7.1.2脚手架钢管要求
25、本工程采用扣件式钢管脚手架，钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)中规定的483.5普通3号钢管。脚手钢管质量要符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中235-A级钢的规定。钢管的外径、壁厚、端面等偏差，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)中表8.1.5的规定；钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；对旧钢表面锈蚀深度不得大于0.50mm。锈蚀检查每年一次，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值不得使用；钢管弯曲各种杆件端部1.5m范围以内，弯曲值不得大
26、于5mm；立杆钢管弯曲挠度值当3mL4m时不大于12mm，当4mL6m时不大于20mm；水平杆、斜杆的钢管弯曲挠度不得大于30mm。7.1.3扣件(1).扣件性能要求扣件用机械性能不低于KT33-81要求的可锻铸铁制造的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。当对扣件质量有怀疑时，要按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定抽样检测。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。(2).扣件的种类两钢管90交叉连接采用直角扣件；两钢管呈任意角度交叉
27、连接采用旋转扣件；钢管与钢管接长采用对接扣件。(3).扣件的质量检查扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处理：先除锈然后采用油浸防锈。7.1.4脚手板脚手架作业层上铺放的脚手板采用落叶松架板。作业层脚手板必须铺满、铺稳。脚手板应至少布置在三根纵向水平杆上。脚手扳两端用直径1.2 mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。7.1.5挡脚板挡脚板高度不应小于180mm。挡脚板上如有孔眼，不应大于25mm，挡脚板下边缘与脚手板的空隙不应大于10mm。7.1.6密目式安全网选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合
28、格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度1.5m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。密目网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。7.1.7安全网安全网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于3cm，每张安全网重量一般不宜超过15kg。水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。密目式安全立网技术要求应符合GB 16909-97的规定。7.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见下表1）表17.3
29、 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见下表2）表27.4 质量保证注意事项7.4.1 脚手架必须经过公司安全科、施工科及监理单位验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。7.4.2操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。7.4.3在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。7.5 脚手架检查制度脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：7.5.1搭设完毕后；7.5.2施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；7.5.3在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用
30、之后；7.5.4在使用安全隐患存在的情况时；7.5.5过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结后。8.安全措施8.1 脚手架材质及其使用的安全技术措施8.1.1 扣件的紧固程度为4050Nm，并不大于65Nm8.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。8.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。8.1.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭。8.1.5钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。8.2 脚手架搭设的安全技术措施8.2.1搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关
31、的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。8.2.2脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。8.2.3脚手架须配合施工进度搭设，搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。8.2.4脚手架使用的其他金属件，如悬挑型钢，颜色要求同脚手架管（桔红色）。8.2.5脚手架搭设时应注意使横向水平杆、纵向水平杆伸出脚手架外立杆的长度保持在100mm之外。8.2.6 在搭设过程中应由安全员、技术人员、架子工班组长等进行检查、验收。 8.2.7 搭设的建筑物防护通道入口悬挂各种提示、警告、禁止标志。包括：禁止吸烟、禁止酒后上岗等禁止标志牌，注意安全
32、、当心落物、当心坠落、当心火灾、当心触电等警告标志牌，必须戴安全帽、必须正确使用防护用品等指令标志牌 。8.3 脚手架上施工作业的安全技术措施8.3.1 楼板强度要求：悬挑架在砼强度达到10MPa 后进行安装，在砼强度达到15MPa后才能逐步施加荷载 。8.3.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员、技术人员及监理工程师验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得擅自拆除脚手架部件。8.3.2 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。8.3.3 当作业层高出其下连墙件3m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
33、8.3.4 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。8.3.5架子工班组长每天负责检查一次脚手架，项目部安全员每周检查一次脚手架，及时发现存在的问题和隐患，并安排专人在施工作业前进行维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。8.4 脚手架拆除的安全技术措施8.4.1 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。8.4.2 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。8.4.3 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙
34、杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。8.4.4 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。8.4.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。8.4.6 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。8.4.7 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8.4.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8.4.9 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，禁止单人进行拆除较重
35、杆件等危险性作业。8.4.10 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。8.4.11 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。8.4.12 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊运；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊。8.4.13 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。8.5操作平台的安全要求8.5.1卸料平台上部拉结点须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上8.5.2操作平台上应显著标明容许荷载，总重量严禁超过该荷载，并配专人监督。8.5.3卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略
36、高于内口；8.5.4卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；8.5.5卸料平台吊装，需将横梁支撑点固定牢固，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；8.5.6卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。8.6建筑临边及楼梯的安全防护对已经浇筑完成的平台和楼梯等临边使用48*3.5钢管进行防护，高度1.2m，立杆间距2.5m，每隔一立杆设一扫地杆和斜撑构成三角形进行稳定，围护结构外围满挂密目安全网。对楼梯梯段的临边防护在浇筑前预埋短钢筋，浇筑完成后焊接临时扶手防护。具体防护见下图所示：8.7建筑物安全通道在研发大厦北侧客货两用电梯旁边设置一安全通道，安全通道
37、使用架管扎设，设置双层防护，上部防砸，下部防水构造。安全通道宽度按4m，高度按5m设置，如下图所示：9.文明施工措施9.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。9.2六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。9.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。9.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员必须经过体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不
38、得上脚手架操作。9.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。9.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。9.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。9.8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9.9 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。9.10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。9.11 拆
39、除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。9.12 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。9.13 要保证脚手架体的整体性，不得截断架体。9.14 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。9.15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。9.16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。9.17 施工人员做到工完场清，确保脚手架施工材料不浪费。9.18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，
40、分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢管要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。10.荷载计算10.1落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度最大为25.0米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为483.5，连墙件采用钢管、扣件与钢管柱连接，水平方向除同钢管柱相连外，在钢管柱间增加一连墙件，竖向位置搭于各层平台顶面，在层高大于4m的局部楼层，在该楼层与上层之间增设一连墙件。 施工均布荷载
41、按结构脚手架取定为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。 一、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/3=0.175kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.500/3=1.500kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.175+1.41.500=2.356kN/m 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=2.3560.9002/8=0.239kN.m =0.239106/5080.0=46.959N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
