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1、清花车间加气混凝土砌块墙体砌筑技术交底（一）、工程概况 某纺织厂清花车间属扩建工程，东西南三面与老厂房相邻，南面紧贴老厂房，采用原厂房墙作隔墙，有门相通,故基础采用十字交叉钢筋混凝土基础，处理较为复杂，北面有厂房大直径供热管道紧邻通过，施工条件困难。该车间结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，因纺织工艺设计要求为单跨，跨度为12.84m和10.84m，不合建筑模数，柱子截面为400mm600mm和350mm550mm，梁为加支托的矩形梁，截面为300mm1200mm和300mm1000mm。底层为纺织车间，二层为车间办公，为了减轻厂房结构自重，降低钢筋混凝土大跨度梁的配筋，采用加气混凝土砌块墙体，
2、墙厚为150mm和300mm。为了便于施工，经过设计人员洽商，同意取消墙体与柱子之间的拉结钢筋，改用粘结砂浆。在+0.15m标高以下墙体采用砖砌体，在0.00标高处有一层砂浆防潮层。由于施工条件极差，给施工带来极大困难，在厂房的北面仅能架设一个井字提升架，以解决垂直运输问题。 （二）、准备工作 1、材料 （1）、加气混凝土块规格选用600mm150mm、600mm300mm。强度等级C5，其干密度为700kg/m3。水泥:42.5强度等级矿碴硅酸盐水泥。（2）、砂;中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。（3）、107胶。（4）、其它:混凝土块、木砖、锚固铁板(75mm50mm2mm)
3、、6钢筋、铁扒钉等。 2、施工准备 （1）、结构验收后并在柱上弹好+500mm标高水平线。 （2）、弹好门窗口位置线。 （3）、砌筑前应做好地面垫层，然后先砌高度150mm粘土砖墙基 （4）、砌筑前一天，应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。 （5）、公司试验室出砂浆配合比。 （三）、施工工艺 1、基层清理 将砌筑加气混凝土墙部位的接地面,剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净，浇水湿润。2、砌加气混凝土块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌，采用混合
4、砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错维，转角处相互咬砌搭接，每隔2皮砌块钉扒钉一个。梅花形错开。 砌块与柱的相接处，用粘结砂浆粘结，粘结砂浆体积配合比为水泥:107胶:中砂(用窗纱过筛)=1:0.2:2，砌块端头与柱联接处涂厚5mm的粘结砂浆，挤严塞实，将多余砂浆刮平。 墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌。蒸压加气混凝土砌块优点。因墙高大于3m故应按设计要求加设一条水平混凝土带，C18混凝土，截面120mm150mm，120mm300mm，配410，4200保证墙体的稳定性。 3、砌块与门口联结 （1）、采用先立口，砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实。同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每
5、侧均匀钉三个砸扁帽的3英寸半钉子，与加气混凝土块钉牢。方法是预先钉在门框上，且外露出钉子尖，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。 （2）、门洞上角过梁端都砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铁皮予以加固。 （3）、门口过梁部位，当洞口宽度小于50cm又无钢筋混凝土带时,可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护13d后使用。砌筑时先在门口上槛及压脊部位涂铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大干50cm时，上口须做钢筋混凝土梁带或方木梁条。 4、砌块与楼板(或梁底)的联结 因楼板或梁底未预留拉结筋，先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆(下层水平灰缝仍用混合砂浆)每
6、砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔梁，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。 5、每层至少制作一组砂浆试块。 （四）、质量标准 1强制性条文砌体墙体的砂浆所使用水泥在进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月应复查试验。不同品种水泥不得混合使用。砂浆中所掺的107胶应经过检验和试配符合要求后，方可使用。2主控项目砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。3一般项目(1)墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表11-1的规定。抽检数量：1)对表中l
7、、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。2)对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。墙砌体一般尺寸允许偏差 表11-1项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查(2)蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20010，且不应少于5处。检验方法：外观检查。(3)砌体的砂浆饱满度
8、及检验方法应符合表11-2的规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 表11-2 砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土砌块水平80%底面砂浆的粘结痕迹面积垂直80%(4)墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。(5)墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检查方法：观察和用尺检查。(6)墙砌
9、体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。(7)墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检查方法：观察检查。（五）、注意事项与质量通病预防1、门框安装后施工时应将门口框两侧+300600mm高度范围钉铁皮保护。防止推车撞损。2、砌块在装运过程,轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。砂浆应随
10、拌随用，在拌成2.5h内用完 3、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。4、落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。5、剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。6、质量通病预防（1）、碎块上墙影响强度:砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。（2）、墙顶与板梁底部的连接不好:砌筑时不采取粘结措施，以免影响墙体的稳定性。施工时应按工艺要求做到连接牢靠。（3）、粘结不牢:用混合砂浆掺107胶代替粘结砂浆使用，往往造成粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆。（4）、门窗洞口构造不符合规定，过梁的两端庄接部位应按规定砌四皮机砖，或放混凝土垫块，门洞过口加设钢筋混凝土带。（5）、灰经不匀:灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。（6）、排块及局部做法不合理，影响墙体稳定:砌筑时不按规定排块，构造不合理。排块及构造作法均应符合建筑物构造图集88J2、二的规定。
