综合楼模板支撑技术交底.doc

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1、中国石油云南1000万吨/年炼油项目技术交底记录Q/SY 15642013SYG01-A002单项工程单项工程编号单位工程行政管理区综合办公楼单位工程编号交底时间交底地点项目部会议室参加人员及单位交底单位：交底人： 接底单位：接底人：交底主要内容： 模板满堂脚手架技术交底1. 模板支撑技术参数1.1 KZ模板支撑参数1.1.1 KZ5005001.基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:1；柱截面宽度B方向竖楞数目:4；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:1；柱截面高度H方向竖楞数目:4；对拉螺栓直径(mm):M12；2.柱箍信息柱箍材料:槽钢槽口水平；截面类型:5号槽钢；柱箍的间距(mm):450；

2、柱箍合并根数:1；3.竖楞信息竖楞材料:木方；竖楞合并根数:1；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):15.00；1.1.2 KZ6006001.基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:2；柱截面宽度B方向竖楞数目:4；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:2；柱截面高度H方向竖楞数目:4；对拉螺栓直径(mm):M12；2.柱箍信息柱箍材料:槽钢槽口水平；截面类型:5号槽钢；钢楞截面惯性矩I(cm4):26.00；钢楞截面抵抗矩W(cm3):10.40；柱箍的间距(mm):450；柱箍合并根数:1；3.竖楞信息竖楞材料:木方；竖楞合并根数

3、:1；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):15.00；1.1.3 KZ7007001.基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:2；柱截面宽度B方向竖楞数目:5；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:2；柱截面高度H方向竖楞数目:5；面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):15.00；1.1.3 KZ7007001.基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:2；柱截面宽度B方向竖楞数目:5；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:2；柱截面高度H方向竖楞数目:5；对拉螺栓直径(mm):M12；2.柱箍信息柱箍材料:槽钢槽口水平；截面类型:5号槽钢；钢楞截

4、面惯性矩I(cm4):26.00；钢楞截面抵抗矩W(cm3):10.40；柱箍的间距(mm):450；柱箍合并根数:1；3.竖楞信息竖楞材料:木方；竖楞合并根数:1；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):15.00；1.1.4 KZ8008001.基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:2；柱截面宽度B方向竖楞数目:6；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:2；柱截面高度H方向竖楞数目:6；对拉螺栓直径(mm):M12；2.柱箍信息柱箍材料:槽钢槽口水平；截面类型:5号槽钢；钢楞截面惯性矩I(cm4):26.00；钢楞截面抵抗矩W(cm3

5、):10.40；柱箍的间距(mm):450；柱箍合并根数:1；3.竖楞信息竖楞材料:木方；竖楞合并根数:1；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):15.00；1.1.4 KZ9009001.基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:3；柱截面宽度B方向竖楞数目:6；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:3；柱截面高度H方向竖楞数目:6；对拉螺栓直径(mm):M12；2.柱箍信息柱箍材料:槽钢槽口水平；截面类型:5号槽钢；钢楞截面惯性矩I(cm4):26.00；钢楞截面抵抗矩W(cm3):10.40；柱箍的间距(mm):450；柱箍合并根数:

6、1；3.竖楞信息竖楞材料:木方；竖楞合并根数:1；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):15.00；1.2 KL模板支撑参数1.2.1 KL350600 支撑高度4.5m1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.35；梁截面高度 D(m)：0.60；混凝土板厚度(mm)：150.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.90；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：0.90；梁支撑架搭设高度H(m)：4.50；梁两侧立杆间距(m)：0.90；承重架支

7、撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1；采用的钢管类型为483.2；立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：0.75；2.材料参数木材品种：长叶松；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗压强度设计值fc(N/mm)：16.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：15.00；面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；3.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面

8、高度h(mm)：100.0；梁底纵向支撑根数：3；4.梁侧模板参数次楞间距(mm)：400；主楞竖向根数：3；穿梁螺栓直径(mm)：M12；穿梁螺栓水平间距(mm)：800；主楞到梁底距离依次是：125mm，250mm，375mm；主楞材料：木方；宽度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；1.2.2 KL400700 支撑高度4.5m1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.40；梁截面高度 D(m)：0.70；混凝土板厚度(mm)：150.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.55；

9、立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：0.90；梁支撑架搭设高度H(m)：4.50；梁两侧立杆间距(m)：0.90；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：2；采用的钢管类型为483.2；立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：0.75；2. 材料参数木材品种：长叶松；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗压强度设计值fc(N/mm)：16.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板材

10、质：胶合面板；面板厚度(mm)：15.00；面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；3.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底纵向支撑根数：4；4.梁侧模板参数次楞间距(mm)：350；主楞竖向根数：3；穿梁螺栓直径(mm)：M12；穿梁螺栓水平间距(mm)：700；主楞到梁底距离依次是：125mm，300mm，500mm；主楞材料：木方；宽度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；1.2.

11、3 KL400700支撑高度6.90m1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.40；梁截面高度 D(m)：0.70；混凝土板厚度(mm)：150.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.45；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：0.90；梁支撑架搭设高度H(m)：6.90；梁两侧立杆间距(m)：0.90；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：2；采用的钢管类型为483.2；立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：0.75；2.材料参数木材品种：

12、长叶松；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗压强度设计值fc(N/mm)：16.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：15.00；面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；3. 梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底纵向支撑根数：4；4.梁侧模板参数次楞间距(mm)：350；主楞竖向根数：3；穿梁螺栓直径(mm)：M12；穿梁螺栓水平间距(mm)：700；主楞到梁底距离依次是：

13、125mm，300mm，500mm；主楞材料：木方；宽度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；1.2.4 AL200500 支撑高度6.90m1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.20；梁截面高度 D(m)：0.50；混凝土板厚度(mm)：150.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.90；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：0.90；梁支撑架搭设高度H(m)：6.90；梁两侧立杆间距(m)：0.90；承

14、重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1；采用的钢管类型为483.2；立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：0.75；2.材料参数木材品种：长叶松；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗压强度设计值fc(N/mm)：16.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：15.00；面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；3. 梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底

15、方木截面高度h(mm)：100.0；梁底纵向支撑根数：4； 4.梁侧模板参数次楞间距(mm)：350；主楞竖向根数：2；穿梁螺栓直径(mm)：M12；穿梁螺栓水平间距(mm)：700；主楞到梁底距离依次是：125mm，250mm；主楞材料：木方；宽度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；1.2.5 KL400700 支撑高度4.20m1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.40；梁截面高度 D(m)：0.70；混凝土板厚度(mm)：150.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.45；

16、立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：0.90；梁支撑架搭设高度H(m)：4.20；梁两侧立杆间距(m)：0.90；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：2；采用的钢管类型为483.2；立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：0.75；2. 材料参数荷木材品种：长叶松；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗压强度设计值fc(N/mm)：16.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板

17、材质：胶合面板；面板厚度(mm)：15.00；面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；3.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底纵向支撑根数：4；4.梁侧模板参数次楞间距(mm)：350；主楞竖向根数：3；穿梁螺栓直径(mm)：M12；穿梁螺栓水平间距(mm)：700；主楞到梁底距离依次是：125mm，325mm，500mm；主楞材料：木方；宽度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；1.2

18、.6 KL300600 支撑高度4.2m1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.30；梁截面高度 D(m)：0.60；混凝土板厚度(mm)：150.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：0.90；梁支撑架搭设高度H(m)：4.50；梁两侧立杆间距(m)：0.90；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1；采用的钢管类型为483.2；立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：0.75；2.材料参数木材品种

19、：长叶松；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗压强度设计值fc(N/mm)：16.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：15.00；面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；3. 梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底纵向支撑根数：3； 4.梁侧模板参数次楞间距(mm)：350；主楞竖向根数：3；穿梁螺栓直径(mm)：M12；穿梁螺栓水平间距(mm)：700；主楞到梁底距离依次

20、是：125mm，250mm，375mm；主楞材料：木方；宽度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；1.3 板模板支撑技术参数1.3.1 150mm板支撑高度4.5m 1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):4.50；采用的钢管(mm):483.2 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.75；2.材料参数面板采用胶合

21、面板，厚度为15mm；板底支撑采用方木；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；3. 楼板参数楼板的计算厚度(mm):150.00；1.3.2 150mm板支撑高度6.9m 1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):6.90；采用的钢管(mm):483.2 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.75；2.材料参数面板采用胶合面板，厚度为15mm；板底支撑采用方木；木方的截面宽度(m

22、m):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；1.3.3 150mm板支撑高度4.2m 1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):4.20；采用的钢管(mm):483.2 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.75；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.500；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.500；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；3.材料参数面板采用胶合面板，厚度为15mm；

23、板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；4.楼板参数楼板的计算厚度(mm):150.00；1.3 剪力墙模板支撑技术参数1.基本参数次楞间距(mm):300；穿墙螺栓水平间距(mm):600；主楞间距(mm):450；穿墙螺栓竖向间距(mm):450；对拉螺栓直径(mm):M14；2.

24、主楞信息主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根数:2；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；2.模板支撑架体施工方法2.1立杆1）柱、墙、梁板等支撑架体立杆的间距，严格按照本技术交底中技术参数要求进行布置，布置时应统筹考虑柱、墙、梁板支撑架体立杆的统一布置，原则是立杆间距可调小，严禁拉大立杆的纵横间距。纵横立杆必须设置纵横扫地杆，且纵向扫地杆应采用直角扣件固定在地面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向

25、扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m（附图2-1）。 墙模板设计简图2）立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的13。3）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1300，且控制在50mm以内。4）每根立杆底部设置垫板，垫板采用宽度不小于150mm、厚度不小于40mm的木板，设置长度不少于 2 跨。本工程支撑架体均支设在室内回填土上，施工时应严格按照设计要求，对室内回填土进行分层回填碾压，压实系数不得低于结构施工设

26、计要求的0.96，并在搭设时立杆下端必须加设垫板。 附图2-1 纵、横向扫地杆设置示意图5）立杆上端伸出至模板支撑点长度100mm。6）立杆布置时，第一根距四周剪力墙、框柱的最大间距不大于250mm。7） 采用钢顶托调平时，可调托撑的螺杆外径不得小于36mm，伸出长度不超过200mm(规范规定300mm)，插入立杆内的长度不得小于150mm。 8）架体垫板：垫板采用20cm宽*5cm厚*400cm长脚手板 。 立杆对接示意图2.2 水平杆1）板、屋面板、楼层框架梁及屋面框架梁支撑架体的水平杆的间距，严格按照本方案1.1条技术参数要求进行布置设置，水平杆间距布置原则是自下而上布置，间距调整宜在板

27、、梁底下第一步内调整(自下而上最后一步，水平杆可调小，严禁增大水平杆间距)。2）水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。3）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。4）水平杆二端部距四周剪力墙、框柱的最大距离不应大于150mm。本工程计划先浇筑四周剪力墙和框柱，再施工屋面板和屋面框架梁，故要求水平杆距剪力墙、柱最大间距不应大于100mm。2.3剪刀撑1）本工程板厚

28、150mm，支撑架体高度4.5m、6.9m、4.2m,屋面板厚度150mm，故在支撑架体纵横立杆设置竖向由下至上连续剪刀撑和水平剪刀撑。2）剪刀撑设置宽度宜为4跨，且不大于8m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数，详见下表。剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数7653）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。详见附图。4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。斜杆与地面的夹角在4560之间。斜

29、杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24 个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。 水平剪刀撑布置示意图 5)在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑，且水平剪刀撑距架体底平面或相邻水平剪刀撑的间距不超过8m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。斜杆与地面的夹角在4560之间。 竖向剪刀撑布置示意图

30、2.4连墙件采用483.2mm钢管，管材强度等级Q235-A。本工程连墙件采用钢管扣件与框柱柱箍采用扣件连接组成刚性连墙件,以增强支撑架体的稳定，其连墙件每根框柱上连接不应少于二处。 连墙件竖向连接示意图2.5钢顶托可调托撑的螺杆外径不得小于36mm，伸出长度不超过200mm(规范规定300mm)，插入立杆内的长度不得小于150mm。2.6 扣件1）对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一致。2）扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。3）在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。4）抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员

31、进行复核验收。2.7其它要求1）整体性：梁立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接；横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接。如图：2）施工顺序：测量放线搭设梁板模板支撑架安装梁底板复核梁底板轴线、标高安装梁侧模板安装板模板清理、安装柱模板绑扎钢筋验收钢筋浇筑梁、柱、板混凝土下道工序3）泵送管道不能依附于满堂脚手架上，只能依附柱身另搭设支撑架。4）混凝土浇筑前应对模板进行预堆载，确保后续浇筑安全性；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，若发现下沉、松动和变形情况及时加固处理。5）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件式脚手架规范的要求。立杆支撑必须竖直（

32、保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆，应采用对接扣件连接，禁止错接。立杆承载要贯通，禁止出现立杆传载到横杆，横杆再传递到立杆的情况（保证受力明确）。支撑必须保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角应采用木坊进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。6）顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜。7）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆遇顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一

33、步据处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。8）当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距58m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固节点。9）钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应在用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。10)支撑体系利用已浇筑的墙柱通过刚性连接，拉紧顶牢，确保支撑体系稳定。如图所示：柱与满堂架连接大样3.施工使用的要求1)精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边

34、扩展的浇筑方式；2)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；3)s浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。4.安全保证措施外架搭设之前由项目部组织对外架班组工人进行安全技术交底，严格按照交底内容进行施工。1.人员要求：脚手架搭设人员必须是按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。2.搭设阶段安全控制措施：严格按照设计要求和施工规范进行搭设。脚手架搭设应按下列阶段进行质量检

35、查，发现问题应及时纠正。基础完工后及脚手架搭设前；操作层上施加荷载前；每搭完10M高度后；达到设计高度后。脚手架未经验收严禁使用。3使用阶段安全控制措施：1）当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气 时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架操作应有防滑措施，应及时清除积雪。2）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送泵等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。3）在脚手架使用期间，严禁拆除的杆件有：主节点处的纵横向水平杆、扫地杆，连墙杆，支撑，栏杆、挡脚板。如要拆除必须上报项目部。4）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并上报项目部。工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）的有关规定执行。脚手架的防雷接地，沿外架长度每隔20M设置一点接地装置，直接与结构接地装置连接。应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。4.拆除阶段安全控制措施：搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。