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1、薄壁型钢龙骨支撑组合结构支设顶板模板施 工 工 法山西省第五建筑工程公司二0一0年四月二十七日 目 录1、前言2、工法特点3、适用范围4、工艺原理5、施工工艺流程及操作要点6、材料与机具7、质量控制8、安全措施9、环保措施10、效益分析11、工程应用实例薄壁型钢龙骨支撑组合结构支设顶板模板施工工法1前言建设资源节约型社会已成为我们当今时代的一个主题，党的十六届五中全会提出把节约资源作为基本国策。当前，我国森林资源日趋匮乏，国内木材供需矛盾日渐突出，建筑施工领域木材节约代用工作势在必行。为了达到节约资源，提高效益的目的，我单位通过调研，在太原市恒地大厦、古县煤炭培训中心、榆次颐景新城A2号楼等工
2、程施工过程中，应用“薄壁型钢龙骨支撑组合结构”支设顶板模板，对传统顶板模板支撑体系进行了改进，收到了较好的效果，经济效益和社会效益明显。2010年1月，由我公司完成的型钢龙骨支撑组合结构支设顶板模板施工关键技术通过了山西省建设厅的关键技术鉴定，达到国内领先水平。该项技术操作简单，已在我公司多项工程中得到应用，综合效益明显，推广应用前景良好。通过实践应用，我们积累了一定的施工经验，总结该项技术的施工工艺，形成了本施工工法。本工法对该项技术在更多工程和更大范围的推广应用将起到推动作用，我们希望，通过该技术的推广应用，为国家节约更多的木材资源，创造更大的社会和经济效益。2工法特点2.1该支撑组合结构
3、龙骨为薄壁型钢结构，减少木材用量，消除火灾隐患，材料回收率较高。采用标准件紧固，结构严密，连接紧凑、灵活，安全可靠，施工质量能保证。主龙骨可在一定范围内自由伸缩，能够随意适应任何尺寸。2.2施工中不用圆钉、铁丝等耗材，相对方木龙骨可节约木材、圆钉、铁丝等耗材，安装不需任何专用工具，可多次周转使用，大大降低应用成本（传统方木可周转56次，而型钢龙骨可周转300次左右）。2.3操作简单，工效较高。施工无任何特殊要求，工人一学就会，可大大降低劳动强度，提高劳动效率。（大约可提高效率600%，4人组8小时可安装400m2左右）。2.4提升企业形象：型钢龙骨组合结构支设顶板模板，施工现场整齐美观，不杂不
4、乱，更易于现场的文明施工管理，能大大提升施工现场形象和企业形象。2.5这种组合结构构造安全可靠，施工操作简便，材料周转率高，易于推广，具有较好的发展前景。3.适用范围薄壁型钢龙骨支撑组合结构支设顶板模板施工工法适用于各种结构类型的混凝土顶板模板施工。4.工艺原理“薄壁型钢龙骨支撑组合结构”是用薄壁型钢代替传统方木支撑，由主、次龙骨和下部可调托、支撑架体等组成的顶板模板组合支撑体系。主龙骨采用可伸缩结构，根据房间尺寸，可在一定范围内任意调整其长度，在竖向支撑杆件搭设好后，用可调托支撑主龙骨。专用可调托上的销片可与主龙骨上的锁母锁死，形成稳定骨架，在保证安全的前提下，可以减少支撑体系中的水平杆使用
5、数量，在主龙骨上安装次龙骨，用可调托调整标高，按要求进行起拱，在主次龙骨组合结构上方铺排模板，模板与龙骨间不用钉子、铁丝等进行固定。5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程模板裁切 模板设计 模板铺设检查验收支撑体系架设 其中：支撑体系架设包括：支撑架分步搭设支撑顶杆标高调节主龙骨安装次龙骨安装复核调整起拱标高。5.2施工操作要点5.2.1模板设计根据施工图设计尺寸，对模板支设的排板和支撑体系的布置进行设计，并按要求进行复核计算，模板设计的原则是在满足设计图纸要求和支撑体系复核计算的前提下，尽量少裁切模板，以延长模板的使用寿命，增加周转次数。模板设计要编写模板施工专项方案，由施工单位技术负责人
6、、监理单位现场总监审批后方可实施。5.2.2模板裁切按照审批过的模板设计方案，进行现场模板的号料、裁切。裁切要注意先打线后切割，保证模板的裁切尺寸符合模板设计要求，并对裁好的模板裁口进行浸油保护，以防止模板裁口在施工过程中遇水渗透，膨胀变形。5.2.3支撑体系架设1、支撑架分步搭设：根据模板设计方案中经复核计算过的支撑体系方案，进行顶板模板下部支撑体系的搭设。先搭设支撑架体，架子要求注意各连接杆件的可靠连接，特别注意扫地杆，支撑顶杆搭设质量，支撑架采用碗扣架的，要保证碗扣架上下碗扣均扣牢。2、支撑顶杆标高调节：架体搭设完毕后，进行模板龙骨下支撑顶杆的标高调节，根据设计标高，使其全部满足设计标高
7、尺寸要求，在调节时，要按模板设计要求考虑适当的起拱。3、主龙骨安装：调节好顶杆支托后，在支托上依次安放主、次型钢龙骨。主龙骨本身是一种抽插式可调结构，其规格为：最大截面7065mm，最小截面6050mm，可在1.12m和4.39m之间任意调整长度。一般来说，主龙骨长度根据设计房间尺寸进行抽拉调节确定，需用长度大于4.39m的可用多根连续架设解决。主龙骨间距根据次龙骨规格确定，一般采用1.15m，边缘区域可用0.8m或0.4m调节，间距更小时可采用增设一根独立支撑的主龙骨解决。主龙骨通过顶杆端头的托片锁销使可调顶杆与与主龙骨连接到一起，依次用同样的方法安装主龙骨。4、次龙骨安装：主龙骨安装后，紧
8、接着依次在主龙骨上的次龙骨卡槽位置卡固次龙骨，次龙骨安装利用端头焊片安装固定在两根主龙骨之间。次龙骨长度有1.15m、0.8m、0.4m三种规格，可根据需要进行配置。次龙骨间距为305mm，与主龙骨上的卡槽相吻合。5、复核调整起拱标高：按主次龙骨的连接方式进行房间内顶板模板全部龙骨的安装，安装完后按照设计和规范要求复核支撑架标高和起拱标高，用可调托调节螺丝对不符合要求的部位进行调整，调整后再次复核，确认无误后方可铺设模板。5.2.4模板铺设模板铺设工序进行前，先要对全部主、次龙骨的标高尺寸进行一次全面复核，确保准确无误后方可安装铺设模板。模板严格按设计及裁板时号料的情况进行铺设，铺设完的板缝用
9、宽胶带粘贴封住，至此，整个顶板模板及支撑系统便算完成了。5.2.5检查验收模板施工完毕后，由专业工长进行检查验收，并填写检验批验收记录表，提请专业质检员进行核验，核验通过后，报请专业监理工程师验收，验收合格，即可进行下道工序。5.3劳力组织应用薄壁型钢龙骨组合结构支设顶板模板，可大大降低工人劳动强度，提高劳动效率，大约可提高效率600%，4人组8小时可安装400m2左右，施工前根据工程量确定需用人数。6.材料与机具6.1主龙骨规格为7065mm（最大截面）6050mm（最小截面），为可伸缩式抽插结构，可在1.12m和4.39m之间任意调整长度，短的主龙骨用于阳台、卫生间等小间。两根主龙骨间可承
10、重2025KN。6.2次龙骨有1.15m、0.8m和0.4m规格，间距为305mm，可根据需要配置。每根次龙骨可承重10KN。6.3附件：锁母主龙骨上的附件之一，起固定支撑杆的作用，与可调托上的锁销卡固。如下图所示：图6.3锁母构造示意6.4专用可调托用于调节支撑标高，顶部有锁销可与主龙骨上的锁母进行卡固锁死。每根支撑杆可承重3040KN。6.5主次龙骨组合结构每吨可支设100m2模板。6.6顶板模板薄壁型钢龙骨支撑组合结构部件单位重量如下表：顶板模板薄壁型钢龙骨支撑组合结构部件单位重量参照表序号部件名称规格（m/件）重量（KG/件）11#主龙骨2.684.3920.4522#主龙骨2.283
11、.6817.3533#主龙骨1.772.8813.5544#主龙骨1.171.788.805次龙骨1.153.256次龙骨0.82.357次龙骨0.41.258可调托2.13.211.0092.64.113.00103.15.015.506.7所有龙骨材料（包括锁母）均采用高性能冷轧钢，龙骨型钢厚度为2mm2.5mm，材料耐腐蚀性大，坚固不变形。6.8薄壁型钢龙骨支撑组合结构支设顶板模板需用的机具有木工电锯、木工电刨、铁木榔头、活口扳手、水平尺、钢卷尺、托线板、脚手板、撬杠等，不需要专门的机械和工具，用传统工艺操作工具即可完成全部操作过程。7.质量控制7.1执行的规范或标准建筑施工模板安全技术
12、规范（JGJ1622008）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）建筑施工组织设计规范（GB/T505022009）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）7.2质量要求7.2.1支撑杆件搭设必须符合设计计算和有关构造要求。7.2.2必须严格按照构造要求进行主、次龙骨连接卡固，主龙骨与专用可调托必须锁死，用普通可调“U”托时，必须在可调托下方增设一道水平杆，以形成稳定结构。7.2.3支撑系统起拱必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）4.2.5条要求。7.3质量控制措施7.3.1严格按七.1中所列
13、规范和标准进行模板设计和施工方案编制、审批、论证等。7.3.2认真进行技术安全交底，严格进行工序质量检查验收，工序交接实行交接检制度，上道工序质量不过关，决不进行下道工序施工。7.3.3要保证支撑构造符合设计计算文件和有关构造要求，保证支撑体系的刚度、强度和稳定性。7.3.4混凝土施工过程中要加强模板支撑体系的监测监控，发现问题及时按技术方案进行处理。7.3.5模板及支撑体系的搭设、拆除均要进行报验，严格按审批过的施工方案操作。8.安全措施8.1模板铺设应在支撑体系架设完毕、联接稳固、安全可靠后进行，不得架空搁置，防止掉下伤人。8.2龙骨架设应在下部支撑架兼操作架上进行，脚下要铺设脚手板，模板
14、高支撑架还应挂系安全带，确保安全。8.3高空模板作业要有专人指挥，操作面下方严禁人员穿行、停留。8.4六级以上大风天气不得安拆模板及支撑架体。8.5底层地面应夯实，并铺垫板，采用多层支架支模时，立杆应垂直，上下层立杆应在同一轴心上，各层立杆间的水平拉杆和剪刀撑要认真架设，按模板设计方案进行加强、加固。9.环保措施9.1模板裁切等噪音太大的材料加工，应安排在封闭的加工棚内进行，减少环境噪音污染。9.2支撑体系及模板施工作业过程中，严禁人为的金属间互相撞击和敲击，防止噪音扰民。9.3次龙骨与主龙骨卡固用锤把轻敲，使之联接可靠，不可用金属锤头进行敲击。9.4支撑架及龙骨在支设、拆除和搬运时，必须轻拿
15、轻放，上下左右有人传递。10.效益分析薄壁型钢龙骨支撑组合结构支设顶板模板与传统支撑体系施工比较，有一定的经济效益和社会效益，推广前景较好。10.1经济效益10.1.1该支撑体系完全替代了传统的方木支撑，周转率大大提高，可循环使用300次左右，不需要任何辅助耗材（铁丝、钉子等）。另外该支撑体系采用标准结构，龙骨下部支撑与传统方法通用，安全可靠，操作简便，效率高，节约人工和工期。10.1.2应用经济效益计算（以恒地大厦工程为例）薄壁型钢龙骨支撑组合结构与传统工艺支设顶板模板经济效益对比分析：1、传统工艺支设顶板模板费用（以工程中任意柱间为例，其面积为8.4m8.4m=70.56m2，一层施工时间
16、为6天，架体材料为租赁）碗扣架计算：0.03元/日70根3m/根6天70.56 m2=0.54元/ m2。横杆计算：0.025元/日416根1.15m/根6天70.56 m2=1.02元/ m2。快拆头计算：0.08元/日70个6天70.56 m2=0.48元/ m2。钢管计算：0.016元/日8.4m16根6天70.56 m2=0.18元/ m2。辅件扣件耗材等计算：2.4元/ m2木方计算：每m2需要5根（5cm10cm规格）木方，考虑一部分搭接系数（俗称抄手）或木方需要截断损耗10%，每m2实际需用木方为：0.050.15110%=0.0275立方米/ m2，如果每m2模板中含木方按10
17、次摊销计算，即：0.0275立方米/ m210次=0.00275立方米/ m2次，1700元/立方米0.00275立方米/m2次=4.68元/ m2次（每m2所需价格）。主体部分人工费：每m2模板木工人工费约为16元左右。每m2费用合计：0.54 +1.02 +0.48 +0.18 +2.4+4.68 +16 =25.3元。2、薄壁型钢龙骨支撑组合结构支设顶板模板费用支模费用计算：顶板部分按每m2含钢量0.02T、单价按7800元/T、摊销按保守250次计算，即：8100元/T0.02T250次=0.65元/ m2人工费用计算：使用薄壁型钢龙骨支撑组合结构支设顶板模板可节省劳动力30%，16元
18、/ m2（130%）=11.2元/ m2每m2费用合计：0.65+11.2=11.85元/ m23、综合以上计算，薄壁型钢龙骨支撑组合结构支设顶板模板较传统工艺每m2节约费用为：25.3元11.85元=13.45元恒地大厦工程7层以上开始应用该组合结构，每层面积1200 m2，摊销完后残值按购进价的30%计算。应用面积：1200 m220层= 24000 m2模板支撑投入：1200 m23层0.02T / m2=72T摊销完后残值：8100元/T72T30%=17.5万元4、经济效益计算： 13.45元24000 m217.5万元=49.78万元10.2社会效益应用薄壁型钢龙骨支撑组合结构支设
19、顶板模板，具有一定的社会效益，主要表现为：10.2.1龙骨以钢代木，节约了大量方木，减少了木材资源浪费，提高了周转率，模板支撑标准化、定型化；10.2.2操作工艺简单，便于提高工人操作技能和生产效率，降低了工人劳动强度，体现人本精神。11.工程应用实例11.1太原市恒地大厦工程，是一幢底商办公类公共建筑，建设地点位于太原市南内环街，西临体育西路。该工程地下2层、地上26层，框架剪力墙结构，建筑面积为41860m2，建筑物高度为99.7m，2008年7月10日开工，2010年4月27日竣工，薄壁型钢龙骨支撑组合结构支设顶板模板应用面积为24000m2，产生的经济效益约50万元，同时加快了工程进度
20、，保证了施工工期，受到了参建各方的好评，该工程被评为太原市安全文明标化工地和结构“迎泽杯”工程，社会效益明显。存在的问题就是配套辅件应用不足，没有在整个工程中进行应用，还有就是剪力墙和柱没有进行相应类似支撑结构的应用。11.2古县煤炭培训中心工程，是一幢底商办公类公共建筑，建设地点位于古县县城相如路东侧、岳秀街西侧，占地面积5400m2。该工程主楼8层（分两部分），局部10层，地下1层，裙房（厨房）1层，地上主体高度为31.900m，局部高度为39.300m。总建筑面积为20141.5m2，2006年4月8日开工，2008年3月21日竣工，薄壁型钢龙骨支撑组合结构支设顶板模板应用面积为8000
21、m2，产生的经济效益约10万元，同时该工程被评为临汾市安全文明工地，产生了一定的社会效益。存在的问题主要是由于工人操作不当，致使许多龙骨在周转过程发生变形损坏，影响了经济效益。11.3榆次颐景新城A2号楼工程，是一幢高层住宅建筑，建设地点位于榆次市花园路，西顺城街南侧，地下一层、地上12层，剪力墙结构，建筑面积为12315.11m2，建筑物总高度为41.8m。2006年2月20日开工，2007年12月29日竣工，薄壁型钢龙骨支撑组合结构支设顶板模板应用面积为12000m2，产生的经济效益约20万元，同时结构施工按建设单位要求提前完成，受到建设、监理单位的高度赞誉，产生了一定的社会效益，该工程被评为山西省安全文明标化工地和晋中市优良工程。存在的问题与古县煤炭培训中心工程相同。以上三个工程，总体来说，采用薄壁型钢龙骨支撑组合结构支设顶板模板，应用较为成功，产生的经济效益和社会效益明显。
