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1、轻钢龙骨吊顶工程施工工艺A、龙骨安装a) 检查安装吊顶龙骨的基体质量，应符合现行国家标准规定。b) 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差K5MM。c) 主龙骨吊点间距900-1200MM，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。d) 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。e) 吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均为饱满。f) 次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。
2、当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。g) 根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MM。h) 边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。i) 全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。j) 检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。 B、石膏板安装a) 板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；b) 纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。c) 自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10
3、-15MM为宜，切割的板边以15-20MM为宜。d) 固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM。e) 钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位另安螺钉。f) 石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。g) 纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。h) 螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。i) 拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。 C、验收标准a) 罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。b) 石膏板不得有漏、透、翘角现
4、象。c) 吊顶罩面板（石膏板）工程质量允许偏差，应符合下表的规定： 吊顶罩面板工程质量允许偏差项次项 目允许偏差（MM）检查方法石膏板1表面平整3用2M靠尺和塞尺检查2接缝直线度3拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查细木制品施工工艺A、施工工艺基层根据设计施工图上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上埋入木砖，木砖位置应符合龙骨分档的尺寸，如木砖位置不适用可补设。根据高度和房间大小定做成木龙骨架，整片或分片安装。龙骨先找平找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨间距，横龙骨间距为40-50CM，竖
5、龙骨间距为50-60CM。当龙骨钉完要检查表面平整与立面垂直，阴阳角用方尺套方，调整龙骨表面偏差所垫的木垫块必须与龙骨钉牢。挑选面板，分出不同色泽，把选好的面板正面四边刨边修整，按图纸尺寸裁切下料，用砂纸打磨面板四周毛刺和飞边，使其棱边光滑。封钉面板用枪钉把面板固定在龙骨上，面板背面与龙骨或底板连接处应刷一层乳胶，封钉前应调整好每块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距10-15CM，钉入面板的钉头应保证埋入面板内，未埋入面板的钉头用尖头冲子，将钉头冲入面板平面以内1MM。钉木线条时，须挑选规格尺寸一致，木纹颜色近似的钉在一面上，接缝严密。细木制品须做好与基层的连接结构，细木制品与砼的接触处和预埋入砼中
6、的木楔均应做防腐处理（乳化沥青三度涂刷），符合验收规范要求。B、验收标准a) 木缝在1M距离处以目测检查，看不出明显接缝。b) 木接缝色泽均匀，木纹对称，以1M距离不能察觉。c) 木缝接口对角，应为K45度，接口处应呈尖角。d) 木缝表面拉缝的平整度，允许误差K0.5MM。e) 拼花木纹必须对称平整，对称误差K2MM，接缝口允许误差K2MM。 f) 拼板的木纹必须同向和采用同一纹型木板。g) 贴板边缘应无损角、缺角和破边等现象，贴板整体应平滑，中间应无气泡凸起为合格。h) 贴板边缘要平滑无粗糙现象，用2M直尺检验，应无间隙出现。i) 抽屉安装手扣，必须标高一致，上下成直线，允许误差K2MM。乳
7、胶漆施工工艺A、施工工艺施工工序：a) 基层处理 满刮腻子两遍 底层涂料 中层涂料两遍 乳胶漆面层喷涂 清扫。b) 基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；c) 满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否
8、则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。d) 底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。中层涂料施工：涂刷第一遍中层涂料。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂
9、料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求。乳胶漆面层喷涂：由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分
10、混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整)，喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：墙面部位柱部位预面部位门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准。清扫：清除遮挡物，清扫飞溅物料。B、验收标准质量要求标准项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱,咬色允许少量轻微不允许3流坠,疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼,刷纹允
11、许少量轻微砂眼,刷纹通顺无砂眼,无刷纹5装饰线,分色线直线度允许偏差(mm)21拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查。聚氨脂漆施工工艺A、施工工艺 清 扫润 油 粉刮 腻 子刷底油聚氨脂漆首先进行基层处理，清除灰土污垢，用砂纸打平磨光；然后刷漆片两道，涂刷时横平竖直，薄厚均匀，不流坠、纹理通顺，不许漏刷，水砂纸打磨，加肥皂水用湿布擦净，再刷第三道漆片，对钉眼进行修色、漆片加以颜料要根据当时木制品的颜色深浅灵活掌握，修好 的颜色与原来的木本色基本一致。修好并进行检查后，用毛巾擦净，一般要涂刷聚脂木器漆7-9遍，有了光亮即可， 再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光确保光泽，最后进行面漆处理，面漆涂完后
12、再做打蜡处理。本工艺施工质量要求，严禁脱皮，漏刷和反锈，大小面均无透底流坠、皱皮，棕眼刮平，木纹清晰，光滑无挡手感。装饰线、分色线平直偏差不大于0.5MM，颜色一致刷纹通顺。墙面砖饰面施工工艺1、水泥砂浆粘贴法1-1施工准备：釉面砖浸水，釉面砖施工前，经过外观检查和套方编号后镶贴时须清扫干净，然后放入清水中浸泡，时间少于2小时，然后取阴干备用。阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为半天左右。釉面砖表面应湿而无水，保证粘贴良好。1-2预排：釉面砖在镶贴前应预排列，以保证接缝均匀。预排时应注意同一墙面的横竖排到，不得有一行以上的非整砖，方法是用接缝宽度来调整砖行，非整砖行应排在次要部位阴角处。接缝
13、宽度设计无要求时，可在11.5mm之间进行调整。釉面砖的排列方法有直线排列和错缝排列两种方法。1-3在有脸盆镜箱的墙面，应从脸盆下水管中心线两边排砖墙面有突出的管线灯具卫生设备的支承部分，应用整砖套割吻合，不应用非整砖拼贴，以保证饰面的美观。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。1-4分格弹线，划皮数杆是控制贴釉面砖的面积，算好纵横的皮数划出皮数杆的皮数在墙面找平层上用粉线从上到下弹出若干条水平线，控制水平皮数。同时按整块砖的尺寸分好竖直方向的长度，弹出竖直方向的控制线。此时应注意保证砖缝的横平竖直。2、镶贴程序及方法：2-1釉面砖的镶贴程序为基层处理找平层弹线分格作灰饼贴釉面砖勾缝。2-2基层处理除
14、遵守有关要求外，还应注意基层的不同情况作以下处理：2-3砼土墙面常用火碱水或其它洗涤剂清洗墙面，用清水冲刷后甩上30%107胶70%水拌的水泥浆，甩成小拉毛两天后用1：3水泥砂浆持底层。2-4砖墙先清除墙面的残留灰浆及浮土，然后用清水湿润墙面，抹1：3水泥砂浆底层。2-5旧建筑物厨房浴厕墙面应彻底铲除墙上的油渍等污垢后清洗干净。2-6找平层和弹线分格作法如前述。2-7作灰饼用废釉面砖按粘法层厚度用混合砂浆贴标志块，用托线板上下挂直，横向拉通补作间距为1-5m的中间标准点，用以控制墙面饰面的平整度。2-8釉面砖的镶贴，镶贴釉面砖宜从阳角开始，并由下往下进行。镶贴前在最底层一块整砖的下方按地面水平
15、线设置支撑釉面砖的木托板作为第一行釉面砖水平方向的依据，并防止釉面砖在镶贴时因自重往下滑移，确保砖缝的横平竖直。镶贴用1：2水泥砂浆用铲刀在釉面砖的背面刮满水泥砂浆，厚度为68mm，然后按弹出的尺寸线，将釉面砖坐在木托板上。贴于墙面用力按压使其略高出灰饼标志块，用铲刀木柄轻轻敲击，使砖紧密粘贴于墙面。再用靠尺按灰饼将其校正平直。镶贴完整行砖后，再用长靠尺横向校正一次，对高出标志的砖要轻轻敲击，使其平直；低于标志块的砖应取出重新抹灰镶贴，不得在砖口处往里塞灰，以免形成空鼓影响镶贴质量，镶贴无第一行砖后，依次按上述步骤往上镶贴，在镶贴过程中应注意与结合部砖的平整及垂直，砖缝的平整。如因砖的规格尺寸
16、或几何形状不等时，应尽量在每块砖范围内随时调整使砖缝的宽窄一致。当贴到最上面一行时，要求上口成一直线。上口如无镶边，应用一面圆的釉面砖，阳角的大面一侧用圆的釉面砖镶贴釉面砖墙裙浴盆水池等上口和阴阳角上，应使用配件砖踢脚线上口突出墙面宽度一般不大于10mm。石材地面工程施工工艺1、工艺流程：弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆 铺石块灌缝、擦缝打蜡2、施工方法：熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层睥砂浆并清扫干净。弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的
17、位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面+50线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。试拼：在正式铺设前，对石材板块应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3CM。根据试拼石板的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。刷水泥浆结合层：在铺砂浆之间再次将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及石块），多面手用喷壶洒水湿润，刷一层水泥浆（水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆）。铺砂浆：根据
18、水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊捕，铺好后用大杠刮干，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高水平线3-4mm。铺石材块：一般应先里后外沿控制线进铺设，即先后从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口，铺前应净板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击石材板），振实砂浆至铺设高度后，将石材板掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一
19、层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺石材板，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1-2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加覆盖保护。当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。3、质量标准：石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘贴）必须牢固、无空鼓。石材表面应洁净，图案清晰，光亮、光滑，色泽一致，接缝
20、均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼石材颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝和磨纹。地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。镶边用料及尺寸设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。地面地砖铺贴施工工艺（1）准备工作在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。（2）操作工艺1）基层处理:基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，基层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对基凿毛。对于楼、地
21、面的基层表面应提前一天浇水。2）地面砖贴面:按施工图进行施工，在刷干净地面上，铺一层1:3.5 的水泥砂浆结合层，厚度小于14mm。根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，按定位线的位置铺贴地砖。用1:2 的水泥砂浆打底在地面砖北面，再将地面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并随时用水平尺检查平整度。（3）质量要求同一面表面平整度允许偏差不大于2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm。（4）成品保护对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。（5）地砖铺贴质量检查标准 序号项
22、 目允许偏差（）检验方法备注1高低偏差0.52m靠尺和楔型塞尺2行列接缝，直线度1钢板短尺和楔型塞尺地毯施工工艺操作程序： 地毯裁割钉倒刺板铺垫层接缝张平固定、收边修整、清扫A、地毯裁割a) 首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2CM下料。地毯的经线方向应与房间一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算（有的地毯边缘织有扇贝形花纹，其边部约5CM宽的圈绒比其它部位稀疏，为了易于铺设者辨认，离地毯边约5CM处有一彩线，铺设前须沿此线裁边）。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。b) 大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用手握裁或手推裁刀裁割。从地毛料级部裁割时，吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正
23、面的绒毛；从地毯正面裁割时，可先将地毯折叠，使叠缝两侧绒毛向外分开，露北背部麻线，然后将刀刃插入两道麻线之间，沿麻线近刀裁割。c) 不锋利的刀刃必须及时更换，以保证切口平整。d) 裁好的地毯应立即编号，与铺设位置对应。准备拼缝的两块地毯，应在缝边注明方向。B、钉倒刺板a) 沿墙边或柱边钉倒刺板，倒刺板离踢脚板8MM。b) 钉侄刺板应用钢钉（水泥钉），相邻两个钉子的距离控制在30-40CM。c) 大面积厅、堂铺地毯，建议沿墙、柱钉双道倒刺板，两条倒刺板之间净距离约2CM。d) 钉倒刺板时应注意不损坏踢脚板，必要时可用薄钢板保护墙面。C、铺垫层a) 垫层应按倒板之间的净间距下料，避免铺设后垫层皱折
24、、覆盖倒板或远离倒刺板。b) 设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开15CM。D、地毯拼缝a) 拼缝前要判断好地毯编织的方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。b) 绒毛地毯多用缝接，即将地毯翻过来，背面对齐接缝，用线缝实后刷5-6CM宽的一道白胶，再贴上牛皮纸。c) 麻布衬底的纤地毯多用粘接，即将地毯胶刮在麻布上，然后将地毯对缝粘平。d) 胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越广泛的应用。在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用慰斗在胶带上慰烫使胶质熔化，随慰斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。e
25、) 接缝以后用煎子把接口处不齐的绒毛修齐。E、张平a) 将地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下缝隙，然后用撑子把这一短边撑平后，再用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。b) 大撑子承脚顶住地毯固定端的墙或柱，用大撑子扒齿抓住地毯另一端，接装连接管，通过大撑子头的杠杆伸缩，将地毯张拉平整。c) 大撑子张拉力量应适度，张拉后的伸长量一般控制在（1.5-2）CM/M，即1.5%-2%，过大易撕破地毯，过小则达不到张平的目的；伸张次数视地毯尺寸不同而变化，以将地毯展平为准。静电地板工程施工工艺1、工艺流程：安装木格栅 钉木地板 刨平 净面细刨、磨光 安装踢脚线。2、安装木格栅：在楼板上弹出各木格栅的安装位置
26、线及标高，将格栅防平、放稳，并找好标高，将预埋在楼板内的铁丝拉出，捆绑好木格栅，然后把干炉渣或其他保温材料塞满两格栅之间。3、钉木地板：条板铺钉从墙的一边开始铺钉企口板，靠墙的一块板要离墙面1020mm缝隙，以后逐块排紧，用钉从板侧凹角处斜向钉入，钉长为板厚的22.5倍，钉帽要砸扁，企口条板要钉牢、排紧。板的排紧方法可在木格栅上钉扒钉一只，在扒钉与木板之间夹一对硬木楔，打紧硬木楔即可使板排紧。钉到最后一块企口板时，因无法斜着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲入板内。企口板的接头要在格栅的中间，接头要相互错开，板与板之间要排紧，格栅上临时固定的木拉条，要随企口板的安装随时拆去，钉完之后及时清理干净
27、，先要垂直木纹方向粗刨一遍，再依顺纹方向细刨一遍。4、净面细刨、磨光：地板刨光应采用刨光机，长条木地板要顺木纹方向刨，刨时不要走得太快，刨口不要过大，要多走几遍，地板机不用时要先将机器提起关闭，防止啃伤地面。机器刨不到的地方要用手刨，并用细刨净面。地板刨平后，要使用地板磨光机磨光，所用纱布要先粗后细，纱布要绷紧绷平，磨光方向及角度要与刨光方向相同。5、木踢脚板安装：木踢脚要提前刨光，在靠墙的一面开成凹槽，并每隔一米钻直径6mm的通风孔，在墙上要每隔75mm预留防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块，再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内，踢脚板板面要垂直，上口呈水平，在木踢脚板与地板
28、交角处，钉三角木条，以盖住缝隙。木踢脚板阴阳角交角处要切割成45角后再进行拼装，踢脚板的接头要固定在防腐木块上。干挂石材工程施工工艺1、施工顺序：基层处理 弹出500线 弹理石外边线 弹理石垂直分隔线 焊接镀锌角钢 试拼(试排) 安设干挂件 安装石材2、材料：板材：石材按设计要求规格备料镀锌角钢、不锈钢干挂件、理石胶、12膨胀螺栓。3、作业条件：3-1办好结构验收、水、电、暖等滑动应做在前面，并准备好加工板材所需水、电源等。3-2墙面弹好+500水平线。3-3把干挂石材的脚手架支好。3-4必须先把门框立好。考虑安装大理石有足够的余量，同时要用1：3水泥砂浆缝隙堵严，门框边缝所用嵌缝处理应符合设
29、计要求，且堵塞严实并应事先贴好保护膜。3-5石材进场堆放室内，下垫木方，光面相对，中垫软纸，核对数量规格，并预铺好编号，按号取用。4、施工方法：4-1弹线：首先在墙外放好水平垂直分格线，按分格尺寸焊接镀锌角钢，在地上顺墙弹出石材外廊线，次层即为第一层石材的安装基准线。编号后的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块留出1mm缝隙。4-2石材钻孔剔槽。每个面剔两个槽，以埋干挂件规定。4-3理石胶补槽规定。4-4墙上按石材分格线用膨胀螺栓埋固定点。4-5安装石材：按部位将石材供应，上口外仰，用手将石板竖直，用木楔垫稳，用靠尺调整检查木楔 ，依次向另一方向进行。拧紧螺丝，规定固定干挂件。第一层安装完后找
30、垂直。保持第一层上口平直，找垂直、平正后，用理石胶糊缝，并用靠尺检查有无变形。5、质量标准：5-1饰面板材、规格、颜色图案，符合设计要求和有关标准规定。5-2安装牢固、无歪斜、缺棱掉角和缝隙缺陷。5-3表面应平整、洁净、颜色一致、无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处，无空鼓。5-4嵌缝密实、平直、宽窄一致、阴阳角处板的压向正确。5-5允许偏差：立面垂直2mm/2mm拉线线板，表面平整1mm/2mm拖线板，接缝高低0.3用钢板短尺；接缝宽度0.5mm/5mm线。6、成品保护：6-1墙面及时保护好、防污损、凝结前防块、水冲、撞击、松动。6-2拆架注意不要碰撞地面。电气安装施工工艺 A、施工前的准备工
31、作 了解图纸设计，组织施工人员熟悉施工图，了解工程所用设备，材料之规格型号，工程技术人员对施工人员进行技术交底，制定为确保工程质量和安全的有关施工方法，明确施工与验收规范及技术措施，安全措施，准备好工程施工所需要的材料设备和一切仪器及安全保护用品，准备好所需安装工程的技术记录，试验记录等表格。 B、施工要求 严格按照设计图纸，工程计划，技术措施及有关规程规范进行施工，确保达到优良工程标准。C、主要施工方案a) 电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必须采用套丝连接，线管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死，长度不得超过两到三丝，管口应用纸团或堵头封好，以防杂物掉入。b) 所有线管连接处及线盒、配电箱
32、连接处均须用圆钢烧好跨接焊，金属软管接头采用镀锌钢接头，确保所有管路及用电设备外壳接地连成一体。c) 管线超过规定长度时，应加装接线盒（45M无弯曲，30M一个弯，20M二个弯，12M三个弯）且暗敷管设直角弯不超过三个，明敷管不超过四个，以便以后穿线换线。d) 管内穿线不得有接头，同一管内必须一次穿入并作好标记，以便拼接，正确与设备连接，达到控制要求。e) 线管支架，成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固定，单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁做成单独吊架，骑马卡固定，线管固定点间最大距离不得超过1.5M。f) 所有线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。灯具安装施工工艺A、灯具选用符合设
33、计要求和国家标准，质保书和检测报告齐全。B、安装工艺要求：a) 重型灯具要吊挂在顶板上，不得与吊灯龙骨连接，不得挂在相邻的确风管、水管、电管上，必须独立吊挂。 b) 轻型灯具，可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上，但必须做加固处理。严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。c) 安装灯具高低于2.4M的金属灯具必须有可行的保护接地。d) 成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于5MM。e) 在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有金属软管保护，不得裸线。给排水及洁具安装施工工艺A、给排水安装：a) 配合装饰进度及时将管道安装到位试压完毕。b) 对原施工完成的排水管道的通畅进行检查。c) 公共卫生间待瓷砖、地砖完成后
34、安装洁具，并调试。d) 在装饰完成吊顶的同时，配合安装消防喷淋喷头。B、卫生洁具安装：a) 脸盆安装：瓷面盆上口距光地坪800MM，脸盆安装支架上应接触严密，不得有松动。脸盆应用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。三角阀门和脸盆龙头连接采用钢管收紧。成组安装脸盆时，应保持同一水平高低，高低误差小于等于2MM。b) 座便器安装：安装前须检查座便器有无破损、裂纹，进水孔与排水口应通畅，不符合质量要求的不应盲目安装。座便器应安装平稳、端正，位于厕所隔间中，位置应正确，并用水平尺调整座厕平面水平底。单独器具安装座标10、标高615、垂直度63、水平度62。c) 小便斗安装：挂式小便斗沿口离光地坪600
35、M，单独器具安装座标610、标高615、垂直度63、水平度62。成排器具座标65、标高610、垂直度63、水平度62。d) 地漏安装：地漏应安装在地坪最低外，其标高不应超出地面，最低不得低于-5MM。各类机具使用操作规程a) 量具：尺面应经常擦净，不可用来刮污垢、撬物件等，以免损伤。较长时间不用，应上油保养，平时应放置于阴凉干燥处。b) 刀具：切割、套丝等刀具，使用前应核对规格和型号与加工件是否适用，加工过程应加油冷却和润滑，不用时应擦净上油保管。c) 一般碳钢工具：应放置于阴凉干燥处，排列整齐，防止锈蚀。d) 电动、气动和液动机具：设备应有防雨棚，转动部件保护罩应齐全，接地线完好，机具保持清
36、洁。电动机具使用前应检查电源电压是否相符，电机绝缘电阻是否符合干燥要求。液压系统和润滑系统应油量充足。气动设备应保证供气压力和必要的气源洁净度。e) 仪器：应拭净后放置箱内，箱内应有干燥剂。使用时，移动需轻而稳，读数应准而快，有风雨日晒时应遮挡。顶棚工程施工操作规程a) 按设计要求设置预埋件或吊顶连接件。b) 吊顶内通风、水电管线及上人吊顶内的人行安装通道应安装完毕，消防管理安装好并试压合格。c) 吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑应按设计及工程情况适当布置。轻钢龙骨应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设置吊钩，不得与吊顶龙骨连接。d) 罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。饰面
37、工程施工操作规程a) 饰面工程的材料品种、规格、图纸、线条、固定方法和粘结材料，应符合设计要求。铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体，应具有足够的强度、刚度和稳定性，其质量应符合现行施工验收规范。b) 饰面工程施工前，应先将门窗框固定好，门窗周边所用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求，嵌塞应严密，并事先在门窗框上贴好保护膜。c) 饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上，用胶粘剂粘贴的饰面基层应平整。光滑的基层镶贴前应作技术处理。基层上的浮砂浆、尘土、油渍等应清除干净。d) 大面积饰面工程施工前应先做样板，经有关部门检查鉴定合格后，方可组织班组交底、施工。e) 饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气、开关、箱盒、
38、灯具等有关设备的箱洞和采暖、卫生等管口的标高轴线位置校对合格后方可施工，并应用整块饰面板切割，切割边缘应整齐并磨光。饰面板、饰面砖应粘贴平整、密拼的拼缝要严密，留缝粘贴应符合设计要求，接缝宽度要一致，潮湿场所要嵌缝密实以防渗水。f) 金属饰面板应安装牢固，且板的厚度、尺寸及方向应符合设计要求。g) 粘贴变形的饰面板材、饰面砖的留缝宽度应符合设计要求。h) 饰面工程施工结束时应将面层清理清洗干净。i) 夏季饰面施工时，应有防止暴晒的措施。j) 饰面板、饰面砖在施工时应采取保护措施，特别是对一些易磨损、划伤、污损的饰面材料，要及时进行保护。楼地面工程施工操作规程a) 各类面层的铺设宜在室内装饰工程
39、基本完成后进行，并应做好建筑地面工程的基层处理工作。b) 在铺设活动地板、木板，拼花木板、塑料地板和地毯面层时，应待室内抹灰工程或暖气、消防喷淋、试压工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成后进行。并应在铺设上述面层之前，使房间干燥，避免在环境潮湿的情况下施工。c) 当铺设水泥类找平层和结合层，其下一层为水泥类材料时，该表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象，如在预制钢筋混凝土板上铺设，应在已压光的板面上划（凿）毛或刷界面处理剂。d) 当铺设在水泥类结合层上铺设板块面层时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于12Mpa。在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比为0.4-0.5，并随刷随铺。e) 当
40、铺设沥青类面层以及采用沥青胶结料或防水涂料结合层铺设板块面层时，其下一层表面应坚固、密实、平整、干燥、洁净，并应涂刷基层处理剂。f) 结合层和板块面层填缝采用的水泥砂浆，应符合下列规定：配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。g) 水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准的规定。h) 板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2Mpa时，其面层方可准许人员行走。结合层的抗压强度达到设计要求后，其面层方可正常使用。油漆涂料工程施工操作规程a) 涂料的等级和产品的品种，应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定、施工前应根据设计要求选择材料和确定涂饰标准。b) 油漆工程应在室内抹
41、灰和装修完成后，基层或基体的质量检验合格，水、暖、卫生器具及管线已试压合格。c) 油漆材料使用时，应注意配套性，即腻子、底漆、面漆、稀释剂等，其相互间的材料性质必须相容。d) 油漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂饰时，不流坠、不显刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。所有油漆在涂饰前和涂饰过程中，应搅拌均匀。e) 涂饰油漆涂料时，后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后涂饰，每一遍油漆应涂饰均匀，各层必须结合牢固。f) 使用双组分或多组分油漆，在涂饰前，应按产品说明的配合比，按使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。g) 金属构件及其半成品安装前，应检查防锈漆有无损坏，如有损坏，应在损坏处补刷
42、防锈漆。h) 涂饰机具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。i) 混凝土和抹灰表面涂饰前，对本涂料工程有影响的其他土建和水、电等安装工程必须施工完毕。基层表面必须平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净，孔洞、缺陷需修补完整。基面必须坚固，无疏松、脱皮、起壳、粉漆等现象，如基层不牢或需在陈旧涂层表面重新涂刷，必须先除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分，然后用腻子进行修补，再用砂纸磨平磨光。j) 需要涂饰的基层表面应当干燥，混凝土和抹灰面施涂溶济型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液型涂料时，含水率不得大于10%。k) 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮
43、和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。l) 施工时的环境温度应按产品说明书中标明的温度控制，室温应保持均衡，不得突然变化。m) 建筑物中的细木制品、金属构件和制品，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂，如为现场制作组装，组装前应先施涂一遍底漆，安装后再施涂涂料。n) 采用机械喷涂涂料时，不喷涂的部位应进行遮盖，以防玷污。饰品工程（细木等）施工操作规程a) 饰品安装部位，应在结构施工阶段，按设计及施工要求预埋木砖、铁件、锚固连接件或预留孔洞。预埋的木砖须涂刷防腐剂，铁件
44、须经防锈处理。b) 当原有结构施工中未作预埋处理时，在混凝土结构及墙体上可采用电钻钻孔埋入镀锌铁膨胀螺栓或尼龙胀管。对较重的装饰件，采用镀锌铁膨胀螺栓，对轻型的装饰件，可采用尼龙胀管或木砧。c) 饰品构件进场，必须达到安装强度，并按设计图纸要求检查验收饰品的质量、几何尺寸、图案、预埋件、锚固连接件以及预留空洞等。d) 安装建筑饰品部位的基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。基层表面应平整、清洁。e) 在抹灰面上安装饰品，应待抹灰面硬化干燥后进行，安装时应防止灰浆流坠墙面。f) 复杂分块饰品的安装，必须按设计要求试拼，分块编号。安装时图案应精确吻合。g) 护墙板骨架安装应在安好门窗框窗台板后进行，面板安装应在室内抹灰及地面工程完成后进行。h) 安装无吊顶而明设的窗帘盒，应在安好门窗框、做完室内抹灰冲筋后进行，安装有吊顶而暗设的窗帘盒，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。i) 挂镜线、贴脸板的安装，应在门窗框安装完毕、地面和墙面抹灰施工完成后进行。j) 为保证饰品安装质量，安装前，应熟悉施工图纸，对复杂饰品的关键部位以及安装点作详细交底。k) 安装室内饰品的墙面、顶棚等部位，不得有潮湿和漏水现象，以免饰品受潮变色。
