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1、*宾馆扩建18号楼和大会堂配套项目-19号楼钢筋工程施工方案编制： 审核： 批准： 陕西*集团第一建筑工程有限公司2012年04月10日钢筋工程施工方案一、施工准备（1）材料要检查钢材出厂合格证和质量检验报告，试验员同监理单位共同取样送试验室及时进行复试，合格后方可使用。当制作过程中发现有异常情况时，应再进行复检。钢筋应按不同等级牌号、直径、长度分别挂牌堆放整齐，防止混料，堆放应避免锈蚀和污染，场地平坦，同时要考虑防水，排水设施。（2）主要机具直螺纹机、弯曲机、切断机、调直机、角向砂轮机、断线钳、电焊机等。（3）作业条件钢筋机械必须定期检查，保证作业期间机械的完好性，对于钢筋表面的油污、锈迹应
2、在使用前清理干净，钢筋机械操作人员应持证上岗。二、操作工序（1）操作流程钢筋下料调直切断直螺纹（D20）弯曲制作柱、梁、箍筋及板钢筋就位连接绑扎成型（2）认真研究图纸以优化考虑钢筋原材料的使用，翻样工做出钢筋配料表，应尽量减少或消除余料。（3）钢筋调直：68的钢筋现场使用钢筋调直机，冷拉率不能大于4%，其余钢筋使用人工调直。三、箍筋的加工3.1钢筋制作（1）先按钢筋配料表制作一个样品，满足几何尺寸及弯钩平直段长度10d的要求后，开始成批量下料。610箍筋采用机械下料，使用人工制作，12以上的采用钢筋弯曲机加工。（2）钢筋配制应由翻样员在施工前提出配料单，操作工人依照配料单进行加工制作，制作好的
3、成品钢筋应挂标识牌，谨防绑扎时混用。（3）本工程D20的钢筋采用直螺纹连接，施工人员必须有操作证书，并在规定的范围内进行操作，试件合格报监理审批后，方可进行钢筋的对接。（4）当通长钢筋不能焊接时，搭接接头应按规范和设计要求相互错开，接头位置不能位于构件最大弯矩处。基础梁的上部钢筋应在梁支座1/3范围内搭接，下部钢筋应在梁跨中1/3范围内搭接。（5）受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度Li的1.3倍区域段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合设计规定，当设计无具体要求时，应符合下列规定： a对梁类、板类和墙类构件，不宜大于25%。 b对
4、柱类构件，不宜大于50%。c当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。机械连接或焊接连接在任一接头中心至35d的区段内，受力钢筋连接接头的面积百分率，应符合设计规定，当设计无具体要求时，应符合下列规定：a在受拉区不宜大于50%。b接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%。c直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应大于50%。3.2钢筋的直螺纹连接（1）直螺纹连接的工艺流程：选购直螺纹连接套钢筋的调直下料直螺纹加工检查丝头丝头保护连接
5、套丝扣检查钢筋连接接头检验。（2）直螺纹连接要点：a选购连接套应有产品合格证，两端孔应有密封盖，连接套的丝扣必须完整干净。套筒表面应有规格标证，进场应复检且必须具备型检报告。b丝头加工的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，且与配套的量规检测合格。c丝头加工应在正温下进行，负温时应掺入15%20%的亚硝酸纳，不得以机油作润滑液，应用水溶性切削润滑液，不得不加润滑液套丝。完整丝口不得小于89丝。d对加工好的丝头应加以包裹或戴帽保护，并应按规格分类堆放整齐，以备待用。e连接钢筋时应对正钢筋轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧接头，力矩扳手的精度要控制在5%以内，接头拧紧值要满足下表要求，不得
6、超拧，拧紧后必须作出标记，以便使用、复检。拧紧后的丝口不能外露超过一丝半。接头拧紧力矩值钢筋直径（）161820222528323640拧紧力矩（N m）118145177216275314343f质量检查与施工安装用的力矩扳手必须分开使用，不得混用。四、钢筋绑扎4.1钢筋绑扎的要求：（1）钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二周半。（2）单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，但铁丝绑扎必须相互成八字形；双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。（3）梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。（4）钢筋绑扎成型之后
7、，应支放砼保护层垫块，确保钢筋的保护层厚度。4.2框架柱钢筋绑扎按图纸设计要求间距计算出每根柱箍筋数量，先将部分箍筋套在下层伸出的搭接筋上，待柱筋直螺纹连接完后，在柱子竖向钢筋上按图纸要求用石笔划箍筋间距线。自上向下套够所有箍筋数，按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上移动由上往下绑扎，钢筋钩绑扎扎丝旋转 1.52.5转为宜。注意箍筋应分层错开，绑扎扣及丝层朝向柱中心。4.3梁钢筋绑扎先将梁底模板清扫干净，穿梁主筋时要注意不能影响柱主筋间距，梁箍筋从柱主筋外侧50mm处开始布置，在梁主筋或梁侧模上划出箍筋间距，箍筋开口位置要错开，先穿梁的上下部纵向钢筋，将箍筋按已划好的间距逐个分开，调整箍筋间
8、距，使其符合设计要求。梁侧采用塑料保护层，固定在箍筋上，梁下采用砼保护层块。4.4板钢筋绑扎在模板支设完毕之后，清理其上的杂物，分划板筋位置线及分布筋布置线，先摆放受力筋，后放分布筋，再进行预埋件电线管，预留孔施工，上下网片筋之间用1000马凳筋支好。钢筋的搭接长度应符合规范要求，搭接区至少保证三道扎丝。4.5楼梯钢筋绑扎本工程楼梯拟与主体施工同时施工。据设计图纸中主筋分布筋的方向，先绑扎楼梯梁，再绑扎主筋，最后绑扎分布筋，板筋要锚固到梁和墙内。4.6钢筋绑扎质量的控制（1）地下室墙钢筋：现场由专门人员，根据地下室墙钢筋的设计间距，制作横向定位卡具、竖向定位卡具（即梯子筋，见下图）。梯子筋在使
9、用前应在与模板接触的部位涂抹防锈漆，避免露出墙面与空气接触后生锈，影响后期装修观感效果。水平梯子筋一堵墙设置一道，竖向梯子筋一堵墙设置三道，平均布置开，吊垂直后再绑扎固定牢靠。安装固定好梯子筋后，绑扎工人严格按照定位筋的间距进行绑扎。绑扎时所有扎丝头应该背向混凝土面，避免后期装修时出现锈蚀。（2）钢筋位移及保护层的控制保护层控制采用高强塑料套片，每隔50cm放置一个，呈梅花状排列。为防止地下室墙钢筋发生内缩位移，可按下图加工钢筋卡具进行控制。地下室墙钢筋每隔50cm放置一道，用扎丝绑扎牢靠，同样，在使用前应该先在两头涂抹防绣漆。框架柱及暗柱钢筋位移及主筋间距的控制采用固定箍进行控制（如图所示）
10、。所有的加工件应有专门的人员进行验收，剔除尺寸不合格的，确保钢筋质量。（3）板钢筋绑扎质量的控制板钢筋间距的控制：绑扎工人在开始绑板钢筋以前，应该按照图纸上的间距先在模板上用墨斗弹出钢筋间距控制线，使每一道钢筋绑扎都做到有线可依。保护层的控制：下部钢筋保护层的控制可以用塑料保护层垫块(见下图)，负筋保护层采用钢筋小马凳控制。（4）基础伐板及梁钢筋保护层的控制基础伐板钢筋及梁钢筋保护层用大理石垫块，双排钢筋采用废弃的25钢筋来控制排距。五、产品的保护地下室墙、暗柱等竖向钢筋在浇筑平板混凝土的过程中难免会被混凝土浆污染，在打混凝土前，将地下室墙、暗柱等竖向钢筋用塑料布缠裹，不少于80CM,并用细绳绑扎牢固，防止钢筋被混污染。平板钢筋的保护。在绑负筋以前用钢马镫将架板垫起，所有检查人员及操作工人均站立在架板上进行操作。同样在马镫与模板接触的部分应该涂防锈漆。
