辽宁某加热站工程启动调试方案.doc

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1、辽宁清河发电有限责任公司新热网加热站工程启动调试方案生产技术部2013年04月05日辽宁清河发电有限责任公司新热网加热站工程启动调试方案页码：28附件：9版次：01调试方案审批表版次编写补充编写部门审核分管领导审核签发人下发日期备注本次修订原因为确保新热网加热站工程安全顺利地完成全部启动调试工作，特修编此启动调试方案修订的主要内容辽宁清河发电有限责任公司新热网加热站工程启动调试方案方案负责人刘刚方案实施、完善执行人于洋、马永和、吴海涛、于炳伟、韦光解释部门辽宁清河发电有限责任公司生产技术部目 录一、工程概况1二、编制依据和原则1三、试运应具备的条件1四、组织指挥机构2五、调试运行程序4六、分体

2、调试运行方案4七、新热网首站整体启动试运7八、调试运行注意事项7九、新热网首站整体启动试运操作分工7十、附件8辽宁清河发电有限责任公司新热网加热站工程启动调试方案一、工程概况1、工程简介辽宁清河发电有限责任公司新热网加热站工程建设在公司厂区内#1机组西侧，正常采用#1机组四段抽汽供汽，#1机组循环水回水补水的运行方式，#9机组四段抽汽经厂区辅汽系统环型母管与新热网加热站供汽管路对接做为新热网站备用汽源，厂区水库直流补水做为新热网备用水源。2、气象环境辽宁清河发电有限责任公司处在平原与丘陵交汇地区，该地区属寒温带季风型大陆性气候，全年主导风向为南及西南风，最大冻土深度-1.43m。3、建设规模目

3、前新热网加热站供暖面积约80万平方米，远景规划200万平方米。4、工艺流程4.1 工艺流程详见附件一：新热网加热站系统流程图附件二：新热网首站补水供汽系统图4.2 系统组成 供汽、供水管系及汽水换热器、水水换热器、疏水罐、补水泵、凝结水泵、电动阀门、安全阀及其它手动阀门。 配电柜、PLC程控装置、变频柜、电气、热控仪表等。5、主要参数详见附件三：主要技术规范二、编制依据和原则1、新热网加热站工程施工图与系统流程图2、新热网加热站工程有关技术协议3、相关设备厂三、试运应具备的条件1、管道系统及加热站施工完毕，并符合设计规范要求。2、本工程管道的安装属于压力管道，管道焊接探伤合格，并按要求进行了供

4、汽管路吹扫，保证管道内无杂物。目的是为了把施工时在管内遗留的焊渣、铁锈、泥沙等杂物清除干净，防止管道内的介质在输送运行过程中阻塞阀门，损坏设备，污染介质和沾污产品。试运行前应确认管道的吹扫工作结束，系统管路安装对接达到有关设计图纸和工艺技术条件的要求。3、供热汽源系统已具备投运条件。4、本工程项目由于供热距离较远，热网管道充水量很大，利用电厂自身供水条件，由厂内水库直流补水水管或#1机组循环水回水直接向热网管道注水。5、检查管道上阀门应灵活可靠，泄水及排空气阀门应严密，系统的阀门状态应符合调试运行方案要求。6、检查热网系统相关仪表应齐全准确，安全装置必须可靠、有效。7、热网补水系统与设备应具备

5、投运条件。8、检查固定支架、卡板、滑动支架、室内外走梯应牢固可靠。9、试运管线与加热站联合进行调试运行前，应有如下的准备工作：9.1热力站内所有系统和设备经试运验收合格；9.2热力站内的管道和设备的水压试验及清洗合格；9.3加热站供汽、补水管路及阀门检查无问题，具备投运条件。9.4 站外供暖系统试运管线连接、安装检验合格并符合投运要求。10、新热网首站及供热管线调试运行应有完善、灵敏、可靠的通讯系统及消防安全保证措施。四、组织指挥机构1、 组织机构图2、职责分工由于新热网加热站的整体调试运行工作是在#1机组创优工作期间开展进行的，因此试运期间对#1机组稳定运行的安全保障工作是一次严峻的考验，同

6、时新热网配电系统送电、补水泵的频繁启动对#1机组相关PC段电气系统也存在一定的风险性，需要各单位通力协作，根据相关专业及设备分工分界原则，具体分工如下：2.1 设计院及供货商 负责现场系统设计的技术支持。 负责相关设备试运期间的现场技术支持与指导。 负责对相关系统、设备的逻辑编程、变更提供技术支持。2.2 试运组长 负责新热网加热站启动调试方案的编制审核，并参与指挥调试全部过程。 负责调试运行过程中水、电、汽的协调供给，并协调其它相关事宜。 负责调试过程中新热网加热站的各项操作及事故处理指挥，并组织做好运行设备的监视、调整及运行参数和原始数据的采集、记录工作。 负责向各单位参与调试的全体工作人

7、员进行技术、安全交底。 负责新热网加热站调试运行现场指挥及技术指导、试验数据的记录和分析整理工作。2.3 专业组 负责在调试过程中行使质量、安全、技术等监理职责。 负责新热网加热站各试运阶段所应具备条件的审核确定工作。 负责现场临时系统及设备的操作及指导，负责试运设备维护、检修、消缺等工作，负责协调检修单位配合厂家完成相关调试运行工作。2.4 物业分公司 负责新热网加热站试运期间相关系统及设备的操作。 负责运行设备的监视、调整及运行参数和原始数据的采集、记录工作。 负责临时性事故处理。 负责悬挂标示牌。 负责新热网加热站相关系统的普查制图，规程完善与联锁逻辑清册的编制工作。2.5 发电部 负责

8、新热网加热站相关电气系统的试运与操作。 负责新热网加热站相关设备电气故障的处理。 负责新热网加热站电气系统的普查制图，规程编制工作。五、调试运行程序1、转机送电试转（解对轮空转考察电机、测振、转子找正中心联对轮）2、配电盘送电（各电源、设备标识牌、工作备用电源定相、切换试验）3、阀门传动、热控流压传点校核试验4、转机、阀门热控逻辑、保护及联锁试验5、管路焊接检验合格后进行充水查漏、承压试验6、安全门动作值整定7、厂内环网试运，系统具备投汽升温试运条件8、系统冲洗换水（待定）9、系统过渡后连续带负荷试运行72小时（待定）六、分体调试运行方案1、调试前的准备和试验1.1 调试准备 检查新热网首站所

9、有系统和设备，确定热网系统和设备安装、工作已经全部结束，临时搭设的安全措施拆除，所有设备及周围卫生均已清扫完毕；消防器材配备齐全，准备好启动用具、记录本、操作票，做好启动准备，符合调试启动要求。 热网运行值班员接到上级命令后，要统一听从指挥，服从命令，应做好与各有关单位联系工作。 试运前联系发电公司当班值长、调试指挥人员，说明热网启动调试的项目和原因。 将热网所有有关的手动阀门活动开关好用，并且做好记录（东西网供回水总门在关闭状态，档案室东侧供回水联箱大井内阀门关闭）。1.2 电气系统分体试运 通知有关试运人员对待试电机、电动阀门测绝缘，绝缘合格后逐一送电准备试验，同时做好联系工作。 补水泵、

10、疏水泵电机调试前应将对轮解开，电机测绝缘合格送电，空转考察电机、测振、试转方向正确、好用后联对轮。 配电盘送电，检查各电动阀门电源、设备标识牌齐全，缺失的用临时标记标示清楚；工作备用电源定相正确并检验切换试验联合正常。 电气系统调试及试运期间保证#1机组生产现场安全稳定运行的技术措施请参见附件四：新热网加热站电源系统试运技术措施。1.3 阀门传动试验请参见“附件五：新热网加热站转机试转、阀门传动记录”进行。1.4 转机、阀门热控逻辑、保护及联锁试验请参见“附件六：新热网加热站逻辑试验记录”进行。1.5 新热网热控、电气仪表应全部检测、检验完毕，能够可靠投用。1.6 新热网加热站项目各分体试运验

11、收合格后应在附件七新热网加热站项目分体试运验收签字表中完成分体调试试运合格交付使用确认记录。2、热网供汽系统检查2.1 将供汽系统所有压力表、温度表、水面计投入，一、二次门开启表计好用。2.2 站外#1机组四抽供新热网手动门和#1机组四抽供新热网与辅汽环形母管联络手动门、站内四段抽汽供热网蒸汽电动门关闭，减温减压器电动门关闭，减温减压器电动调节门、减温水门、减温减压器电动出口门关闭，两台加热器入口蒸汽电动调整门关闭（A、B），四段抽汽至加热器蒸汽主管道疏放水门开启，蒸汽门前、门后管道疏水门开启，#1、2加热器汽侧放空气门开启。2.3 #1、2加热器、汽侧安全门试验好用，在投入状态；供热网蒸汽管

12、道蒸汽流量计应在良好的备用状态。3、热网疏水系统检查3.1 #1、2加热器疏水至疏水罐截门开启状态、疏水罐就地水面计及电接点水面计在投入状态并好用。3.2 #1、2加热器汽侧危急放水门关闭状态。3.3 #1、2加热器疏水至#1、#2疏水罐电动门及截门应关闭，#1、2加热器汽侧排污门开启，管道放水门开启。3.4 各疏水泵入口门开启，出口门关闭，疏水母管电动调整门开启，泵体放空气门开启。3.5 疏水泵出口管道至水水换热器出入口门开启旁路门关闭，疏水至#1机复水器截门关闭，水水换热器，疏水侧排污门开启至化学截门关闭。4、补水系统检查4.1 厂区#1机组循环水回水管道至热网补水总门开启，至水水换热器手

13、动门关闭，门后放水开启，旁路门关闭，水水换热器补水侧出口门门前放空气开启，出口门关闭。4.2补水总门后至明渠排水关闭，#1、#2补水泵入口门开启，泵体放空气开启，出口门关闭，补水泵出口母管至明渠排水门关闭。4.3补水泵出口电动调整门关闭。5、供回水系统检查供回水系统联络门关闭，#1、#2加热器水侧入口电动门及电动调整门关闭，门后放水开启，#1、#2加热器出口门前放空气开启，出口电动门关闭，至#1、#2循环泵房供回水门关闭，供回水至#1、#2循环泵房供回门关闭，门前放空气门开启，放水门开启（在档案室大井处）。6、加热器上水找漏6.1 在补水泵出口管道安装DN40mm管道及阀门，接引至疏水泵入口母

14、管放水管道相连接。6.2 开启补水泵出口母管安装的DN40mm管道的阀门及至疏水泵入口母管放水门。6.3 分别开启#1、#2疏水罐至疏水泵入口管道门,疏水罐放空气门见水后关闭，开启#1、#2疏水罐疏水侧入口门。6.4分别开启#1、#2加热器疏水1、2次门，加热器汽侧放空气见水后关闭，全面检查加热器、法兰、管道焊口等所有部位是否有漏泄点，如果发现漏点及时联系安装单位进行处理。6.5 根据注水情况完成安全门压力整定。6.6一切正常后，关闭补水泵出口母管（安装DN40mm管道的阀门）至疏水泵入口母管的阀门。6.7开启疏水侧放空气放水点，放净存水。7、新热网充水查漏7.1 联系值长及有关人员开启厂区内

15、#1机组循环水回水补水手动门和站内补水手动门，检查新热网站内补水总门门前压力在0.1Mpa-0.2Mpa之间。7.2 缓慢开水水换热器入口水门，门后放水关闭，出口门前放空气见水后关闭，缓慢开启出口门。7.3 #1、#2补水泵泵体放空气见水后关闭,启动补水泵运行，缓慢开启出口门,用母管门前电动调节门控制压力，补水至加热器水侧出口旁路门关闭。7.4 #1、#2加热器分别充水,首先,开启#1加热器水侧入口电动门，用入口电动调节门调整水压，见水后门后放水门关闭，出口侧放空气见水关闭，开启出口电动调整门。#2加热器充水与#1加热器充水相同。7.5 全面检查加热器、法兰、管道焊口等所有部位是否有漏泄点，如

16、果发现漏点及时联系安装单位进行处理。7.6 如无异常，在保证水侧压力可以转泵的情况下，为防止水泵汽化可用补水泵出口管至明渠排水门控制一定流量，维持系统运行考察2小时。七、新热网首站整体启动试运新热网首站的整体启动试运工作应满足附件八新热网加热站系统整体试运条件检查确认表中所列各项条件要求，并在试运指挥的统一协调安排下进行整体启动试运工作。新热网首站的整体启动试运操作详见附件九新热网加热站整体启动试运操作卡。八、调试运行注意事项1、调试运行期间发现的问题，属于不影响在运机组和公用系统及调试运行安全的，可待调试运行结束后处理；属于必须当即解决的，应立即停止调试运行，及时协调处理。2、在试运过程中出

17、现管网泄漏、堵塞及换热器损坏等情况发生，应立即上报调试指挥中心，及时进行排水、停汽等相关措施后开展修补工作。3、新热网加热站的调试运行工作应严格按照指挥中心指令进行，配备足够的人员在调试运行过程中进行沿线及站内系统设备检查并记录，及时发现问题并协调处理。4、在调试运行期间应做好保证供汽、供水管线及#1机组安全稳定运行的预控措施，保证调试运行工作顺利进行。5、调试运行期间应严格接受安监部门相关管理人员的现场监督检查工作，并组织做好调试运行现场人身、系统、设备的安全防护工作。6、调试运行现场应准备充足的防火器材，以避免火灾情况的发生。7、调试运行期间应组织做好汽水系统管线的防寒防冻工作，停止运行的

18、汽水系统应及时将存水、疏水放掉，避免系统管线冻结。8、新热网系统调试运行期间相关流量仪表、电能表计应安装齐全准确并可靠投用，相关试运人员应定期做好检查、记录工作。九、新热网首站整体启动试运操作分工为保证新热网首站整体启动试运日常生产联系工作顺畅实施，依据公司2012年发布的运行设备责任分工管理实施细则划分设备管辖范围的基本准则，对有关新热网首站设备操作责任归属暂定如下，相关操作人员务必遵守调试指挥人员和当值值长的操作命令，不打折扣地认真贯彻执行，不允许出现违反、不执行或敷衍了事，不认真执行操作命令的现象发生。具体操作责任归属划分情况如下：1、新热网加热站补水系统新热网加热站站外补水系统所属管网

19、及阀门的相关日常工作划归发电部负责。2、新热网加热站电源系统新热网加热站所属电气设备的相关日常工作划归发电部负责。3、新热网加热站汽源管路系统新热网加热站站外汽源系统所属管网及阀门的相关日常工作划归发电部负责。4、新热网加热站供暖管网系统新热网加热站站内及站外供暖管网所属热力机械系统和设备的相关日常工作划归实业物业分公司负责。5、新热网首站站外疏水系统新热网首站疏水在站外至化学净水和至#1机组凝汽器疏水阀门的日常切换操作归发电部负责。十、附件1、附件一：新热网加热站系统流程图2、附件二：新热网首站补水供汽系统图3、附件三：主要技术规范4、附件四：新热网加热站电源系统试运技术措施5、附件五：新热

20、网加热站转机试转、阀门传动记录6、附件六：新热网加热站保护逻辑试验记录7、附件七：新热网加热站项目分体试运验收签字表8、附件八：新热网加热站系统整体试运条件检查确认表9、附件九：新热网加热站整体启动试运操作步骤 辽宁清河发电有限责任公司生技部2013年04月05日附件二：新热网首站补水供汽系统图附件三：主要技术规范1、#1、#2补水泵技术规范序号设备名称#1、#2补水泵备注1设备型号ZA200-5560C沈阳工业泵制造厂有限公司西安泰富西玛电机有限公司2出厂编号12001143数量（台）24必须汽蚀余量（m）2.55操作温度（）806流量（m3/h）4007扬程（m）908效率（%）709转速

21、（r/min）147510轴功率（kw）14011出厂日期2012年9月12电机型号Y315-L1-4顺时针13额定电压380v/50Hz14功率（kw）16015转速（r/min）148016电流（A）28917效率（%）94.918IP4419IMB320轴承NU319、6319/CM21能效等级322绝缘等级B23接法24COS0.8925重量（kg）106026出品编号20601127标准编号JB/710391-200828出厂日期2012年6月2、#2、#3疏水泵技术规范序号设备名称#2、#3疏水泵备注1设备型号ZA100-2315B出厂编号：206046出厂日期：2012.62数量

22、（台）23介质热水4操作温度（）1005流量（m3/h）906扬程（m）307进口压力（mpa）0.458出口压力（mpa）0.759电机型号Y160L-410额定电压380v/50Hz11功率（kw）1512转数（r/min）146013设备形式单机离心泵14必需气蚀余量（m）115安装地点室内3、#1疏水泵技术规范序号设备名称#1疏水泵备注1设备型号ZA100-2313B出厂编号：206046出厂日期：2012.62数量（台）13介质热水4操作温度（）1005流量（m3/h）506扬程（m）307进口压力（mpa）0.458出口压力（mpa）0.759电机型号Y160M-410额定电压38

23、0v/50Hz11功率（kw）1112转数（r/min）146013设备形式单机离心泵14必需气蚀余量（m）115安装地点室内4、热网#1、#2加热器技术规范序号设备名称#1、#2热网加热器备注1形式卧式汽水加热器2压力容器类别II3产品标准GB151-19994制造许可级别A1、A2级5制造许可证编号TS2210B04-20146介质水7数量（台）28额定供热量68.69加热器换热面积（m2）100010设计压力（mpa）1.811耐压试验（mpa）2.312蒸汽进口温度（）38013热水进口温度（）7014热水出口温度（）15015加热器管程（热水侧）mpa0.0516设计温度（）1805

24、、热网#1、#2疏水罐技术规范序号名称#1、#2疏水罐备注1产品编号201210852设计压力（mpa）1.03设计温度（）1404容积（m3）11.8235制造许可级别A1、A26压力容器类别I7耐压试验压力（mpa）1.258容器净重（kg）32759介质水蒸气凝结水10制造日期2012年10月5日11主体材料Q345R12产品标准GB150-201113制造许可证编号TS2210B04-201414设备代码2170101B042012I0856、热网水水换热器技术规范序号设备名称水水换热器备注1数量（台）12规格（）DN8003换热面积（m2）1004重量（kg）29505设计压力（mp

25、a）壳程管程1.21.26设计温度（）95807试验压力（mpa）1.51.58许可证编号TS2210B04-20149产品编号2012620610制造日期2012年9月附件四：新热网加热站电源系统试运技术措施新热网加热站电气系统调试期间保证1号机组电气母线安全稳定运行的技术措施为保证新热网加热站调试期间1号机组电气母线的安全运行，特制订措施如下：一、试运人员检查1号、2号补水泵，新加热站1号、2号电源开关、负荷各项记事齐全：电机、电缆、母线绝缘电阻合格，接线正确，开关保护定值正确，分合闸正常，保护跳闸正常，加热站MCC 1号、2号电源定相正确。单元长对上述记事复核确认正确。二、1号补水泵试运

26、：新加热站1号补水泵电机试转前4小时，由试运负责人通知当班单元长（一）单元长安排设备运行方式如下：1、保持汽机PCB段的2号真空泵运行，1号、3号真空泵采取一运一备的方式，避免1号、3号真空泵同时运行；2、保持2号EH油泵运行，1号EH油泵备用；3、保持2号定冷水泵运行，1号定冷水泵备用；4、保持2号轴封排汽风机运行，1号轴封排汽风机备用；5、将1号主变、高厂变、脱硫变风冷控制箱倒为2号电源运行，1号电源备用；6、保持1号吸风机1号轴冷风机运行，2号轴冷风机备用。（二）1号补水泵试运期间巡盘注意监视汽机PCA段母线电压、电流、电气报警信号，巡检注意检查1B3汽机变温度，温度达到100风扇应自启

27、，否则手动启动风扇运行；（三）、在1号补水泵启动时如汽机PCA段母线失压，按下述方式处理：1、检查保安MCCA段母线电源开关切换正常，母线电压正常；2、视真空下降情况减负荷；3、检查1号BFPT主油泵跳闸，辅助油泵联启正常；4、立即将A一次风机跳闸油泵复位，备用联锁投入；5、检查记录汽机PCA段母线1A3L电源开关、负荷开关保护动作情况，将1号补水泵电源开关停电隔离，外观检查母线无烧损、无异味，恢复汽机PCA段母线及其所带的汽机MCC A、C段母线运行，复位、启动跳闸负荷；6、检查空氢侧密封油泵运行正常，氢压正常；7、检查1号吸风机轴冷风机运行正常；8、检查UPS主路运行，电压输出正常、检查2

28、20V充电机输出电流正常；9、全面巡盘一次10、就地检查110V直流充电机、220V充电机、UPS、汽机热控配电箱、火检风机、汽机热控仪表总电源柜、DCS交流电源柜、1号吸风机、送风机、A/C/G磨煤机油站的双电源回路在规定的电源侧运行，备用电源备用良好。（四）、在1号补水泵试运过程中，如汽机PCA段母线失压，立即终止试验，除按上述第（三）项处理外还要将汽机MCC C段倒至汽机PCB段带，将汽机PCA段母线停电测绝缘合格后恢复送电。三、新热网加热站2号补水泵电机、泵试转前4小时，由试运负责人通知当班单元长（一）单元长安排设备运行方式如下：1、1号、3号真空泵运行， 2号真空泵备用；2、1号EH

29、油泵运行，2号EH油泵备用；3、1号定冷水泵运行，2号定冷水泵备用；4、2号BFPT辅助油泵运行，1号主油泵备用；5、1号轴封排汽风机运行，2号轴封排汽风机备用；6、1号主变、高厂变、脱硫变风冷控制箱倒为1号电源运行，2号电源备用；（二）、2号补水泵试运期间巡盘注意检查汽机PCB段电压、电流、电气报警信号，巡检注意检查1A3汽机变温度，温度达到100风扇应自启，否则手动启动风扇运行；（三）、在2号补水泵启动时，如造成汽机PCB段母线失压，检查记录汽机PCB段母线1B3L电源开关、负荷开关保护动作情况，将2号补水泵电源开关停电隔离，外观检查母线无烧损、无异味，恢复汽机PCB段、汽机MCC B段母

30、线运行（如在2号补水泵试运过程中，汽机PCB段母线失压，还要测定母线绝缘），复位、启动跳闸负荷；四、新热网加热站MCC所带负荷试运或投入运行前，试运负责人通知单元长欲试运或投运的负荷，加热站MCC由几号电源供电等基本情况，单元长汇报值长，值长同意后方可进行试运或投运工作。巡盘时注意监视公用PC母线电压、电流、电气报警信号，如在试运时公用PCA（B）母线电源开关跳闸，检查记录公用PCA（B）段母线1A3L (1B3L)电源开关、负荷开关保护动作情况，将新热网加热站MCC 1号（2号）电源开关停电隔离，外观检查母线无烧损、无异味，母线停电后测绝缘正常，恢复公用PCA（B）段母线及其所带的MCC母线

31、运行。新热网加热站热力机械系统试运期间保证1号机组电气母线安全稳定运行的技术措施新热网加热站电气系统调试运行完毕，热力机械系统调试运行期间，为保证1号机组电气母线的安全运行，特制订措施如下：一、设备送电前测绝缘合格、在值长安排下进行停送电工作；二、各岗位人员要熟悉汽机PC、MCC，保安MCCA段、公用PC母线的运行负荷，做好母线失压的事故预想；三、巡检时要重视对备用设备、电源的检查，发现影响其运行的缺陷及时汇报、联系处理；四、监盘人员调出汽机、锅炉转动设备画面重点监视，检查转机备用联锁均在投入状态；五、巡盘注意监视汽机PC、公用PC段母线电压、电流、电气报警信号，巡检注意检查汽机变、公用变温度

32、，温度达到100风扇应自启，否则手动启动风扇运行；六、新热网调试期间如发生母线失压，立即停止调试，按下述方式处理：（一）汽机PCA段母线失压的处理1、检查保安MCCA段母线电源开关切换正常，母线电压正常；2、视真空下降情况减负荷；3、检查1号机组EH油泵、定冷水泵、轴封排汽风机、1号BFPT油泵运行正常；检查空氢侧密封油泵运行正常，氢压正常；将A一次风机跳闸油泵复位，备用联锁投入，检查1号吸风机轴冷风机运行正常；4、检查主变、高厂变、脱硫变油温、绕组温度正常，冷却风扇备用电源投入正常，检查汽机电动门MCC备用电源投入正常；5、将汽机MCC C段倒至汽机PCB段带，恢复汽机MCC C段所带负荷运

33、行；6、检查记录汽机PCA段母线1A3L电源开关、负荷开关保护动作情况，将保护跳闸开关停电隔离，外观检查母线无烧损、无异味，恢复汽机PCA段母线及其所带的汽机MCC A段母线运行，复位跳闸负荷，投入备用；7、全面巡盘一次；8、就地检查110V直流充电机、220V充电机、UPS、汽机热控配电箱、火检风机、汽机热控仪表总电源柜、DCS交流电源柜、1号吸、送风机、A/C/G磨煤机油站的双电源回路在规定的电源侧运行，备用电源备用良好。（二）汽机PCB段母线失压的处理1、视真空下降情况减负荷，及时启动备用真空泵；2、检查EH油泵、定冷水泵、轴封排汽风机、2号BFPT油泵运行正常； 3、检查主变、高厂变、

34、脱硫变油温、绕组温度正常，冷却风扇运行正常；4、检查记录汽机PCB段母线1B3L电源开关、负荷开关保护动作情况，将保护跳闸开关停电隔离，外观检查母线无烧损、无异味，恢复汽机PCB段、汽机MCC B段母线运行，复位跳闸负荷、投入备用；5、检查保安MCCA段BZT装置运行正常，具备联动条件；6、全面巡盘一次。（三）公用PCA段母线失压的处理1、检查记录公用PCA段母线1A5L电源开关、负荷开关保护动作情况，将保护跳闸开关停电隔离，外观检查母线无烧损、无异味，恢复公用PCA段母线；2、优先恢复煤仓间、柴油机房MCCA段母线、1号渣浆提升泵电源，再恢复其他负荷；3、全面检查一次。（四）公用PCB段母线

35、失压的处理1、检查记录公用PCB段母线1B5L电源开关、负荷开关保护动作情况，将保护跳闸开关停电隔离，外观检查母线无烧损、无异味，恢复公用PCB段母线；2、优先恢复煤仓间、柴油机房MCCB段母线、捞渣机、2号渣浆提升泵电源，再恢复其他负荷。3、全面检查一次。附件五：新热网加热站转机试转、阀门传动记录表清河发电公司新热网加热站项目阀门传动试验记录表序号设备名称是否中停门就地手摇正常阀门外观电机接线完整阀门位置开关方向正反开启时间 s关闭时间s电动阀门扣数极限预留扣数试验人及日期备注（10%位）（30%位）（70%位）远方指令远方反馈就地手动就地刻度远方指令远方反馈就地手动就地刻度远方指令远方反馈

36、就地手动就地刻度1四段抽汽电动门2减温减压器入口电动门3减温减压器入口电动调节门4减温减压器出口电动门5减温水电动调节门6#1加热器入口蒸汽电动调门A7#1加热器入口蒸汽电动调门B8#2加热器入口蒸汽电动调门A9#2加热器入口蒸汽电动调门B10#1加热器水侧出口电动调节门11#2加热器水侧出口电动调节门12#1加热器水侧入口电动门13#1加热器水侧入口电动调节门14#2加热器水侧入口电动门15#2加热器水侧入口电动调节门16#1加热器疏水电动调节门17#2加热器疏水电动调节门18疏水泵出口电动调节门19补水泵出口电动调节门20泄压电磁阀清河发电公司新热网加热站项目转机试转记录表序号设备名称设备

37、各测点已传完设备相关逻辑试验做完额定转速 r/ min额定电压(V)额定电流(A)设备外观电机接线完整旋转方向电机侧看启动电流(A)空载电流(A)电流返回时间 S电机空转试验正常电机线圈温度就地实测最高()电机轴承温度就地实测最高()电机轴承振动就地实测最高mm/s泵体轴承振动就地实测最高 (mm/s)就地听音正常出口压力(Mpa)不合格原因试验人试验日期备注1#1补水泵2#2补水泵3#1凝结水泵4#2凝结水泵5#3凝结水泵附件六：新热网加热站保护与逻辑1、补水泵 ：补水泵为手动控制启停，两台泵的启停取决于控制柜上的两个自动信号，故障能实现自动投入另一台功能（无互锁），不需要定时切换。补水泵出

38、口阀门为手动控制开关度。2、疏水泵 ：疏水泵为手动控制启停，三台泵的启停取决于控制柜上的三个自动信号，控制方式为：3#水泵是小泵也是常用泵，1# 2#为备用泵，1# 2#故障能实现自动投入另一台功能（无互锁），不需要定时切换。1# 2# 3#疏水泵为变频泵，所以受疏水罐上的液位控制频率，变频器频率能手动、自动给定。疏水泵出口阀门为手动控制开关度。一旦三台疏水泵变频不好用时，可以用疏水泵出口电动调节门人为控制疏水罐上的三水位。3、热网加热系统 ：电动阀门全为手动控制，能调节阀门开度（带中停）。1# 2#加热器疏水电动调节门受加热器液位控制，能手动、自动调节。减温减压装置调节阀受出水温度控制，能手动、自动调节阀门开度。（现在减温减压器没有接减温水管道暂时不用）。4、保护功能 ：根据补水管路的供回水压力设定的保护值来保护减温减压装置的调节阀和保护补水泵（低于供回水压力设定值关闭减温减压装置调节阀和补水泵）。在柜门上安装一个按钮（按钮接通给PLC信号表示保护投入，受供回水压力控制。按钮断开表示保护解除，不受供回水压力控制）。补水回水压力超过保护设定值泄压电磁阀开启。注：共20个阀门（泄压