辽宁某超高层框架核心筒结构建筑双排落地脚手架施工方案(含计算书).doc

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1、办事处原址及周边用地改造A区项目双排落地脚手架施工方案有限公司会 签 表工程名称: 双排落地脚手架施工方案施工单位：有限公司编制： 审核： 审批： 施工组织设计（施工方案）审批表 工程名称：大连办事处原址及周边用地改造A区工程方案名称双排落地脚手架施工方案建筑面积67085平方米结构型式框架-核心筒层 数地下3层 地上29层编 制 人计划工期20122.10-2013.12.31公司科技部审核意见: 审核人: 年 月 日公司项目管理部审核意见:审核人: 年 月 日公司安全监督部审核意见:审核人: 年 月 日总工程师(主管领导)审批意见:审批人: 年 月 日施工组织设计（施工方案）审批表工程名称

2、大连办事处原址及周边用地改造A区工程结构类型框架-核心筒建设单位置业有限公司监理单位北京方圆工程监理有限公司设计单位方建筑设计有限公司勘察单位大连市勘察测绘研究院有限公司施工单位有限公司 计划工期2012.2.10-2013.12.31编制时间编制人监理单位审批意见: 审批人:年 月 日建设单位审批意见: 审批人:年 月 日目 录会 签 表2施工组织设计（施工方案）审批表3施工组织设计（施工方案）审批表4一、工程概况6二、编制依据6三、施工准备61、材料准备62、作业准备73、脚手架搭设劳动力准备7四、脚手架的搭设施工工艺71、脚手架搭设的工艺流程72、对脚手架地基的要求73、对构架材料的技术

3、要求74、双排落地脚手架的形式、构造要求8五、安全保证措施131、安全管理132、施工、使用安全注意事项14、变形观测15、应急预案15六、脚手架的检查与验收151、需定阶段检验的项目：152、在使用中需定期检查的项目：15七、脚手架拆除注意事项16八、脚手架计算书17钢管落地脚手架计算书17混凝土楼盖影响分析计算书26脚手架搭设工艺流程图32一、 工程概况大连办事处原址及周边用地改造A区工程位于大连市沙河口区高尔基路南侧与中山路交汇处（原连办事处），本工程为29层的一栋矩形塔楼，其中裙房为3层, 地上29层（45425m2），地下3层（21660m2）。工程总建筑面积为67085m2。建筑高

4、度126.20；标准层层高4.20。根据工程实际情况，裙房及地下室施工时采用双排落地脚手架，以上部采用爬升式脚手架。采用扣件式钢管脚手架，按架高为比外檐高2m考虑。架体形式：内立杆距建筑物外皮300；内外两排立杆间的距离采用1.05mm，立杆纵距1.5米，横杆步距1.5m，连墙件按横向间距4.5米，竖向间距4.5米布置。二、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑结构荷载规范（GB50009-2006）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）钢结构设计规范（GB50017-2003）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）建筑施工手册施工图纸本工程

5、施工组织设计三、施工准备1、材料准备（1）脚手架采用483.5钢管，其材质应为Q235钢，且使用前进行防锈处理。（2）扣件、底座及其附件（T型螺栓、螺母、垫圈）必须与483.5钢管配套，表面应进行防锈处理，检查合格方可使用。（3）采用厚50mm，宽250-300mm的木脚手板，脚手板不得有开裂、腐朽问题。（4）1.56米2000目的密目网。2、作业准备（1）主管工长向架子工和使用人员进行技术交底。（2）材料部门脚手架钢管，扣件，脚手板等材料进行检查验收，不合格产品不得使用。（3）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地。（4）提前对地基、基础进行处理，合格后进行放线。3、脚手架搭设劳动力准备 劳动力安

6、排计划 （单位：人）工种人数工 作 内 容架子工40搭设脚手架普工20倒运钢管、材料、清理木工5配合脚手架搭设电焊工4配合脚手架搭设指挥2现场指挥、联系机修工2机械设备维修、维护四、脚手架的搭设施工工艺1、脚手架搭设的工艺流程（见文后附页“脚手架搭设工艺流程图”）2、对脚手架地基的要求落地脚手架立杆的地基与基础必须坚实，具有足够承载能力，本工程地下室部分落在基础放大脚上，裙房部分落在地下室顶板上。立杆下安放底座，下设跳板。地下室顶板板厚，钢筋三级钢间距，梁最大间距，立杆传递荷截18.17kN，经计算，板承载力满足要求，不需进行加固。计算见后。3、对构架材料的技术要求1、搭设脚手架的钢管应采用现

7、行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的有关规定。锈

8、蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手扣件标准GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、脚手板、

9、脚手片采用符合有关要求。脚手板的厚度不宜小于50mm，宽度不宜小于200mm，且不得有超过允许范围的变形和缺陷。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB 700-88中Q235-A钢的要求。7、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用483.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国

10、家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定。4、双排落地脚手架的形式、构造要求根据规范要求，考虑现场具体情况，本工程架体作如下严格规定：内立杆距建筑物外皮300mm；内外两排立杆间的距离采用1050mm，纵向水平杆设置在立杆内侧。脚手架搭设参数如下【钢管落地脚手架】脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上搭设高度(m)18.7钢管类型483.5立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)1.05立杆步距(m)1.5连墙件布置方式三步三跨挡脚板2步1设脚手板1步1设连墙件连接方式扣件连接（双扣件）地区辽宁大连市基本风压(kN/m2)0.57安全网全封闭（1）立杆：本工程的架高为18

11、.7m，立杆纵距为1.50m，横距为1.05m，步距1.5m。开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，至连墙件稳定后，根据情况拆除。立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大），不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不得大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值：不大于75。内外立杆均高出屋面2米。脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m

12、m处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（2）纵向水平杆：步距统一采用1.50m，纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长:采用对接扣件连接时,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（见下图）。;当采用搭接方式连接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。同一排

13、大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50。相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。（3）小横杆：主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上方。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆，伸出立杆平面的部分统一设为100mm。（4）连墙件：横向间距4.5米，竖向间距4.5米布置布置，连墙件应设置在框架或楼板附近具有较好抗水平力作用的结构部位。柱模板拆除后每层框架柱部位做一道拉结杆抱柱拉结

14、架体；采用“双杆窗口夹固式”，即一对上下或左右相邻的小横杆通过门窗洞口，在洞口墙体两侧用适长的钢管塞以垫木固定；在每层结构外侧边梁上预埋16的圆钢与连墙杆焊接，焊缝150mm，以此对架体形成拉结。 （5）护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板。上栏杆高度1.2m。（6）剪刀撑：架体在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，且在双排架体之间角部及中间每隔6跨增设横向斜撑。剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于1米，采用3个旋转扣件固定，扣件距端部100mm，中间均分一个扣件。剪刀撑斜杆用转扣固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不大于150 mm，剪

15、刀撑斜杆与地面夹角为4560，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间还应增加24个扣节点。（7）脚手板要求：a.作业层要满铺、铺稳，脚手板设在三根横向水平杆上（小于2米时，可采用两根横向水平杆支撑，但两端要可靠固定，严防倾覆。）接头采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取150 mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。b.作业层端部脚手板探头长度取150 mm，其板长两端与支撑杆可靠固定。脚手板的探头要用直径3.2 mm的镀锌铁丝固定在支撑杆上；在拐角、斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。木脚手板宽度不小于200mm，厚度

16、不小于50 mm。（8）通道口构造：本工程根据施工需要，在搭设外脚手架时需要开设通道门洞，通道口长度、宽、高分别为64.53米，立杆采用双立杆加固。上方横杆加设人字斜杆将上部荷载传至两侧，采用定型钢构防护棚的，顶部采用5cm厚木板满铺两层，层防护木板之间的间距为3050cm。见下图：（9）根据施工现场安全文明施工的具体要求，本工程架体立面满挂密目安全网（全封闭）。安全网统一用1.56米型的，安全网、密目网不低于2000目/m2。要每30厘米一绑，绑在横、立杆上；要求平整、美观，接缝上下一条线对齐；平网（兜网）在一层设置一道永久兜网，架体与结构之间全用大眼网封闭，不完工不得拆除，然后每二层加设一

17、道，安全网严禁随意搭拆。操作层以下必须满挂安全平网，随着施工进度，逐层上移搭设。（10）楼梯口、电梯井口防护措施：楼梯口应设置定型防护栏杆，高度1.8m。电梯井口除设置固定栅门外（门栅网格的间距不应大于15）还应在电梯井内每隔两层（不大于10米）设置一道安全平网。平网内无杂物，网与井壁间隙不大于10。当防护高度超过一个标准层时，不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。（11）预留洞口、坑、井的防护措施：由于本工程的预留洞口、坑、井的水平尺寸多数小于1.5米、竖向孔洞高度小于0.75米，因此可采用定型盖板盖严的方法进行防护，或在其上满铺脚手板。对于个别水平尺寸大于1.5米的洞口，采用在洞口四周搭设维

18、护栏杆的形式进行防护，维护栏杆的搭设要求不得低于1.2米，上下设置2道横杆，下一道横杆距楼面的高度在0.30.5之间，水平方向设置安全平网防护。（12）通道口的防护措施：在出入在建建筑物时，人员比较密集，因此必须设置通道口的定型钢结构防护棚以防止因落物产生的物体打击伤人，同时通道口的长度应按规范要求设置6米以上，宽度设为4.5米。（13）楼板、屋面等临边防护措施：设置定型防护栏杆，栏杆柱的固定及其与横杆的连接，应与建筑物结构可靠连接（可采用与框架柱拉接或在楼板上埋设预埋件与维护栏杆进行可靠连接），使其整体构造在上杆任何处都能经受任何方向的1000N外力。同时防护栏杆必须自上而下用密目安全网封闭

19、，或在栏杆下边设置严密固定的高低不低于18的挡脚板。五、安全保证措施1、安全管理1、施工现场设专职安全员人，负责日常监督管理。2、项目经理对安全生产负全面责任，项目副经理是安全生产活动的组织者。3、工程各职能部门各岗位均对各自的安全管理责任制实施安全的管理活动。4、对进入现场的工作人员，实行入场教育及上岗教育，对特殊工种的操作人员均进行考核、持证上岗。5、对事故的处理坚持“四不放过”的原则，即对事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没受到教育不放过，没有防范措施不放过，责任者未受到处理不放过。6、成立工程安全领导小组，对现场安全工作进行监督检查。2、施工、使用安全注意事项1. 搭架子人员必须

20、是经过考核的专业人员，合格后方可持证上岗。2. 架子工必须佩带安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。3. 作业层上施工荷载不得超载、不得集中堆放。4. 有六级以上大风、雨、雾、雪天气时停工作业，雨雪后上架作业有防滑措施，并应扫除积雪。5. 扣件的紧固程度应在40-50N.m，并不大于65N.m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。6. 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。7. 脚手架的基础必须经过硬化处理满足

21、承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75以上才能施工。8. 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。9. 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。10. 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。11. 结构外脚手架每支搭一层，

22、支搭完毕后经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。12. 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料荷载，施工荷载不得大于2KN/，确保较大安全储备。结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。13. 当作业层高出其下连墙件3.9M以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施 。各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。、变形观测架体施工过程中，在板中部设置变形观测点，观测点采用统一高程以红油漆

23、标示。搭设前进行一次起始值观测，在施工中注意跟踪观测，在搭到最终高度后，进行一次沉降观测，以后每小时测量一次，测量3天后停止观测。观测包括沉降观测及位移观测。变形值在设计允许（L/400,L为梁板跨度）以内可不做处理，如发生超出限制，立即向技术部门报告，有技术部门提出处理方案。、应急预案架体在搭设、使用、拆除的过程中发生倾斜、变形、基础下沉、悬挑梁变形等情况时，应马上上报项目经理及安全领导小组，待查明原因排除隐患、确保安全后再恢复使用；搭设、使用、拆除的过程中如发生安全事故，需立即上报并启动施工现场安全事故应预案，按预案的程序进行处理。（具体详施工现场安全事故应急预案）六、脚手架的检查与验收1

24、、需定阶段检验的项目：1、基础完工后及脚手架搭设前；2、作业层上施加荷载前；3、每搭完6-8m后；4、达到设计高度后；5、遇六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；6、停用期超过一个月。2、在使用中需定期检查的项目：1、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；2、扣件螺栓是否松动；3、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等是否符合要求；4、安全网及其他安全防护措施的设置是否符合要求；5、是否超载；6、钢管、扣件及脚手板材质要随时检查，发现不合格的立即换掉；7、特别注意旧扣件有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。七、脚手架拆除注意事项1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业

25、计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。拆除作业必须按照确定的拆除程序进行，严禁私自违章操作！2、拆架时应根据作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入，项目专职安全员应在现场对整个拆除过程进行全程监控。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件进行加固。5、

26、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、吊绳(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆斜撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆除过程中，已松开的连接杆件应及时拆除运下，防止误踩、扶、靠，造成事故。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下半时，不得留下隐患部位。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当

27、天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。13、如遇5级以上强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。15、禁止单人进行拆除较重杆件的危险性作业，拆除过程中应密切配合、协调动作。八、脚手架计算书规范要求采用48.33.6钢管，但根据现场材质所限，采用483.5钢管，计算书按483.5钢管计算。钢管落地脚手架计算书一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架

28、脚手架钢管类型483.5脚手架搭设高度H(m)18.7脚手架沿纵向搭设长度L(m)160立杆步距h(m)1.5立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)1.05横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.14挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1248横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层

29、数njj2结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区辽宁大连市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.57风荷载体型系数s1.03风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.81，0.81风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.33，0.33 计算简图：立面图侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)121900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)5080纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.038+Gkjb

30、la/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.038+0.351.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.36kN/m 正常使用极限状态 q=(0.038+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.038+0.351.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.71kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.361.052/8，2.360.152/2=0.32kNm =Mmax/W=0.32106/5080=63.92N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)

31、，qa14/(8EI)=max51.7110504/(384206000121900)，1.711504/(8206000121900)=1.08mm max1.08mmminlb/150，10min1050/150，107mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.36(1.05+0.15)2/(21.05)=1.62kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.71(1.05+0.15)2/(21.05)=1.17kN四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.62kN q=1.20.0

32、38=0.046kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.17kN q=0.038=0.038kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.66106/5080=129.13N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max3.04mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=3.75kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=1.62kNRc=0.

33、88=6.4kN 纵向水平杆：Rmax=3.75kNRc=0.88=6.4kN 满足要求！六、荷载计算脚手架搭设高度H18.7脚手架钢管类型483.5每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1248 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.038/h)H=(0.1248+(1.05+0.15)2/20.038/1.5)18.7=2.91kN 单内立杆：NG1k=2.91kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/1/2=(18.7/1.5+1)1.5(1.05+

34、0.15)0.351/1/2=4.24kN 单内立杆：NG2k1=4.24kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(18.7/1.5+1)1.50.141/2=1.41kN 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.518.7=0.28kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=4.24+1.41+0.28=5.94kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=4.24kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2

35、=1.5(1.05+0.15)(23)/2=5.4kN 内立杆：NQ1k=5.4kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.851.4NQ1k=1.2(2.91+5.94)+ 0.851.45.4=17.04kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.851.4NQ1k=1.2(2.91+4.24)+ 0.851.45.4=15.01kN七、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H18.7立杆截面抵抗矩W(mm3)5080立杆截面回转半径i(mm)15.8立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)489连墙件布置方式三步三跨

36、1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=k h=1.1551.51.5=2.6m 长细比=l0/i=2.6103/15.8=164.48210 满足要求！ 查规范表C得，=0.262 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.91+5.94)+1.45.4=18.17kN =N/(A)=18173.67/(0.262489)=141.85N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.851.4NQ1k=1.2(2.91+5.94)+0.851.

37、45.4=17.04kN Mw=0.851.4Mwk=0.851.4klah2/10=0.851.40.331.51.52/10=0.13kNm =N/(A)+ Mw/W=17039.67/(0.262489)+0.13/5080=133N/mm2f=205N/mm2 满足要求！八、脚手架搭设高度验算 不组合风荷载作用 Hs1=(Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k)H/(1.2NG1k)=(0.26248920510-3-(1.25.94+1.45.4)18.7/(1.22.91)=62.05m 组合风荷载作用 Hs2=(Af-(1.2NG2k+0.851.4(NQ1k+Mwk A/W)H

38、/(1.2NG1k)=(Af-(1.2NG2k+0.851.4NQ1k+Mw A/W)H/(1.2NG1k)=(0.26248920510-3-(1.25.94+0.851.45.4+0.1310000.262489/5080)18.7/(1.22.91)=49.97m Hs=MinHs1，Hs2=49.97m26m H=Hs/(1+0.001Hs)=49.97/(1+0.00149.97)=47.59m minH，50=47.59mH=18.7m 满足要求！九、连墙件承载力验算连墙件布置方式三步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)

39、600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)158连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数1 Nlw=1.4k3h3la=1.40.3331.531.5=9.48kN 长细比=l0/i=600/158=3.8，查规范表D得，=0.99 (Nlw+N0)/(Ac)=(9.48+3)103/(0.99489)=25.74N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=9.48+3=12.48kN12.8 满足要求十、脚手架材料用量计算脚手架杆部件名称数量计算公式用量(m)备注立杆2H(L/la+1

40、)4001.8纵向水平杆(2(njj+nzj+nqj)+2(H/h+1)L4800防护栏杆+纵向水平杆横向水平杆(H/h+1)(1+n)L/la+1)(lb+a1)4992横向斜撑(H/h+1)(L/la+1)1/5(h2+lb2)0.5509.385跨1设连墙件LH/(3la3h)1483步3跨，单位(根)安全网 LH2992单位()脚手板(H/h+1)1/1L(lb+a1)24961步1设，单位()挡脚板 (H/h+1)1/2L10402步1设混凝土楼盖影响分析计算书一、工程属性混凝土楼板厚度h1(mm)180单向板的计算跨度L0(m)3.7楼盖板配筋信息表楼层钢筋位置配筋量及等级钢筋面积

41、(mm2)第1层正筋HRB40010150ASX=523.6负筋HRB40010150ASX=523.6二、模板支架搭设参数楼层立杆的横向间距La(m)立杆的纵向间距Lb(m)第1层1.051.5三、荷载参数当前施工层每根立杆传递荷载(kN/m2)18.17钢筋混凝土自重(kN/m2)24四、各楼层荷载计算 1、第1层荷载计算 立杆传递荷载组合值：P118.17kN 楼盖自重荷载标准值：g1=h1/1000244.32kN/m2 板计算单元活荷载标准值：q1(1/La)(L0/Lb)P1)/(1L0)(1/1.05)(3.7/1.5)18.17)/(13.7)11.54kN/m2 2、各楼层荷

42、载分配： 假设层间支架刚度无穷大，则有各层挠度变形相等，即： Pi/Ei=Pi-1/Ei-1=Pi-2/Ei-2.，则有：Pi=(EiFi)/(Ei) 根据此假设，各层楼盖承受荷载经模板支架分配后的设计值为：楼层各楼层混凝土弹性模量Ei(MPa)楼盖自重荷载标准值gi(kN/m2)立杆传递荷载标准值qi(kN/m2)分配后各楼层恒载的设计值Gi(kN/m2)分配后各楼层活载的设计值Qi(kN/m2)1315004.3211.545.1816.15Gi=1.2Eci/(Eci+Eci-1+Eci-2)(gi+gi-1+gi-2)Qi=1.4Eci/(Eci+Eci-1+Eci-2)(qi+qi-1+qi-2)五、板单元内力计算 1、第1层