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1、目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况22.1工程概况22.2脚手架工程概况2第三章 外脚手架搭设方案设计6第四章 施工准备84.1技术准备：84.2人员准备：84.3材料准备：84.4脚手架的材料选择和质量标准9第五章 脚手架工程施工工艺及措施105.1结构外架施工工艺105.2具体施工方法（主要为悬挑脚手架）105.3脚手架搭设构造要求18第六章 脚手架的搭设、使用、拆除与日常管理206.1脚手架的搭设规定：206.2脚手架的使用规定：206.3脚手架拆除规定216.4脚手架的管理与验收21第七章 技术质量保证措施237.1脚手架的质量检查：23第八章 安全保证措施25 第一章 编制依据
2、1、辽宁省科技馆工程施工组织设计2、辽宁省科技馆工程结构图、建筑图3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 4、钢管脚手架扣件GB15831-20065、辽宁省建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20026、建设工程现场安全防护、环境保护标准DBJ01-83-20037、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918、建筑结构荷载规范GB50009-2001第二章 工程概况2.1工程概况辽宁省*科技馆工程位于辽宁省沈阳市浑南新城，全运南路以北、智慧三街以东、智慧四街以西、7号路东段以南，建设用地面积69191.01。本地块与新城规划的市民广场仅中心东路一路之隔。地块
3、北侧为新城规划的辽宁省博物馆、西侧隔市民广场与辽宁省档案馆与辽宁省图书馆为邻。各地区正逐步成为以市民广场为轴线对称的文化场馆区。该工程拟在基地内新建一座地上三层（局部设置夹层为六层）、地下一层的科技馆。主要功能包括：展教场所、特效影院、教育培训、办公科研、宿舍、公共餐饮、地下停车库、人防以及配套设施。地下建筑面积23691，总建筑面积 102508。工程名称：辽宁省*科技馆工程建设单位：辽宁省*基建办公室设计单位：*建筑设计研究院有限公司监理单位：浙江*工程管理股份有限公司施工单位：中国建筑*局（集团）有限公司2.2脚手架工程概况2.1.1本方案为辽宁省*科技馆工程地上施工外用脚手架，地上部分
4、共3层，各层层高均为9m，局部夹层4.5m。2.1.2外架整体为落地式双排脚手架，外架搭设基础为结构外边回填土，回填施工严格按要求分层夯实，必要时应打100150mm厚的垫层以保证外脚手架基础稳定，外架立杆下部满铺脚手板，脚手板长度宜不少于2跨。外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。脚手架底板须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。满铺脚手板2.1.3混凝土框架结构范围内，考虑非地下室部分-0.34m外圈结构梁挑檐尺寸及结构外边挑梁悬挑长度和结构形式，外架距结构边距离统一为800
5、mm。2.1.4整体外架通高满堂搭设，按悬挑结构的分部尺寸、间距共设4排外架，整体不采用悬挑，层层采用硬卸荷，另外，所有外悬挑结构梁板模板支撑体系的搭设全部由外架完成，即此工程外架同时兼顾外围防护及架体范围内结构施工。 2.1.5此脚手架主要做为结构的防护做用，以及外墙保温和局部挑梁、板钢筋绑扎操作架，不允许做任何违规承重操作。幕墙施工外架需根据施工位置自行考虑，不列入本次外加方案考虑范围。第三章 外脚手架搭设方案设计根据本工程总体施工进度计划，在2012年7月应完成主体结构（含钢结构）工程，结合不同部位结构施工和二次结构提前插入施工情况。外架搭设从非地下室部分（C区）先行搭设，然后进行地下室
6、部位（B区）的地上外架搭设。首层结构开始施工时外架搭设直接落在回填土之上，立杆底部全部铺垫300025050厚木跳板，立杆间距1500，横杆步距1500采用双排架子搭设，内立杆距结构外边800，外立杆距离结构外边2000，架体底部要满铺脚手板并加设水平大眼安全网，外侧采用密目安全网进行封闭。如图所示：在主体进入二层楼板施工时，在楼面预埋20钢筋锚固环，利用483.5mm焊接钢管作挑出水平横梁，立杆直接与挑出钢管用扣件连接，同时外架与结构柱进行可靠刚性连接。与此同时，悬挑结构开始施工，外架整体外扩，其中第三道立杆与二道立杆间距为1125mm，第三道立杆与最后一道立杆间距，主要由最外侧悬挑梁定位及
7、尺寸决定，为840mm，在最外侧悬挑梁施工时，底模加设中部支撑杆件，水平防护及密目安全网设置均在此步骤完成，整体架体搭设示意详见下图：水平安全网的设置，本工程标准层层高为9000（局部夹层为4500mm）。层高较高按规范要求水平安全网不能超过10m设置一道，本工程要求水平安全网每层（即9m）设置一道，4.5m高设置一道水平剪刀撑。各层斜杆卸荷与地锚及各层第四步横杆拉结，角度为55左右。第四章 施工准备4.1技术准备：4.1.1施工前仔细查阅图纸、注意结构突出部位、出入口。施工前架子工长必须进行详细的书面技术交底及安全技术交底，在关键部位也要做好安全技术交底。4.1.2建立施工现场脚手架安全管理
8、机构和岗位责任制。对施工过程由安全员和专责管理组长对施工过程进行验收监督，搭设完毕后报经有关部门验收，在验收合格后挂牌方可投入使用。4.2人员准备：序 号工 种人 数备 注1架 子 工100必须持上岗证2普 工20本工程江淮、江油队伍各安排50个架子工承担外架搭设工作，所有架子工必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工，并具备安全资格上岗证（接受相应三级安全教育）等准许施工证件。架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核；每周一参加项目经理部组织的安全教育，且必须建立班前会制度。4.3材料准备：序 号材 料数 量备 注1483.5mm焊接钢管4
9、00T仅内部双排外架2扣件95000个仅内部双排外架3楼层挑管、卸荷钢管9000m4木跳板60m3两层半5密目安全网280006水平大眼网10000本工程外脚手架施工前，根据施工计划提前进行脚手架构配件材料购进，用于脚手架搭设的立杆、横杆、扣件、安全网等材料应满足规范规定的质量要求，材料供应单位或租赁单位应根据要求提供相关材料检测报告和沈阳市相关备案材料，进场使用前应认真检查其质量和资质证书、质量检验报告，具备产品合格证。4.4脚手架的材料选择和质量标准4.5.1钢管：钢管采用外径48.5mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB
10、70088）的相应规定。用与立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为46m，便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。 4.5.2扣件：扣件应采用GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB70088碳素结构钢中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB19681普通螺纹的规定，扣件应有出厂合格证明，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。扣件扭力矩一般应为4060N.m。扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应
11、不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。4.5.3脚手板：本工程采用木脚手板为施工脚手板，木脚手板规格为502503000mm。4.5.4安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合GB572688安全网力学性能试验方法的规定，进入现场后应对安全网进行模拟大型砂包冲击试验，立网采用安全网1.56的密目安全网，网的颜色统一为草绿色。平网采用30006000的大眼网，网的颜色统一为白色。第五章 脚手架工程施工工艺及措施5.1结构外架施工工艺落地脚手架工艺铺设垫木板第一步挑架立杆、扫地杆及小横杆安装依次立杆接高拉接
12、点安装大横杆及小横杆安装剪刀撑安装挂密目网操作层底部兜挂水平网整体架体搭设顺序示意详见方案后附图。5.2具体施工方法（主要为悬挑脚手架）5.2.1埋件在各结构层楼板钢筋绑扎时，用20钢筋根据外架平面位置布置图及立杆间距，在楼板内预埋U型锚固钢筋。钢筋端部应作成90弯钩，锚入板内长度不得小于200，并与楼板的附加钢筋进行焊接，外露长度为100满足安装需要，每根挑架设两处钢筋锚固点，第一处埋件锚固点在边梁钢梁中间位置，第二处与第一处距离2000设钢筋锚固环，用于固定挑杆，防止发生歪斜。如图所示：2000mm 5.2.2外架钢管的选用经过计算本工程挑架的挑梁选用483.5mm焊接钢管可以满足使用要求
13、。详见计算书。5.2.3钢管挑架楼层平面布置楼板混凝土浇筑后，将准备好的钢管挑架运到安装地点，然后将钢管挑架安放到设计位置。因为埋件为U型固定构件，挑梁从后端插入，向后移动直至到设计尺寸。挑架安装完毕后底部有空隙的，用木楔固定钢管挑架与楼板混凝土之间的空隙，确保钢管挑架位置正确，不松动，安装钢管挑架时先安装楼面一侧两端各一根，然后拉线控制钢管挑架挑出楼板长度为1000。5.2.4脚手架安装及构造1、回填施工结束后，满铺木脚手板，在其顶面上安装底部第一步立杆及扫地杆，由多人配合，在安装立杆时，用扫地杆固定，使得立杆垂直于木跳板顶面。立杆间距为1500 ，现场依据已在楼板固定好的挑架间距最细微调整
14、，安装立杆采用4m和6m杆隔根错开布置。2、第一步立杆和扫地杆全部安装完毕后，跟着进行第二步大横杆的安装和小横杆安装，大横杆的步距为1500，小横杆可隔根设置，作业层的小横杆应随每根立杆满设，并随时拉线调整大横杆的平直度，确保同步大横杆在同一水平位置。3、当第一步立杆的大横杆沿高安装完毕后，可进行立杆的接高。立杆接高时应有两人以上配合安装，此时安装操作人员应佩带好安全带，确保施工安全。立杆的接高以比施工作业层高出一个防护高度为宜。5.2.5拉接件全部采用刚性连接，连接点密度不大于3步2跨，沿柱每层设置一道脚手管抱柱拉结；每层相邻柱中间边梁上按挑架布置间距预埋短钢筋，用钢管与脚手架做拉结，拉结点
15、靠近主节点设置。 1、梁预埋钢筋拉接在边梁的跨中处预埋20U型钢筋地锚与钢梁焊接，拉接件采用硬拉接，即采用脚手架钢管加扣件与楼板预埋件拉接，拉接采用一拉一撑措施，确保架体稳定坚固。关于拉结点的布置，按结构层数不同划分两种布置形式：（1）9m层高部分，拉接点垂直间距为一个楼层高度，即9m，考虑垂直分布距离较大，水平拉接间距设置为2500。拉接杆件从架体第一道大横杆开始设置。（2）局部六层，即层高4.5m区域，拉结点垂直间距为一个层高，即4500mm，因此水平间距也相应加大至5000mm。2、与框架柱拉接根据外架搭设两步三跨的稳定性要求，9米层高部分每根框架柱设置两道搭接体系（如下图）。 节点1、
16、2详图脚手架拉接件若相邻框架柱时，用柱子做为拉接点，在楼板板面处用两根长钢管与外架的内、外立杆用扣件锁紧，然后用两根小横杆再把柱子与两根长杆锁紧。如下图：5.2.6剪刀撑1、在脚手架的外立面设置剪刀撑，搭设宽度为5根立杆，即每4跨设一道，且不应小于6m。剪刀撑的斜杆与水平面的夹角为4560度，搭设时，将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，架体外侧立面连续布置剪刀撑，由于外架为四排，整体满堂，因此每4.5m设置一道水平剪刀撑。2、斜杆用扣件与脚手架扣紧的接头两端距脚手架节点不大于200mm，除两端扣紧外，中间增加24个扣结点。3、斜杆的最下端设一个连接点距脚手架最下端不宜大于500
17、mm，以保证脚手架的稳定。各底层斜杆必须与立杆同步支撑在木跳板之上。4、剪刀撑的底部要插到脚手架的最下端，与立杆相交点必须加扣件的一定要加扣件。剪刀撑应采取搭接方式，搭接长度1000mm，并用不少于三个旋转扣件扣紧，两端露出不少于100mm。剪刀撑安装示意如下图。剪刀撑搭接节点图：5.2.7防护层的脚手板安装所有架体杆件加固完毕后，应对施工作业层满铺脚手板，离墙面100mm，不得有空隙和探头板、飞跳板；拐角处的脚手板用12#铁丝与横向水平杆可靠连接，防止滑动，以保证施工需要。1、脚手板采用对接平铺时，对接处其下两根支撑横杆距离应控制在300mm以内，脚手板外伸探头板不能超过130150mm，当
18、搭接平铺时，搭接长度200mm，且在中部设有支撑横杆，铺板时严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板。2、脚手板采用纵向铺设，其下支撑横杆间距为不应少于三道。5.2.8挂防护安全网并在架体外排立杆内侧满挂密目网。密目网应绷紧拉直，四周用铁丝绑扎牢固。作业层架体内排立杆与结构外墙之间的空隙应用安全网封严、封密实，严防施工用物料坠落。作业层跳板外侧立杆内用多层板做不低于300的挡脚板。挑架最底层底部应满挂安全网，并用多层板或木跳板封严，防止结构施工时坠物。5.2.9围护栏杆围护栏杆高1.5m，横杆间距为600mm 。外排架子内侧用脚手板立放作为挡脚板（高为300mm），并用钢丝与立杆绑牢。5.2
19、.10脚手架的卸荷在本工程挑脚手架卸荷采用上撑法，上撑采用脚手架钢管做斜撑卸荷方法。每层架体采用钢管斜撑卸荷，水平间距2500mm（局部六层部位为5000mm）。详见下图：5.2.11水平安全挑架的设置本工程地上结构为结构体系为框架体系,在混凝土框架体系及外墙施工过程中，需设置水平挑架，标准层层高为9000，按规范要求水平安全网不能超过10m设置一道，本工程要求水平安全网每层设置一道。在结构施工搭设外脚手架时，上面的水平挑架安全网逐层拆除。水平挑架位置考虑设置在最外侧结构梁底模板支撑体系之外，以便在上层结构梁施工过程中起到水平防护作用。利用框架柱及钢梁上预埋钢筋地锚进行拉接，把6m通长钢管用扣
20、件连接在拉接件上，端部用扣件与钢丝绳连接一个整体，把水平大眼网绑扎好，挑出结构外约2m，挑出斜杆与水平网的角度大约为58度。如图所示： 5.2.12安全通道、护头棚的搭设项目共设置两个安全通道，拟设在F-G轴之间，以及11-12轴之间，如图所示： 安全通道平面示意图安全通道宽3000，净高3600，上部设双层护头棚，全部满铺木跳板，迎面悬挂安全标置并涂红白颜色。 5.3脚手架搭设构造要求5.3.1立杆1、在竖立杆时，要注意杆件长短搭配使用，立杆接头除顶层可采用搭接外必须采用对接扣件实行对接接头，搭接时的搭接长度Ld1m，用不少于两个旋转扣件扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不小于100mm。2、立杆
21、接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一，相邻立杆接头应相互错开，不应在同步高和同一跨距内，相邻接头的高度宜500mm。3、首层架体搭设时落地架在立杆下统一垫通长50厚木板。4、在脚手架立杆底端之上150200mm处一律设纵向和横向扫地杆，横向扫地杆在纵向扫地杆之下，并与立杆连接固定。5.3.2横杆1、大横杆长度不得小于三跨，并设置于立杆内侧，大横杆对立杆起约束作用，故立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。2、大横杆应采用对接扣件连接，同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻的水平间距应500mm，接头应设置于距节点1/3跨度范围内。具体要求如下图
22、所示：3、同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。4、大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3。5.3.3扫地杆所有外架均须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮200mm处的立杆上；横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。第六章 脚手架的搭设、使用、拆除与日常管理6.1脚手架的搭设规定：1、脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并按间距排好立杆。2、脚手架配合结构施工搭设，一次搭设高度不能超过相邻墙体以上两步，每搭设一步校正一次步距、横距和立杆垂直度。3、搭设之前对进场的脚手架杆配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配
23、件。4、脚手架的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按上述要求进行。5、脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，搭设过程中随立随校正而后予以固定。6、在连墙杆设置以前，必须确保构架稳定及作业人员安全。7、剪刀撑、斜杆等整体连接件和拉接件应随搭设的架子及时设置。8、脚手板应铺平、铺稳，并用12#铅丝绑扎牢固。9、悬挑架的悬臂梁（杆）端应有适量的起挠量，并与支撑结构可靠连接，确保其整体稳定。10、设置连墙杆或斜拉杆时，应掌握其松紧程度，避免引起杆件的变形。11、工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件连接和易失衡、脱手
24、、碰接、滑跌等不安全作业。12、在搭设过程中不得随意改变杆件设计、减少配件设置，不得对立杆、纵距作100mm的构架尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。13、杆件端头伸出扣件之外的长度100mm，防止杆件滑脱。14、所有扣件拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在4060KNm，防止用力过大螺栓溢扣。15、搭设时及时设置连墙杆和剪刀撑，不得滞后超过两步距。6.2脚手架的使用规定：1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载人员、材料和机具重量不得超过以下规定值和施工设计值，因该外架为结构脚手架，因此施工荷载（作业层人员、材料、器具的重量）的标准值为：取3KN/m2。2、在架
25、板上堆放的施工设备单重1KN（约100Kg），使用人力在架上搬运和安装构件的自重2KN。严禁大模板堆放在外架上。3、作业人员在架上的最大作业高度以正常作业高度为准，禁止在脚手板上加垫器物。4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接紧固件和连墙杆。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完后及时恢复。5、工人在架上作业时，应注意个人安全保护并保证他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6、人员上下必须走安全防护的出入通道（斜道），严禁攀援脚手架上下。7、工人上架作业前，各小组先行检查有无影响安全作业的问题存在，
26、在排除和解决后方可作业，发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。8、每步架作业完成后，必须将多余材料、物品移至室内，工人收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫走，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.3脚手架拆除规定1、脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵守先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：安全网护身拦挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑斜拉杆挑梁。2、连墙杆应在位于其上的全部可拆除杆件都拆除后方可拆除。3、拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶、强靠已松脱连接的杆件。4、拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器
27、内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件的拆除等危险性作业。5、拆除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒。6、拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。6.4脚手架的管理与验收1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。脚手架搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。2、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。当有六级
28、及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架子作业应有防滑措施，并应扫除积雪。3、在分段脚手架搭设及防护措施完成后，应由项目经理组织，安全、技术、工程、分包等部门按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单，合格后挂牌方可使用。4、在搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织相关人员进行检查，符合要求并需经项目生产经理部同意使用后方可上人。5、架子未经检查、验收前，除架子工外，严禁其它人员攀登，验收后任何人不得拆改。需做局部拆改时，须经施工负责人同意并将拆改申请单报至项目工程部、技术部同意后由架子工操作。6、大风雨后，现场安全员要及时组织相关人员对架子
29、进行检查。7、建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收。第七章 技术质量保证措施7.1脚手架的质量检查：脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表：项次项 目技术要求允许偏差(mm)检查方法及工具1垫 板不晃动2立杆垂直度Hma=20mHma=40mH/200H/400100吊线、卷尺或经纬仪立杆垂直度偏差不大于架体的1/300不同设计高度允许偏差（mm）吊线、卷尺或经纬仪40m20mH20m507020mH50m75100H50m1001003间距步距偏差20钢板尺跨距偏差50排距偏差204纵向平杆高差一根杆两端20水平仪或水准尺同跨中内外纵向水平杆高差1
30、05横向平杆外伸长度偏差外伸50050钢卷尺6扣件安装主节点处各扣件距端点间距离a150mm钢卷尺同步立杆上两个相邻对接扣件高差500立杆上对接扣件距主节点距离h/3纵向水平立杆的接头距主节点的距离L/37扣件螺栓的拧紧力矩4060KNm扭力扳手8剪刀撑斜杆与地面夹角45O60O伸长9脚手板外伸长度对接100a150卷尺搭接a100卷尺第八章 安全保证措施8.1脚手架必须随结构施工进度搭设，搭设由持证人员进行，并避开立体交叉作业，严格按方案及相应安全规范、标准进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平度并确保节点符合要求。8.2脚手架防雷采用12圆钢，每片每两层设两点与结构防雷带相焊接，必须保证脚
31、手架整体导电不间断，摇测电阻不大于4W。遇有雷雨天气，脚手架上人员必须立即离去。8.3脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。1、每搭设10m高度；2、达到设计高度；3、刚搭设完毕后或连续使用达四个月；4、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；5、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；6、在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。8.4使用时脚手架活荷载不得超过3KN/m2。8.5工人上架操作时必须戴好安全帽和佩挂安全带。禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。8.6严禁上架操作人员在架面上奔跑、
32、退行、嬉闹和坐在栏杆上，避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。8.7上下脚手架必须走马道，严禁攀援脚手架上下。8.8严禁在架面上堆放材料，杂物必须及时清除，不得把脚手架作为模板的支撑。8.9严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。8.10严禁拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。确需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应措施，并在作业完毕后，及时恢复。8.11在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。禁止将地线搭在脚手架上，利用脚手架当地线。8.12六级及以上大风和雾、雨、雪天停止脚手架上作业，雨、雪后上架操作应注意防滑，并扫除积雪。8.13未按国家、地方、行业安全法规、规范、标准执行的一律不准投入使用。8.14未尽事宜参见国家相关法规、规范及地方标准执行。
