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1、泛海城市广场三期基坑降水、护坡、土方施工方案 第一章、工程概况工程名称：泛海城市广场三期项目 工程地址：位于武汉王家墩中央商务区CBD内，东临水利北路，西临云杉路，北临范湖广场路，南临航天路业主：武汉泛海城市广场开发投资有限公司设计单位：武汉市勘测设计研究院建筑面积：本工程设计0.00021.400m，场地地面整平标高按20.600m考虑，一层地下室底板顶标高为-5.40m，二层地下室底板顶标高为-9.200，地下室外墙下承台高度为1200mm，酒店部分地下室外墙下承台高度为1200mm、2000mm，主楼下筏板板面标高为-5.40m，筏板厚度为1600mm，基础垫层为150mm；基坑开挖深度
2、5.9510.55m，基坑周长约883m，开挖面积约33278m2。地上：5栋32F的住宅、2F/3F商铺,1栋4F酒店地下：酒店处为二层地下室，其余区域为一层地下室结构类型: 主体采用框剪力墙结构体系,标准层层高为地下室基础相对标高、埋深及绝对标高的相互关系见下表： 表1地下结构名称相对标高(m)现场（整平）地面下深度（m）绝对标高(m)地下一层主楼外墙下筏板底-7.156.3514.250地下一层纯地下室外墙下承台底-6.755.9514.650地下二层纯地下室外墙下承台CT-1a-10.559.7510.850地下二层纯地下室外墙下承台CT-2b-11.3510.5510.050 第二章
3、、施工部署2.1 工程目标 质量目标：本工程按照国家标准 建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ30088）的要求进行质量检查评定。 工期目标：服务业主，满足合同工期要求。本工程计划XXX日开工，XXX日基坑施工完毕. 全文明施工目标：严格管理，落实责任，有条不紊，创建武汉市安全文明施工样板工地。管理目标：我们将充分利用我们在生产经营、技术管理中的各种优势，实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明，作风上均创出一流水平。2.2 组织机构2.2.1 本工程全面实行项目法施工，工程项目管理是以高效率地实现项目目标为目的,以项目经理负责制为核心,以项目合同和成本核算制为主要内容,并对工程项目进行
4、全过程,全方位的计划、组织、协调、控制的管理制度。其宗旨是 “总部服务控制,项目授权管理,专业施工保障,社会协力合作”。工程实施中推行全面质量管理,严格按ISO9002标准体系运作。2.2.2 项目经理部依据业主要求和公司对项目的规划和决策,具体制定和实施总体方针目标,包括工期安全等。 第三章、降水工程3.1 工程概况 本项目位于武汉王家墩中央商务区CBD内，场地北侧、西侧、东侧均为现状道路，场地东南侧为待建项目用地、目前空置，地下室外墙与周边环境关系详情如下：用地红线建构筑物道路管线场地北侧11.512.1m无范湖广场路，人行道宽3m6x150电力线管，埋深约1.5m，距离红线约0.5m；雨
5、水管，300水泥管，埋深约1m。场地西侧3.711.6m，酒店西南角处5.28.1m无云杉路，人行道宽3m6x150电力线管，埋深约1.5m，距离红线约0.3-0.5m，北侧局部进入红线范围内约0.2m；雨水管，300水泥管，埋深约1m。场地西南侧5.68.1m无航天路，人行道宽3m6x150电力线管，埋深约1.5m，距离红线约0.5m；雨水管，300水泥管，埋深约1m。场地东南侧4.918.8m无无无场地东侧6.69.6m无水利北路，人行道宽3m6x150电力线管，埋深约1.5m，距离红线约0.5m；雨水管，300水泥管，埋深约1m。上表中管线分布系依据现场踏勘情况进行描述，可能存在错漏，基
6、坑开挖前业主应对场地周边管线进行详细探查，并将相关资料反馈至基坑设计单位，用于完善、修改基坑支护方案以采取有针对性的措施对相关管线进行保护。为保证基坑开挖及建筑施工的正常进行，必须先做基坑降水疏干工作，使坑底保持无水的作业环境。 3.2 工程地质及水文地质概况根据本项目岩土工程勘察报告，与基坑有关的地基土如下：与基坑支护相关的场地地基土概况表2.1地层编号及名称地层成因层面埋深(m)厚度范围(m)颜色状态湿度压缩性野外特征-1杂填土Qml/1.33.0杂松散湿不均局部存在；人工填积而成，内含较多的砖渣碎石等建筑垃圾，含量40%左右，局部含少许的生活垃圾，力学性质不均填积年限小于十年。主要在4层
7、酒楼的南侧地段。-2素填土Qml/1.32.5黄褐松散湿不均局部缺失；表层为植物根系，以粘性土为主，含少许的转载碎石等建筑垃圾，力学性质不均，填积年限小于十年。粘土Q4al+l1.33.01.44.1黄褐可塑饱和中等全场分布；土质较均匀，局部为可硬塑状态，切面光滑，韧性中等，含少量铁锰氧化物。-1粉质粘土Q4al+l2.96.71.24.2黄褐灰色软塑饱和高全场分布；土质均匀，切面较光滑，局部夹少许薄层状的粉土，韧性较差。干强度底，局部土质为流塑状态。-2淤泥质粉质粘土夹粉土Q4al+l5.08.40.05.3灰色淤泥质粉质粘土为软流塑、 粉土为中密饱和高局部缺失；以流软塑的粘性土为主，夹薄层
8、状粉土，局部夹有粉砂颗粒。-1粉土夹粉砂Q4al+pl6.311.01.14.1青灰粉土中密粉砂松散饱和中等局部缺失；以粉土为主，夹有薄层状及团状粉砂，局部夹少许的粘性土-2粉砂夹粉土Q4al+pl8.413.32.19.3青灰粉砂松散稍密、粉土中密实密饱和中等全场分布；以粉砂为主，夹有薄层状粉土层。-1粉细砂Q4al+pl12.820.83.914.7青灰稍密饱和中等偏低全场分布；砂质均匀，主要有石英。长石等矿物组成，内可见未完全腐化的植物根系。无规律的加油薄层状的粉土及粘性土层。-2粉细砂Q4al+pl20.129.014.024.3青灰中密饱和低全场分布；砂粒均匀，局部为密实状态，主要有
9、石英、长石等矿物组成，该层内无规律的加油薄层状的粉土及粘性土层，局部含有少量的砾砂颗粒。-2a粉质粘土Q4al+pl分布无规律0.04.7灰色可塑饱和中等局部存在；该层分布在-2粉细砂层中，呈透镜体壮，夹有少许粉土及团状粉砂颗粒，韧性差。3.3 降水设计方案3.3.1 施工方法根据勘察报告，本项目场地地下水类型包括两种类型：上层滞水、孔隙承压水。以下内容引用自本项目勘察报告：1、上层滞水：主要赋存于填土层中，水位不连续，无统一自由水面，其动态变化大气降水和生活排放水补给影响，勘察期间其静止水位在地面下1.22.5m，相当于绝对标高18.3820.26m。2、孔隙承压水：赋存于(4)层(6)层之
10、中，水量较丰富。勘察期间（2011-5-11至2011-5-13）实测场地承压水静止水位为14.470m，含水层渗透系数13.47m/d，影响半径263m。 这种地层采用轻型井点或大口井辅以渗水砂井方法降水，较为理想。可结合我们以往成功的降水经验，如采用轻型井点方法降水，根据实际槽深需要双排双层，占地面积大，大量增加了土方量且拖长了工期，是很不经济的；而我们在与之具有相同地层的现代南洋大厦降水，即采用大口井辅以渗水砂井的方法降水，我们在每两口降水井中间设一口砂井，通过对降水过程的观察和在土方开挖过程中对降水效果的分析上，砂井并没有起到良好的渗水作用。因此，本工程我们采用深井井点的方法进行降水，
11、且适当增加降水井的数量，缩小井间距，使其排水量增大，能达到迅速干槽的效果，保证深基础正常施工。 3.3.排降水量有待估算3.3.2 .降水井深度有待计算 3.3. 地下水不可预见性很强，如果第二层潜水水量很大，影响基础施工，再采取基坑内局部降水，施工方法同坑边大井相同，该降水井在底板浇筑完成后封死。3.3.排水路线选择 在井点外侧环形围放排水主管，水力坡度3，埋于地下0.50m深处，由井点抽取的水汇集排水主管排入市政污水管道。根据场地污水管口的位置，分别选择1 3个排水口。 3.4、施工组织设计3.4.1.施工准备3.4.1.1.测量放线 测量放线依据现场红线桩为基准总成，.标高采用精密测距仪
12、（AGA112）和经纬仪，并根据井点布置图放线定位。放线经复核后报监理部门确认方可进行施工。3.4.1.2.施工用电、用水配置 .依据投入的机械设备用电功率统计，交叉作业期间，工程需用电如果不够，请求甲方配备150千瓦柴油发电机组。 .依据用水设备和施工经验，需用水量5 10立方米/小时直径50毫米管，就能满足施工用水。3.4.1.3.打井机械及井点设备 打井机械可根据工期要求变更。井点设备是由井点管、连接管、排水主管及抽水设备等组成。具体如下:序号 设 备 名 称 规 格 单 位 数 量 1 反循环钻机 台 2 潜水泵 3 动力总配电箱 4 动力分配电箱 5 排水主管 6 排水胶管 7 弯联
13、管 8 钢丝绳 9 卡扣 10 空压机 11 止回阀 3.4.1.4 人员组织安排.降水处组织机构 主任技术员 现场负责人安全、洗井负责人 打井队负责人 .劳动力安排工种 管理人员 电工 机械工 打井人员 降水工.职责 工 种 职 责 主任 负责现场打井总协调，打井分包队伍的管理，井料质量的控制和验收。 技术员 负责施工方案的编制。 现场负责人 负责打井分包队伍的现场管理，打井质量的控制。 安全、洗井负责人 负责现场施工的安全工作、安排洗井作业。 打井队负责人 负责安排打井作业，管理打井队日常工作。 机械工、降水工 负责洗井、现场降水设备安装、维护，更换坏泵。 打井工 负责打井工作，钻孔、下井
14、管、井料。 电工 负责电箱、水泵接线，现场临电、电箱的维护。3.4.施工工艺 井位放样作井口、安护筒钻机就位、钻孔吊放井管回填管壁与井壁间的过滤层安装排水主管洗井试抽正常抽水 3.4.施工步骤 3.4.3.1.测量放线，定好井位，按施工图放出井的中心点。3.4.3.2 以定好的井位点为中心，800毫米为直径作圆，向下开0.50米作为井口。3.4.3.3 .用反循环钻机向下钻孔，钻至要求深度。 .反循环是将压缩空气通管路送至气水混合室，使其与钻杆内的水掺混，从而形成比重小于的掺气水流。在钻杆外侧水柱压力的作用下，钻杆内掺气水流挟带泥浆不断上升，将泥浆水排出井外。 .钻进时要不断向孔内大量供水，使
15、孔内水位高出地下水位，利用水位差所产生的静水压力保持孔壁稳定。 .从加接钻杆的数量和入水深度判断钻进深度。 .估摸达到设计深度并深入0.50时，停止钻进。 3.4.3.4.成孔后，在井口搭设井字架，作为简易提升架安井管。将直径为400毫米无砂滤水管下入孔内。井底用粘土封口，井管接头用塑料布包扎，要牢固以防反砂。 .检查井管有无残缺、断裂及弯曲情况。 .将底层管堵与第一节井管公母接口接上，在外对称放上三根竹枇，用铁丝固定两圈。 .将提升用钢丝绳一头固定在井字架上，另一头套住管堵的凹槽稳定后缓缓下降。 .使井管居于井孔正中，避免倾斜，并固定。 .下降第二节井管时，注意连接的公母接口，动作要轻缓，不
16、能猛降猛放。 3.4.3.5.安装完井管后，在无砂滤水井管外侧与井壁之间填砾料。 .砾料应缓慢填入，防止冲歪井管，一次不可填入过多。 .接近井口1.50米处，用粘土封严，以防地面水、雨水流入。 3.4.3.5.成井完毕后，立即用空压机洗井或清水抽洗， .将空压机空气管及喷嘴放进井内，先洗上面井壁，然后逐渐将水管下入井底。 .打开空压机，空气将快速经各管壁向井壁程漩涡状喷射，借气水混合冲力迅速破坏泥浆壁，并将泥浆及细沙携带到井外，直至水清沙尽。 3.4.3.6 在潜水泵出水口处绑上胶管，沉淀潜水泵至井底0.5米处。 3.4.3.7 在井点管外侧，布设排水主管，将潜水泵上的胶管与排水主管用弯联管相
17、连。 3.4.3.8 安装抽水控制线路。 3.4.3.9 试抽水。 3.4.3.10 检修漏水主管、翻转、不出水的水泵组。 3.4.3.11 二次抽水，检修水泵无漏水、反转等现象为止。 3.4.3.12 正式抽水。 3.4.3.13.测定每个管井初始水位、流量。 3.4.3.14 日常监控。3.4.降水井质量要求3.4.4.1.井管必须直立于井中心，上端应保持水平3.4.4.2.井的顶角偏斜不得超过度，以保证泵组上下井道通畅。3.4.4.3.无砂滤水管接口要用塑料布封堵。 3.4.4.4.每打完一口井要用量井器测井深，以保证井深偏差20厘米。3.4.4.5.成孔孔径800毫米，偏差10厘米。
18、3.4.4.6.吊放井管，检查管内外是否有杂物、粘土，以防影响透水性。 3.4.4.7.洗井后的泥沙量控制在10以内。 3.4.4.8.作好成井工序交接检记录。 3.5、工期安排 工程进度计划如下表所示 工期 进度计划（天） 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 19 20打井 洗井 安装排水管线安装抽水控制线路试抽水 正常抽水 3.6、监测与控制3.6.1.正常出水规律为“先大后小，先混后清”。为防范抽水带走土层中的细颗粒。在降水时要随时注意抽出的地下水是否有浑浊现象。抽出的水中泥沙含量过大不但会增加周围的沉降，而且会使井管堵塞，井点失效。
19、 3.6.2.降水必然会形成降水漏斗，从而造成周围地面的沉降，建立地基沉降系统观测网，定期进行水位和沉降观测。以便及时了解沉降对周围环境的影响，如果沉降较大应及时采取补救措施。3.6.3.做基础护坡桩时，值班人员应随时观测邻近降水井含砂量的变化，防止泥浆水渗入井内。如发现井内出水变浑浊，应及时注水洗井，将泥浆水排除以防淤井。3.6.4.井点降水对周围建筑物造成沉降是由于地下水流动的原因，可采取以下措施预防： .减缓降水速度 在邻近被保护建筑物一侧注意观测水位，适时间隔井位抽水，甚至停止抽水。 .防止将土粒带出的措施 确保井点管周围砂滤层厚度和施工质量，井点管上部1.50围内用粘土封死，亦可防止
20、将土粒带出。3.6.5.观测周围建筑物的沉降，请测量分公司协助作出沉降观测。 第四章、护坡工程4.1、基坑支护方案设计 予留肥槽1.0m，基坑周长约317m。上部3m土方摘帽后以挡土墙进行支护,下部采用800灌注桩加两道锚杆进行支护,采用理正深基坑支护软件进行计算，桩配筋采用等效矩形截面非对称按弯矩配筋，详见附图中的计算报表，方案设计如下：护坡桩：桩数： XX根桩径： 桩距： 桩顶标高： m桩长: m钢筋笼长: m嵌固深度: m 砼强度: 主筋保护层: 锚杆: 第一道 第二道 数量: 间距: 竖向位置: 倾角: 自由段长度: 锚固段长度: 定位支架间距: 水泥浆体强度: 普通硅酸盐水泥: 水泥
21、浆水灰比: 反力梁: 砼连梁 设计轴力: 予加轴力： 砼连梁： 截面尺寸: 纵向配筋： 砼强度： 主筋保护层: 钢梁: 挡土墙: 墙高: 墙厚: 构造柱截面尺寸: 构造柱间距: 构造柱纵向配筋: 主筋保护层: 挡土墙压顶梁截面尺寸: 压顶梁纵向配筋:主筋保护层: 桩间土处理：用挂网抹灰处理，以防桩间土流失。4.2 施工整体布署4.2.1 为给结构施工尽快创造工作面, 我公司将尽快组织管理机构, 做好各道工序的设备、人员的进场，在降水的前提下，拟采用进口旋挖钻机成孔，或反循环钻机成孔。4.2.2施工流程图4.3 施工准备4.3.1 场地准备 进场前请甲方协助做好“三通一平”工作，并提供场地内地下
22、障碍物及各种管线的埋设情况. 4.3.2 人员组织 我公司全力配备优秀而富有经验的施工管理及技术人员，成立公司总指挥部，组织项目管理班子建立质量保证体系。管理体系及组织机构图如下： 其他：配套技工与杂工若干。4.3.3 机械设备一览表设备名称 设备型号 数量旋挖钻机 国产锚杆机 履带吊 注浆设备 钢筋切割机 钢筋弯曲机 电焊机 张拉设备 4.3.4 材料的准备4.3.4.1 进场的水泥、钢筋、砂、石等材料应做复试并做标识4.3.4.2 可能进行雨季施工，准备防水材料4.4 护坡桩施工（后附计算报表）4.4.1工艺流程 用旋挖钻机无循环液成孔，具体工艺流程如下:4.4.2 质量标准4.4.2.1
23、 成孔的垂直偏差不大于桩长的1%, 绝对不能向坑内倾斜。 4.4.2.2钻孔时采取跳打法施工4.4.2.3 钢筋笼制作允许偏差如下:项目 允许偏差(mm)主筋间距 10箍筋间距 20钢筋笼直径 10钢筋笼长度 1004.4.2.4 护坡桩的砼试块要由专人负责, 每20根做两组试块，一组标养, 一组同条件养护。4.4.2.5 未尽事项要严格执行砼加工工程施工及验收规范及建筑桩基技术规范4.5 锚杆施工4.5.1工艺流程4.5.2质量标准4.5.2.1进场的每批钢绞线和水泥要有出厂合格证并做复试4.5.2.2锚位偏差左右不得大于10cm, 上下不得大于5cm, 水平夹角1。4.5.2.3锚索严格按
24、设计图纸加工, 定位器间距2.0m，位置允许10cm的偏差, 锚固段塑料管允许有正偏差。4.5.2.4水泥浆体的28d抗压强度不小于20MPa, 水灰比为0. 5, 水泥浆体试块每30根做两组, 一组标养, 一组同条件养护。4.5.2.5预埋筒位置要准确,角度误差不超过1。4.5.2.6连梁达到设计强度、水泥浆体强度达到15MPa时方可张拉。张拉的技术要求，按土层锚杆的设计与施工规范中的相关规定执行。4.6 连梁施工（为砼连梁，钢梁在现场加工）4.6.1 工艺流程4.6.2 质量标准: 应满足设计要求及钢筋砼结构施工规范4.7 挡土墙施工4.7.1工艺流程4.7.2 具体施工应符合相应规范 第
25、五章、土方工程5.1 施工准备5.1.1 机械设备见下表 设备名称 设备型号 数量挖土机 推土机 自卸车 5.1.2 设备能力分析 整夜作业，平均每车每夜出土方，台车共计方。根据现场场地情况及扰民，民扰处理情况，夜间施工可能性估测，平均每天完成土方量计方。 根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。5.1.3 现场准备 现场出入口放置钢筋网片； 出口搭设拍土架子； 平整场地，清除障碍； 做好夜间照明准备； 测量员每日挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度与标高。5.2 工艺程序5.3 质量标准5.3.1 国家有关建筑施工规范（GBJ30188）5.3.2工程设计对土方的质量要求 第六章、质量与工
26、期保证措施6.1 质量保证体系 我公司的质量方针是：用我们的承诺和智慧，雕塑时代的艺术品。在这一方针的指导下，根据质量标准的要求建立了文件化质量保证体系，体系有效运行并于年月通过了中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证。项目的质量活动是在该质量保证体系下按标准要求进行的。6.2 组织保证体系 建立由项目经理领导，现场经理中间控制，质检员基层检查的三级管理系统。6.3 质量管理程序 基本要素质量 工作质量 执行岗位责任制 人员基本要素质量 人员素质保证 技术资料保证 材料原材、半成品检验原材质量保证 产品 熟悉图纸 操作按工艺标准要求 操作过程保证质量 周检维修保养 保证 机具检测合格方可使用
27、机具保证 实施中优化总结 方案经审批方可实施 方案保证 6.4 质量保证措施6.4.1、降水施工质量控制措施 6.4.1.1.材料控制措施 6.4.1.1.1.所需豆石必须是2 mm3mm左右的均匀颗粒，泥沙量小，进场前须经验收后方可进入。 6.4.1.1.2.无砂滤水井管必须保持滤网通畅，避免影响渗水效果。 6.4.1.1.3.运输过程中，应轻拿轻放，保证无砂管的成品完好率。 6.4.1.2.抽水期间质量控制 6.4.1.2.1.抽排水管线安装完毕，试抽水时有漏水、气现象要及时检修。 6.4.1.2.2.如有泵不上水的现象，要及时检修、更换。 6.4.1.2.3.及时了解抽水情况，以防无水干
28、转烧坏水泵，根据施工要求确定启动和暂不抽水井点数量 6.4.1.降水后质量控制 6.4.1.3.1.降水完毕后，应根据工程结构特点和土方回填进度，陆续关闭及拔除井点泵组。土中所留的孔洞应立即用砂土填实。如果地基有抗渗等要求时，孔口应按有关要求填塞。 6.4.1.3.2.拆除井点应自底层开始，在下部井点拆除期间，上部井点应继续抽水。 6.4.1.质量保证体系 6.4.1.4.1.井孔放线定位后，要会同有关质检人员，进行复核。6.4.1.4.2.钻机就位后，必须保持钻机机座水平，挺杆垂直，在钻进过程中随时查验，以保证钻孔垂直度。6.4.1.4.3.采用适当直径钻头，以保证成孔直径符合设计要求。6.
29、4.1.4.4.详细记录钻孔施工过程，精确控制孔深。6.4.1.4.5.钻孔过程中，遇易塌孔孔段，要保持水头高度及一定的泥浆比重，并控制钻进速度。6.4.1.4.6.现场成立质量保证领导小组，明确责任 。 6.4.1.4.7.设专职质量员，按工序要求逐步检查施工质量。6.4.1.4.8.发现不合格的问题及时纠正。4.4.3质量保证措施6.4.2、护坡桩质量控制措施6.4.2.1放桩位线 应有专人验线并作桩位预检记录。6.4.2.2钢筋笼加工 严格按设计图纸加工, 按批进行验收,合格品做标识.钢筋供应的长度不满足设计要求时, 主筋采取搭接焊, 按规定做抗拉强度试验。为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚
30、度，固定架立筋应与主筋焊牢，箍筋与主筋绑牢，成形后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。6.4.2.3钻孔 钻机就位时,经专人检查桩位的偏差及垂直偏差，符合要求后方可开钻,终孔后经专人检查孔深, 符合设计要求时经监理签字后退出钻机。6.4.2.4验笼顶标高 砼浇灌前, 应有专人检查钢筋笼的笼顶标高, 符合要求后方可进行浇灌。6.4.2.5浇灌砼 单桩砼的浇灌要连续, 以免形成断桩。6.4.3锚杆施工质量保证措施6.4.3.4浆液搅拌必须严格按配比进行, 不得随意改变。水泥应不含杂质, 不用过期或受潮水泥。6.4.3.5注浆由孔底开始, 边注边外拉浆管, 并缓缓拔管, 直至浆液溢出孔
31、口后停止注浆。注浆后过半小时再补浆一次，若渗浆严重，可补浆23次。6.4.3.6连梁的承压板及预埋筒的位置要安装准确, 浇砼前做隐蔽工程检查记录。6.4.3.7锚杆的张拉要有固定的操作人员和记录人员, 严格按操作规程张拉。出现异常情况时，应及时向现场技术负责人报告。6.4.4、连梁施工质量保证措施6.4.4.1绑扎钢筋时,主筋接头应放在桩顶处, 桩的主筋应伸入梁的主筋内。将挡土墙构造柱的预埋插筋按设计绑扎。6.4.4.2绑扎钢筋前, 应将桩头的浮土清理干净, 以防接桩处强度不足。6.4.4.3支模时, 要保证钢筋保护层的厚度达到要求, 以防露筋。6.4.4.4夏季高温应洒水养护。6.4.5、土
32、方施工质量保证措施6.4.5.1土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案。6.4.5.2 测量员随时测量，保证基底标高，槽底土壤不得扰动。6.4.5.3 夜间施工有足够的照明。 第七章、安全生产与文明施工7.1 安全生产7.1.1 现场要设健全的安全领导小组。 7.1.2 全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。 7.1.3 工前，施工负责人要向操作人员作专项技术安全交底，关键部分要下作业指导书。 7.1.4 施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。 7.1.5 施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。 7.1.6 每天班前五分钟，施工负责人必须作施工安全注意事项专
33、项交底。 7.1.7 现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。 7.1.8 各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。 7.1.9 现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。7.1.10成孔后孔口加盖井盖，以免行人、物体坠入。 7.1.11夜间施工，工地应有足够照明。7.1.12 土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。7.1.13土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。7.1.14 施工时，挖掘机严禁碰撞锚杆。7.2 文明施工7.2.1 所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。7.2.2 所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。7.2.3 为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实，并在出口处铺垫湿草袋或钢筋网片。7.2.4 项目经理部每天指派专人清扫运土车经过的路段。 第八章、基坑监测方案 采用信息化施工，确保基坑开挖过程中的安全， 必须对基坑进行监测，方案如下：8.1 观测点的布置 根据桩位移变形空间效应，因此观测点布置在矩形长边中点处帽梁
