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1、目录1.编制依据22.工程概况23.施工部署33.1项目部人员配置33.2施工段划分33.3质量目标33.4安全、文明目标33.5环境和职业健康管理目标34.施工准备34.1技术准备34.2材料准备44.3机具准备54.4人员准备64.5施工现场准备65.主要施工方法75.1主要施工流程75.2放线定位75.3门窗洞口处理75.4门窗框现场组装85.5门窗框安装85.6门窗框下坎填嵌85.6门窗洞口粉刷95.7打墙面胶95.8安装固定门窗扇95.9调整清理95.10防渗漏施工105.11需重点控制的施工程序106.质量控制与保证措施106.1质量管理原则116.2质量标准116.3应注意的质量
2、问题126.4质量管理制度126.5现场施工质量管理137.成品保护与清洁147.1成品保护147.2施工保护147.3完工后的清洁158.安全文明施工措施158.1安全管理措施158.2文明施工措施168.3临电用电安全措施168.4射钉枪弹安全保障措施17门窗安装施工方案1.编制依据序号名 称编 号1施工图纸甲方提供2施组3质量管理体系要求GB/T19001-20084建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016住宅装饰装修工程施工规范GB50327-20017住宅建筑门窗应用技术规范 DBJ 01-79-20088建筑外窗抗
3、风压性能分级及检测方法GB/T7106-20089建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7106-200810建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7106-200811建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-200812建筑外窗空气隔热性能分级及检测方法GB/T8485-200813铝合金建筑型材 第1部分：基材GB5237.1-200814铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材GB5237.4-200815铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材GB5237.6-200816铝合金门窗GB/T8478-200817中空玻璃GB/T11944-200218钢化玻璃GB/T9963-1998
4、19硅酮建筑密封胶GB/T14683-200320建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200921铝合金门窗工程技术规范JGJ214-201022施工现场安全生产保证体系DGJ08-903-200323建筑施工手册（第四版）中国建筑工业出版社2.工程概况普通铝合金推拉窗采用80系列单玻推拉窗型材；断热铝合金平开窗、上悬窗、固定窗采用55系列断热型材；断热铝合金推拉门、推拉窗采用MG90系列断热型材;断热铝合金平开门采用90系列断热型材；百叶窗采用50系列普通型材；门型材壁厚2.0，窗型材壁厚1.4。粉末喷涂。3.施工部署3.1项目部人员配置项目选派施工经验丰富、优秀精干的责任工程师在各楼号或区域
5、内监督门窗安装作业，实施过程控制，确保完成工程质量目标、工期要求和安全指标。3.2施工段划分本工程共有5栋高层组成，1#、4#楼作为号施工标段，2#、3#、5#楼作为号施工标段，每个施工标段的施工进度安排必须满足整体施工进度安排计划。分包单位按照项目部工程进度规划进行统筹安排，必须保证按时完成进度计划。3.3质量目标分部分项工程必须一次验收合格，争创上海市“白玉兰”奖。3.4安全、文明目标坚决杜绝死亡事故、重伤和职业病的发生，坚决杜绝火灾、爆炸和重大机械事故的发生，轻伤事故率控制在0.1%以下，确保安全标化工地，确保上海市文明样板工地。3.5环境和职业健康管理目标要求门窗材料选购绿色环保材料，
6、减少粉尘污染，保证现场干净整洁，采取有效之措施保证材料、垃圾不遗洒，不扬尘；争创上海市节约型绿色样板工程。 4.施工准备4.1技术准备4.1.1门窗安装前，必须熟悉图纸，了解安装要点，核对门洞口位置、洞口尺寸，检查门的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门框位置图纸标注不清，或没有明确规定时，必须及时与技术部门沟通，及时通过设计解决。4.1.2门窗安装前分包技术人员必须根据建筑设计研究院的施工蓝图对门窗进行深化设计，深化设计必须结合本工程实际情况，在保证原设计意图的基础上，对负责标段工程施工图中的节点做出深化设计图以供施工参考。4.1.3深化设计图纸必须满足设计院节能设计要求，材料选用要
7、充分考虑其物理性能，必须满足材料规范要求。4.1.4设计技术科将每个分项的设计思想、具体做法、要求以及要达到的效果，在正式施工前对施工班组进行设计交底，由施工组实施。4.1.5施工班组发现图纸缺陷，设计意图不明之处必须向技术部门咨询。技术部门根据现场反馈完善原设计，经设计师确认后实施。4.1.6技术部门根据施工工程段展开的先后顺序提前完成各段的图纸说明及施工做法。4.1.7设计的施工做法在施工工序之前必须确定，如须做出实物模型，则须事先通知施工组安排。4.1.8施工班组遇到所需要解决的设计问题，须统一由技术部门与设计部成员商讨解决，不能自作主张。4.1.9施工管理人员必须将现场实测尺寸在相应的
8、图纸上标注清楚，由技术部门统一调整做法。4.1.10制订门窗安装质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施，依据施工方案、规范、规程进行安全、技术交底。4.1.11分包单位在施工前必须对洞口尺寸进行复核。门窗洞口尺寸误差如超出允许范围、相关尺寸及预埋位置错误，应以书面形式通知总包单位，对于有关门窗洞口的修改部位，应事前通知总包单位，以便总包进行整体调控。4.1.12在主体工程内外墙刮糙完成后，根据建筑立面的要求对整个建筑物的外立面进行测量，综合外墙面砖的排版尺寸定出放线基准点，然后根据建筑立面图确定每一樘门窗的安装位置，并用记号笔标出门窗宽和高的起始位置，即垂直控制线和水平控制线。4.2材料准
9、备4.2.1所有材料必须有合格证或质量保证书，需抽查的材料应按规定做好检测工作。4.2.2 所有甲方指定送样、封样的材料，应提前做好材料送样认可工作。4.2.3 材料供应商必须采用公司认定的合格供应商。4.4.4 新的材料供应商按ISO9001要求经公司审查认定。4.4.5 材料进场必须验合格证，抽样验收，不合格产品坚决退回。4.4.6 封样材料进场后一定要按样板验收。4.4.7 有防火、防潮要求的部位，材料必须满足防火、防水要求。4.4.8建立材料样板制度，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意认可后，直接从厂家按样板品牌规格采购。4.4.9对购入的材料和
10、成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。4.4.10建立完善的材料、成品包装和运输制度。包装应用无腐蚀作用的材料包装。包装箱应有足够的强度，确保在运输中不受损坏。在运输过程中避免包装箱发生相互碰撞。搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰击。运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染。4.4.11玻璃、窗框、扇堆放应放置通风、干燥的地方。严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入，放置固定库房内。玻璃、窗框、扇堆严禁与地面直接接触，底部垫高大于100mm，放置应用垫块垫平，立放角度不小于70度。仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并
11、要注意仓库的保安、防火工作。4.4.12能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师监控。例如 钢化玻璃等在专业厂家定做好、包装好、再到现场安装。4.3机具准备 序号名称型号规格单位数量附 注1手电钻直径6-10mm把202水平尺个103铁锤把104螺丝刀+字、-字把405磁力线坠个106单相移动电源箱AC220v/10A台20带漏电保护开关7型材切割机台48卷尺JLP-5个109打胶枪把3010汽车3吨加长辆2111射钉枪把1512铆钉枪把513移动照明灯具盏若干14常用手工工具套若干15现场安全保护工具若干16检测工具套24.4人员准备要求门窗安装作业
12、人员必须有同类型门窗安装的施工经历，且熟悉设计图纸，熟悉门窗安装基本知识和安全操作规范，技术过硬、熟练、责任心较强。安装作业人员必须经质量、安全、技能培训，满足施工作业各项要求。劳动力配备计划见下表：序号工种人数备注1管理人员102技术员23质检员24仓库管理员25测量工46电 工27安装工508普工104.5施工现场准备4.5.1主体结构应封顶，现场清理干净，达到验收规范时，在内、外保温施工前进行安装。4.5.2主体结构应达到施工验收规范的要求。重点检查各层标高、边线尺寸和预制块的偏差。如偏差过大时，应先对结构进行必要的修正，或对设计进行必要的调整。4.5.3预制块妥善埋入，位置正确。对于未
13、能预埋的部位，应由乙方提出妥善可行符合国家行业规定的解决办法交甲方批准，或由甲方协调当地质检部门解决。4.5.4应有垂直运输设备用以吊装构件和材料。5.主要施工方法5.1主要施工流程找基准线弹线找规矩洞口尺寸复核返尺/门窗洞口处理生产加工出厂检验运输及装卸现场收检验货搬运就位外框固定自检隐蔽工程验收门窗洞口堵缝打外墙胶/拼缝胶玻璃安装/打玻璃胶门窗扇安装/调试安装五金配件/调试检验撕保护膜及清理验收。 5.2放线定位门窗的水平位置应以楼层室内+1.0m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致，进出一致，上下层同一位置型号的门窗在同一垂直线。 墙厚方向的安装位置应按
14、设计要求和窗台板的宽度确定。原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗下5mm。 根据外墙面标出的门窗起始位置复核门窗的洞口尺寸，对那些在主体砌筑过程中造成的洞口偏差进行修复调整，使门窗起始位置控制在距离洞口墙体四周2025mm。修整洞口时需补粉水泥砂浆处，要留出铁脚安装位置200300mm，以防止铝框安装时敲凿铁脚部位的粉刷而引起的粉刷层松动裂纹，从而避免此部位的渗漏。（铁脚外形尺寸为220251.5）5.3门窗洞口处理 门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理，其门窗洞口尺寸每边25mm。对单侧或两侧均为砌筑墙体的门窗洞口，要在放线结束后复核砼预埋件放置的位置及
15、数量是否满足规范要求。铝合金门窗工程要求：距门窗框四角180mm处设一连接件固定点，以此点为基点，每隔500mm设一固定点，且每边不少于2个。安装之前对门窗洞口要有书面交接及洞口复核程序。符合要求后，就可以进场开始铝合金门窗的施工。 门窗框四周外表面必须有防水处理，按设计要求，填塞防水砂浆和打密封胶 。 5.4门窗框现场组装 因运输原因，需在现场拼装的门窗框，按要求放置防水垫片的，必须在放置防水垫片后再用螺钉紧固成形，无防水垫片的，拼接口处内外打胶。现场拼装时，拼接处应可靠施胶，达到拼接处完全封闭无缝。（运输到工地后做好成品保护）5.5门窗框安装 5.5.1连接件由220*25*1.5mm镀锌
16、铁片制成，在铝合金门窗框上距边角180mm处设一点卡式或铆接连接件，然后以此点为基点，每隔500mm设一连接件。 5.5.2用木榫将铝门窗固定在所需安装的洞口上，根据提供的水平控制线、垂直控制线、进出位置线，调整门窗的水平度和垂直度，然后用射钉将连接件分内外两边固定在混凝土墙或砌筑墙体的砼预埋件上。不得用撞、冲方式进行填塞，校正时严禁用金属锤击以防型材变形。5.5.3施工过程中如发现门窗框距墙体10mm，致使发泡剂和水泥嵌缝无法进行时，不准安装，待处理好洞口后再安装。5.5.5凸窗安装时，一定要做到其两侧靠墙的门窗框距墙体的距离控制在2025mm。5.5.6检查连接件角度是否符合粉刷要求、射钉
17、是否有松动、经自检合格后交监理公司验收。5.5.7铝合金门窗防雷击接地安装使用102铜编织避雷带，铜编织带一头铜扣用M6螺栓紧固在土建预留的接点上，铜编织带另一头铜扣用门窗专用自攻螺钉紧固在铝合金门窗框上。5.6门窗框下坎填嵌门窗框固定后，即可在门窗框的左右上三个面施打发泡剂，发泡剂要求连续饱满、无空洞透光，并尽量使发泡剂表面凹进门窗框内外两侧面约10mm，以保证水泥嵌缝的合适空间。打发泡剂的同时，要求配合将门窗框的下坎用细石砼分层次填嵌密实，以防止施工中碰撞造成铝料变形或对角线偏差，从而引起返工。移门、平开门安装就位后，用细石砼将下坎填嵌密实，并钉制木套对门下坎予以保护，防止门框变形走位。5
18、.6门窗洞口粉刷门窗框与墙体交接处的粉刷是防渗漏的关键环节之一，并且此部位较易形成粉刷薄弱点，从而造成门窗框与墙体交接部位的渗漏。门窗框同墙体间的水泥嵌缝粉刷要密实无裂纹。并一定要选用防水砂浆。门窗下部室内的窗台粉刷应高于门窗框最下边沿5-8mm。窗洞口除下窗台室外的其它几个面粉刷，要压接门窗框5mm左右，并勾出5*5mm的凹槽缝，凹槽最深处与门窗框铝料交接。5.7打墙面胶 5.7.1窗口处外墙体是涂料的，在墙体干透后，涂料批嵌前，清理干净打胶部位并打外墙耐候胶，胶缝要求平整密实、光滑连续。严禁外墙耐候胶打在批嵌的涂料上。5.7.2窗口处外墙体是面砖的，因面砖清洁剂对耐候胶有化学反应，所以要在
19、面砖清洁剂清洗后且墙体干透后，清理打胶部位，打外墙胶，胶缝要求平整密实、光滑连续。5.7.3门窗口内侧打胶采用密封胶。5.8安装固定门窗扇5.8.1在内外墙粉刷结束、外墙涂料批嵌结束、外墙面砖清洗结束、脚手架上水泥块等灰尘杂物等清理完毕后，清理门窗，安装固定玻璃、打胶、安装门窗扇。5.8.2安装固定玻璃前，要检查铝框横竖料拼接处硅胶的封堵状况，如存在硅胶脱皮等不良现象，应在拼接处补胶。在安装玻璃时玻璃下面要放置橡胶垫块，并调节玻璃同铝框的搭接量（尤其是中空玻璃）。5.8.3压线与窗框的横料、竖料衔接处，应打好硅胶后再压上压线，然后在室内外两侧打固定玻璃胶。打胶要求平整密实，光滑连续，并注意接口
20、处的美观性。待密封胶完全固化后，清除溢出胶缝外的胶痕。滑撑螺丝要在钻孔处打透明胶后，再拧紧螺钉。90系列推拉门收口螺丝间距：上下二端螺丝50mm中间三颗螺钉均分。55平开门扇安装时，应调整好铰链的位置，以保证门扇关上后能压到皮条的压缩量。5.9调整清理调整门窗扇，要求开启灵活、搭接均匀、安装牢固。检查提升块、防盗块、防撞块等配件是否齐全，螺钉钻孔处是否打胶。清除玻璃及门窗上残余的胶痕及尘埃、标记时的笔迹。5.10防渗漏施工5.10.1发泡剂施打时要尽量使其表面凹进铝框内外两侧面约10mm，留出足够的水泥嵌缝空间。5.10.2压线扣压前要在压线卡槽内打胶再压紧压线。 5.10.3耐候胶严禁打在批
21、嵌的涂料上，打胶前要清理干净打胶部位。5.10.4耐候胶施打后不可再清洗外墙面砖，否则影响硅胶寿命；并且易引起耐候胶起皮。5.10.5窗台粉刷时，室内窗台要高出铝框下沿58mm，并且窗口其他几个面的粉刷时，一定要密实，无空鼓。5.10.6随机在每幢号房中抽取23%的门窗进行直冲式喷淋试验。抽样的重点应放在东、南立面。5.10.7每逢下雨均组织人员对每幢号房每档窗进行全面检查。5.10.8如发现渗漏现象，均分析原因，采取措施，直至无渗漏为止。并针对分析出的原因，举一反三，在工程中进行全面整改，争创无渗漏工程。5.11需重点控制的施工程序5.11.1在外墙耐候胶未施工完成之前，不能先开始刷涂料，以
22、防硅胶凝固后大量起皮脱落。5.11.2窗扇安装到位后，不可再用清洁剂清洗外墙面砖，以避免清洁剂对硅胶及五金配件的外观质量和使用寿命产生较大影响。5.11.3移门、平开门下坎在门框安装就位后应立即用水泥填嵌，往往几经拖延，在填嵌门下坎时已有大量门下坎变形造成缺陷或报废。5.11.4预留洞口的偏位修整，应在门窗进场安装前进行。往往出现某个墙面一个个修凿完了，发现此排洞口只需要移动一下垂直控制线即可；或者某层上窗台口一个个用水泥砂浆补填完成后，才发现原来是水平控制线放线错误，这样造成大面积返工，影响工期和施工质量。6.质量控制与保证措施6.1质量管理原则（1）坚持执行质量第一，信誉至上，为用户服务的
23、方针，创优质工程。（2）开工前健全质量管理机构，落实质量岗位责任制，施工过程中班组做好自检记录工作，配合专职质量管理人员搞好验收工作。（3）严格按图施工，如有变动即办理设计变更手续。（4）开工前议定工程质量验收依据：由甲方认可或提供的施工图纸、设计变更文件；施工过程中处理问题的协议文件；国家或行业验收标准。6.2质量标准6.2.1主控项目 1铝合金门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材的壁厚应符合设计要求和验收标准。铝合金门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求和验收标准。 2铝合金门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘现象。推拉门窗扇有防脱落措施。 3
24、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 6.2.2一般项目 1铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 2铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封，密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 3铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不小于100N。 4铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 5有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。 6铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项 次项 目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度高度200mm200
25、0mm1.52用3m钢卷尺检查2门窗槽口对边尺寸之差200mm2000mm22.5用3m钢卷尺检查3门窗槽口对角线尺寸之差200mm2000mm23用3m钢卷尺检查4门窗框(含拼樘料)的垂直度200mm2000mm22.5用线坠、水平靠尺检查5门窗框 (含拼樘料)的水平度200mm2000mm1.52用水平靠尺检查6门窗框扇搭接宽度差2 m22 m211.5用深度尺或钢板尺检查7门窗开启力60N用100N弹簧秤检查8门窗横框标高5用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心5用线坠、钢板尺检查10双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距4用线钢板尺检查6.3应注意的质量问题6.3.1门窗框不正 安装前弹线找正，
26、照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。 6.3.2铝合金门、窗面层污染、腐蚀 铝合金门窗施工时贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。 6.3.3铝合金门窗渗水 铝合金门窗与墙体连接处注胶应采用质量合格可靠的防水密封胶；平开铝合金窗、推拉铝合金窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应底于内窗台，避免倒坡。 6.3.4外表面颜色不一 铝合金窗进场应严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。6.4质量管理制度6.4.1计划制度在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安
27、排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。6.4.2技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门参与编制有针对性的施工组织设计。6.4.3三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检并做好文字记录隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质安员检查，并做出较详细的文字记录。6.4.4质量否决制度：不合格的焊接、安装，必须返工。6.5现场施工质量管理（1）工程中设立质量总监，施工队下设专职质检员，健全质量管理体系，做好对工程质量的规划、指导、检查
28、、监督、评定等工作。（2）对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能；特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。（3）施工队伍进场严格执行入场教育制度。安检、质检人，员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。（4）施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及
29、标准的部位，要求操作者整改。（5）每个班组执行自检、互检和书面记录制度，做到上道工序未达标的，严禁下一道工序施工，层层落实，严格执行。（6）质检员对每道工序严格把关，将发现的质量问题及时反馈到操作班组，并采取有效的防范及整改措施，确保工程质量。（7）加强职工的质量意识教育，牢固树立“质量是企业立足的根本”的观点。（8）加强进场材料和进场构件的验收工作，保证各种材料质量符合设计要求和现行材料标准及规范要求，防止不合格产品和半成品进入施工现场。（9）用经济手段管理质量。施工质量与班组和个人的工地补助挂钩，对生产不合格产品的班组和个人扣发工地补助，按返工材料费的10%承担返工损失；施工质量与质检员的
30、工程提成挂钩，按工程质量的质量等级评定情况，计发项目负责人的工程提成。（10）在施工中造成返工达两次的班组和个人调离本工程项目部。（11）玩忽职守的质量管理人员调离项目部或降职使用。（12）加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术培训。（13）指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。（14）保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。（15）实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。7.成品保护与清洁7.1成品保护（1）门窗构件应注意保护，不要使其发生碰撞、挤压而引起变形和划伤，也不能使其受到污染而变色。铝合
31、金型材外表应贴上保护膜，以避免施工后清洁时造成困难。（2）玻璃存放时，不能放在能进入雨水的地方，以避免玻璃表面产生“白斑”，镀膜玻璃表面要避免被划伤，以免影响视觉效果。（3）硅酮密封胶在存放时，要避太阳直射。（4）不锈钢材料在使用前应用塑料薄膜进行包装，严禁表面划伤。（5）非不锈钢配件应避免发生锈蚀。7.2施工保护（1）施工过程中对门窗表面装饰造成影响的粘附物应立即清除，以免粘附物固结后，再清除时对门窗表面造成影响。（2）铝合金门窗装洞临时固定后，应检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材
32、料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。（3）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。在焊接时，要对铝材和玻璃进行保护，以免被焊渣烧伤。（4）严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗，特别是铝合金门的下口保护，必须用木盒子予以保护。 （5）交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落铝合金表面氧化膜。（6）在拆除脚手架时，应避免材料和工具对门窗造成损坏。（7）严禁室内装修时污染及损坏铝材及玻璃。7.3完工后的清洁（1）工程
33、安装完成后，要对其表面进行全面清洗，以便竣工验收。其清洁时间、清扫方法、清洁工具、清洁程序等，应得到相关部门批准。（2）清洁玻璃和铝合金材料的清洁剂应是中性的，对材料是没有腐蚀作用，清洁后应及时用清水冲洗干净。8.安全文明施工措施8.1安全管理措施（1）要在职工中牢牢树立“安全第一”的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。（2）进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。（3）高空操作人员应在开工前检查身体，符合相关体系要求。（4）高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中，不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工
34、具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止掉落伤及他人。（5）钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。（6）高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。（7）吊装时架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。（8）氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业。（9）电、气焊施工时，须有动火证，高空烧焊时须有防焊花飞溅措施，且有专人监护，备有灭火器材。（10）临时工棚，按每栋2个的标准设置灭火器，相
35、邻工棚之间至少留有不小于4M的防火距离。（11）工地上严禁吸烟，严禁生火，严禁用电炉、小太阳灯或明火烘烤衣物。8.2文明施工措施（1）服从施工现场的文明施工管理，配合文明施工措施的落实，协助努力实现文明施工标化工地。（2）遵守的门卫管理制度，车辆、人员出入主动登记，并服从值班人员的管理。（3）工程材料进入现场，必须按指定的地点整齐堆放，并设置垫木采取防潮、防腐措施。（4）工程废料、垃圾应及时清理，并运至指定的垃圾堆放点，包装材料应回收处理，做到工完场清。（5）职工宿舍搭设简易活动房，地坪、门口走道等部位均采取硬化地坪，宿舍设有室长，并有管理制度及卫生制度。（6）职工食堂内部熟食间，安装纱门窗，
36、配置灭蝇、灭鼠用具。（7）现场作业人员必须戴好安全帽、佩带胸卡，上班时严禁赤膊、不准穿拖鞋。（8）禁止任何人酒后上班作业，工作时间不准嬉笑玩耍、禁止大吵大嚷。（9）夜间施工时，认真做好噪声控制工作，做到不扰民，不污染环境。（10）施工现场不准带小孩进出。8.3临电用电安全措施8.3.1移动开关箱（1）移动开关箱应由末级分配电箱配电（经漏电保护器），电源线必须用耐气候的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。外壳应绝缘。（2）移动开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器，除应装负荷、短路、漏电保护装置外，还必须装隔离开关。（3）每台用电设备应有各自专用的开关。必须实行“一机一闸”制严禁用
37、同一开关直接控制两台及两台以上的用电设备（含插座）。（4）移动开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使设备实行电源隔离。漏电保护器应装在电源隔离开关的负荷侧。（5）移动开关箱内工作零线端子板应与保护零线板反设。保护零线不得装设开关或熔断器，截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。（6）移动开关箱的进线和出线不得承受外力，严禁与金属尖锐断口和强度腐蚀介质接触。8.3.2手持电动工具（1）手持电动工具与人体直接接触，若绝缘损坏会发生人身触电事故，故在使用为必须做外观空载检查，正常后方可使用。（2）手持电动工具的负荷线必须用耐气候的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。（3）手枪钻应选
38、用塑料外壳绝缘，不准使用金属外壳。（4） 冲击钻应选用绝缘手柄，外壳做保护接零。8.3.3电焊机（1）电焊机应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃物品。（2）交流弧焊机变压器的一次电源线长度应不大于5米，进线处必须设置防护罩，二次线应用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，长度应不大于30米。（3）电焊机金属外壳应做保护接零。8.4射钉枪弹安全保障措施（1）射钉枪、弹必需由专人管理，集中保管，登记在册。 （2）射钉枪弹的使用应办理借用手续，当天使用当天归还。 （3）射钉弹应保存在干燥、通风场所，严禁受潮或存放在高温、靠近明火的地方。 （4）射钉枪应经常擦洗、上油，防止锈蚀后影响使用。 （5）射钉枪使用时必须确保施工对面无人。 （6）不得用射钉枪嬉戏打闹，不得朝向人。
