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1、宝鸡市代家湾众翔海棠花园（基础工程）钢筋施工方案编制：审核：批准：监理：宝鸡市一建众翔海棠花园工程项目部2012年9月目录一、编制依据3二、工程概况42.1工程简介：42.2建筑设计概况：42.3结构设计概况：4三、施工准备53.1技术准备53.2材料准备53.3机具准备6四、施工方法和技术要求74.1 钢筋成型74.2.箍筋成型：84.3钢筋绑扎11五. 质量标准及质量保证措施155.1钢筋安装绑扎及加工允许偏差：155.3楼板钢筋绑扎质量标准165.4 墙体钢筋绑扎质量标准16六. 环保及安全文明施工17七. 成品保护17一、编制依据1.1建筑设计研究院设计的建筑、结构图纸：图 纸 名 称
2、项目编号出 图 日 期建筑施工图TJ09-202011年6月结构施工图TJ09-202011年6月1.2主要图集、标准、规程、规范：序号项目内容 1混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）2建筑工程施工质量检验评定统一标准（GB50300-2001）3钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）4钢筋滚扎直螺纹连接技术规程（DBJ24-25-04）陕西省5冷轧带肋钢筋砼结构技术规程（JGJ95-2003、J254-2003）6钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91）7钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）8钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）9建筑
3、物抗震构造详图03G329（一）10建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）11混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1、03G101-2、04G101-3、04G101-4）12防空地下室建筑设计（FJ0103）2007年版13防空地下室结构设计（FG0105）2007年版1.3本工程施工组织设计：二、工程概况2.1工程简介：序号项 目内 容1工程名称宝鸡市代家湾众翔海棠花园2建设单位陕西宝鸡众翔房地产开发有限责任公司3设计单位陕西同济土木建筑设计有限公司4建筑面积54000m25工程地址宝鸡市行政大道西段，新建广电中心西侧6质量目标争创优良7结构形式现浇钢筋混
4、凝土剪力墙结构8基础形式筏板基础2.2建筑设计概况：序号项目内 容1结构形式现浇框架剪力墙2建筑规模建筑总面积（m2）54000m2建筑层数地上18层地下1层建筑层高地下一层5.1m一、二层4.5m，三层以上3.9m。3建筑高度0.000相当于绝对标高569.303m基底标高-7.480m室内外高差0.45m建筑总高71.4m4抗震等级二级2.3结构设计概况：基础类型筏板梁基础结构形式现浇钢筋混凝土剪力墙结构抗震等级剪力墙二级抗震设防烈度七度钢筋接头型 式当d20时，机械接头当d18时，采用搭接接头或焊接接头钢筋类别级钢：6、8、10、12mm级钢：12、14、16、18、20、22、25mm
5、级钢：8、10、14、16、18、20、22、25结构尺寸钢筋砼剪力墙350、400mm楼板厚120、250mm底板厚300、400、1300mm三、施工准备3.1技术准备3.1.1充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方，提前与设计单位协商，做好施工前的准备工作。3.1.2钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板集水坑和电梯井坑等地方，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现钢筋过密可能影响砼浇筑的地方及时与设计单位协商，对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图，以便有效的指导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑
6、到结构施工对装修的影响。3.1.3对进场钢筋原材要进行检查，产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全，进场后先要进行外观质量检查记录，同时按同炉批号、同种规格、同一进货时间每60t做一组复试试验，不足60t也做一组复试试验，复试合格后方可使用。3.1.4筏板钢筋采用直螺纹连接，以上钢筋直径20mm的钢筋均采用闪光对焊。操作人员必须经过培训，并持有培训合格证书。3.1.5对弯曲机、切断机、对焊机、力矩扳手等器具进场必须经检测部门检查合格，并有合格证书。3.1.6施工前根据本工程的特点，专业工长以书面形式向班组和操作工人作详细的书面交底。3.1.7做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认
7、可。3.2材料准备3.2.1 本工程所包括的钢筋规格如下：HPB235: 6.5、8、10、12HRB335:12、14、16、18、20、22、25HRB400: 8、10、14、16、18、20、22、25对所有进场及加工后的成品、半成品钢筋要分类型，分规格码放。3.2.2绑扎用火烧丝：22#、20#火烧丝；直径12mm的钢筋采用22#的火烧丝，直径12mm的钢筋采用20#的火烧丝进行绑扎。3.2.3垫块采用大理石块垫块配合塑料垫块共同使用，地下室底板板底用40厚大理石块垫块，地上外墙外保温采用大理石块垫块，楼层顶板采用大理石块垫块，墙、柱、梁选用塑料垫块。3.3机具准备3.3.1成型机具
8、机具名称型号单位数量钢筋切断机CQ40-1台2钢筋弯曲机GWJ-40A台2钢筋调直机LB6-10台1电焊机BX6-300台2电焊机BX3-500台1电渣焊机台43.3.2手使器具：钢筋钩、后台制作弯曲扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、空压机、扫帚、钢卷尺、大剪子等。四、施工方法和技术要求4.1 钢筋成型4.1.1主筋成型：4.1.1.1闪光对焊接头钢筋下料用切断机下料，钢筋下料切断面要垂直于钢筋轴线，端头整齐，保证滚轧直螺纹接头质量。其余钢筋端头必须齐整，不能有翘曲、小马蹄，长度误差小于5mm。 4.1.1.2 HPB235级钢筋均做180o弯钩，平直长度不小于3d，弯曲直径D不小于2
9、.5d。（如图所示） 4.1.1.3 HPB235级钢筋180弯钩弯曲直径、平直长度HPB235级钢筋规格6810弯曲直径D（）152025平直长度（）1824304.1.1.3 HRB335、HRB400级钢筋需做90o弯钩时，弯曲直径D不小于钢筋直径的5倍，见下图及附表： HRB335级 钢 筋 弯 曲 直 径钢筋直径（）1214161820222528弯曲直径（）607080901001101301404.1.1.4冷轧带肋钢筋钢筋末端可不制作弯钩。当钢筋末端需制作900或1800弯折时，钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5D,尚应不小于受力钢筋的直径。4.1.1.5 地下室集水坑、电梯
10、井处弯起钢筋135度弯折处的弯曲直径D，不小于5d 。 4.2.箍筋成型：4.2.1箍筋端头应平直，不能有弯曲。因此用切断机下料时，根数不能多于5根，长度应统一，端头平整，发现端头不直或不平时调整切断机刀头。4.2.2弯钩角度，所有箍筋均制作135o弯钩，平直段长度10d。本工程箍筋主要为6、8、10、12、14等，其弯钩的平直长度分别为80、100、120mm、140mm。4.2.3箍筋加工，每制作一批时应先预制一构件，核对尺寸准确后，方可成批制作，所做成品必须方正，弯钩平直部分必须平行。（见下图）弯钩平直长度规格8101214平直长度80mm100mm120mm140mm4.2.4拉钩：本
11、工程墙体拉钩的钢筋规格有6、8、10、12，拉钩成型时一端作成90度弯钩，一端作成135度弯钩，其弯钩的平直部分长度为10倍的钢筋直径。其中HPB235级钢筋全部场外委托加工。（75mm、80mm、100mm、120mm）（见下图） 拉钩平直长度规格681012平直长度75mm80mm100mm120mm4.2.5梯子筋制作：梯子筋主筋要比墙筋主筋直径大一规格，可以代替主筋绑扎，根据翻样尺寸焊接，梯子筋立筋之间的宽度和墙体立筋的的宽度相同，上中下至少设3道墙体顶模筋，顶模筋长度小于墙厚2mm，两端均分，端头用无齿锯切齐，顶模筋端头涂刷防锈漆。其余钢筋长度小于墙厚2mm，（见下图） 竖向梯子筋的
12、作用：控制墙厚、控制钢筋的排距、控制水平筋的间距、控制墙体的保护层厚度。 水平梯子筋的作用：主要控制竖向钢筋的间距，根据墙体的厚度不同，可以周转使用。 楼层梯子筋 4.2.6马凳的制作：为了保证板的截面尺寸，在板筋与板抗负弯矩筋间加马凳，并与负弯矩筋绑扎牢固，马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向，计算好马凳的高度（马凳高度=板厚2个保护层3皮铁）。4.2.7垫块：地下室底板板底选用大理石块垫块，楼板、墙、柱、梁选用同钢筋保护层厚度相同的塑料垫块，外墙采用大理石块垫块。钢筋保护层度构件名称基础底板地下外墙墙体梁板底部顶部外侧内侧保护层厚度（mm）403530252025154.2
13、.8绑扎用火烧丝：绑扎大于直径12的钢筋采用20#火烧丝，小于12的钢筋采用22#火烧丝，火烧丝预先用无齿锯断好。绑扎14的火烧丝断2截，绑扎14的钢火烧丝断3截。4.2.9加工完毕的钢筋要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行分类标识，做到一目了然。4.3钢筋绑扎4.3.1基础钢筋绑扎：基础底板的钢筋连接采用直螺纹套筒连接方式，柱子的钢筋在直径大于20时，采用钢筋连接采用直螺纹套筒连接方式。（1）底板钢筋绑扎：1）底板钢筋绑扎工艺流程：对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验按照钢筋放样图下料在垫层保护层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线
14、绑扎底板下层钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋。2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。3） 测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。4） 钢筋绑扎：底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行机械连接，连接方式全部采用直螺纹套筒的方式进行。套
15、筒接头位置相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。套筒使用之前必须进行型式检验。进行冷挤压的施工人员必须持证上岗。检查所采购的套筒应符合行业标准，套筒分规格码放。钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。钢筋连接端划出明显定位标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10MM。挤压 时挤压机与钢筋轴线保持垂直。挤压从套筒中央开始，并依次向两端挤压。对钢筋与套筒进行试套，对钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大的，进行调整，对不同直径钢筋的套筒不得相互使用。对套筒做外观检查，钢筋连接端划出明显定位标记，确保挤压时和挤压后
16、可暗按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。并进行试压，符合要求后方可作业。具体的套筒操作，要在技术交底内详细交待。套筒连接完成以后，开始进行钢筋绑扎，钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。5）墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎：按照底板上放出的暗梁的位置线，绑扎暗柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑扎完成以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，暗柱暗梁钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。6） 绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，
17、放上架设上层钢筋网片的马凳，按照图纸要求，将钢筋运到施工现场，进行套筒冷挤压，具体要求同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点，必须全部绑扎。4.3.2地下室墙体钢筋的绑扎：（1）地下室墙体钢筋绑扎的工艺流程：对地下室的钢筋进行外观及物理检验-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋。（2）地下室墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。（3）地下室墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，
18、尺寸。合格后方可运到施工现场。（4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。（5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，选择电焊机，焊接电流250-300。将要求焊接的钢筋接头处理平整，要求钢筋下料时采用气割。搭好操作平台，电焊机到位。焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断
19、电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，四周焊包凸出钢筋的表面4MM，钢筋与电极接触处无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大于4，接头处的轴线偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱钢筋焊接完成以后用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。（6）绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁
20、，梯子铁的做法为将原墙体钢筋每间距3m立筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。4.3.3顶板钢筋绑扎（1）顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋。（2）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。（3）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行
21、明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。（4）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。（5）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢
22、筋。要求位置准确，横平竖直。（6）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。4.3.4 地下室柱子钢筋绑扎（1）柱子的绑扎工艺流程：对钢筋的原材料进行核查，进行外观检查及物理试验-对柱子钢筋进行技术交底-绑扎柱子钢筋（2）柱子钢筋的连接方式采取电渣压力焊。对柱子的钢筋工程进行技术交底，交底要详细交待钢筋的连接位置，以及接头错开的距离，以及钢筋下料的长短。钢筋加工完成以后，技术人员在后台对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场。（3）柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之前进行。（4）绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同
23、时弹出柱子的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整，合格后，将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊，连接工作完成以后，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时，对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。五. 质量标准及质量保证措施5.1钢筋安装绑扎及加工允许偏差：钢筋安装允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎钢筋网片长、宽10尺量网眼尺寸10尺量2绑扎骨架宽、高5尺量长103受力主筋间距10尺量排距54箍筋、构造筋间距10尺量连续5个间距5受力钢筋弯起点位置15钢尺检查6
24、受力主筋保护层基础5钢尺检查梁、柱3墙板、楼板3钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸5箍筋内净尺寸3弯起钢筋的弯折位置55.2基础底板钢筋绑扎质量标准5.2.1 集水坑的钢筋在做完防水保护层后，按现场实际尺寸下料成型，以保证钢筋加工成型的准确性。5.2.2 底板钢筋绑扎采用满扣绑扎，钢筋网格尺寸的误差控制在5mm。5.2.3钢筋保护层的垫块放置间隔为600mm，呈梅花型布置。基础筏板保护层厚度板底为40mm，板顶为35mm。5.2.4马凳采用22的钢筋焊接，每2 m放一排。5.2.5 墙柱插筋的规格、数量、位置要严格检查，避免漏插、错插。5.2.6 受力钢筋绑扎的间
25、距误差控制在10mm以内，排距控制在5mm以内，网眼尺寸控制在15mm以内。5.2.7 基础钢筋保护层的误差控制在3mm以内。 5.3楼板钢筋绑扎质量标准5.3.1 砼表面的浮浆清理干净。5.3.2 楼层板钢筋进行弹线绑扎，控制钢筋网眼尺寸。5.3.3 在浇筑砼前搭设马道，防止在浇筑砼时对顶板钢筋的损坏。5.3.4顶板的保护层厚度为15mm，采用塑料垫块。5.3.5 在砼浇筑时设专人进行看护钢筋，有移位现象及时进行调整。5.3.6为保证顶板负弯矩钢筋的位置，每1.2m设置一道马凳，马凳用12及14的钢筋加工。5.3.7 受力钢筋绑扎的间距误差控制在10mm以内，排距控制在5mm以内，网眼尺寸控
26、制在15mm以内。5.3.8钢筋保护层的误差控制在3mm以内5.4 墙体钢筋绑扎质量标准5.4.1绑扎前墙体钢筋必须清理干净。5.4.2 保证墙体钢筋网格绑扎规范，水平筋拉线进行绑扎。5.4.3 墙体钢筋的保护层厚度为20mm，用塑料垫块、拉钩及墙体竖向梯子筋来控制。5.4.4 受力钢筋绑扎的间距误差在10mm以内，排距控制在5mm以内，网眼检查控制在15mm以内。5.4.5 墙体钢筋的保护层误差控制在3mm以内。5.4.6在墙上出现的水电洞口严禁随意进行切割。5.4.7门窗洞口模板严禁在钢筋上焊接钢筋进行加固。加固时必须单独绑扎钢筋。5.5保护层要求（1）混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm
27、。（2）混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为25mm。（3）与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为35mm，水池壁和底板面保护层的厚度均为35mm。六. 环保及安全文明施工6.1 操作面楼板预留洞口加盖木板并有醒目标志。绑扎钢筋用脚手架应由专业人员搭设，高处作业的操作人员要系好安全带。6.2 施工期间先装防护栏后施工操作，临边防护随施工层上升，高度不低于1.5m，并用密目网遮挡。6.3 绑暗柱及连梁时，操作使用的梯子必须摆放牢固，不得蹬踩钢筋或用木方架在已绑好的钢筋上操作。6.4 塔吊吊运钢筋成型料时要由信号工统一指挥，吊料时下面严禁站人。6.5 严格按照施工平面布置图堆放钢筋材料、成品及机械设
28、备，不得侵占场内道路和安全防护设施。6.6施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得私自搭设。6.7减少施工现场的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。6.8 加工成型的钢筋，不得随意摆放，侵占道路，要在钢筋场内分类码放规矩、整齐，做好标识。6.9钢筋的废料及下脚料不得随意乱仍，统一集中。七. 成品保护7.1严禁在绑扎完毕的钢筋上进行焊接，随意切割。7.2绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如果碰动应按设计位置重新固定。7.3 保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时可将竖向钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，保证保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。7.4 绑扎墙体及暗柱钢筋时在脚手架上绑扎，不准蹬踩已绑好的箍筋。7.5 其它工种操作人员不准任意蹬踩钢筋。7.6 砼浇筑时，钢筋工要派专人看筋，在砼初凝时调整钢筋位置，使之恢复正确，对于碰撞位移的钢筋及时复位。
