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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称本溪恒大绿洲工程交底日期 施工单位通州建总集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要顶板、梁钢筋安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容： 钢筋安装一、施工准备1材料准备钢筋：应有出厂合格证、检测报告。成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并有标志牌。绑丝：采用20号镀锌铁丝。绑丝切断长度要满足使用要求。垫块：20mm厚采用大理石碎块；塑料垫块：15mm厚。2主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、钢卷尺等。4、技术准备充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准，掌握施工方案的工艺流程、施工方法和技术要求。5、作业条
2、件5.1 钢筋进场后应检查出厂材质证明，做完复试后即可开始加工成型。5.2 钢筋绑扎前，应先对加工成型的钢筋进行检查验收，合格的钢筋才能进入施工现场。5.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确，并确定钢筋穿插就位顺序。样板墙已安装完成，经检查验收合格；所有操作工人已对照样板进行技术交底。与上道工序交接验收合格，可以进行下道工序的施工。二、操作工艺2.1梁钢筋绑扎工艺流程：清理画主方向梁箍筋间距穿主方向梁上层纵向钢筋放主方向梁箍筋穿次方向梁上层纵向钢筋放次方向梁箍筋穿主方向梁下层纵向钢筋、构造筋（抗扭筋）绑扎主方向箍筋穿次方向梁下层纵向钢筋、构造筋（抗扭筋）绑扎次方向
3、箍筋绑扎拉结筋2.1.1梁底模板验收合格后，清理干净然后开始绑扎梁的钢筋。根据每一跨梁的净跨计算出所需的箍筋数量，根据梁柱相交节点的主次梁位置，放出钢筋摆放大样图，然后按照大样图摆放各梁的下层主筋。设置于主梁主筋的上边，保证最底部和最顶部梁主筋的保护层厚度25mm。2.1.2穿完梁的主筋后，16主筋采用气压焊方法连接；下铁接头在支座边净跨的1/4范围内，上铁接头在跨中。具体连接方法见钢筋焊接连接技术交底，所有接头位置应互相错开35d且大于500mm，在同一受拉区，有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。2.1.3检查一遍各梁的主筋放置位置无误后，开始在梁底模上根据设计要求的
4、加密区域和间距将箍筋的位置线划于其上，然后按线绑扎箍筋，箍筋的开口方向设置于梁的顶部，并错开布置。1.框架梁的箍筋均从支座边50mm开始设置第一个，中间部分按照图纸要求设置。2.主次梁交接处，次梁边50mm开始设置梁的第一个箍筋，中间箍筋间距按照图纸设置，节点内次梁的箍筋取消，在次梁两侧将箍筋加密为50mm间距，两侧各三支，第一根箍筋距主梁边50mm，后边的箍筋按照图纸施工，有吊筋设计的加设吊筋。图1主次梁板交叉部位示意图2.1.4在后浇带或施工缝处，梁钢筋用钢管焊接“T”字支撑，以保证梁钢筋成水平，不耷拉或不往上翘起2.2、板钢筋筋安装板钢筋绑扎工艺流程：清理模板顶板模板上画线绑板下部受力钢
5、筋（先短向、后长向）绑上层（负弯矩）钢筋（先长向、后短向）2.2.1、在梁和顶板模板清理干净检查验收合格，用粉笔在模板上按照图纸设计的钢筋间距划好主筋位置线，注意板边的第一根钢筋从墙、梁边50mm开始设置。2.2.2、垫块按照间距800mm设置，施工缝处所有下层钢筋均应设置。摆放下层钢筋时，下铁的下层钢筋的摆放方向应与此板（周围最近主、次梁、墙包围的区域）的短向平行，上层与之垂直布置。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。板上铁在跨中lo/2区域内绑扎搭接,搭接长度ll,相临接头与接头端头之间相距0.3ll,；梁角筋与相临板上铁间距为1/2板筋间距（200mm为100mm）如图2所示错误！
6、未指定主题。图2顶板筋构造示意图2.2.3、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。2.2.4、注意下层钢筋的搭接接头位置在支座，上铁搭接接头位置在跨中，板上铁在端部支座从墙边伸进la，在墙外侧水平筋内弯钩；端部支座为梁伸入梁la，在梁角筋内侧弯钩；板下铁在端部伸进墙或梁5d且至少伸到墙或梁中线（250mm墙为120mm；400mm框架梁为200mm），如图3所示。边跨上铁在支座应满足锚固长度。错误！未指定主题。图3板筋在支座端部构造示意图2.2.5后浇带处顶板钢筋构造如图4所示(100%搭接)。错误！未指定主题。图4 后浇带处顶板钢筋构造2.2.6在后浇带或施工缝处，板钢筋用钢管支撑，以保证板
7、钢筋成水平，不耷拉或不往上翘起。2.2.7、绑扣采用八字扣绑法，每个相交点均需绑扎，注意绑扣不能为同一方向的顺口。下层钢筋绑扎完毕后，摆放钢筋马凳，马凳形式同底板钢筋的马凳，具体外边到外边的高度为：顶板厚度-30-最下层钢筋直径-上层二排钢筋直径之和；马凳按照600mm排距沿板的长向设置。然后按图纸及料表摆放顶板上层钢筋。2.3、楼梯钢筋的绑扎：工艺流程：画位置线绑楼梯梁、板下铁主筋和分布筋放马凳绑扣铁在楼梯底模预检和楼梯施工缝隐检合格后，开始绑扎楼梯钢筋，绑扎方法同顶板钢筋。楼梯的钢筋保护层为15mm。注意楼梯钢筋的摆放位置以设计图纸为准。2.3.1、楼梯施工缝钢筋采用将下层受力主筋直接甩向
8、上层，楼梯板净跨的1/3以下部分钢筋均需绑扎隐检，或在楼板中部长向梁跨中位置设施工缝。 2.3.2、绑扎附加钢筋：在顶板所有大于等于300300mm小于等于10001000mm的预留洞距支座短向的洞口两边各加两根二级12的附加钢筋，另一方向（上层钢筋）的两边附加两根二级12的钢筋（同时保证附加钢筋的截面和不小于切断钢筋直径和的一半），附加进支座的钢筋设置于板的下层钢筋处，满足锚固长度过墙或梁中心线；另一侧附加两根二级12钢筋伸到洞口外la；长度小于300mm的洞，应将顶板钢筋绕过；宽度大于1000mm的洞按照图纸具体设计要求施工。（此条严格按结施总-1说明图三执行）2.3.3、板上部负筋与底筋
9、采用马凳铁支撑，第一排马凳铁设在垂直于负筋距支座的第二排负筋位置，搭接长度按负筋直径计算并代用负筋，以后每间隔二排负筋设一排通长马凳铁。最边缘马凳铁必须设置在负筋端部的第二排负筋位置。2.3.4、绑扎完毕清理现场后，开始支垫板筋下铁保护层，间距600800梅花形布置，同时将上部无通长筋图纸设计要求的温度筋安装结束。查对有无遗漏钢筋，经自检及质检员检查合格后，报监理验收。2.4、钢筋的接头形式及锚固、搭接长度（1） 现场各纵向受拉钢筋类型、规格抗震锚固长度LaE纵向受拉钢筋最小锚固长度表 表2钢筋种类混凝土强度等级C20C25C30C35C40d25d25d25d25d25d25d25d25d2
10、5d25一级钢筋31d31d27d27d24d24d22d22d20d20d二级钢筋39d42d34d37d30d33d27d30d25d27d三级钢筋46d51d40d44d36d39d33d36d30d33d注：1、当弯锚时，端部的锚固长度为0.4La+15d。2、HPB235钢筋为受拉时，其末端应做成180弯钩。弯钩平直段长度不应小于3d。当为受压时，可不做弯钩。 纵向受拉钢筋抗震锚固长度表 表3钢筋种类混凝土强度等级C20C25C30C35C40三三三三三一级钢筋33d28d25d23d21d二级钢筋d2541d35d31d29d26dd2545d39d34d31d29d三级钢筋d25
11、49d42d37d34d31dd2553d46d41d38d34d注：三代表抗震等级。四级抗震等级按最小锚固长度注：1、当弯锚时，端部的锚固长度为0.4La+15d。HRB335钢筋三级抗震锚固长度对照表（单位mm）表4钢筋种类与直径 抗震锚固长度41d35d31d29dHRB335124924203723481457449043440616656560496464187386305585222082070062058022902770682638251025875775725HRB400钢筋（d25）三级抗震锚固长度对照表（单位mm） 表5钢筋种类与直径 抗震锚固长度49d42d37d34d
12、HRB400 8392336296272 12588504444408146865885184761678467259254418882756666612209808407406802210789248147482512251050925850HRB335钢筋四级抗震锚固长度对照表（单位mm） 表6钢筋种类与直径 抗震锚固长度39d34d30d27dHRB33512468408360324145464764203781662454448045918702612540486207806806005402285874866059425975850750675HRB400钢筋（d25）四级抗震锚固长
13、度对照表（单位mm） 表7钢筋种类与直径 抗震锚固长度46d40d36d33dHRB4008368320288264 12552480432396146445605044621673664057652818828720648594209208007206602210128807927262511501000900825（2）现场各纵向受拉钢筋类型、规格抗震绑扎搭接长度LlE1）现场墙体水平钢筋搭接及顶板筋按LIE，不同直径的钢筋搭接时，其LIE值按较小的直径计算。四级抗震纵向受拉钢筋的最小搭接长度表 表7钢筋类型砼强度等级C20 C25C30C35HRB335d2547d/55d42d/49d
14、37d/44d35d/41dHRB400d2557d/66d51d/59d45d/52d41d/48d三级抗震纵向受拉钢筋的最小搭接长度表 表8钢筋类型砼强度等级C20 C25C30C35HRB335d2550d/58d41d/48d36d/42d32d/38dHRB400d2555d/64d48d/56d43d/50d40d/46d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算,在任何情况下纵向受拉钢筋搭接长度不应小于300mm。表中数值纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率按25%搭节，系数取1.2，按50%搭接，系数取1.4。五、质量标准5.1主控项目钢筋的品种和性能，焊条、焊剂的牌号、性
15、能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面应保持清洁，若其表面带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋焊接接头的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接规程的规定。5.2一般项目钢筋绑扎松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每一个接头的搭接长度不小于规定值。箍筋数量、弯钩角度和平直段长度应符合设计要求和施工规范规定。5.3 允许偏差项目项目允许偏差（mm）检查方法绑扎钢筋网长、宽10盒尺检查网眼尺寸20盒尺连续量三
16、档，取最大值绑扎钢筋骨架长10盒尺检查宽、高5盒尺检查受力钢筋保护层间距10盒尺检查排距5盒尺检查保护层厚度柱、梁5盒尺检查保护层厚度柱、梁5盒尺检查墙3盒尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20盒尺检查预埋件中心线位置3盒尺检查水平高差3，0盒尺和塞尺检查六、成品保护6.1绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。6.2应保证预埋件电线管、盒等位置准确，如发生冲突时，可将钢筋沿电线管、盒弯曲绕过，严禁任意切割钢筋。6.3成型钢筋应按指定地点推放，防止钢筋变形、锈蚀。6.4上下钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。6.5注意合理安排板底筋的施工顺序，宜从一端向另一端顺序推进，
17、确保水电预埋、预留有 充足的时间，也利于板筋安装的成品保护。6.6、板筋安装结束核验前，主通道必须架设300mm高的人行通道，以免操作人员任意走动而破坏成品钢筋网片。6.7、在楼板砼浇筑的同时必须指定专人看筋，以确保及时恢复被破坏的楼板钢筋及调整施工缝处的板的保护层。七、应注意的质量问题7.1板钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面，对于局部钢筋间距较大或规格较小的钢筋根据具体的情况适当增多钢筋马凳和垫块，以保证上层钢筋的正确位置。7.2绑扎顶板的钢筋时必须分档画线，绑扎前应找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。7.3板筋安装前应调整好墙体分布立筋、暗柱主筋的位置，不得随意将立筋、主筋歪折。7.4阴
18、阳角放射筋间距应按外伸长度的1/2划分档间距标志，放射筋根部间距为50。7.5外装饰板的外挑预埋筋保护层必须在每根钢筋位置设置，端部必须临时绑扎固定间距钢筋，以确保预埋钢筋的间距、位置、标高、保护层厚度准确。7.6钢筋隐蔽验收前必须沿混凝土浇筑的主要通道方向铺设临时马道，操作人员通行必须沿搭设的马道通行。7.7各预埋件、预留洞的位置在板钢筋安装时应积板配合，注意洞边钢筋保护层按30要求。八、安全措施8.1多人合运钢筋时，起、落、转、停动作一致，防止碰撞伤人，吊运长钢筋应有横档固定。8.2注意用电安全，焊机或碘污灯的电源线应架空，防止在钢筋上拖动，引起触电事故。8.3，禁止在梁钢筋上翻越，以防出现意外。8.4塔吊吊运钢筋成型料时要由信号工统一指挥，吊料杆下严禁站人。8.5操作面楼板预留洞口加盖木板，并有醒目标志。九、环境保护9.1钢筋的废料及下脚料不得随意乱仍，统一集中，随时清理。9.2减少施工现场的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。审核人交底人董吉接受交底人
