高层住宅小区塔式起重机安装专项方案湖南框剪结构.doc

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1、 江山帝景哈佛一期项目 塔式起重机 安装专项方案 方案编号： CSHT-2012002 发放编号： CSHT-2012002设备型号：TC5610（中联）设备编号：编制单位：长沙华塔建筑机械有限公司编 制 人：编制日期：2012年3月20日塔式起重机安装拆卸施工方案 目 录一. 编制及依据二、设备及工程概况（一）塔式起重机性能概况及塔机主要部件重量及尺寸 (二）塔机安装难点分析及采取措施三、 施工项目组织机构及人员组织四、安装前的准备工作五、安装施工（一）安装步骤、加节与调试（二）安装进度计划及工种配置（三）安装质量、安全、环保措施（四）安装技术要求和检验标准（五）塔吊垂直度检测与校正（六）塔

2、机的操作维护与保养六、重大危险源及安全技术措施七、应急预案一.编制依据本（固定）自升式塔式起重机安装施工组织设计是依据该塔机生产厂家长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的TC5610塔机安装使用说明书等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制。为确保塔机安装施工的安全与质量，在全施工过程中应认真参照本方案执行。本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准、安规执行。(1)根据 QTZ80（TC5610）塔吊使用说明书的要求(2)塔式起重机操作使用规程JG/T1001999(3)塔式起重机安全规程GB51442006(4)建筑机械使用安全技术规程JGJ332001(5)施工现场实际情况、环

3、境条件二. 设备与工程概况（一）、工程概况：本工程为长沙市江山帝景哈佛一期C19C20栋土建工程，工程位于长沙市河西含浦学士路99号江山帝景小区内，本工程建筑面积为27865平方米。建筑层数为主体26+1层，建筑高度为81.95米，结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度6度。 施工单位：广东中人集团建设有限公司长沙分公司建设单位：湖南楚盛园置业发展有限公司监理单位：长沙展望工程建设监理有限公司编制单位：长沙华塔建筑机械有限公司塔式起重机性能概况：TC5610塔吊为水平臂架、小车变幅、上回转、液压顶升的自升式多用途塔机。适用于高层或超高层大型建筑工程。通过变换塔机绳轮系统及滑轮倍率装置，是使起升

4、机构的起重能力提高一倍，而起升速度降低一倍。具体参数见下表：名 称参 数名 称参 数设备型号TC5610最大起重量6吨制造厂家中联重科独立式安装高度40米合格证机号附着式安装高度1413米最大幅度 56米56最小幅度25米最大幅度起重量10吨 额定起重力矩630KNM起重臂长56m塔机自重30.4吨（独立式）供电容量大于600KVA平衡重56米臂时146吨供电电压380V回转速度00.65转/分最大电流50A起升速度444-40米/分备 注根据项目实际情况，本塔机安装起重臂56米，该幅度时起重量最大1.36吨(2倍率)、1.30吨（4倍率）。当工作高度大于70.6米时，只能采用二倍率起升。序号

5、部 件 名 称重 量（kg）尺寸LWh(mm)1标准节EQ/标准节E830/7601600160028002 爬升套架33002050205059803固定基节EQ10201600160028004塔帽总成23001200120087305平衡臂及拉杆、起升机构450011510263512256起重臂及拉杆、小车585050300123711007回转总成 32002800170020848司机室500150018002100 9配重（4块/2块）2900/15002930108438030301084190（三） 、难点分析及采取措施: 北 江山帝景现场布置平面图由江山帝景现场布置平面图可

6、知，将场地东面作为塔吊的安装场地最合适，且东边安装场地较宽敞，空中无障碍，可按正常程序安装。安装前东面大片空地不能堆放各类材料，以便进入吊车和进行起重臂拼装作业。安装时主要采取如下措施：1根据现场具体情况，塔吊安装时加节方向为北向，安装时注意塔身标准节爬爪在南向。2吊装采用25吨或50吨以上的吊车作业，然后依次安装基础节、标准节、爬升套架、回转总成、塔顶，平衡臂、平衡重及起重臂。4平衡臂、起重臂拼装区沿西面车道内进行。根据项目需要，起重臂安装56米。5塔机安装三个塔身节后用经纬仪或吊线法检查垂直度，主弦杆四侧面垂直度误差应不大于1.5/1000。6吊装起重臂时，选用大于等于17.5的钢丝绳，两

7、头均双绳挂索，禁止单绳起吊；吊装平衡臂、回转总成、爬升套架时，选用大于等于17.5以上的钢丝绳，采用四点起吊。7. 安装塔吊时，应在相应区做起警戒工作，拉起警戒线。8. 塔吊安装时，地面指挥员和安全员应时刻注意地面人流状况，排除安全隐患，发现有安全状况立刻提醒操作人员作出正确反映。9. 安装当天项目部必须确保工地道路畅通，保证吊车能顺利进入指定位置进行安装作业。10. 所有操作人员必须注意安全，佩戴好相应工具，按安装操作规程严格执行安装。三. 施工项目组织机构及职责人员组织：1安装技术总负责人： 栾好勇 2现场安装拆卸负责人： 冯凌志3项目经理/项目安全负责： 由项目经理指定一名设备员或安全员

8、 4、安全负责人：李志雄5、项目安全负责：项目经理、项目安全负责人6安装拆卸电工： 郑龙 7安装拆卸技工： 冯凌志、 屈 超 、刘谷云、熊国庆8安装起重工及吊车操作人员：由汽车吊进场车辆自带。四.安装前的准备工作1 塔机入场前现场的准备工作 a)项目技术人员必须提前一天进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。 b)为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用二级配电箱，并将其放置在距塔机基础中心不大于2m远处。c)清理TC5610塔机基础周围20米范围内的路面杂物,并进行夯实处理，以便于汽车吊的站位

9、和进场塔机部件的摆放。d)根据塔机基础力学参数进行塔机基础计算、施工。同时安装前施工项目部要提供基础地耐力报告、基础隐蔽工程验收报告等有关资料。2 安装前塔机的检查、维护塔式起重机在进入现场之前，必须对其进行全面的保养、检查。对于损坏的元件应及时更新。并清理安装部件，做好装运准备。3 设备、机具的准备根据TC5610塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：序号名称型号单位数量备注 1汽车吊50T/25T台12平板车12T台13活动扳手12把44链条葫芦2T个各15橇棍自制根46大锤16P把27缆风绳18米1008平面起子58把各19十字起子58把各110电工刀把111老虎钳250

10、mm把212钢丝绳418mm根213吊起重臂平衡臂钢丝绳1425mm根214吊塔身部件钢丝绳根215铁丝8Kg/m2/3016哨子个217各种规格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t个各418安全带安全帽套每人1塔机安装前,安装班班长必须对班组人员进行安全技术交底、交人交岗、所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。五、安装施工：（一）安装步骤、加节与调试1.本工程采用预埋螺栓塔机安装方式。塔机组装程序为基础施工下塔身安装爬升套架安装回转总成安装司机室安装塔顶安装平衡臂及拉杆安装平衡重安装1块起重臂及拉杆安装余下平衡重吊装穿绕各机构绳索系统加节调试、检查正常投入使用。2 基础施

11、工：2.1 塔吊基础的设计与计算：每个土建施工单位需根据自己工地实际情况和塔机的基础承载技术参数要求编制塔机基础设计计算方案报甲方及监理审批。塔吊基础一般采取整板基础，塔吊中心5.5m5.5m。砼强度等级C40 fcm=11.5N/mm2，fc=15N/mm2，级钢筋fy=340N/mm2。2.2 定位底架安装：审批后按设计图纸要求布筋后，在同一水平面内将四块承重板装入地脚螺栓内，四组地脚螺栓16根，靠定位筋与垫板定位，并将其安装在定位底架内，对角两螺栓连线平行度允许偏差15mm，其承重垫板下砼填充率95%，用四垫板找平基础上平面，用水平仪核准好底盘的水平度，其平面度误差小于1/750，垫板允

12、许嵌入砼内56mm。四组地脚螺栓相对位置必须准确，保证定位底架安装。2.3 浇灌砼基础：浇灌前预紧地脚螺栓，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2毫米。浇筑时注意要分段分层连续进行，浇筑的高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器快插慢拔，按顺序进行，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上一层时插入下层5cm，以消除两屋间的接接缝。表面振动器的移动间距，保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。混凝土浇筑后要注意养护。3. 安装下塔身和爬升套架：待砼基础达强度后，拆掉定位底架，将固定用基础节EQ吊装在承重板上，调整水平，其

13、中心线与水平面垂直度误差为1.5/1000。吊装二节塔身节到固定用基础节上，第一节标准节EQ用12个M30高强度螺栓紧固连接，第二节标准节E用8个M30高强度螺栓紧固连接，且每根高强度螺栓均应装配二个垫圈和二个螺母，并拧紧防松。地面将爬升套架立直，拼装爬升套架工作平台和安全护栏，吊装套入爬升套架到塔身节外侧，并使套架上的爬抓搁在标准节的最下一个踏步上。吊装液压油缸和液压泵站。4. 吊装回转装置总成：地面将下支座与回转支承、上支座、回转机构、回转平台围栏等拼装成回转装置总成，吊起安装在塔身标准节上，用4个40的销铀和8个M30的高强度螺栓分别连接顶升套架和塔身标准节。注意：安装回转支承总成必须注

14、意力向以使人员通行方便且能正确安装司机室。将回转塔身吊起安装在上支座上，用8个M30344-10.9级高强度螺栓将回转塔身和上支座连接到一起。5.吊装塔顶，吊装前应在地面上将塔顶上的工作平台、栏杆、扶梯等安装好；为安装平衡臂拉杆的方便，可在塔顶安装平衡臂一侧的左右两边各装上两根平衡臂拉杆。吊装时应将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。用4件50的销轴将塔顶和回转塔身连接到一起，并安装上开口销。安装塔顶时不能将方向装错，否则将不能正确安装平衡臂和起重臂。6.安装司机室：将司机室内的电气设备安装齐全后，将司机室整体吊装在回转装置侧面并固定好，安装在上支座右平台的前端，对准安装耳板上孔的位置，然后

15、用销轴连接并张开开口销。7.安装平衡臂及平衡臂拉杆：在地面拼装平衡臂、平衡臂围栏，装上起升机构、电控箱等、平衡臂拉杆等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，吊装平衡臂总成、吊起与回转塔身用50销铀联接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉杆的安装位置，联接好平衡臂拉杆到塔顶铰接销，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。然后，吊装平衡重一块（290吨）安放在平衡臂的根部；电气人员必须将起升机构以及回转机构的电路接好以方便安装起重臂拉杆。注意：销轴安装完成后，必须按要求将销轴卡板、开口销、弹簧销等安装上。8.安装起重臂及起重臂拉杆：按照说明书上组合起重臂长度在1米高左右的支架上引入载重小车捆扎于起重

16、臂根部；在起重臂上拼装拉杆落入起重臂上弦杆上的拉杆架内并用铅丝固定在支架内。将平衡臂旋转至北方向，再吊装起重臂总成平稳提升，提升中必须保持起重臂处于水平位置，使得起重臂能够顺利地安装到回转塔身的起重臂铰点上。安装时可以小幅度调整起重臂的位置。联接好铰点销，继续提升起重臂，使之尾端微微上翘，用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆。先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。松弛起重机构钢丝绳，把起重臂缓慢放下，使拉杆处于紧拉状态，然后，松脱滑轮组上的起重钢丝绳。注意：A、起重臂节和拉杆节

17、，次序不得混乱，详见说明书，装上销轴后必须装上开口销并充分张开。B、起重臂整节吊装时吊点约为19.8米左右。C、将钢丝绳固定在拉杆耳座上，必须用34个钢丝绳卡将钢丝绳压紧，绳卡间距必须调整好，以免不能顺利安装拉杆。9.吊装平衡重：平衡重的重量随起重臂长度改变而变化，根据所使用的起重臂长度要求吊装平衡重。将平衡臂旋转至西向，吊装余下的平衡重五块（3块290吨，2块15吨）。10.穿绕起升、牵引钢丝绳： 10.1 起升钢丝绳的穿绕由起升机构卷筒放出，经机构上排绳滑轮，绕过塔帽导向滑轮向下进入塔顶上起重量限制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将钢丝绳绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防

18、扭装置上。用34个钢丝绳卡，卡紧钢丝绳，注意调整好绳卡间距，以免载重小车与绳卡碰撞。10.2 牵引钢丝绳由卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根短绳通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根长绳通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部。11. 顶升加节：根据工程施工需要增加塔机标准节至满足所需高度，全部塔吊构件均采用辅助式起重机机械配合安装，选用25T/50T轮胎式汽车吊。顶升前检查整机机械部分，结构连接部分，电气、液压等机构无误后顶升加节。加节至能自由旋转满足作业需要及安全为准。11.1 顶升前准备工作：A按液压泵站要求给其油箱加油，并试运转观察油缸活塞杆的运动方向；B清理好各个塔身节，在塔身

19、节连接套内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的起重臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，使顶升加节过程所用时间最短；C放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆；将起重臂旋转至爬升套架前方，平衡臂处于爬升架的后方;D检查顶升套架上的爬爪是否正常，在引进平台上准备好引进滚轮，爬升架平台上准备好塔身高强度螺栓。E将起重臂旋转至顶升套架前方，起重臂位于标准节引进平台的正上方。11.2 顶升前塔机的配平：A塔机配平前，必须先将载重小车运行至配平参考位置，并吊起1节标准节，再拆除下支座四个支腿与标准节的连接螺栓；B将液压顶升系统操纵杆推至“顶升”方向，使爬升架顶升至下支

20、座支腿刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；C通过检验下支座支腿与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察爬升架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同来检查塔机是否平衡，略微调载重小车的配平位置，直到平衡，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上；D记录下载重小车的配平位置；E操纵液压系统使爬升架下降，连接好下支座和塔身间的连接螺栓。11.3 顶升作业：A将1节标准节吊至爬升架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，调整滚轮位置处于引进平台的轨道上，然后摘下吊钩； B再吊1节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置使得塔机的上部重心落在顶升油缸梁

21、的位置上；将顶升横梁挂在塔身的踏步上，一定要挂实。实际操作中，观察到爬升架四周8个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置，然后，最后卸下塔身与下支座的8个B30的连接螺栓。C使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态；D卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓；E开动液压顶升系统，使油缸活塞杆伸出，将顶升横梁两端的销轴放入距顶升横梁最近的塔身节踏步的圆弧槽内并顶紧（要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放在踏步圆弧槽内），确认无误后继续顶升，将爬升架及其以上部分顶起1050毫米时停止，检查顶升横梁等爬升架传力部件是否有异响、变形，油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正

22、常后继续顶升；顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并缩回油缸，使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪全部准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且无局部变形、异响等异常情况后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个塔身标准节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个塔身节的空间，将爬升架引进平台上的标准节拉进到塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部并对正，卸下引进滚轮，用8件M30的高强度螺栓将上、下标准节连接牢靠，每根高

23、强度螺栓必须有两个螺母。再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M30高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠，即完成1节标准节的加节工作；F为使下支座顺利地落在塔身顶部并对准连接螺栓孔，在缩回油缸前可在下支座四角的螺栓孔内分别插入一根导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。G应旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧问题。H若连续加几节，则按照以上步骤重复几次即可。12. 调试、检查并试运转：根据TC5610说明书进行调试且整机按前面的步骤安装完成后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，允差应不大于4/1000；按电路图的要求接通所有电路的电源；试开动各机构进

24、行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳穿绕情况及通过性能是否处于正常工作状态，排除所有不正常情况。主要检查项目如下：A基础：检查地脚螺栓的紧固情况，检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离和电缆通过情况，以防损坏。B、塔身：检查塔身标准节连接螺栓的紧固情况C爬升架：检查与下支座的连接情况、各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活，检查走道、栏杆的紧固情况。D上下支座与司机室：检查与回转支承连接的螺栓紧固情况、检查电缆的通行状况是否与结构件有摩擦、平台与栏杆的紧固情况、与司机室的连接情况，司机室严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品。E塔帽：检查其与起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的

25、安装情况、检查扶梯、平台、护栏的安装情况，保证起升钢丝绳穿绕正确。F起重臂：检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性，载重小车安装运行情况、载人吊篮的紧固情况，起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。G平衡臂：检查平衡臂的固定情况，平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物。H吊具：检查换倍率装置、吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠，检查吊钩无影响使用的缺陷，起升变幅钢丝绳的规格型号符合要求，检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况。I机构：检查各机构的安装运行情况，各机构的制动器间隙调整合适，检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈钢丝绳，检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动

26、。J安全装置：检查各安全装置是否按要求调整合格，检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况。K润滑：检查各润滑面和润滑点。12.7 试验：每转移一个工地安装后必须进行下列试验：A空载试验：各机构应分别进行数次全程范围内的运行，然后再做三次组合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、联锁装置及各限位器应动作，准确可靠，否则应及时排除故障。B负荷试验：在最大幅度处分别吊对应额定起重量的25%、50%、75%、100%，进行数次全程范围内的运行，然后再做三次组合动作运行，要求运行过程中不得发生任何异常现象，各机构制动器、力矩限制器、起重量限制器应动作准确、可靠，否则就要

27、调整并排除故障。（二）、安装进度计划及工种配置步骤序号工作内容工作日1234567891011至少七天前安装第一天安装第二天工种配置技工2名电工2名、安拆技工4名、起重司机1名、指挥1名电工1名技工4名吊车使用情况8吨车 25吨 吊车（三）安装质量、安全、环保措施1.安装时严格按照起重机械安装操作规程和规范，严格遵守本机说明书技术要求，严守操作程序。2.作业前认真做好起重机械安装工作技术、安全措施、进度计划、操作方法等交底工作，做到参加人员心中有数，明确责任。3.安拆人员应持证上岗，作业中严肃认真、团结互助、严禁冒险和违章作业，严禁从高处向下抛扔物件。4.吊车作业期间严格设置警戒区，工地总负责

28、协调并派专人守卫，严禁非作业人员进入安装区域。5.作业人员应配戴安全帽，高处作业人员应系安全带，作业中构件上严禁站人，构件下禁止站人或行人穿越，作业中发现不安全因素或隐患应立即制止或停止作业，待不安全因素或隐患消除后方可继续作业。6.安装前应测量各部分对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不低于0.2M，导线对地绝缘电阻不低于1M。7.起重、指挥、安装人员作业前应了解起重机械每项构件尺寸、重量、重心，对吊绳子、吊具、吊点确认无误后进行试吊，符合安拆条件方可吊装或吊卸。吊装标准节时注意严禁吊在水平斜腹杆上。8.较长部件、大型物件应辅以浪风绳，以防止撞击其它物体。吊装标准节时严禁吊在水平腹杆上，应吊在标

29、准节的四角。安装好起重臂后，平衡臂上未装好规定数量的平衡重前，严禁超重臂吊载。9.塔机的安装工作应在塔机最高处风速不大于13m/s时进行。安拆作业中当风力超过13m/s以上大风应停止作业，并作好相适应的固定措施。塔机最高处风速大于8m/s时不得进行顶升作业。10.塔吊顶升加节时严格按照该机械顶升工作程序进行。顶升前详细检查各机械部位连接是否正确、检查电气部份及液压部份、检查油缸横梁的销轴是否已插入标准节的踏步销孔中，经检查确信无误后，再作准备顶升。顶升前将小车开到规定的顶升平衡位置，用回转制动器将塔机的回转锁紧，顶升过程严禁旋转起重臂或开动小车及使吊钩起升或放下。若要连续加几节标准节，则每加完

30、一节后，在起吊下一标准节前，塔身标准节四角各主弦杆和下支座必须连接牢固，全部螺栓必须拧紧，不允许只加上螺母。所加标准节上的踏步必须与已有塔身标准节的踏步方向保持统一。每次顶升前，必须放松电缆，以免顶升时拉断电缆。加节完后可以将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心，减少迎风面积。11.在安装过程中，各连接销必须涂黄油后进行安装，装好后的连接销轴孔开口销必须张开，轴端卡板必须紧固，连接螺栓必须销紧。12.安装平衡重时必须根据起重臂的臂长正确配置平衡重的重量，安装起重臂前必须在平衡臂最根部安装一块2.90吨配重，注意严禁不安装或超过此数量。注意安装销的挡块必须紧靠平衡重块，安装销必须

31、超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块。13.塔吊安装时应尽量选用噪声和尾气排放不超过国家标准的汽车吊，安装后应保证减速器、液压系统等无渗漏，以免污染环境。14.塔机在施工现场的安装位置,应确保其最大旋转部分与周围建筑物之间的距离不小于1.5米。塔机的臂长范围以外的为510米不应有高、低压电线杆（低压5米，高压10米）15.以上未尽事宜应按有关文件精神和安全条例及该机使用说明书要求实施。(四） 安装技术要求和检验标准1 技术要求：1.1 塔身全高垂直度：4/1000 经纬仪1.2 螺栓紧固： M 1400N.M 扭力扳手1.3 接地电阻： 4 接地测试仪1.4 电气绝缘电阻： 0.5M 兆欧表1.5

32、 刹车间隙： 起升机构0.5-0.8MM ， 小车0.3-.05MM1.6 力矩限制： M56M1.0T 台秤、卷尺1.7 重量限制： Wmax6T 台秤1.8 高度限位： 距臂1.5M 卷尺1.9 固定基节的主弦杆组成的结合面：平面度允差0.5MM1.10 安全操作距离： 2M1.11 爬升架滚轮与标准节的间隙：约2.5MM2 接地装置要求：2.1 用镀锌扁铁和塔基主筋焊接并引出一根扁铁到承台面，扁铁型号为605，再将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的连接螺栓连接并清除连接处螺栓及螺母的涂料，以保证接触良好。供电电源为三相五线制，采用接地保护，零线不接塔身。2.2 置于地基固定连接的底架不

33、允许作避雷器用。2.3 接地保护避雷器的电阻不得大于4欧姆。2.4 接地保护装置应由专门人员安装，并定期检查接线及电阻。3检验标准： 1GB5144-94 塔式起重机安全规程 GB5031-94 塔式起重机性能试验GB10057-88 塔式起重机检验规则该机械使用说明书要求（五）塔吊垂直度检测与校正1、塔吊基础沉降观测应定期进行，半月一次，垂直度的测定当塔吊在独立高度以内时半月一次，当安装附墙后应每月观测一次（安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙调节）。2、当塔吊出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔吊进行纠偏校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校

34、正过程中用高吨千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫片的厚度而确定，当有多道附墙架设后，塔吊的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。（六）塔机的操作维护与保养1司机与起重工操作：1.1必须严格执行JG/T100-1999塔式起重机操作使用规程的有关规定，司机与起重工必须是按建设部门或技术监督部门的有关规定进行考核并取得合格证者。1.2司机必须经过训练，必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，熟悉该塔机的机构构造和使用，必须熟知机构的保养及安全装置的功用及其调整方法，非安装维护人员未经许可不得

35、攀登塔机。1.3严格按照该塔机的起重特性表操作，严禁超载运行。1.4起升机构、回转机构、牵引机构、牵引机构的操作动作要柔和，由低速到高速逐步转换。1.5不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或粘有地上的物品。1.6有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。1.7指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85规定。1.8司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养、交接班的记录工作。1.9严禁司机酒后上机操作。2机械部分操作维护：2.1起重机的正常工作温度为-20+40，风速低于13m/s 。2.2塔机上的安全保护装置，必须随时保养，严禁任意搬动和拆卸，严禁超负荷使用。2.

36、3在夜间工作时，施工现场必须备有充分的照明设备。2.4起重机每转移一次工地或大修重新安装后，必须严格检查各销轴、连接处有无裂纹等，必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载荷的125%，动载试验吊重采用额定载荷的110%。2.5检查电气系统应符合要求，停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不允许带电作业。地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业，与司机联络，必须规定严格的信号和手势、旗号等，最好采用步话机联络。2.6应保证塔机的使用电压在38010%的范围内，不允许电压不稳或波动超出该范围，否则塔机的电气设备、主电机容易损坏。2.7在遇大雷雨、

37、暴雨、浓雾或塔机最高处的风速超过20m/s时一律停止起重作业。2.8在多台塔机同时进入一个施工现场时，塔机的平面布置要合理，相互之间不得交错或发生干涉。2.9司机在地面接通电源，登上塔机进入司机室内应全面检查按扭、操作手柄等是否处于非工作状态，确认无误后才能启动总按扭。2.10操作时严禁吊钩着地，以免引起卷筒钢丝绳排列不齐而扣坏；如果吊钩必须着地，则吊钩着地再次起升时，必须注意卷筒钢丝绳的排列情况，必要时须重新将钢丝绳排列整齐。2.11紧固在载重小车侧面的吊篮供维修使用，当需要维修起重臂上的某一零件时，维修人员可站在吊篮内随载重小车一起执行维修任务；吊篮的额定载重量为100kg，当起吊重物时，

38、吊蓝内不允许站人；在每次立塔施工中，应仔细检查篮与载重小车的连接情况。2.12各机构需要反向运行时，必须待电机正转停止后，再启动反转；反之也一样。2.13发现塔机有异常现象时，应停机切断电源，待查清并排除故障后再使用。2.14塔机每班工作完毕后，必须将起重臂转到与建筑平行的方向，吊钩升高到最大高度，载重小车应在最小幅度处，回转制动器处于松开状态，切断总电源。2.15每班工作前，司机必须对塔身、起重臂、回转支承、拉杆、平衡臂、刹车制动器等主要部件的销轴、螺栓等进行日常检查，确定无松动或脱离才能开车作业。检查各安全装置的可靠性，严禁在安全装置不可靠的情况下开车作业。2.16司机对减速器、滑轮等处要

39、按规定日常保养加油发现问题应及时处理。2.17夜间工作时，除塔吊本身自有的照明外，施工现场应备有充足的照明设备。3经常性保养维护：为确保安全经济地使用塔机，延长塔机的使用寿命，必须做好塔机的保养、维修、润滑等工作。3.1 塔吊应经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应及时维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。3.2 检查和调整各机构制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.51mm之间，磨擦面上不应有油污等污物。遇有污物必须用汽油或稀释剂清洗。3.3 钢丝绳的维护和保养应严格按GB5144规定执行，发现有超过有关规定，

40、必须立即换新。3.4 塔吊的各结构、焊缝及有关构件如有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝应及时修复。3.5 各电器线路也应定时检查，有老化、故障、损伤等情况，应及时修复和保养。3.6 减速箱、变速箱、外啮轮等各部分的润滑以及液压油均按说明书润滑表中的要求进行。3.7 要注意检查各钢丝绳有无断丝的松股现象，如有超过有关规定，必须立即换新。钢丝强的维护保养严格按GB51144-85规定。3.8 安装拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构小齿轮与回转支承大齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。3.9 液压顶升系统的维护和保养。A使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油或换油，并清洗油箱内

41、部。B溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行顶升之前，应用油压表检查其压力是否正常。C应经常检查各部管接头是否坚固严密，不准有漏油现象。D滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。E油泵，油缸的控制阀，如果发现渗漏应及时检修。F总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确。吸油管路是否漏气，然后在规定转速内起动和试运转。G在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。3.10 电气系统的维护与保养A经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时的包扎和更换已损伤的部分。遇到电动机有过热现象要及时停车，腓除故障后再继续运行，

42、电机轴承润滑要良好。B各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小50%。C各控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。D各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。E每年摇测保护接地电阻两次（春秋），保证不大于4欧姆。六 重大危险源及安全措施 1、安装 （1）作业人员必须佩戴安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。 （2）所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。 （3）拆装期间一律禁止饮酒。 （4）工作中集中精力，不得随意开玩笑打闹。 （5）上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。 （6）吊车指挥人

43、员应熟悉吊车其中性能、吊物起重量及构件安装部位。 （7）大件物品起重高度超过2米要系拖拉绳。 （8）所有吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。(9) 组装的总成及附属装置必须按规定上足所有螺栓及开口销，确保使用的安全性。（10）作业区所有的裸露电线必须停电，专人守护。(11）凡大雨、大雪、大雾、大风（风速达8.3m/s）等天气禁止拆装塔吊。（12）夜间工作必须有足够的照明灯光。2、顶升（1）风力大于四级禁止顶升。（2）所有作业人员均要持有效证件上岗。（3）严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。(4）所有作业人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，必要时系安全带。（5

44、）作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。七、应急预案 1、接警与通知如遇意外塔吊发生倾翻等意外事故时，现场的项目管理人员立即在第一时间内向项目经理汇报险情。2、 指挥与控制（1）抢救组和经理一起查明险情：确定是否有危险源。（2）防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。（3）工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光。（4)抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员，并联系救护车。（5）对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。（6）塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理应立即召集项目相关负责人以及塔吊司机机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制定防止再次发生类似的整改措施。3、通讯项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码。明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。4、 警戒与治安安全保卫小组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。5、 人群疏散与安置 疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失