高层住宅楼保温施工方案1.doc

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1、 1、工程概况 工程名称：*住宅小区122#住宅楼工程地点：东至一经路、西至二经路、南至一纬路建设单位：*置业有限公司设计单位：*筑设计有限公司监理单位：*监理公司监督单位：*建设工程质量监督管理总站外保温施工单位：*集团有限公司结构类型：剪力墙结构建筑面积：*号楼为8617.72*号楼为11790.59*号楼为11703.39基底面积:1*号楼为923.12*号楼为392.22*号楼为375.57建筑层数和建筑高度*号楼为10层、建筑高度为30.50M。*号楼均为32层、建筑高度均为94.3M。节能保温：外墙保温为50厚挤塑保温板阳台拦板30厚聚苯板、其它热桥处30厚聚苯板屋面为70厚挤塑板

2、及最薄处40厚珍珠岩外窗断桥铝合金（中空玻璃）间隔层厚度15户门采用夹芯板内填岩棉板30厚不采暖楼梯间入口门采用断桥铝合金中空玻璃，夹芯板内填岩棉板30厚接触室外空气楼板采用70厚挤塑板保温不供暖空间上部顶板采用80厚超细无机纤维喷涂地面为20厚聚苯板、地采暖 走道为无机保温砂浆FTC电气采用节能灯水暖、空调采用玻璃棉、橡塑等保温材料卫生间采用暖气片开工日期： 2010 年 10月 25 日 竣工日期： 2011 年 8 月 31 日 2、方案编制依据1、天津市居住建筑节能设计标准（DB29-1-2007）2、民用建筑热工设计规范（GB50176-93）3、天津市民用建筑节能工程施工技术规程（

3、DB29-125-2007）4、天津市民用建筑节能工程质量验收规程（DB291262007）5、天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程（DB29882007）6、高层民用建筑设计防火规范（ GB 50045-95）7、全国建筑通用图集05J8、天津市建筑节能门窗技术标准（DB29-164-2006）9、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（GB/T10801.2-2002）10、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG158-2004）11、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）12、民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定即：公安部、住房和城乡建设部文件（公通字200946号文件）。13、根

4、据外墙保温系统行业及涂料行业现行执行的国家标准及规范；14、建筑玻璃应用技术规程15、建筑照明设计标准16、低温热水地板辐射供暖技术规范 17、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范18、地面辐射供暖技术规程19、建筑给排水设计规范20、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程21、民用建筑电气设计规范22、10KV及以下变电所设计规范23、建筑电气工程施工质量验收规范24、天津市建筑设计院提供的建筑结构、水暖电、通风空调图纸。25、住宅建筑规范GB50386-200526、关于发布天津市建筑节能相关标准局部修订的通知（建科教【2009】303号、建科教【2008】334号文件。27、全国民用建筑规

5、程设计技术措施28、外墙外保温工程技术规程JGJ144-200429、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-200330、天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定建科教（2008）334号等相关文件、规范和标准。3、节能设计概况：、本工程采用外墙外保温体系。、按规定性方法进行节能设计。、节能设计达到规定的节能标准，节能率为65。4、非采暖空间部位：除楼梯间、首层门厅、管道井、电梯井、设备井、电梯前室、阳台、地下室为非采暖空间。5、本工程选用的有关节能设计标准图集的名称、编号：围护结构外墙保温构造(挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板) 津07SJ110围护结构保温构造（ZL保温系列

6、）津06J10305系列建筑标准设计图集外墙外保温津05J3-16、电气采用节能灯、水暖空调采用岩棉或橡塑保温、地采暖采用聚苯乙烯泡沫塑料板。4、节能设计做法：4.1围护结构选用保温材料和墙体材料热工性能参数选用保温材料导热系数w/（mk）密度Pg/ m3燃烧性能等级挤塑聚苯板（XPS）0.0302835阻燃型胶粉聚苯颗粒保温浆料0.060180250阻燃型模塑聚苯板（EPS）0.04120阻燃型防火隔离带岩棉0.03924阻燃型页岩空心砖R=0.545K/W800不燃200厚钢筋混凝土1.7402500不燃4.2本工程主要围护结构选用的保温材料、构造做法及所达到的设计指标如下：4.2.1外墙

7、采用200厚钢筋混凝土，外贴50mm厚挤塑板，局部200厚空心页岩砖，外贴50MM厚挤塑板，外墙平均传热系数为0.55W/( m2.K)。4.2.2外墙挑出构件及附墙构件，如：混凝土雨篷、空调机搁板、混凝土女儿墙等热桥部位的板上、下及侧面均贴30厚聚苯板，外抹抗裂砂浆保护层，压入耐碱涂塑玻纤网格布一道。4.2.3屋面:铺设70厚挤塑板.屋面传热系数为0.509W/( m2.K)。4.2.4外檐门窗采用断桥铝合金普通中空玻璃.建筑东西南北向窗墙比均小于0.35,传热系数均为2.7W/( m2.K)。4.3墙体保温材料要求主要材料性能指标： 4.3.1聚合物抗裂砂浆的性能指标应符合下表规定。 项目

8、单位指标拉伸粘结强度MPa0.8（常温28d） 浸水粘结强度MPa0.6（常温28d，浸水7d） 抗弯曲性-5弯曲变形无裂纹 渗透压力比200可操作时间H2压折比（抗压强度/抗折强度）-34.3.2耐碱玻璃网格布的性能指标应符合下表规定。 项目单位指标网孔中心距普通型mm44加强型66单位面积重量g/m 2130断裂强力经向、纬向断裂强度N/50mm1089/1396耐碱断裂强度N/50mm750耐碱强力保留率28d（经向 纬向）%90涂塑量g/m 2204.3.3挤塑板胶粘剂的性能指标应符合下表规定。 项目单位指标拉伸粘接强度与水泥砂浆试块常温常态14dMPa0.7耐水（浸水48h放置24h

9、）0.5耐冻融（冻融循环25次）0.5与挤塑板（18kg/m 3 ）常温常态14dMPa0.10且挤塑板破坏耐水（浸水48h放置24h）0.10且挤塑板破坏耐冻融（冻融循环25次）0.10且挤塑板破坏可操作时间h1.5-4抗压强度/抗折强度-3.04.3.4抹面胶浆性能指标：粉:水=1:0.25检 测 项 目性 能 指 标检 测 结 果单 项评 定拉伸粘接强度，MPa（与挤塑板）原强度，0.10破坏界面在挤塑板上0.26, 破坏界面在挤塑板上符合耐水, 0.10,破坏界面在挤塑板上0.23破坏界面在挤塑板上符合耐冻融, 0.10,破坏界面在挤塑板上0.21破坏界面在挤塑板上符合柔韧性（压折比）

10、3.02.6符合可操作时间/H1.54.02.5符合符合:JG149-2003标准.4.3.5胶粘剂性能指标:粉:水=1:0.22检 测 项 目性 能 指 标检 测 结 果单 项评 定拉伸粘接强度，MPa（与水泥砂浆）原强度，0.600.79符合耐水, 0.400.62符合拉伸粘接强度, MPa（与挤塑板）原强度, 0.10,破坏界面在挤塑板上0.26,破坏面在挤塑板上符合耐水性, 0.10,破坏界面在挤塑板上0.22破环面在挤塑板上符合可操作时间/H与水泥砂浆1.54.02.5符合与挤塑板2.5符合符合:JG149-2003标准.4.3.6耐碱网格布检测项目性能指标检测结果单项评定断裂强力N

11、/50经向1089符合纬向1396符合耐碱断裂强力N/50经向750794符合纬向1054符合耐碱断裂强力保留率%经向5073符合纬向76符合断裂应变%经向5.04.0符合纬向4.4符合单位面积质量,g/130162符合:JG149-2003标准.4.3.7耐候性检 测 项 目标准要求检测结果单项评定高温/淋水周期外墙保护层无裂缝、空鼓、脱落无裂缝、空鼓、脱落符合窗-窗未损坏且无与其相连的裂纹-加热/冷冻周期外墙保护层无裂缝、空鼓、脱落无裂缝、空鼓、脱落符合窗-窗未损坏且无与其相连的裂纹-耐候性试验后系统抗冲击性普通型3J级3J级符合加强型10J级10J级符合耐候性试验后抹面层与保温层的拉伸粘

12、结强度0.1MPa，且破坏部位应位于保温层内0.1 MPa,且破坏部位在挤塑板上符合符合JGJ144-2004的技术指标。4.3.8防火界面层复合板检测项目性能指标检测结果单项评定阻燃性能15S,无火焰及滴落物产生15S,无火焰及滴落物产生符合防火界面层厚度1.011符合防火界面层外观涂层均匀,无暴露芯材、油污缺陷涂层均匀,无暴露芯材、油污缺陷符合拉伸粘结强度MPa,（与胶粘脐）原材料，0.10破坏界面均在复合板芯材上0.12破坏界面均在复合板芯材上符合耐水，0.10破坏界面均在复合板芯材上0.11破坏界面均在复合板芯材上符合拉伸粘结强度MPa,（与抹面胶浆）原材料，0.10破坏界面均在复合板

13、芯材上0.12破坏界面均在复合板芯材上符合耐水，0.10破坏界面均在复合板芯材上0.11破坏界面均在复合板芯材上符合耐冻融，0.10破坏界面均在复合板芯材上0.11破坏界面均在复合板芯材上符合符合GB8332-1987,JG149-2003.4.3.9塑料锚栓：检验项目性能指标检测结果单项评定单个锚栓承载力KN0.300.48符合单个锚栓对系统传热增加值W/K0.0040.002符合F.锚固螺栓：用于XPS板与建筑物外墙面锚栓加强，螺栓为8X90mm塑料膨胀螺栓；50mm有孔塑料平垫。 E.密封膏的性能指标应符合下列要求。 可采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，技术性能指标应符合聚氨酯建筑密封膏JC

14、482-92和建筑用硅酮结构密封胶GB16776-1997要求。 4.4防火隔离带的设置4.4.1根据有关要求,高度大于等于60M,小于等于100M的建筑,其保温材料的燃烧性能不低于B2级,当采用B2级时,每层应设置水平防火隔离带。高度大于等于24M小于60M的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级，当采用B2级保温材料时，每2层应设置水平防火隔离带。本工程13#楼30.50M采用B2级保温材料每两层置设一道防火隔离层，1417#楼均为94.3M,采用B2级保温材料,层层设置防火隔离带。4.4.2楼层处防火隔离带宽300MM,在楼层处相应位置满粘设置。采用专用胶粘剂粘贴，胶粘剂有合格证及复试

15、报告。4.4.3屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，采用宽度不小于500的A级防火岩棉作水平防火隔离带。4.4.4防火岩棉隔离带垂直表面抗压强度大于90KPa，抗拉强度大于150 KPa，导热系数小于0.039W/M.K，尺寸稳定性（长/宽/厚）0.2%,憎水性99%,防火A级,水中浸泡24小时,岩棉吸水量不大于1KG/,岩棉两侧涂界面剂,面层砂浆内单层耐碱网格布覆盖。4.5嵌固带的设置4.5.1根据要求,嵌固带7层以上单数设置,18层以上层层设置,采用工字型铝合金材料，用镀锌膨胀螺栓固定。每段长10CM左右，承托在挤塑板的接缝角部，每边搭接5CM。嵌固带不得凸出挤塑板。（嵌固带有合格

16、证、复试报告）。4.5.2嵌固带固定牢固不得松动,并有隐蔽工程验收记录。4.6保温层防护规定4.6.1保温系统的防护层应将保温材料完全覆盖,首层的防护层厚度不小于6,其它层不应小于3。5、项目管理模式及组织机构5.1项目管理模式:根据本项目的规模及该工程外墙保温系统和外墙涂料的施工需要，要求工期在尽可能满足总进度计划的前提下提前完成，我公司选派精干的施工队伍进场施工，结合该工程的总施工进度要求，合理安排施工进度和施工计划。 我司根据施工的要求和工程特点，本项目实行项目经理负责制，项目部由项目经理、施工员、安全员、质量员、 材料员等人员组成。5.1.1本项目实行工程部统一领导下的项目经理负责制。

17、5.1.2工程部负责指导本工程项目的各项施工管理方案、计划的实施、协调公司采购部门、技术部门等，保证工程项目的正常运作。5.1.3项目经理负责处理日常工作，与建设、监理方及其他相关配合单位保持必要的工作联系。5.1.4施工员负责对各施工部位、各工序进行全面的质量检查，如有质量问题，应编制整改方案报工程部、技术部、项目经理审批后实施，直至达到质量要求。5.1.5安全员负责在现场及时排除安全隐患，避免事故发生。5.2项目管理组织结构图 工程部 项目经理 技术部 施工员 安全员 材料员 质量员 5.2.1各岗位职责：项目经理（1人）:主持现场施工的正常进行，总督质量进度、安全、后勤、核算、统计进度、

18、工程资料收集、整理完善，协调公司、项目部、各相关单位有关事宜，对工程质量、进度、安全负责。下达材料施工计划。质量员（3人）：负责工程的质量、进度、检查及验收签发材料、统计每日的工程量、用工量，作好各项技术措施记录，向项目经理提交材料计划。安全员（3人）：负责工程的施工安全、检查工地设施、排除安全隐患。材料员（4人）：按规定保管发放材料、机具，做好出入库统计、有关跟踪台帐。施工/技术员（4人）：负责工程施工中的各种技术问题。6、施工措施及施工准备6.1施工措施 根据该工程的楼层结构特点及结合现场施工条件，对该工程的外墙施工，我司组织了相关项目经理，技术部相关人员对该项目的各方面因素进行分析，结合

19、施工的特点和要求，制定了合理、有效、可操作性的施工措施及施工部署。本工程采用主体结构施工时的多功能自升式爬架施工。多功能爬架主要技术参数表2.1架体搭设高度 13米步距1.8立杆横距0.9立杆纵距1.2/1.5同时作业步数主体施工期间2步，装修阶段3步使用荷载限制结构施工期间作业的每步3kN/m2，装修施工期间作业的每步2kN/m2每步外侧档脚钢管和防护栏高度挡脚板处钢管一道每步高180mm防护栏杆每步两道分别高0.6m和1.2m连墙件设置每榀主框架配备2个承重支座具体支座形式见立面设计内侧立杆中心、小横杆与外墙面距离立杆及主框架距离墙面400mm小横杆端头距装饰墙面100mm（即距结构墙面1

20、30mm）剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置，每道剪刀撑的技术参数符合下列要求斜撑杆与地面的倾角（）455060规范规定最多跨越立杆数量765架体最大悬挑架体设计安全系数 强度设计：架体k1.5 附着支承结构k2.0； 稳定性设计：架体k2.0 附着支承k2.5架体自重3700kg（按8m跨度计算，且包括跳板、安全网等围护结构）提升设备液压（电动）安全网外围满挂绿色密目安全网备注详细见外爬架施工方案。（主体施工时已经审批通过）6.2劳动力计划按本工程的结构特点和涂料施工要求，在保证工程工期的前提下又不出现窝工的现象，合理安排施工作业人员，根据该工程的规模我司准备200-250名施工人员进

21、行该项目的施工，在天气不影响条件下，满足计划施工要求。6.3材料准备施工合同签署后，我司根据工程施工方案要求，立即组织预算部门进行工程面积的计算，根据甲方提供施工部位交底表编制材料预算表（此工作在一周内完成），如果工程已具备开工条件，可根据工程要求先安排部份材料到场，施工人员进场的第3天材料就可以到位。在进场施工二周内所有材料配备到位。材料安排专人管理，及时编写材料使用报表和提交材料计划。6.4进场准备保温节能各施工单位进场前必须进行进场前的施工单位资质报审，分包单位的资质经建设单位和监理单位的审核认可后方可进场，节能施工人员进场后进行安全与施工方面的教育与培训，并经考核合格取得上岗证才能录用

22、，没有取得上岗证的一律不录用。本施工劳务单位为邯郸市海通建筑装饰装修工程有限公司，资质等级二级。6.5施工机械及工具：电动搅拌机、开桶器、打磨机、电阻丝切割器、批刀、齿口泥刀、抿子、托板、2M靠尺、墨斗、灰刀、钢丝刷、称量设备、空压机、电缆线、插座、排笔、毛刷、滚筒、喷枪、导气管、美纹纸、刮料板、界刀、美工刀等。7、外保温施工工艺说明及施工方案根据本工程对外墙保温系统施工的要求和特点，结合我项目部外墙外保温系统材料的施工性能和特点，采用外墙保温材料配套产品进行施工。外墙保温系统以挤塑聚苯板（XPS板）为保温材料，XPS（5CM厚）板外墙外保温系统，热桥部位的板上、下及侧面均贴30厚聚苯板。7.

23、1系统特点：7.1.1导热系数低，保温性能稳定；7.1.2具有较好的耐侯性能、耐冻融、抗老化性；7.1.3透气性好，呼吸功能强，具有很好的防水功能；7.1.4综合成本低，经济性好。7.2施工工艺流程：基面交接验收基层处理测量、基准线的放置、做灰饼刷防火界面、安嵌固带 窗洞口粘结翻包玻纤网搅拌挤塑板粘结砂浆粘结XPS板安装机械锚固件打磨、修理第一遍抗裂抹面胶浆压入翻包、加强网铺压纤维网第二遍抗裂抹面胶浆涂料施工。XPS板外墙外保温构造示意图7.3施工主要材料：外保温粘结胶浆，抗裂抹面胶浆，保温界面剂，柔性防潮腻子，水性封闭底漆，弹性涂料,5cm厚XPS板，（3CM聚苯板）耐碱玻璃纤维网，固定锚钉

24、，塑料装饰线条以及窗洞口处聚苯保温颗粒。7.4基面要求及处理7.4.1抹灰墙面标准要求：平整度（用2m靠尺检测）2mm，垂直度（从上到下放角线检测）20米以内5mm，10m以内3mm，阴阳角方正90度。砂浆强度大于1.6MPa。养护期至少14天以上。7.4.2基层表面应平整、坚固、无污染或其他有害杂质（对于起砂、空鼓、裂缝应提前处理）。应清楚基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。7.4.3外墙的落水管、各种管线，门窗预埋件及其他预埋件预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。7.4.4当基层材料为空心页岩砖、钢筋混凝土时，应参照相关标准对其进行附着力检验。且墙面要基本平整

25、，并必须牢固，表面的灰尘及污物要清理干净，以免影响粘结力。如果基层附着力不满足要求，必须采取措施处理，如重新抹灰或用基它加强材料处理。7.4.5混凝土墙或空心页岩砖墙基面的平整度要符合要求，另外直接在混凝土墙或空心页岩砖面上施工保温层，会使保温系统材料的耗量增大，增加成本，所以墙体最好先抹砂浆再做保温层。7.4.6混凝土外墙表面的预留钢筋头全部用氧焊割除干净,并涂刷防锈漆。7.5外墙穿墙螺栓孔处理7.5.1外墙穿墙螺栓孔内用清水冲洗干净,凉干后在外墙穿墙孔两侧各封堵35CM厚水泥砂浆(渗2%膨胀剂)。中间用发泡填充，外侧抹平做两遍聚氨脂防水，加一层玻璃丝布。7.6测量弹线与切割7.6.1、测量

26、：测量墙体长度以确定切割，测量墙体收缩缝及勒角线。7.6.2、弹线：水平线、勒角线、收缩预留缝。7.6.3、切割：根据现场特殊加工。7.6.4、按设计要求的保温厚度，吊垂线做灰饼，以保证保温层厚度和表面平整度的控制。7.7粘结翻包纤维网的设计要求：外墙节能保温系统应在以下处位置设翻包玻纤网；7.7.1门窗洞、管道或其他设备穿墙的孔洞口处；7.7.2勒角、阳台、雨蓬等外墙外保温的洞口处；7.7.3女儿墙顶部；7.8粘贴XPS板根据XPS板外保温系统的施工要求和设计图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；需要设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线；按要求窗洞口周边粘贴翻包纤维

27、网。7.8.1挤塑板的粘贴方法：点粘法用不锈钢抹子沿挤塑板周围涂抹配制好的粘结胶浆，宽度为50mm，厚度为10mm，当采用1200*600尺寸的板材时，应在板的中间均匀分布粘结条；厚度为10mm，侧面留30mm50mm宽排气口，楼层从首层至顶层单位工程每块板粘结胶浆的涂抹面积不小于70%。如下贴图1所示：7.8.2挤塑板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在墙面上滑动就位。粘贴时应轻柔、均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用一根不小于2m的靠尺进行压平操作；7.8.3挤塑板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，如图2。图2挤塑板铺贴图7.8.4、板粘贴牢后，随时用专用搓抹子将板面不

28、平整处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，缝隙较大的应用聚苯颗粒填实后抹平。7.8.5在墙角转角处，挤塑板应垂直交错连接，交叉铺板，按照事先排好的尺寸，切割挤塑板（用电热丝切割器），要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。如图： 墙角处挤塑板搭接7.8.6挤塑板表面不平整处，用专用打磨的工具磨平，打磨时操作工人应带防护面具；7.8.7挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。7.8.8门窗洞口粘贴及收口处理：（1）、门窗洞口角部的挤塑板，应采用整块挤塑板裁出洞口，不得将搭接缝留在门窗

29、洞口角部；即XPS板在洞口四角处不允许接缝，接缝距四角的距离应大于20cm，以免在洞口处饰面出现裂缝，门窗洞口挤塑板排板图（2）、窗洞口周边面过小无法粘贴挤塑板时，可采用聚氨脂发泡填实抹平，质量符合JG158-2004标准。（3）、聚苯颗粒保温系统施工工艺：结构基层处理吊垂直线、套方、弹控制线定点、冲筋、做口复测基层平整度及处理涂刮界面胶浆（一遍） 抹胶粉聚苯颗粒浆料耐碱玻纤网格布批刮抗裂抹面胶浆抗裂抹面胶浆层验收。7.9、XPS板粘贴时应注意如下事项：7.9.1操作应迅速，在挤塑板安装就位前，粘结胶浆不得有结皮；7.9.2挤塑板的接缝应紧密且整齐；仅在挤塑板边需要翻包网格布时，才可以在挤塑板

30、的侧面涂抹粘结胶浆，其他情况下均不得在挤塑板侧面涂抹胶浆，或挤入粘结胶浆，以免引起开裂；7.9.3挤塑板粘贴完毕后，至少静置24h，才能打磨，以防止挤塑板移动，影响挤塑板与墙体的粘结强度。打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿着与苯板接缝平行的方向打磨。7.9.4阳台、雨蓬、女儿墙、屋挑檐下等部位及散水处粘贴挤塑板是应预留5毫米缝隙，以利于网格布嵌入。7.9.5挤塑板与墙体粘贴完工后至少静停24小时（若气温较低，还得适当延长）才能在板上用机械锚栓固定（每平米不少于6个，每块板不少于5个）。7.10、固定锚固件的安装7.10.1 挤塑板粘结牢固后，应在 824h 内安装固定件，按照方案要求的位

31、置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度） 。7.10.2 固定件个数按照图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分） ，任何面积大于 0.1的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。 1928层固定件布置图(9个/平米) 2932层固定件布置图(11个/平米)7.10.3 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向 2m 范围内需加密，间距不大于 300mm，距基层边缘为60mm，如图 所示。7.11、纤维网的施工7.11.1铺设加强网，外墙阴阳角窗洞口的拐角部位及尽头应铺设加强网，阳角两侧加强网宽度不小于20厘米，在门窗洞口处粘贴纤维网格

32、布时，应卷入门、窗、洞口四周，并粘贴在门窗框为止，四角处沿45度方向加一层30cm20cm纤维网格布进行加强（加强纤维网格布应位于大面积标准网格布里面）。7.11.2用灰刀把抹面砂浆涂抹在挤塑板上，随后把纤维网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向两边将网格布抹平。使其紧贴或略嵌入抹面胶浆。网格布搭接宽度不小于10CM，粘贴网格布时严禁出现松弛、错位、倾斜、网布外鼓、皱褶、翘边现象。铺设网格布应注意如下事项：（） 标准网布间搭接至少100mm，但加强网布间必须对接，其对接边缘应紧密，不得搭接；（）在拐角部位，标准网布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网布应顶角边对接；（

33、） 铺设网布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面胶浆中，目测无任何可分辨的网格布纹路。若有裸露的网格布，应再抹适量的胶浆进行修补；（） 抹面胶浆的厚度不得小于2.5mm;（）全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24h，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护的时间；（） 抹面胶浆在施工间歇时就自然断开，如果在连续墙面上停，胶浆不要完全覆盖已铺好的纤维网。（） 保护已完工的部分，免受雨水的渗透和冲刷。 门窗洞口网格布加强 标准网布搭接7.12、抗裂抹面砂浆的施工外保温抗裂抹面胶浆是一种双组份聚合物改性的水泥基高强无机粘结材料，

34、对保温层具有良好抗拉裂性能，防止保温层和挤塑板面的开裂，并具有良好防水功能，巩固保温系统的质量。使用方法：7.12.1先将水、添加剂倒入容器中，再加入粉料，混合后用电动搅拌器搅拌成均匀、无颗粒的膏糊状、静置3-5分钟后再略做搅拌即可使用。7.12.2批刮第一遍抹面胶浆批刮同时并嵌入纤维网格布，第一道抹面胶浆干固后才能进行第二道胶浆找平，其厚度约为1.5-2mm，要完全覆盖玻纤网格布，翻包网必须全部翻包到位，网格布不能有明显的网格布显影，砂影，抹纹，接茬等痕迹，使其达到下道工序前提。7.13装饰件的安装7.13.1装饰件凸出墙面时：挤塑板粘贴完毕后，可采用墨盒弹线的方法标出装饰件的位置；在装饰件

35、及对应挤塑板上涂抹一层抹面胶浆，在装饰件表面铺设标准网布，按图纸要求粘贴到挤塑板上；7.13.2装饰件凹进墙面时：挤塑板粘贴完毕后，采用墨盒弹线的方法，标明装饰件位置；利用开槽器按图纸要求在挤塑板上刻出凹线，凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于20mm；在凹槽内及凹槽周侧65mm范围内涂刮上一层抹面胶浆，然后压入标准网布。如果是变形缝，缝内填塞发泡（或聚乙烯圆棒）。7.13.3装饰件安装注意事项：铺设在装饰件上的标准网布被切坏时，必须在切口上加一新网布，新旧网布之间的最小搭接长度为65mm；铺设在装饰件上的标准网布周围应甩出100mm以上与相邻墙面标准网布搭接。7.13.4在伸缩缝处，需进行网格布翻

36、包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的 80mm 网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。见图伸缩缝做法示意图 7.13.5 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。 面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见图7.14建筑外窗台防渗作法7.14.1为解决窗台室外高于室内,形成倒泛水,造成窗台处渗水。要求外侧窗台面按1：2.5水泥砂浆压光,窗台外口比内口低20以上,窗台下口抹1:2水泥砂浆压光,成鹰嘴状,避免使用胶粉

37、聚苯颗粒浆料造成窗台处渗漏。7.14.2安装窗框、打发泡剂，堵抹严密后用硅酮密封胶封闭窗框四周,确保打胶质量。7.14.3有关墙体材料和外门窗等的产品备案资料及型式检验报告；门窗气密性报告等齐全，符合要求。附框为镀锌方管2CM5CM，有材质单和试验报告，填充保温材料为岩棉、保温发泡挤，锚固采用预埋件焊接，焊接处用防锈漆进行防锈处理。窗台等部位禁止踩踏，工人施工前进行安全教育，确保施工安全，严禁违规作业。7.15滴水槽 7.15.1 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。 7.15.2 按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为

38、 10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为 57mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为 8mm13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。滴水槽见下图:7.16保温系统工程质量验收标准。序号项目名称验收标准检验方法1外观表面光滑洁净、接搓平整目测2开裂、脱层和空鼓现象不允许有目测或敲击检查3允许偏差4.1表面平整度4.2阴阳角垂直度4.3立直 垂直度4.4阴阳角方正度3mm3mm3mm3mm用2m靠尺和楔形塞尺检查同上同上用20cm方尺检查7.17本工程首层外墙外保温做法应比一般外墙外保温多一道加强网格布，首层通墙面铺贴

39、。铺贴时应有监理验收鉴认。8、内墙走道为非采暖空间保温：8.1内墙走道为非采暖空间，其与采暖空间之间的保温做法为走道一侧墙面抹2厚无机保温砂浆。8.2无机保温砂浆为自调温相变蓄能建筑材料。通过相变过程中吸热过程与放热的机理，实现节约能源或改善室内环境舒适的作用。8.3施工条件：8.3.1首先进行技术交底对上岗工人进行培训，教育与交底。8.3.2应严格按要求配比进行系统材料的配制和使用，并按设计要求施工，保温层厚度不应出现负偏差。8.3.3应在基层施工质量验收完毕合格后进行。墙面基层平整度、垂直度误差大于时应用水泥砂浆找平、留毛面，并保证水泥浆找平层不空鼓不开裂。保温工程施工各道工序之间应进行交

40、接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工。8.3.4设计厚度要求弹厚度控制线。8.3.5贴饼、冲筋可直接用无机保温砂浆材料。8.3.6保温层施工期间温度不应低于5。无机保温砂浆严禁使用机械搅拌。8.3.7墙上严禁留脚手架眼。8.4内墙施工工序：基层处理贴饼、冲筋分层抹无机保温砂浆材料压贴玻纤网布 饰面层8.5基层处理8.5.1混凝土结构表面抹厚的界面砂浆，界面剂可使用粉状界面剂；或按水泥：中砂：界面剂1:1:0.8的重量比配制.严禁遗漏,确保与保温第一遍湿粘结。8.5.2页岩砖的表面清除浮尘,用水喷淋,使之湿润，分层涂抹无机保温材料层。第一层必须压实,且厚度不可超过10,表面留毛面。第一层形

41、成初凝后,涂抹第二层,分层之间留毛面，层厚度不得超过15,直抹至设计厚度为止。8.6主控项目8.6.1所用材料进场后，应进行检验，其品种、配比、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。检查方法：检查出厂合格证、型式检验报告和相应批次的出厂检验报告。复检产品及项目：无机保温材料、玻纤网布、塑料锚栓。8.6.2保温厚度必须符合设计要求。单点厚度检测不允许出现负偏差。（检测方法：针刺法检查）8.6.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。（检查方法：观察、敲击法检查）8.7一般项目8.7.1基层表面洁净，接茬平整，无抹纹，线角顺直、清晰。（检查方法：观察检查）8.7.2门、窗

42、框墙缝隙填嵌实心密实，并用建筑密封膏嵌严。8.7.3所有保温墙面窗口，孔洞、槽、盒位置尺寸准确，口角方正、整齐、表面洁净、光滑，管道后抹灰平整无缺陷。8.7.4玻纤网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度须符合规定要求。8.7.5表面平整度、垂直度为。8.8 无机保温材料系统现场复检批次与项目序号材料名称现场复检批次复检项目无机保温材料每5000为一批不足5000亦为一批干表观密度、抗压强度、当量导热系数、线性收缩率耐碱网布每5000为一批不足5000亦为一批断裂强力和耐碱断裂强力保留率塑料锚栓同一厂家生产的同一规格、同一批次的产品每一万个为一批单个锚栓抗拉承载力8.9楼梯

43、间墙面为混凝土墙和空心页岩砖墙，无保温要求，楼内走道与采暖空间采用3厘米厚的FTC保温材料是A级不燃保温材料。地下室顶棚采用超细无机纤维喷涂80厚、2厚聚合物水泥涂料铺贴55耐碱玻纤布作为采暖分隔，也为A级不燃材料，楼梯间门为防火门内填岩棉作防火阻隔。9、屋面节能9.1施工安排结构工程完毕后，基层清理干净，铺设挤塑保温板，保温板上铺设最薄处为40MM的珍珠岩，坡度为2%。9.2屋面做法9.2.1上人屋面： 70厚挤塑保温最薄处40MM，坡度2%的1：8珍珠岩找坡。 30厚1：3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯或-6纤维0.750.90KG/M3。3+3厚SBS改性沥青卷材防水层。刷涂料保护层。9.2.2不上人屋面： 60厚挤塑板保温最薄处40MM，坡度2%的1:8珍珠岩找平。 30厚1:3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯