高层住宅楼节能保温施工方案北京.doc

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1、目 录1. 编制依据22.工程概况22.1建筑设计概况32.2结构设计概况42.3节能保温设计要求53.施工准备63.1技术准备63.2材料准备63.3施工条件准备63.4机具准备64. 施工安排74.1工程质量目标74.2劳动力安排：74.3施工组织协调75. 保温工程主要施工做法75.1外墙外保温施工（16#楼岩棉复合板）75.2 N2#外墙外保温采用硬泡聚氨酯板B1级145.3门窗节能工程施工措施165.4屋面节能工程施工措施195.5地面节能工程206.施工安全管理措施227.消防、环护及文明施工措施228.工期保证措施229.成品保护管理措施239.1成品保护的原则：239.2保温工

2、程成品保护措施2310.电气节能工程2310.1工程概况电气部分2310.2电气节能措施2511.水暖节能2611.1水暖工程概况2611.2水暖节能措施271. 编制依据 天竺三期高层施工图纸建筑工程施工测量规范（DBJ01-21-95）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2002）建筑节能工程施工质量验收规范（GB 504112007）外墙外保温施工技术规程（DBJ/T01-92-2004）、JGJ144-2008建筑工程资料管理规程（DB11/T695-2009）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2002）

3、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2009年版08BJ11图集墙身-外墙外保温（节能65）08BJ2-9图集ZL系列外墙外保温（节能65）住六公司关于质量、环保、职业安全的贯标体系标准文件2.工程概况 为实现北京市建筑节能65的目标，确保工程施工中外墙外保温施工质量，响应国家关于环保、节能的号召，做好节能保温工作，是我们施工的重点。我们将按照国家、北京市地方有关节能保温的要求，加强此项工作的施工质量控制，确保节能保温达到规范的要求。一、工程简介工程名称天竺新新家园项目三区住宅楼、公寓楼及地下车库工程工程地址北京市顺义区天竺镇薛大人庄村建设单位北京广厦富城置业有限公司勘察设计单位中航勘察设计

4、研究院有限公司设计单位北京建筑设计研究院总包单位北京住总第六开发建设有限公司天竺项目部二、工程性质及规模工程性质住宅、商务公寓及地下车库工程规模总建筑面积107496.88地下车库19302.30住宅71109.89商务公寓17084.69地 下住宅5744.16商务公寓2578.4地下车库19106.27地 上住宅65656.09商务公寓13693.88地下车库196.03占地面积249828.59层数地 下地下车库：1层住宅：2层商务公寓:2层地 上住宅：14、15层商务公寓:12层檐高住宅：42m商务公寓:44.700m2.1建筑设计概况项 目内 容建筑功能地 下地下1层为库房、地下二层

5、为人防地 上住宅建筑层高14层的高层为每层层高3m; 15层的高层为每层层高2.8m,绝对标高0.000=29.1m基底标高-7.85m基底最深处标高-9.2m耐火等级一级建筑防水地 下4厚聚脂胎1型SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材+3厚聚脂胎1型改性沥青防水卷材屋 面防水做法为33SBS改性沥青防水卷材室内防水1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料，防水层均沿四周墙体上翻30cm高，淋浴间防水高1.8m。隔 墙100厚加气混凝土砌块， 200厚轻集料混凝土砌块，90厚轻集料混凝土隔板外装修石材、文化石,外墙砖,涂料内装修楼地面细石混凝土地面、水泥楼面内墙面涂料墙面、水泥砂浆墙面顶 棚刷涂料顶棚、刷白

6、水泥浆顶棚门 窗防火门、防火窗、木门、断桥铝合金门窗等屋 面屋面瓦、砂浆面层2.2结构设计概况项 目内 容结构形式基础结构形式筏型基础主体结构形式钢筋混凝土剪力墙结构楼板及屋面板现浇钢筋混凝土结构参数抗震设防裂度8度设计使用年限50年建筑抗震设防类别丙类建筑耐火等级一级地基基础设计等级乙级建筑结构安全等级二级地基土质、水位土质情况粉质粘土地下水位地下水位埋深较浅，在地上五层结构封顶前不得停止降水混凝土等级基础底板垫层C15筏板基础C30P8柱、剪力墙地下2层C35P8地下1层C35P61层3层C354层7层C308层以上C25梁、板基础底板C30P8人防顶板C30P6地下室C301层3层C30

7、4层以上C25钢筋类别HPB235610HRB335820HRB4001232钢筋保护层厚度基础地板底面40mm、顶面25mm挡土墙迎土面35mm挡土墙非迎土面20mm柱纵筋30mm梁纵筋人防梁30mm，其他25mm室外楼板与土接触35mm，地上25mm，人防板20mm室内楼板15mm2.3节能保温设计要求2.3.1地上1-15层为住宅，除地上公共交通部分及地下一、二层不采暖电梯厅、其余均采暖。本建筑体形系数0.239，本楼各朝向前比：东：0.13，西：0.12，南：0.33，北：0.25，各项指标均符合居住建筑节能设计标准。2.3.2屋顶保温：屋顶选用10BJ2-11 第76页（平屋47改）

8、刚柔结合防水混凝土屋面，保温层最薄70厚FS憎水膨珠保温砂浆找2%坡导热系数0.043w/mk，传热系数0.47w/m2k。2.3.3外墙外保温：钢筋混凝土墙体做法参见10BJ2-11第6页（外墙F1-1），保温层采用65岩棉复合板自熄型，导热系数0.64w/mk传热系数0.60w/m2k2.3.4外门外窗：铝合金中空玻璃窗（6+12A+6）传热系数2.6w/m2k外窗气密性等级为6级。2.3.5不采暖楼梯间及公共部分内墙采用35厚膨胀玻化微珠保温，用聚合物砂浆粘贴，做法10BJ2-11第62页（内墙温2B改）传热系数1.5 w/m2k,户门传热系数2.0 w/m2k。2.3.6地下一层顶棚防

9、火保温做法：60厚超细无机纤维喷涂（10BJ2-11棚温3B）传热系数0.54 w/m2k。3.施工准备3.1技术准备3.1.1认真熟悉施工图纸和有关节能规范、图集等技术文件，明确各部位具体做法，做到心中有数、突出重点，注意在施工中按照设计要求达到节能标准。3.1.2与建设方、监理及总包方确定细部处理节点及相关资料报审。3.1.3施工试验 每种原材料进场时，厂家资质、产品技术资料均要齐全，并及时向监理报验，使用前一定要进行复试，合格后方可使用，具体试验项目见装修施工试验方案。施工过程中、完毕后的试验按照居住建筑节能保温工程施工质量验收规程（DBJ01972005）的要求进行试验。3.2材料准备

10、3.2.1根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。3.2.2 材料在施工现场指定仓库堆放，派专人负责看管、发料。3.3施工条件准备3.3.1结构工程验收完毕后，楼板面已弹出100cm控制线。3.3.2水暖及装饰工程分别需用的管卡、挂钩等埋件，宜留出位置或埋设完毕。电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。3.3.3预埋铁件位置、标高正确，做好防腐、防锈处理。3.3.4操作地点环境温度不低于5。3.4机具准备3.4.1每楼各设双笼外用电梯1部，外檐保温施工使用外挂吊篮。室内保温施工适当采用井字

11、架。小型施工器具包括角磨机、电动搅拌机等3.4.2根据工程进度机关部门及时组织好相应机具进场，以满足施工需要，并做好设备的日常维护。4. 施工安排 4.1工程质量目标严把节能保温材料（岩棉复合板等）的“质量关”、“环保关”，加强施工的过程控制，保证工程成为“外美内坚”的精品工程，节能达标的环保工程。4.2劳动力安排：采用专业做保温分包队伍施工，做到统一领导，分工明确，与特殊工序(如屋面工程、门窗工程、铁艺安等装工程)的专业分包队伍做好密切配合。每楼保温工程计划投入施工人数40人，施工中保持人员的基本稳定。4.3施工组织协调室内墙面、顶板的保温施工，应在二次结构施工完毕，水电预埋工作施工完毕后经

12、建设单位、监理单位、施工单位、监督站几方共同验收合格后方可进行（可分阶段进行验收施工）。装修期间涉及材料厂家和分包方较多，给施工管理形成一定难度，特别是岩棉复合板及保温材料的及时供应，因此应制定有效的协商选拔制度调整好各方施工工作。4.3.1制定周例会制度每周一下午定为例会时间，参加方有总包、各分包方、及甲方等，必要时材料供应厂家一起参加，通过例会解决上一周中出现的问题，提出下一周工作中各方需要配合解决的问题，并预先采取措施，避免实际施工中由于配合引发的一些问题。4.3.2分包选拔制度对分包商和材料供应厂家的选定，预先联系三家以上，组织业主、监理共同进行考察评比，最终合理选定资质合格，技术水平

13、高，产品质量好的分包方和材料供应厂家，以保证施工质量和使用材料质量合格。5. 保温工程主要施工做法5.1外墙外保温施工（16#楼岩棉复合板）本工程高层楼体外墙保温层采用65厚岩棉复合板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定、DBI砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。5.1.1材料组成（1）岩棉复合板（自熄性，导热系数0.64w/mk传热系数0.60w/m2k，表观密度120Kgm3（2）专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水：聚合物砂浆等于1：5，可操作时间不大于2h。（3）固定件采用6钢膨胀螺栓锚卡件（复合板横向

14、布置时，每块板两块卡件，复合板竖向布置时，板上下左右各一个卡件）；（4）耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mmx4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。（5）聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。5.1.2施工要求及条件（1）经甲方、监理、总包、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。（2）雨天施工时。须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。应准备遮盖物（塑料薄膜等）防止

15、雨水冲刷墙面。（3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，风力下大于5级。（4）外墙保温伸缩缝沿建筑物高度每6层设置一道，即在6层、12层、的大墙面设10mm宽水平分格缝，飘窗及阳台处不设；具体设置位置为分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面等标高。（5）施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。（6）安装好外墙面的预埋件，如雨水管卡、空调外机埋件等。（7）主

16、要施工机具：外接电源设备、电锤、钢丝刷、抹子、专用锯齿抹了、手持电动搅拌器、多用刀、拉线、靠尺、开槽器、电热丝切割器等。5.1.3操作工艺5.1.3.1工艺流程 基层处理 配置胶粘剂 粘贴岩棉板 安装固定件 抹面砂浆（第一道）耐碱网格布 抹面砂浆（第二道）保温系统验收5.1.3.2弹控制线、挂基准线（1）从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；（2）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；（3）在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。5.1.3.3粘结砂浆（1）采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和

17、抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；（2）拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；5.1.3.4基层上粘贴翻包网格布（1）凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）勒脚收头处；2）门窗洞口处；3）女儿墙收头处（2）裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；（3）需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽23mm厚的粘结砂浆；（4）抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。5.1.3.5粘结

18、剂(1)在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；(2)应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。(3)用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于100mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。(4)为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。5.1.3.6粘贴岩棉板 (1)已抹好粘结砂浆的岩棉板由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而上，岩岩棉板棉板长边沿水平方向铺设粘贴； (2)竖缝应逐行错缝1/2板长或200mm；岩棉板 (3)在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙

19、角垂直度； （4）门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。 （5）均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内； （6）随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；岩棉板 （7）贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆； （8）岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内； （9）如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。5.1.3.7安装锚固件(1)粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根

20、据各单体工程的岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于50mm。(2)凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。(3)在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；(4)需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；(4)用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；(5)用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。(7)为了使系统

21、达到更好的放水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。(8)锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。5.1.3.8打磨岩棉板不平整接缝处(1)如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；(2)抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑；5.1.3.9岩棉板上铺贴翻包网格布 (1)凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm 厚 1.52.0mm拌制好的抹面胶浆；(2)把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；(3)门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45斜铺24

22、0mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内； (4)压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。5.1.4底层抹面胶浆(1)抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到又进行；(2)岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出12mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。(3)每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积(4)已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。5.1.5铺设耐碱网格布(1)抹完底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱型耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；(2)单张网格布长度不宜大于6m；(3)铺设耐碱网时，从中

23、央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；(4)铺设网格布时网格布的弯曲面应应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网布完全埋入抹面胶浆内。(5)标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。(6)在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。(7)保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm，如右图所示。(8)主楼首层外墙保温耐碱网格布按规范要求进行双层铺设。5.1.6面层抹面胶浆(1)等底层抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道2.03

24、.0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在3.05.0mm之间；(2)面层抹面胶浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。5.1.7 空调板、飘窗板、封闭阳台等部位均采取断桥保温措施，地下一层、二层采用无机纤维保温，公共部分均采用膨胀玻化微珠保温，选用图集10BJ2-111. 不采暖房间上部地板采用60厚无机纤维保温，传热系数0.54W/.K，地下一层顶板采用防护保温。2.不采暖楼梯间及公共部分采用35厚膨胀玻化微珠保温，传热系数1.5W/.K，（住宅户内与不采暖公共部分之间的墙面）3.封闭阳台底板采用110厚SF憎水膨珠保温砂浆，传热系数0.47W/.K。4.凸窗顶

25、板底和底板采用65厚F憎水膨珠保温砂浆,传热系数0.76W/.K。5.空调板上下及侧边均采用20厚憎水膨珠保温砂浆。5.1.8质量要点5.1.8.1墙体节能工程采用外保温定型产品或成套技术时，其形式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。5.1.8.2墙体节能工程验收检验批的划分（1）采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每 5001000 m2面积划分为一个检验批，不足500m2也划分为一个检验批。（2）检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。5.1.8.3墙体节能工程的施工，应符合下列规定（1）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。（2）保

26、温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢同。粘结强度和连接方式应符合设计要来。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。（3）保温浆料应分层施工。保温层与基层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。 （4）当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔应力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。5.2 N2#外墙外保温采用硬泡聚氨酯板B1级5.2.1材料及机具准备1）80mm厚硬泡聚氨酯板、聚合物粘结砂浆、聚合物抗裂砂浆、锚固件2） 砂浆搅拌机、外接电源设备、小推车、电热丝切割器、手提式电动搅拌器、冲击钻、开槽器、大杠、靠尺、专用抹子、搅拌

27、桶、钢锯、钢丝刷、腻子刀、螺丝刀、裁纸刀、粗砂纸、尼龙线、阴阳角抿子、灰槽、小灰铲、托灰板、线坠、墨斗等5.2.2施工工艺1、 对外墙基层的要求 （1） 墙体表面应充分干燥，其含水率10。 （2） 基层表面粉刷层必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。 （3） 粉刷层不能出现较大凹凸波浪形，平整度在4mm以下。 （4） 粉刷基层阴阳角必须垂直、方正、不得缺棱掉角。垂直度全高H/且20mm。 （5） 脚手架需离墙15cm，且不能有铁丝或其它支撑物嵌入墙体内。脚手片预先翻身铺设，防止工序后的污染。 对基层清理、修补及成品保护 施工人员进场后，对基层的灰尘。浮砂、凹凸、疵点、堆痕进行清理、修补、大板墙

28、接缝处、墙面抹灰的接茬及抹灰修补处的边缘经常会出现高出墙面的棱，需用手持角磨机磨平，并清理干净墙面上的浮尘。对墙面上有污染和泛碱的地方进行清洗，要用弱酸或弱碱溶剂进行清洗，清洗墙面时应注意提前做好防护，将窗洞口及水可能喷溅的地方用防水材料遮挡严实，并应注意在高处作业时防止风将清洗水吹向远处，影响路人和其它建筑物。在冲洗完毕时清理干净墙根处，将脏水排入指定位置，造成污染及时清理，做到工完场清，墙面低洼不平处使用1：3水泥砂浆进行修补。对于本工程外保温基层空心黏土砖砌块部位进行标注，以便及时调整外保温施工工艺。以上各工艺处理，使基层体完全具备实施下道工序施工条件5.2.3施工流程 材料准备基层处理

29、弹线、挂线配制胶粘剂粘贴保温板安装锚固件特殊部位处理 1基层处理：彻底清除基层表面浮灰、油垢、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。 2配置粘结剂 1)将配置好的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内完成。 用粘结剂的配制只许加入净水，水与粘接剂的重量比为1：5，不得加入其它添加剂。 3粘贴硬泡聚氨酯板 1) 首先由墙底部装饰线阳角吊钢丝线定阳角，弹水平墨线定水平线。 2) 标准板规格尺寸1200*600mm，对角线误差2mm挤塑板用工具刀切割，尺寸允许误差1.5mm 3) 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸在基层弹出硬泡聚氨酯板块的位置图。 4) 置好的专用粘结剂涂

30、在挤塑板的背面，粘结层厚度应为36mm，粘结面积不小于硬泡聚氨酯板面积的40%。 5) 将抹好专用粘结剂的硬泡聚氨酯板迅速粘结在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在硬泡聚氨酯板侧面涂抹专用粘结剂。 6) 硬泡聚氨酯板材的粘贴应自下而上进行，水平方向应由墙角及门窗处向两侧进行，并轻敲板面，使之粘接牢固。每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。 7) 板材贴上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。保温板粘贴前，板的上下口留5cm的通气孔。 8) 保温

31、板在洞口四角处不允许接缝，接缝距四角应大于200mm，以免在洞口处的饰面出现裂缝。 9) 当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅板材套割，其切割边缘应顺直、平整。 10) 必须保证保温板之间的间歇缝应尽可能压紧，板缝应错开（如砌砖墙对缝的要求）。贴于两面墙上的保温板在阴阳角处应交错搭接。 11) 在门窗洞口四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前应先在保温板上裁出门窗开角此处保温板的拼缝距离洞边的尺寸一般要求不少于205.3门窗节能工程施工措施5.3.1外门窗节能工程施工措施5.3.1.1材料要求（1）本工程铝合金中空玻璃窗（6+12A+6),传

32、热系数2.6Wm2K外窗气密性等级为6级。（2）材料及机具按设计要求准备，门窗的小五金系列按门窗规格型号配套，嵌缝膏有出厂证明及产品合格证。（3）主要机具的准备；线坠、靠尺、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、射钉枪、螺丝刀等。（4）运输与存储：按门窗的规格设计专用存放门窗的架子，进行运输，存放时应在室内地面用方枕垫平并且竖向存放，且远离热源，做好产品保护。5.3.1.2作业条件（1）结构工程通过质量验收。（2）窗洞口外侧已经弹放通高垂直控制线，室内50cm水平控制线已经通过验收。（3）校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。检查铝合金窗表面色泽是否一致，是否有裂纹、斑点、气孔和明显擦

33、伤。（5）按图纸尺寸弹好门窗位置线，并根据己弹好的建筑500线，确定好安装标高。5.3.1.3操作工艺（1）工艺流程：加工制作弹线找规矩洞口清理转角窗的现场拼接安装临时固定打入膨胀螺栓缝隙处理临时保护窗扇、玻璃安装（2）加工制作；铝合金门窗的加工应根据设计图纸的尺寸和分格样式进行，并考虑缩尺量，铝合金门窗框外围尺寸比洞口尺寸小30mm，组合商的组拼应在工厂内完成，转角窗的拼接在现场完成，拼缝内要打入密封胶，并用自攻螺钉固定，螺钉间距不大于600mm。（3）工程采用后塞口施工工艺。按放好位置残，标高控制线，将门窗框就位找好垂直度及标高。用木楔临时固定。检查正侧面垂直及对角钱用膨胀螺丝与结构固定好

34、。（4）弹线找规矩：结构工能经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度并在墙上弹出垂直控制线、窗框安装位置线，并将室内的50cm控制线引测到窗洞口处。当结构洞口尺寸误差大于10mm，或对角线误差大于20mm时，由土建人员负表进行剔凿、修理。（5）门洞清理：清理洞口残留的混凝土、灰尘。（6）转角窗拼接：铝合金门窗框运到指定施工部位后，对转角型窗利用拼接管进行现场拼接，拼缝内要打入密封胶，防上雨水和空气的渗入。（7）立瞠安装与临时固定：南侧阳台的铝合金窗框内侧与阳台栏板内侧齐平，外飘窗框外测距飘窗板外沿为70mm，原图纸中飘窗框与洞口齐平的改为内侧框距洞口 40mm。其它铝

35、合金门窗框立樘均为墙中。窗框安装先用木楔将窗框临时固定，然后利用靠尺、水平尺、钢尺等工具检查、纠正窗框安装位置、垂直度、平整度、对角线偏差等项目。（8）打入膨胀螺栓：当铝合金门窗框的安装尺寸符合规范要求后，利用塑料膨胀螺栓进行固定，膨胀螺栓间距不大于600mm，距框边为150200mm进行均匀分布。（9）缝隙嵌填：铝合金门窗框安装合格后，撤掉临时固定的木楔，在窗框与洞口的缝隙内填满填聚氨酯发泡胶。待窗框内外侧的抹灰、涂料等工程施工完毕后在窗框四周打硅酮密封胶。（10）临时保护：铝合金门窗框在进行隐蔽验收后，应用塑料条缠裹保护，防止在装修工程中造成破坏和污染。（11）窗扇、玻璃安装：内外墙面装修

36、工程完成后，开始安装铝合金窗扇、纱窗和玻璃的安装。在进行安装前要对排水孔进行疏通，用塑料盖封堵塑料膨胀螺栓的孔洞。玻璃安装时的垫块要采用硬度为7090（A）的硬像胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。5.3.1.4质量要点（l）安装附件严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。附件安装要齐全、牢固、位置要准确。启闭灵活。（2）框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌缝材料符合设计要求。（3）门窗表面洁净，平整，地划痕碰伤，无污染。安装后注意成品保护，防污染、防止物料撞坏。（4）门窗进场后提供产品出厂合格证和试验报告，进场安装前做三性检测，检测项目；抗风压性能、气密性、水密性。（5）

37、建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。（6）有密封胶的出厂合格证及使用说明书，五金配件的合格证。（7）平开框在固定五金件前要调整窗扇的位置，使窗扇与框的搭接量、扇横、坚边框于窗框水平、垂直度达到要求。推拉肩与框的搭接量必须符合设计要求。（8）密封条装配后应均匀，牢固，接口应粘接严密，无脱槽观象。（9）质量检验平定记录。资料归档。5.3.1.5建筑外门窗工程的检验批划分（l）同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘的也划分为一个检验批。（2）同一厂家的同一品种、类型、规格的特种门每50樘划分为一个检验批，

38、不足50 樘的也划分为一个检验批。（3）对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。5.3.1.6建筑外门窗检查数量应符合下列规定（l）建筑门窗每个检验批应抽查5，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查，高层建筑的外窗应抽查10，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查。（2）特种门每个检验批应抽查50，并不少于10樘，不足10樘时应全数检查。5.3.2户门节能措施5.3.2.1材料要求 本工程的户门采用成品钢质防火门，且均为外平开门。户门的防火安全性能应当符合高层建筑防火规范 GB50045-95（2005年版）的有关规定要求。5.3.2.2作业条

39、件（1）结构工程通过质量验收。（2）室内+50cm水平控制线已经通过验收。（3）室内、公共部位的地面已经施工完。5.3.2.3操作工艺（1）工艺流程：弹线找规矩洞口清理门口灌豆石混凝土安装临时固定打入钢销配件安装缝隙处理（2）弹线找规矩；在门洞口上部弹放门中线，根据+50cm将门框底边的位置单接弹到洞口边。（3）洞口清理：清理洞口残留的混凝土、灰尘。（4）安装与临时固定：户门运送指定安装地点后，门窗安装人员要及时将户门钥匙进行收集、整理（门锁及配件暂不安装），然后由土建人员在门框内灌填1:3水泥砂浆，灌浆时应先关好门扇以防门框变形，待灌填3天后，开始立樘安装。（5）户门安装时要将门框的中线与门

40、洞上口的中线对齐，然后用木楔塞实进行临时固定，再用托线板和水平尺校正窗框的平整度、垂直度。（6）：采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间：胀栓固定预留20-30mm。门框每边均不应少于3个连接点。（7）门扇安装：先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上（8）五金配件安装：安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象（8）缝隙处理；户门四周与结构

41、洞口的缝隙要采用弹性材料进行嵌填，并抹灰、刮腻子等施工时予以封闭。户门朝向公共部位一侧要用丙烯酸密封胶进行封闭处理。5.4屋面节能工程施工措施5.4.1屋面工程施工顺序 基层清理刷素水泥浆一道最薄70厚SF憎水膨珠保温砂浆找2坡10m厚DS砂浆找平刷冷底子油3+3厚 （聚酯胎I）SBS改性沥青防水卷材0.4厚塑料膜隔离层抹20厚DS砂浆保护层，内配0.9厚网孔25镀锌钢丝网，1.5mm1.5mm中距U型塑料条分缝5.3.2现浇屋面板基层现浇混凝土的基层表面应将尘土、杂物等情理干净。将基层清理干净，突出基层的硬块剔平扫干净。5.4.3找坡层 屋面钢筋砼楼板施工完毕，在其上做找坡层，施共时一定按图

42、纸给定的坡度排向雨水口，檐口起始处1m范围内抹最薄70厚SF憎水膨珠保温砂浆找2坡。5.4.4找平层（l）憎水膨珠保温的基层表面摸10厚DS砂浆进行找平。（2）10厚 DS 砂浆找平层施工前先按 12m 间距贴灰饼。 铺设砂浆后用刮杠按灰饼刮平用木抹子搓平铁抹子压光。 阴角及管根处做成圆弧型圆弧半径 50mm（3）找平层要进行养护，待终凝后适当洒水养护，不得有酥松，起砂起皮的现象。5.4.5防水层：3+3厚（聚酯胎I）SBS改性沥青防水卷材5.4.5.1冷底子油施工 先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层 处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。 5.4.

43、5.2防水卷材的铺设 施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。涂刷基层处理剂要均匀一致；基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应

44、有明显沥青条；5.4.6防水保护层 在抹DS砂浆前先满铺0.4厚塑料膜隔离层，20mm厚DS砂浆保护层，内配0.9厚网孔25镀锌钢丝网，1.5mm1.5mm中距U型塑料条分缝5.3.7质量检查5.4.7.1屋面工程每个分项施工完后，要及时办理隐蔽工程验收手续，未经验收的工序不得进行下一道工序施工。5.4.7.2分项工程验收后进行交接检，并明确相互的成品保护要求，卷材防水每道工序施工完后，有质量检查人员验收合格，方可进行下一道防水施工。5.4.7.3屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。检验力法；随机抽样送检，核复复验报告。

45、检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。5.4.7.4屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法观察、尺量检查。5.5地面节能工程5.5.1地面做法本工程住宅层的户内除卫生间、电梯厅，走廊、楼梯间外均使用低温热水地板辐射采暖地面 5.5.2主要材料材料要求DS干拌砂浆、30厚聚苯乙烯泡沫塑料保温、真空镀铝聚酯薄膜、18#镀锌低碳钢丝网、C15细石混凝土 5.5.3作业条件 5.5.3.1墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上；门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏，墙、顶抹灰已做完。5.5.3.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。5.5.4操作工艺5.5.4.1低温热水地板辐射采暖工艺流程：基层处理找标高、弹线5.4.4.2找标高、弹面层水平线铺设保温层铺设反射膜铺设地暖管分集水器的安装- 热电头执行器安装