高策住宅楼外悬挑脚手架施工方案河北剪力墙结构附计算书.doc

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1、孔雀城雅柏园0205#楼外悬挑脚手架施工方案编制人： 审核人： 审批人： 日 期： 中天建设集团有限公司第四建设公司孔雀城雅柏园雅园项目部目 录一、编制依据3二、工程概况31、总体概况32、基本概况33、设计概况4三、脚手架设计41、选型依据42、主要参数43、工字钢5四、施工准备71、劳动力准备72、材料准备83、现场及技术准备124、施工管理小组12五、主要施工工艺及技术要求121、型钢悬挑架122、脚手架验收183、脚手架使用注意事项194、脚手架拆除注意事项21六、安全及文明施工22七、应急预案22八、悬挑脚手架计算书23附图：型钢平面布置图一、编制依据工 程 名 称图 纸 名 称出

2、图 日 期孔雀城雅柏园0205#楼建筑施工图2012年3月结构施工图1、施工图纸2、规范规程编 号名 称JGJ130-2011建筑施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范GB50009-2001建筑结构荷载规范JGJ59-2011建筑施工安全检查标准GB15831-1995钢管脚手架扣件建质200987号危险性较大工程安全专项方案编制及专家论证审查办法3、施工组织孔雀城雅柏园施工组织设计二、工程概况1、总体概况： 工程名称：孔雀城雅柏园0205#楼 工程地点：河北省廊坊市固安工业园区内建设单位：固安京御幸福房地产开发有限公司设计单位：北京京澳凯芬斯设计有限公司监

3、理单位：北京新森智业工程咨询有限公司施工单位：中天建设集团有限公司2、工程基本概况：本工程总建筑面积为13148.7，其中地下为689.2，地上为12459.5，建筑檐高为52.2m，地下一层层高3.3米，地上18层层高均为2.9米。3、设计概况序号项目内容1结构形式剪力墙结构2抗震设防裂度7度3设计使用年限50年4基础形式梁式筏板基础三、脚手架设计1、选型依据：由于原方案为8层顶板（23.2米）和14层顶板（40.6米）分2个悬挑段（悬挑段高度都小于20米不需做悬挑架专家认证），现为了施工进度和材料成本控制，因此对原方案悬挑架进行修改，从8层顶板23.2米处起挑不变，将悬挑段加高为29米（按

4、30米计算），整个结构外墙形成封闭式。 型钢悬挑架由8层顶板（23.2米）进行悬挑，有阳台部位采用6米长，16#工字钢，锚固段大于1.25倍悬挑长度。无阳台部位采用3米长，16#工字钢，锚固段大于1.25倍悬挑长度。悬挑梁每根钢梁跨设置一道钢丝绳，钢丝绳均采用619+1，直径15.5mm作为保险措施，钢丝绳拉至外排立杆处，并固定于上层框架梁螺栓眼。钢丝绳采用619+1，公称抗拉强度1400KPa,直接为15.5mm2、主要参数： 该悬挑架搭设高度为29米（按30米计算），都为双排架搭设,立杆采用单立杆，纵距为1.5米，步距为1.75米，横距为0.9米，内排立杆距结构墙为0.3米；阳台、转角边局

5、部立杆的纵距1.50米，外立杆距离结构最大的2.60米，,中立杆距离结构1.70米，内立杆距离结构0.30米，立杆最大的横距1.40米，立杆的步距1.75米。小横杆在大横杆上面，且每主节点间增加一根小横杆。 采用钢管类型为48.33.6；横杆与立杆连接方式为单扣件。连墙件为二步二跨设置，遇洞口均与预埋钢管进行连接，竖向间距为3.5米，横向间距为3米。均布荷载为3KN/m，同时施工2层，脚手板铺设4层。 悬挑1.3米，锚固1.7米；阳台、转角边局部悬挑2.7米，锚固3.3米；本工程无悬挑阳台，为保险起见阳台部位采用6米长工字钢，悬挑1.3米，锚固4.7米。3、工字钢悬挑钢梁采用16#工字钢，阳台

6、部位使用6米长，无阳台部位使用3米长工字钢必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆（桔黄色）；悬挑梁的位置在8层顶板处，按确定的位置设置预留洞、预埋件； 悬挑梁的长度应取悬挑长度依据规范要求，悬挑支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上（有加固的除外），悬挑端应按梁长度起拱0.5-1；所有穿墙位置试先预留。悬挑钢梁在框架梁部位需垫方木，保证荷载传至框架梁上。悬挑钢梁穿墙做法悬挑钢梁楼面做法悬挑梁末端由两道的预埋钢板螺栓固定，顶板模板支设完成后，放线确定位置放置埋件，楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋和钢板。平面转角处悬挑梁末端锚固位置相互错开。4、

7、预埋铁采用30030015钢板，每块钢板上焊4根直径18mm的高强螺栓，焊接前钢板上在螺栓位置预先钻直径20mm的孔，螺栓穿钢板后两面焊接，高度经计算确定；螺栓丝扣应采用机床加工并冷弯成型，不得使用板牙套丝或挤压滚丝，长度不小于120mm； 四、施工准备1、劳动力计划 整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。本工程主体施工进度，需投入较多劳动力。外脚手架维护阶段主要是配合外装进行施工，因此需用劳动力较少。单位工程外脚手架劳动力需用情况见表：劳动力需用计划表阶段脚手架搭设阶段脚手架维护阶段脚手架拆除阶段工种架子工架子工架子工人数20101

8、5工作内容外脚手架搭设，悬挂安全网，铺设跳板，进行层间封闭，外脚手架上垃圾及杂物的清理外脚手架的日常围护，配合外装单位做好外脚手架的修改，及时清理外脚手架上垃圾及杂物拆除外脚手架及斜拉钢丝绳，将所有材料运至指定堆场，清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物2、材料准备本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：购买构配件或租用构配件时，必须向供应商或出租方索要销售许可证、营业执照、备案等凭证、产品合格证、检测报告等质量证明文件。由项目部材料组、技术质量组及监理工程师联合对进入施工现场的构配件进行检查和验收，对进场的材料如扣件、钢管等在施工现场随机抽样，委托具有资质的检测单位进行

9、力学性能检测。2.1 钢管 脚手架钢管应使用焊接钢管。 钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准碳素结构钢（GB700-89）中Q235A钢的规定。钢管的截面尺寸应为外径48.3mm，壁厚3.6mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于横向水平杆的钢管长度为1.5m，以适应脚手架宽的需要。2.2、扣件应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。 技术要求：扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质

10、量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件表面应进行防锈处理。2.3、脚手板本工程拟采用木脚手板，应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200300mm，两端使用1014号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。2.4、型钢本工程悬挑钢梁采用16#热轧型钢；型钢外形允许偏差（mm） 型钢重量允许偏差：型钢钢理论重量按密度7.85g/cm3计算，每米重量允许偏差不应超过+3%、-5

11、%。 技术要求：钢的牌号和化学成分型钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定。 力学性能：型钢的力学性能应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定。 表面质量： 1）型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂； 2）型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕、和氧化铁皮压入等缺陷存在，但不应超出型钢尺寸的允许偏差； 3）型钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑无棱角，但不应进行横向清除。清除宽度不应小于清除深度的五倍，清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差； 4）型钢不应有大于5mm的毛刺。2.5、钢丝绳本工程拉杆钢丝绳采用直径15.5mm的619+1钢丝绳

12、钢丝绳直径允许偏差和不圆度钢丝绳长度及其允许偏差： 1）长度小于和等于 400m：0 +5% 2）长度大于 400m：每1000m或不足1000m，+20 0m； 3）如果用户要求长度偏差较小的钢丝绳时，其长度允许偏差须经供需双方协商。 钢丝绳外观质量： 1）钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散，在展开和无负荷情况下，钢丝绳不得呈波浪状。绳内钢丝不得有交错，折弯，严重磨伤和断裂等缺陷，但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。 2）在一条钢丝绳中，同一层股的结构和捻制情况应相同，捻距不应有明显差别。允许钢丝绳或其般绳在全长上的捻距有不大于实测平均捻距3的偏差(绳端15m以内捻距不考核)。 3）

13、钢丝绳的绳芯尺寸应能保证具有足够的支撑作用。以使外层包捻的股绳均匀捻制。允许各相邻股之间有较均匀的缝隙。 4）钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。直径大于06mm的钢丝应用对焊连接，直径小于和等于06mm的钢丝可用对焊或插接连接。股同一次捻制中，各连接处在股内的距离，重要用途钢丝绳不得少于10m，一般用途钢丝绳不得少于5m。3、现场及技术准备3.1经检验合格的构配件应按品种、规格，分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 3.2合理控制脚手架高度，不得影响悬挑架搭设。 3.3本方案由项目技术负责人负责编制，报公司技术部门审核，经公司技术负责人、总监理工程师签字后实施。 3.4由项目技术负责人负责组织

14、相关人员进行方案交底。 3.5由技术部人员负责模板支架搭设与拆除的安全技术交底。 3.6架子工具有特殊作业人员操作证，做到持证上岗，且操作证在有效期内。 3.7运输机具、人员已调度到位，塔吊司机、信号工具有特殊工种操作证。3.8脚手架搭设完毕后由项目技术负责人组织相关人员对悬挑架进行验收，并填写表AQ-C5-2，验收合格后才能进行下道工序。 3.9本方案是以本工程施组为依据编制的，如果施组修改涉及到脚手架搭设时需告之本方案作者。方案审批完实施前必须编制专项技术交底，要有可操作性，使操作人员均对本工程模板支撑体系有深刻理解和掌握。 4、施工小组为保证此悬挑脚手架工程的施工质量，项目部组成专门管理

15、小组，明确了人员分工。五、主要施工工艺与技术要求1、型钢悬挑架1.1、悬挑架体立杆搭设应符合下列规定： (1)立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接； (2)立杆顶端宜高出女儿墙上皮1，高出檐口上皮1.5； 1.2、水平杆搭设应符合下列规定,如图所示： (1)纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； (2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接； (3)横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm； (4)主节点处必须设置横向水平杆； (5)杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于50

16、0mm， 各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3； (6)搭接接头的搭接长度不应小于1，应采用不少于3个旋转扣件固定;1.3、扫地杆设置应符合下列要求： (1)纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面不得大于200mm； (2)脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方； 1.4、架体应通过连墙件与建筑物主体连接牢固。连墙件设置应符合下列规定： (1)架体必须设置连墙件，连墙件与结构的连接应为刚性连接，如图所示： 连墙件常用做法 (2)连墙件的竖向间距不宜大于层高，且小于3.5m；横向间距不宜超过开间尺寸，且小于4.5m； (3)连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于

17、300mm； (4)开口型脚手架的两端及脚手架的开口处必须设置连墙件； (5)连墙件应采用双扣件与结构拉结； (6)架体所处高度超过50m时连墙件应按两步两跨设置； 1.5、扣件安装应符合下列规定： (1)螺栓拧紧力矩应控制在4065N.m之间； (2)主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； (3)对接扣件开口应朝上或朝内； (4)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；1.6、悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置； 1.7、悬挑架搭设在非直线（折、弧线）的结构外围时，悬挑梁应垂直于外围面或为径向，架体的设计纵距

18、应以较长纵距为准； 1.8、悬挑式脚手架架体的底部与悬挑构件应固定牢靠，不得滑动或窜动; 悬挑架体底部做法 1.9、悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，设有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。（详见附图） 悬挑架剖面图1.10、检查验收，悬挑架安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，及时用彩色粉笔做出标记，确保不遗漏。2、脚手架验收2.1脚手架的验收阶段作业层上施加荷载前；每搭设完10m高度后，即每搭设完三层后，宜层层验收；达到设计高度后；遇到六级大风与大雨后及开冻后；停用超过一个月。 2.2脚手架的检查验收 脚手架的验收的依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-

19、2011）；脚手架施工方案；有关技术交底文件。 脚手架验收的内容脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载；悬挑梁部位及钢丝绳卸荷部位的验收。 脚手架的技术要求与允许偏差3、脚手架使用注意事项3.1作业层每1m架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值结构脚手架取 3kN/m2。3.2使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大

20、于2.5kN。 3.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。 3.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 3.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。 3.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。 3.7人员上下脚手架必须

21、走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。 3.8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 3.9架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。 3.10在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以

22、免拆下的模板材料掉落架外。 3.11在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。 3.12在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 3.13六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。 3.14在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一

23、让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。3.15本工程外脚手架搭设一律采用刚性拉接，剪力墙处拉接头设在窗洞口处，无窗洞口时采取措施，保证拉接间距垂直不大于3米，水平不大于3.0米，连墙件紧靠架体主节点不大于300mm，脚手架随支搭高度及时作拉接。 3.16沿架体外立杆每隔 6根立杆连续设置剪力撑，剪力撑斜杆与地面夹角 45-60度，剪刀撑斜杆采用搭接，长度不小于1m，搭接处不少于三个扣件，剪刀撑随架体同步搭设。 3.17作业层脚手板必须铺严，接头对接，接头处设双排水横杆，间距不大于300mm。架子拐弯处脚手板交叉搭接，搭接长度不小于200mm，垫平脚手板用木板并钉牢，

24、脚手板操作面比楼层低20cm。 3.18作业层脚手板下一步兜设水平安全网，架体距悬挑面3-5米处设置首层安全网，随架体升高每10米范围内各增设一道水平安全网。 3.19沿脚手架外侧立杆内挂密目安全网，安全网上下系死封严，作业层的外侧护拦高度1.45米，设两道防护栏杆，加挡脚板或立挂安全网封严。4、脚手架拆除1.拆除前，先进行全面检查，保证架体上的建筑物外装修饰面和吊顶全部施工完毕，验收合格，会签拆除通知单后方可进行拆除作业。2.再次全面检查架体上的扣件连接点，根据检查结构，对于后拆的松动杆件、扣件等进行加固，以保证拆除过程中的安全。3.清理架体上的杂物及多余的脚手板、钢管等建筑材料，包括各种拆

25、除下来的材料，均集中在上料平台上及时用塔吊运送到指定地点，严禁抛掷。4.每拆除一步架后，配合装修队，割除凸出墙面的预埋铁件，完善外装修的未了事宜，验收合格后，方可进行下一道工序的拆除。5.拆除脚手架安装按先上后下的顺序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。6.拆除脚手架，有专人指挥，上下呼应，左右协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒。拆除下来的各部件应用滑轮或绳索运送到指定位置，不得从高空向下抛掷。六、安全及文明施工管理6.1搭设人员必须式经过考核合格的专业架子工，必须持证上岗。 6.2搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

26、6.3施工作业层不得超载，不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上，同时严禁悬挂起重设备。 6.4六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪。 6.5在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；连墙杆件。 6.6在脚手架上进行电气焊作业时，应采用石棉布将作业点下部进行封闭，防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。 6.7搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。6.8搭设脚手架的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。使用完毕的材料应及时回收，该归堆的

27、归堆，该入库的入库。 6.9应定期检查外脚手架，及时将脚手架上的垃圾及杂务清理干净。 6.10搭拆脚手架严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。 6.11脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点。七、应急预案为了确保本项目安全生产目标的实现，保证本项目在出现脚手架坍塌事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低损失。 7.1应急处置基本原则坚持“以人为本”的原则，采取应急措施，抢救伤员、疏散人群。 7.2应急救援组织机构项目部成立外脚手架坍塌应急工作领导小组，负责本项目工程应急救援的指挥工作，负责施救方案的制定，负责批准应急预案的启动与终止。成立应急指挥部、抢险小组、警戒小组

28、、救护小组及联络小组。 7.3预防预警（1）应要求脚手架搭设人员持证上岗；（2）对钢管、扣件等材料进行严格把关，严禁不合格材料投入使用；（3）脚手架验收合格方可投入使用；（4）加强日常的巡视检查，对出现的架体变形或地基沉降等导常情况及时采取应急措施；（5）加强大风大雨后对脚手架使用前的安全检查，对发现的地基沉降、立杆悬空等情况及时采取补救措施。（6）对独立脚手架的拉结支撑加强日常巡视，发现异常情况及时督促进行整改。 7.4应急处置（1）施工现场发生人员伤亡坍塌事故时，发现人员及时告知项目经理，项目经理应及时向安全监督站和建设局报告，同时拨打急救电话请求救援，并根据现场实际情况制定救援措施；（2

29、）联络小组应及时到达工地门口，指引专业救援人员以最快速度到达出事地点；（3）警戒小组应立即设立危险警戒区域，严禁与应急抢险无关的人员进入；（4）抢险小组根据应急救援方案展开救援，采取可靠措施加固、拆除未坍塌部位的架体，拆除或切割压住伤者的杆件，对被埋伤员进行救援； （5）救护小组应在专业救护人员到达前，对受伤人员进行应急救援。八、附件 悬挑式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。 计算参数: 双排脚手架，搭设高度30.0米，立杆采用单立管。 立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.7

30、5米。（阳台边局部立杆的纵距1.50米，外立杆距离结构2.60米，,中立杆距离结构1.70米，内立杆距离结构0.30米，立杆最大的横距1.40米，立杆的步距1.75米）。 采用的钢管类型为483.2， 连墙件采用2步2跨，竖向间距3.50米，水平间距3.00米。 施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。 脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。 栏杆采用木板，荷载为0.14kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。 脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。 基本风压0.45kN/m2，高度变化系数1.5400，体型系数1.1340。 悬挑水平钢梁采

31、用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.30米，建筑物内锚固段长度1.70米。（局部阳台边其中建筑物外悬挑段长度2.70米，建筑物内锚固段长度3.30米。） 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，每根工字钢均设置一道钢丝绳作为保险措施。 一、小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载在最不利情况下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0381.40=0.0532kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.40/2=0.245kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.40/2=2.1kN/m 荷载的

32、计算值 q=1.20.0532+1.20.245+1.42.1=3.287kN/m 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=3.2871.4002/8=0.805kN.m =0.805106/4729.0=170.293N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.0532+0.245+2.1=2.398kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.02.39814004/(3842.06105113510.0)=0.5125

33、mm 小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求! 二、大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0381.40=0.053kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.401.500/2=0.367kN 活荷载标准值 Q=3.0001.401.500/2=3.15kN 荷载的计算值 P=(1.20.053+1.20.367+1.43.15)/2=2.456kN 大横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重

34、均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.52+0.1752.4561.500=0.653kN.m =0.653106/4729.0=138.084N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105113510.000)=0.06mm 集

35、中荷载标准值P=0.053+0.367+2.45=2.876kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.1462.8761500.003/(1002.060105113510.000)=3.174mm 最大挠度和 V=V1+V2=3.234mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.

36、058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.401.500/2=0.367kN 活荷载标准值 Q=3.0001.401.500/2=3.15kN 荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.367+1.43.15=4.92kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN； 四、脚手架荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；

37、本例为0.1141 NG1 = 0.11430.000=3.423kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35041.500(0.900+0.300)/2=1.260kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14 NG3 = 0.1401.5004/2=0.420kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50030.000=0.225kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.328kN。 活荷载为

38、施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5000.900/2=4.050kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.450 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.540 Us 风荷载体型系数：Us = 1.134 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.4501.5401.134 = 0.550kN/m2。

39、考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.25.328+0.851.44.050=11.213kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.25.328+1.44.050=12.064kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.851.4

40、0.5501.5001.7501.750/10=0.301kN.m 五、立杆的稳定性计算 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=12.064kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.750=3.032m； A 立杆净截面面积，A=4.501cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.729cm3； 由长细比，为3032/16=191； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.199； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =12064/(0.20450)=134.685N/mm2；