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1、张溪隧道广州端洞口工程施工技术三级交底一、工程设计情况张溪隧道广州端洞口右线边坡外侧为2级边坡，设置2m平台，坡度为1:0.5，开挖高度21.686m。确定仰坡坡度为1:0.5；坡面防护：22砂浆锚杆，L=3.5m，间距120120cm，梅花形布置;10cm厚C20喷射混凝土挂6.5钢筋网（2020cm）。二、施工工序流程图图1洞口开挖施工工序流程图三、施工注意事项3.1、洞顶截水沟洞口工程先进行截水沟施工，把坡面的地表水引到路基外，防止坍塌。截水沟开挖完成后用浆砌片石封闭，使其排水通畅，避免因截水沟的积水渗入到洞口的土体中，影响土体的稳定。1、施工控制要点：、在距仰坡顶开挖线5m外施做截水沟
2、，截水沟开挖时要注意几何尺寸以及水沟线形的顺畅；、人工开挖土石方，弃方不得弃于水沟上方，水沟不得砌于虚填土上；、浆砌片石采用挤浆法砌筑，座浆饱满，由下向上砌筑，先砌沟底，再砌沟墙；、砂浆配置严格按照配合比进行，配置材料均需过称，每盘料50公斤水泥（一包）、255公斤砂、48公斤水；、砌筑时要保证砂浆饱满，做到内实外美，无裂缝、空鼓；、截水沟每隔15m设置伸缩缝一道，沉降缝用沥青麻絮塞填密实；、按要求进行养生，养生时间为7天，每天洒水次数以砌体表面湿润为准，在中午高温时段要增加洒水次数；、施工过程中尽量不破坏周边植被。2、浆砌石施工的一般要求 砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当
3、气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。砌石体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002中表7.3.1的相关规定。砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层35cm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。A:角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌
4、筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等 B:面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于23cm。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。 C:腹石可用较小的石块分层砌筑，砌筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/31/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀。 D:砌筑时石块分层卧砌，每个分层高度找平一次。要求平整、稳定
5、、密实、错缝、内外搭接。 E:继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净，砌筑时应避免振动下层砌体。3、勾缝勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽1cm，缝深2cm，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。勾缝应自然接缝。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4、浆砌片石养护砌体外露面，在砌筑4.5h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于7d。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或
6、修凿石块，以免砌体受振动破坏。5、雨季施工措施雨季施工，预计将对砌筑物造成影响，应采取适当的技术措施保证其质量。注意收听天气预报，尽量不要安排在雨天进行浆砌石砌筑。小雨中砌筑砌石时，应适当减小水灰比，及时排除仓内积水，做好表面保护。在施工中遇大雨、暴雨时，应立即停止施工，妥善保护表面。雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位，如表层砂浆尚未初凝时，应加铺水泥砂浆继续砌筑，否则应按工作缝处理。3.2、洞口挖方及刷坡洞口土石方利用机械自上而下分层开挖，及时分层、分块施作边、仰坡面临时喷锚防护或永久防护，使坡面尽早封闭。成型后的边、仰坡面要求平顺，符合设计及规范要求。施工控制要点、在洞顶截水沟挖
7、通及砌体完成后，根据仰坡开挖总高度及挖掘机有效工作高度确定开挖台阶数量，台阶高2米，准确按边桩开挖，以真正实现从上而下开挖；、如遇石方开挖需要爆破施工，则采用松动爆破，按设计坡面，顺帮打眼，进行光面爆破。对于需要爆破开挖的土方，坡面预留30cm厚度，等爆破后人工清除；、对有防护要求的坡面，应结合开挖，边开挖边防护；、放炮作业必须按300m设置安全防护距离；、刷坡施工时要保证坡面平顺，不亏坡，变坡点标高准确，坡率误差在5%以内；、刷坡过程中要由专人用坡度尺进行检查；、边仰坡开挖过程中尽量不破坏周边植被。3.3、边仰坡锚喷支护开挖一级，防护一级。挖掘机按设计坡率刷坡线开挖，测量复核坡度无误后，及时
8、进行锚杆、挂网及喷射混凝土临时支护施工，以保证边坡稳定，并加强对山坡稳定情况的检查。1、施工控制要点：、边开挖，边支护，每次工作高度2m左右，避免搭架作业并确保边坡稳定；、坡面修刷平顺，喷砼厚度不小于10cm；、先作锚杆，将钢筋网焊接于锚杆外露段，然后再喷砼；、锚杆规格、间距、数量、设置位置、角度符合设计要求；、采用水泥砂浆作锚固材料，砂子过筛，粒径小于3mm，严格控制配合比，保证砂浆标号不低于M20，注浆饱满。3.4、锚杆施工工艺1、施工作业程序岩面处理钻机就位打眼高压风清孔注浆插入锚杆。2、施工要点、在钻凿孔眼前，检查岩面有无松动石块或初喷混凝土有无空壳、开裂现象，若有，需经处理后方能开钻
9、。、锚杆位置的确定：锚杆按设计规格及排列布孔，各类锚杆均采用梅花型（120*120mm）布置。长度3.5m。、锚杆方向：沿垂直岩面方向布置。、锚杆杆体需按设计长度截取并调直、除锈和除油，在搬运、堆放过程中避免污损。、注浆材料：砂浆强度等级M30。砂浆配置严格按照配合比进行，材料均需过称。3.5、钢筋网安设钢筋网在锚杆施作后安设，钢筋类型及网格间距按设计要求施作。钢筋网根据被支护岩面的实际起伏状铺设，与被支护岩面间隙3cm，钢筋网与钢筋网搭接处不小于19.5cm（30d），钢筋网与钢筋网连接处、钢筋网与锚杆连接处用细铁丝绑扎或点焊在一起，使钢筋网在喷砼时不晃动。3.6、喷射混凝土施工工艺1、准备
10、工作、喷射机安装调试好后，喷前对设备进行检查和试运转，接通喷射管、喷嘴，先用高压水吹洗受喷面。、按照设计10cm厚度利用原有部件如锚杆外露长度等，也可在岩面上打入15cm短钢筋，标出刻度，做为标记。2、喷射混凝土作业、粗骨料加入拌和前过筛，以防超径骨料混入，造成堵管。细骨料堆放在防雨料库，以控制含水量。、喷射混凝土中的石子最大粒径不大于10mm；混凝土搅拌先将水泥、骨料先干拌后加水湿拌，且干拌时间不得少于1.5分钟。、喷射时，送风之前先打开计量泵，送风后调整风压，使之控制在0.1mpa，若风压过大，粗骨料碰围岩后会回弹量增大；风压过小，喷射动能小，粗骨料冲不进砂浆层而脱落，都将导致回弹量增大。
11、以混凝土回弹量小、表面湿润有光泽、易粘着为度来控制喷射压力。、喷射方向与受喷面垂直、喷射距离为60120cm；若受喷面被钢筋网覆盖时，可将喷咀稍加偏斜，但不宜小于70。、一次喷射厚度不宜超过6cm，过大会削弱混凝土颗粒间的凝聚力，使喷层因自重过大而大片脱落，或使喷层与围岩面形成空隙；过小，则粗骨料容易弹回。分次喷至设计厚度。 拌制混凝土配合比设计操作水平分析施工管理水泥、骨料选择速凝剂清除回弹物喷射效果喷射作业运输 喷射混凝土施工工艺流程图、喷射作业应分片进行。为防止回弹物附着在未喷岩面上影响喷层与岩面间的粘结力，按照从下往上施喷，呈“S”形运动；喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均
12、匀移动，保证混凝土层面平顺光滑。、喷混凝土的原材料、配合比（包括速凝剂的添加量）不仅要满足要求，而且速凝剂的凝结时间、与水泥的相容性、对强度的影响都要达到要求。3、施工注意事项、喷射前仔细检查危石并处理，喷射机应布置在安全地带，并尽量靠近喷射部位，以便司机与喷射手联系，随时调整工作风压。、经常检查喷射机出料弯头、输料管及管路接头，发现问题及时处理。、经常测定作业区内粉尘浓度，如超过标准找出原因，采取相应措施。、施工时风压稳定，运输道路畅通，电源、照明应保持良好。、喷射人员穿戴防护用品。3.7、洞口填方1、施工控制要点：、选择填料料源经项目部试验室检测后指定料源； 、填方地段地面杂物及地面附着物
13、清理干净；、明洞两侧填土对称进行，高差不大于0.5m；、每次填土按0.3m松铺厚度，小型机具夯实，压实度90以上；、不损坏明洞保护层、防水层和建筑结构物；、坡面平整，坡率正确，达到测量放样的高程。 2、质量标准：、填料目测或检验符合设计标准； 、夯实厚度按0.3m松铺，压实度90以上；、填土表面坡率误差5%以内，坡面平顺，不亏坡； 、坡顶标高误差在5cm以内。3、质量检验： 、填料目测及检验合格； 、抽检每层松铺厚度不超限，压实度90以上；、目测坡面平整情况，尺量用坡度板检测填土表面坡率；、仪器检测填土变坡点高程。四、施工安全注意事项1、施工现场操作机手需持证上岗。2、施工区域内所以人员按规定配带安全防护用品，遵守纪律，听众指挥。机械、车辆行人必须各行其道，注意掉石及行车伤人。3、操作人员应保持足够的安全距离，人工与机械不准同时上下作业，人机配合施工应交错进行。4、高陡边坡地段施工，施工人员要戴好安全帽，使用安全绳，严禁上下双重作业。5、坡面上操作人员要及时清除松动的土石，坡下弃土及滚石范围内的道路应设警告标志，作业时禁止通行。6、施工中山体发现滑动、崩坍迹象危及安全时，应暂停施工，撤出人员机具。7、机械在危险地段作业时，必须设警告标志，设专人站在操作人员能看清楚的位置指挥。
