黑龙江某异形柱框架结构建筑电气施工方案(附示意图).doc

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1、1、 概述1.1 工程名称: 创业园A区6#楼 1.2 建设地点:大庆市龙凤区青龙山地区1.3 建筑面积:9693.4m21.4 建设单位: 大庆久隆房地产开发有限公司1.5 设计单位: 大庆市高新技术产业开发区规划建筑设计院1.6 监理单位:大庆开发区振兴工程监理有限公司1.7 质量目标:合格2、工程概况 本工程为创业园A区6#楼,建筑结构形式为异形柱框架结构,耐火等级为二级,抗震设防烈度为6度。建设单位为大庆久隆房地产开发股份有限公司;监理单位为大庆开发区振兴工程监理有限公司;设计单位为大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院;施工单位为江苏建业建设集团有限公司大庆分公司;建设地点为大庆龙凤区

2、;计划工期:开工日期2013.5. 30,竣工时间2014.10.30。3、施工组织与管理 3.1 为达到施工过程中科学化,标准化管理,提高工程质量和进度,提高工作效率,施工生产严格按ISO90012000标准运行。 3.2 在本工程施工中,我单位将通过成立强有力的项目经理部,从人、机、料、法、环五方面对工程进行全面管理。施工组织机构以项目经理为统筹指挥。项目经理部与施工队进行自上而下的网络控制,以集团公司生产处建立的进度控制网络实现生产计划的动态控制,以安全设备处建立的安全保证体系保证工程的安全施工,以技术质检处建立的质量保证体系对工程质量进行全面控制,以经济科、财务科经营管理系统加强经济核

3、算和资金控制。 3.3管理目标:合格3.3.1.安全管理目标:杜绝重大人身伤亡事故,将事故发生率控制在2以内。3.3.2.文明施工目标:省级安全文明工地标准。4、施工部署4.1主要施工机械:(见附表五)4.2人力资源配置:(见附表六)4.3 组织机构建立为确保工程质量和进度,特建立如下组织机构:4.3.1 施工组织机构(见附表一)4.3.2 质量保证体系(见附表二)4.3.3 文明施工保证体系(见附表三)4.3.4 安全保证体系(见附表四)4.4 施工机具、设备准备4.4.1 开工前先编制施工机具使用计划4.4.2 组织有关人员检查施工机具,设备使用性能,需要修理的及时修理,确保施工机械设备有

4、良好的使用性能。4.5 劳动力准备根据工程量,工程特点,施工操作面等编制合理的劳动力配置计划及主要劳动力在各施工阶段的配置计划。计划详见劳动力计划(见附表六)。5、编制说明及编制依据:5.1 编制说明:本施工组织设计是在接到施工图纸后,根据工程特点和现场实际情况,结合我公司实际施工能力,按照国家现行规范和黑龙江省规范编制的。5.2 编制依据:统一标准 DB23/711-2003通风与空调工程 DB23/719-2003建筑电气工程 DB23/723-2003黑龙江建筑安装工程施工技术操作规程 (第一册第四册)6、主要分部分项工程施工方法6.1 施工顺序:先地下,后地上,先内后外,与土建交叉施工

5、。6.2 施工方法及技术措施本工程电气部分包括:配电箱、通讯、电缆导线敷设、闭路电视、防雷接地等全部电气工程。配电工程施工进度受主体施工进度的制约,在土建工程施工的同时必须配合土建单位将电缆或导线保护管进行予埋,待土建工程主体完成后,室内装修的同时进行终端插座或灯具的安装,施工周期长且复杂,施工中严格遵照“DB23/723-2003建筑电气工程施工质量验收规范”进行施工检查和验收。施工流程: (一) 电缆导线保护管予埋电缆导线保护管预埋在土建施工的同时进行,按施工图给定的材料(镀锌钢管或PC管)、规格及给定的位置,经测量无误后进行敷设,并临时固定,保护管两端用专用塑料塞封闭,设专人负责监查,防

6、止土建施工时碰撞造成移位、损伤、堵塞,便于以后顺利穿线。具体方法如下:1 据土建单位提供的座标控制点和标高,遵照施工图给定的位置进行定位并复查无误。2 镀锌钢管切断采用砂轮切割机,管口应倒角转弯处采用煨弯机弯制,半径大于6倍,连接采用管箍丝接施工方法,防止损伤镀锌防腐层。3 塑料管切断采用钢锯切断,弯管器弯制,连接采用外加套管粘接的施工方法进行施工。4 每层施工完后,经检查认定合格后,填写隐蔽记录,认证后移交土建单位进行施工,并设专人跟踪检查,防止移位变形。(二)、线管配线(1)、线管的选择,首先应根据敷设环境决定采用哪种管子,然后再决定管子的规格。管子规格的选择应根据管内所穿导线的根数和截面

7、来决定,一般规定管内导线的总截面积(包括外护层)不应该超过管子内径截面积的40。所选用的线管不应有裂缝和扁折,不阻塞钢管,管内应无铁屑及毛刺,切断口应挫平,管口应刮光。 (2)、需要敷设的线管,应在敷设前进行一系列的加工。在配管时,应根据实际需要长度对管子进行切割。管子的切割应使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁用气割。管子和管子连接,管子和接线盒、配电箱的连接,都需要在管子端部进行套丝。钢管的弯曲一般都用弯管器进行。弯曲半径应符合下列要求:a、明配时,一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时,不小于管外径的4倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆的弯儿。b、暗配时,不应小于管外径的6倍,敷设于地下

8、或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。当管子直径超过50mm时,可用弯管机或热煨法。(3)、线管连接无论是明敷或暗敷,一般都采用管箍连接,管端套丝长度不应小于管箍长度的12。为了保证管接口的严密性,管子的丝扣部分应涂以铅油缠上麻丝,或缠以塑料防水带。用管钳子拧紧,使两管口间吻合。不允许将管子对焊连接。对于直径50mm及以上的暗配管可采用套管焊接的方式,套管的长度为所连接管子外径的1.53倍。连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固、严密。钢管采用管箍连接时,管箍两端要焊接用圆钢或扁钢制作的跨接线,以保证接地良好。钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒及配电箱时,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(

9、箱)应小于5mm,明配管应用锁紧螺母或管帽固定。(4)、线管敷设在现浇混凝土构件内敷设管子,可用铁线将管子绑扎在钢筋上,也可以用钉子钉在模板上,但应将管子用垫块垫起,用铁线绑牢。线管在砖墙内的固定,使管子充分嵌入槽内,应保证管子离墙表面净距不小于15mm。在地坪内配管,必须在土建浇筑混凝土前埋设,固定方法可用木桩或圆钢等打入地中,再用铁丝将管子绑牢。明配管应排列整齐、固定点间距均匀。一般管路应沿着建筑物水平或垂直敷设,其允许偏差在2M以内均为3mm,全长不应超过管子内径的12。当管子沿墙、柱或屋架等自敷设时可用管卡固定。明配钢管经过建筑物伸缩缝时,可采用软管进行补偿;(5)、线管穿线管内穿线工

10、作一般应在管子全部敷设完毕及室内粉刷工程结束后进行。在穿线前应将管中的积水及杂物清除干净。导线穿管时,应先穿一根钢线作引线,当管路较长或弯曲较多时,也可在配管时就将引线穿好。穿线时应严格按照规范要求进行,不同回路、不同电压和电流的导线,不得穿入同一根管子内。同类照明的几个回路,管内导线总数不应多于8根。同一交流回路的导线必须穿于同一根钢管内。导线在管内不得有接头和扭结,其接头应放在接线盒内。配至设备的钢管,应将钢管敷设到设备内。如不能直接进入时,可在钢管口处加金属软管或软塑料管引入设备。金属软管和钢管、接线盒等的连接要用管接头。穿线完毕,即可进行电器安装和导线连接。(6)、绝缘导线的连接 绝缘

11、导线连接前,必须把导线端头的绝缘层剥掉,绝缘层的剥切长度,随接头方式和导线截面的不同而不同。较小截面单股铜线(如6mm2以下),一般多采用绞接法连接。1、削扒导线绝缘层时不得伤及线芯。2、接头用线芯、绑线表面的氧化层及污垢,应以砂布等除净。3、接头处的绝缘包扎,不得低于导线的原绝缘水平。 包缠时先缠以拉长二倍的橡胶带,再包以黑色布带或粘性塑料带,均各缠二层。包缠时各带在宽度上要重叠12进行。4、铜芯导线的连接:缠绕的圈数、长度不应小于规定。缠线间要略有间隙,以利浸挂锡的浸透。浸挂锅应饱满无尖刺。 1 直线连接 单股4mm2及以下,如图4154-1所 2 分支连接1)单股4mm2及以下,如图4.

12、15.4-6、4.15.-7所示。 3 接线盒内接头: 1)单股4mn2及以下,如图415410、415411所示。亦可使用压接帽压接,压接帽的规格应与压接导线的根数、截面相应,以专用压接钳压接。 2) 25mm2及以下双芯单股及多股直线连接,如图415414所示。5 单股4mm及以下与单股25mn2、合股15及以下的连接,如图4,15415、415416所示。2)气焊:适用于多股导线。施焊处芯线端头4. 156 导线端部应符合下列要求: 1 直接与设备、器具端子连接: 1)6mm及以下铜、铝单股导线。 2)挂锡后的15mm及以下铜芯软线。 2 经接线端子与设备、器具端子连接: 1)6mm及以

13、上铜芯软线和10mm及以上铜线。用铜接线端子,端子可压接或锡焊。 2)10mm及以上铝线应压接铝接线端子。 3)对大截面的导线,也可焊相应的铜、铝板与设备连接。 4)铝芯导线与铜质端子相连时,必须用铝过渡接线端子。 5)开口铜接线端子应行锚焊,所有芯线表面及接线端子内壁均应着锡且饱满。6)压线时,先压靠接线端子口的一个,后再压第二个。接线端子与压模应与导线截面相应。见表415. 61之规定。表4.15.6-1 端子压槽的尺寸导线截面(mm2)ABCL1625355070951201501852401313131415171718.418.720.833333344453355555556323

14、23237404548505360 (7)、导线与设备端子的连接截面在10mm以上单股铜导线可直接与设备接线端子连接;线头弯曲的方向一般均为顺时针方向,圆圈的大小应当适当,而且根部的长短要适当;6mm以下的多股铜芯软导线与设备接线连接时,为防止线端松散,可在导线端部搪上一层焊锡,使其象整导线一样,然后再弯成圆圈连接到接线端子上;截面在10mm以上的多股导线,在线端与设备连接时,则须装设接线端子然后再与设备相接。(三)塑料管敷设1 操作工艺1.1 工艺流程:1.2 按照设计图加工好支架,吊架、抱箍、铁件及管弯。预制管弯可采用冷煨法和热煨法。1.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻

15、燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不得低于-15。1.2.2 冷煨法:管径在25mm及其以下可以用冷煨法。1.2.2.1 使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,手扳一次煨出所需的弯度见图3-l所示。1.2.2.2 将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在被弯处,用手扳逐步煨出所需弯度,然后抽出弯簧(当弯曲较长管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端,待煨完弯后抽出)。1.2.2.3 热煨法:用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并

16、用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。1.3 测定盒、箱及管路固定点位置:1.3.1 按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时,应使用自制尺杆,弹线定位。1.3.2 根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直点水平线弹出,按照要求标出支架,吊架固定点具体尺寸位置。1.4 管路固定方法:1.4.1 胀管法:先在墙上打孔,将胀管插入孔内,再用螺丝(栓)固定。1.4.2 木砖法:用木螺丝直接固定在预埋木砖上。1.4.3 预埋铁件焊接法:随土建施工,按测定位置预埋铁件。拆模后,将支架、吊架焊在预埋铁件上。1.4.4 稳注法:随土建砌砖墙,将支架固定好。1.

17、4.5 稳注法:随上建砌砖墙,将支架固定好。1.4.6 剔注法:按测定位置,剔出墙洞(洞内端应剔大些),用水把洞内浇湿,再将合好的高标号砂浆填入洞内,填满后,将支架、吊架或螺栓插入洞内,校正埋入深度和平直,无误后,将洞口抹平。1.4.7 抱箍法:按测定位置,遇到梁柱时,用饱箍将支架、吊架固定好。1.4.8 无论采用何种固定方法,均应先固定两端支架、吊架,然后拉直线固定中间的支架、吊架。1.5 管路敷设:1.5.1 断管:小管径可使用剪管器,大管径使用钢锯锯断,断口后将管口锉平齐。1.5.2 敷管时,先将管卡一端的螺丝(栓)拧紧一半,然后将管敷设于管卡内,逐个拧紧。1.5.3 支架、吊架位置正确

18、、间距均匀、管卡应平正牢固;埋入支架应有燕尾,埋入深度不应小于120mm;用螺栓穿墙固定时,背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。1.5.4 管水平敷设时,高度应不低于2000mm;垂直敷设时,不低于1500mm(1500mm以下应加保护管保护)。1.5.5 管路较长敷设时,超过下列情况时,应加接线盒;1.5.5.1 管路无弯时,30m;1.5.5.2 管路有一个弯时,20m;1.5.5.3 管路有二个弯时,15m;1.5.5.4 管路有三个弯时,8m;1.5.5.5 如无法加装接线盒时,应将管直径加大一号。1.5.6 支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒,箱边缘的距离为150300mm,管路中间

19、距离见表3-1所示。1.5.7 配线与管道间最小距离见表3-2所示。1.5.8 管路连接:1.5.8.1 管口应平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。1.5.8.2 管与管之间采用套管连接时,套管长度直为管外径的1.53倍;管与管的对口应位于套管中处对平齐。1.5.8.3 管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.11.8倍。1.5.9 管路敷设:1.5.9.1 配管及支架、吊架应安装平直、牢固、排列整齐、管子弯曲处,无明显折皱,凹扁现象。1.5.9.2 弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。1.5.10 直管每隔30m应加装补偿装置,补偿装

20、置接头的大头与直管套入并粘牢,另一端(PVC)管套上一节小头并粘牢,然后将此小头一端插入卡环中,小头可在卡环内滑动。补偿装置安装示意图。见图3-2所示。1.5.11 (PVC)管引出地面一段,可以使用一节钢管引出,但需制做合适的过渡专用接箍,并把钢管接箍埋在混凝土中,钢管外壳做接地或接零保护。(PVC)管与钢管连接见图3-3所示。及其支架、吊架应平直、牢固、排列整齐;管子弯曲处,无明显折皱、凹扁现象。2、质量标准2.1.1 盒、箱设置正确,固定可靠,管子插入盒、箱时,应用粘结剂,粘接严密、牢固,采用端接头与内锁母时,应拧紧盒壁不松动。检查方法:观察和尺量检查。2.1.2 管路保护应符合以下规定

21、:穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处,应加保护管;补偿装置平正,管口光滑,内锁母与管子连接可靠;加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。检查方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。2.2 允许偏差项目:硬质(PVC)塑料管弯曲半径安装的允许偏差和检验方法应符合表3-3规定。3 成品保护3.1 敷设管路时,保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时,不得污染建筑物。3.1.1 搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。4 应注意的质量问题4.1 套箍偏中,有松动,插不到位,胶粘剂抹得不均匀,应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂,插入时用力转动插入到位。4.2 大管煨弯时,有凹扁

22、、裂痕及烤伤、烤变色现象。因烤烘面积小,加热不均匀,应灌砂用电炉间接烤,或用水烤。面积要大,热要均匀,并有型具一次煨成。4.3 管路敷设出现垂直与水平超偏,管卡间距不均匀。固定管卡前未拉线,造成水平误差;使用卷尺测量有误,应使用水平仪复核,让始终点水平,然后弹线再固定管卡,先固定起终二点,中间加档管卡,选择规格产品,并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。 (四)照明配电箱安装、暗装的配电箱安装:配电箱暗装(嵌入式安装)通常是配合土建砌墙时将箱体预埋在墙内。面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与墙体接触部分应刷防腐漆;一般当主体工程砌至安装高度就可以预理配电箱,配电箱的宽度超过300mm时,箱上应加过梁,避

23、免安装后受压变形。 放入配电箱时应使其保持水平和垂直,应根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙体的尺寸。预理的电线管均应配入配电箱内。配电箱安装之前应地箱体和线管的预埋质量进行检查,确诊符合要求后,再进行盘的安装。安装配电盘时,先清除杂物、补齐护帽、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。配电盘安装好后,安装地线。零线要直接按地,不应经过熔断器。暗装照明配电箱安装高度一般为底边距地面1.4m。安装垂直误差不大于3mm。导线引出盘面,均应套绝缘管。配电箱安装的允许误差项 目允许误差(mm)垂直度1.5/1000水平偏差相邻两柜顶部2成排柜顶部5盘面偏差相邻两柜边1成排盘、柜面5(3)配电箱的

24、相序、相色应一致即L1黄、L2绿、L3红、N淡蓝区分地线,不得接错。1、箱内电器不但要布置合理,排列整齐,间距符合要求,而且要有标志牌,注明回路名称,防止误操作。2、配电箱内部导线应排列整齐,布线美观,二次结线不得有接头,电流回路导线不小于2.5mm2,其他回路不小于1.5mm2铜芯绝缘线。3、导线穿过箱时,应加橡皮保护圈,防止损伤导线或绝缘层。4、零线不得装设开关和熔断器,两个以上回路,零线应装设端子板,端子板零线排列应与回路号相对应。5、配电箱应底边距地1.5m安装,同一建筑物内安装高度应一致。6、箱内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,

25、同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。7、箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S。8、照明箱内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。(六)开关插座的安装一、施工工艺1校对盒的位置和标高根据施工图,以500mm线为基准,复核盒的位置和标高。如果盒子较深,大于25mm时,应加装套盒。2清理预埋盒清理盒内杂物,再用湿布将盒内灰尘擦拭干净。3.罗口灯头安装时相线应接在中心触点的端子上、零线应接在螺纹的端子上。4.同一室内的同类型开关插座的安装高度偏差不大于5mm,成排灯具的直线偏差不大于5m

26、m,5.单相插座安装时面对插座:左空为零线、右空为相线、下空为地线。6.三相插座,面对插座:从左至右分别为A . B . C相。7.同一建筑物的开关的开启方向应一致。8.开关应控制相线,开关距门边的距离为150200mm,电气插座和弱电插座的距离大于150mm。9.插座之间导线的连接禁止在插座上串连。10.不同电压的插座应有明显的标志,并且不能够通用。二、质量标准21 主控项目1当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。2插座接线应符合规范规定。3特殊情况下插座安装应符合下列规

27、定:(1)当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线。(2)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于15m。4. 照明开关安装应符合下列规定:(1)同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断方向一致,操作灵活、接触可靠。(2)相线经开关控制;民用住宅无软线引至床边的床头开关。22 一般项目1插座安装应符合下列规定:(1) 插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠,潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度符合设计和规范要求。2照明开关安装应符合下列规定:(1)开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离O15m02m,开

28、关距地面高度13m;拉线开关距地面高度2m3m,层高小于3m时,拉线开关距顶板不小于01m,拉线出口垂直向下。(2)相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。3开关插座的高度差均为正差值。三、成品保护1安装开关、插座时,应确保不污染墙面。2其他工种在施工时,应对开关、插座采取保护措施。四、应注意的质量问题1安装开关、插座时,应调整面板或修补墙面后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。以防开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙。2. 安装开关、插座时,导线应严格分色,校线准确。防止开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接错误。

29、3在接线时,应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。防止多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。(七)电缆敷设电缆敷设时,并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同,在电缆终端头与电缆接头附近宜留有备用长度,并且使电缆不宜过度弯曲,且不应有机械损伤,垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上均需在固定桥架上每隔2m固定;水平敷设时则只在电缆首末两端转弯及接头的两端固定;当对电缆间距有要求时,应每隔510mm固定一处;所有电缆夹具宜统一,电缆应从电缆盘的上端引出,且避免电缆在支架及地面上摩擦拖拉,电缆敷设时不宜交叉,而应排列整齐加以固定,并及时装设标志牌。 (八)防雷接地装置安装本

30、工程防雷等级为三类,防雷接地装置与电气设备等接地装置共用,为防止雷击屋面采用10热镀锌圆钢沿女儿墙,屋面四周明敷设。屋面上所有不带电的金属构筑物均应与避雷带牢固焊接。1、接地装置采用基础接地形式,利用地圈梁钢筋焊接成接地网,构造柱内主筋与地圈梁两根主筋焊接,要求接地电阻小于1欧姆。2、防雷采用屋面设避雷带做接闪器,防雷引下线利用构造柱内主筋(主筋截面为16以上者用2根,16以下者用4根)由屋面避雷带引至接地装置,与地圈梁主筋焊接(焊接面大于钢筋截面的6倍,搭接长度不小于10cm),且在各引下线接地点处于室外地坪-0.8米引出一根12镀锌圆钢至室外,距离外墙不小于1米。3、总等电位连接,所有强电

31、进户线,进出建筑物的金属管道及弱电系统接地均连接至总等电位连接端子板上。(1)卫生间采用局部等电位连接, 端子板与等电位联结干线连接。地面内钢筋网宜与等电位联结线连通,当墙为混凝土墙时,墙内钢筋网也宜与等电位联结线连通。厨房、卫生间内金属地漏、下水管等设备通过等电位联结线与局部等电位端子板连接。连接时抱箍与管道接触处的接触表面须刮拭干净,安装完毕后刷防锈漆。抱箍内径等于管道外径,抱箍大小依管道大小而定。等电位联结线采用BV-1x4mm2铜导线穿塑料管于地面或墙内暗敷设。一、质量标准1) 主控项目1建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或

32、局部等电位箱间的连接线形成环行网路,环行网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。2材料的质量符合设计要求。2)一般项目1等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠,熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。2需等电位联结的高级装修金属部件或零件,应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接,且有标识;连接处螺帽紧固、放松零件齐全。三、应注意的质量问题1接地电阻值符合设计要求。2防雷体及引下线、接地体必须连接贯通,无虚焊、漏焊现象。3等电位联结内各联结导体间的连接采用熔焊连接时,在腐蚀性场所应采取防腐措施。4等电位联结端子板应采取螺栓连接,以便拆卸进行定期检修。注意有

33、毒有害废物的分类管理,油漆作业结束后,应及时回收包装材料。(九)系统调试全部电气工程安装完毕,逐回路进行调试,保证接线正确无误,分别作绝缘电阻测试,合格后进行耐压试验,控制系统联锁系统进行参数整定,调试合格后进行逐段送电运行,连续运转24小时,各部正常,移交管理单位管理使用。7、 降低成本措施: 7.1 对施工班组实行经济承包制,提高劳动效率,节约人工费的支出。 7.2把握市场材料的经济动态,合理采购,尽量直接从厂家购货。 7.3合理使用和调配机械,提高机械使用率。 7.4认真核对图纸,依据现场实情,合理安排材料的使用,降低材料的损耗率。 7.5各种大型材料,尽量运至施工现场或施工作业点,减少

34、二次倒运消耗的费用。8、保证质量 8.1 质量保证体系(见附表二)9、保证安全生产方案9.1 安全保证体系(见附表四)9.2 安全保证措施 施工人员必须严格执行建筑施工安全检查标准、建筑施工高处作业安全技术规范及建设单位的有关规定。 9.2.1 为杜绝安全事故的发生,定期开展安全活动,提高全体施工人员的安全意识,牢固树立“安全第一,预防为主”的方针。 9.2.2 严格执行安全操作规程,经常进行安全教育,配专职安全员,负责日常安全工作,做好安全交底并做好记录,安全交底要全员签字。 9.2.3 施工现场的电器设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必须按规定接零接地,并要一机

35、一闸,电闸箱上锁并设专人管理。 9.2.4 进入施工现场必须戴安全帽。 9.2.5 高空作业在没有防护设施处,必须系安全带,上下交叉作业的入口要设防护棚。 9.2.6 高空作业所用的材料(如砌块砂浆等)要堆放平稳。 9.2.7 施工现场的氧气瓶、乙炔瓶之间距离应大于10米以上。 9.2.8 夜间施工应增加照明设施。 9.2.9 遇到恶劣气候,影响施工安全时,暴风大雨后需检查工地临时设施,脚手架、机电设备、临时线路、发现问题立即排除。 9.3 安全管理制度 9.3.1 施工现场要成立安全文明施工领导小组,切实加强施工全过程的安全管理,确保职工在劳动过程中的安全与健康。9.3.2 各级施工管理人员

36、、工程技术人员、操作工人必须熟悉和掌握“建筑安装工程安全技术规程”和本工种的“安全技术操作规程”。否则不许参加施工。9.3.3 认真坚持安全自检制度,搞好隐患整改,并做到定人、定时间、定措施。9.3.4 新入场及变换工种人员必须经过安全教育,上岗作业前必须进行安全技术交底。9.3.5 特种作业人员经过安全技术培训,考试合格持证上岗操作。9.3.6 进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系牢安全带,正确使用个人防护用品。9.3.7 施工现场内严禁穿高跟鞋、拖鞋施工作业,严禁穿裙子和喇叭裤,禁止爬架子和乘坐吊盘上下。9.4 消防防火措施:9.4.1 现场应设置防火器具,包括防火砂、防火桶、防火锹

37、、灭火器等,防火器具不应乱动,并经常检查,如有缺少及时补齐。9.4.2 现场动用明火应预先写动火报告,经安全员及有关人员批准后方可动火。动火间期安全员应在现场,发现不安全因素及时排除。动火现场应有足够的防火设施。确保安全用火。9.4.3 五级以上风天严禁动用明火,并升黄旗以示警示。9.4.5 安全防火部门在施工人员进行前,对全体施工人员进行安全防火教育。施工过程中每月进行一次安全防火教育,提高全体人员的安全防火意识。9.4.6 施工过程严格执行有关消防防火规定,杜绝火灾事故的发生。9.4.8 建立消防防火组织机构见附表四。10、质量通病预防及防护方案 10.1 电气安装工程:10.1.1 预防

38、开关、插座的安装与接线不符合要求:10.1.1.1 为确保使用安全、可靠开关、插座中的相线、零线,PE保护线都严禁串接。10.1.1.2 单股导线在插入接线孔时应拗成双股,并将螺丝顶进后拧紧,防止松动。10.1.1.3 开关不得装于门后。10.1.1.4 开关的面板在同一工程统一,不得出现两种以上的不同面板。10.1.1.5 开关、插座的面板固定螺丝不得使用木螺丝面板螺孔处盖幅应齐全。10.1.1.6 开关、插座盒内的导线留100-150mm余量。10.1.1.7 暗装的开关、插座标高应准确统一。10.1.2 预防防雷接地避雷带搭接焊接及避雷带与引下线的搭接不符合要求10.1.2.1 加强对电

39、焊操作人员的培训,严把焊接质量关。10.1.2.2 避雷带的搭接焊接棱边数,除了平弯、立弯的搭接,直接搭接的4个棱边全部焊接。10.1.2.3 避雷带与引下线的搭接应采用立弯,不应采用平弯或扭弯的搭接方法。10.1.2.4 加强管理人员及操作者的责任心,加强检查。10.1.3 预防防雷接地引下线与接地装置连接的“断接卡”通病10.1.3.1 断接卡的搭接,要求埋地的扁钢与引下线的扁钢直接搭接,搭接长度为700mm,不得过长或过短。10.1.3.2 断接卡的两个螺栓孔距应为50mm,上下螺栓孔距端边各为25mm钻孔为11mm,固定螺栓为M10mm,不得使用M12mm或M8mm的螺栓。10.1.3

40、.3 固定螺栓必须是镀锌件,且二片平垫片,一片弹簧垫片齐全,螺栓应由里向外穿,长度为露出螺帽2-3扣,弹簧垫片应置于螺帽侧。10.1.3.4 断接卡的高度应一致,从地面量至断接1.7米。10.1.3.5 断接卡的搭接面应平整,紧密不得有缝隙。11、成品保护措施为了加强管理,降低工程成本,避免回头活和返工浪费现象的发生,结合建工局、市质量监督站“消灭质量通病”之文件精神制定措施,以加强成品活的保护。11.1 所有的管道安装完毕合格后,必须全部用玻璃丝布或塑料布缠上,防止防腐层被破坏,亦防止在抹灰,粉刷时不受其它工种污染。11.2 安装完的散热器,要用硬纸壳、塑料布、水泥袋子等盖好,防止污染和破坏

41、防腐层。11.3 水暖工种在刷银粉时,必须在管道和散热器背面,挡上塑料布、硬纸壳,地面铺草袋子,防止污染墙面、地面。11.4 在成品房间施工时,工具案子腿部必须包上胶皮,防止磕坏地面,同时材料要轻拿轻放,防止碰坏墙面。11.5 操作间必须铺草袋子,硬纸壳子,以保护地面。11.6 加强成品保护的思想教育工作,班前会后经常讲,建立健全成品保护责任制。12、多工种施工配合措施12.1 以土建施工为主导,密切配合土建施工进度做好每层预留孔洞工作。预留孔洞尺寸要准确,减少误差。12.2 遇到技术问题及时找土建技术员和监理商量解决,不能盲目施工。12.3预留孔洞时要同水暖工长共同参照水电图纸,看是否有相互

42、避让问题,如果有要及时解决。13、雨季施工技术措施13.1 雨季施工现场主要道路应做好排水,平整坚实,保证畅通。凡有防雨、防潮、防腐蚀要求的设备、材料及零件应妥善处理,做好防雨淋、防潮,按施工程序事先运至安装地点加以遮盖,保证不受损伤。13.2 焊接钢管进入现场后,首先刷遍防锈漆,管子露天堆放时禁止有人在堆上乱走、乱踩,防止因泥水造成管堆滑动塌堆。伐门研磨或清洗,试压后应及时涂以润滑油,防止雨天湿气浸蚀生锈。12、施工组织机构(附表一)副 组 长副经理:江仁广副 组 长项目工程师:颜进生组员技 术管 理张 洪庆组员安 全管 理树成祥组员材 料管 理周汝清 , / p ! ; : ; | : |

43、 | : | l ; l l ; l I ; I I ; I I ; I I ; I d | b H | H H | H H I H ,;, H I H ,;, ;HH; ;_H_;, ;HH; Y/d_,;|4HHK|;,_bY/ ;MMMMM$MMMMM;/ *;!88!;* ;888; ;888; ;888; ;888; d88b O88O T808T 组员施 工管 理徐光浩组员质 量管 理夏斯海组 长项目经理:周汝其 13、质量保证体系、文明施工组织机构(附表二) 项目经理:周汝其质量负责人:夏斯海技术负责人:颜进生组 员:张洪庆鹏鹏 组 员:江仁成 组 员:树成祥 组 员:周汝清 洋 15、安全保证体系(附表四)材 料 员技 术 员设备管理员各专业工长各专业专(兼)职安全员各专业施工班组项目技术负责人:颜进生项 目 经 理:周汝其安全负责人:树成祥主要施工机械设备表

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