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50kt/a 乙苯的生产工艺组织与实施,任务点六：能够制定生产操作要点写出反应工段及一个其他典型工段的温度、压力参数的调节措施及调变规律 第 一 组 李 萍,反应工段操作指南,1、开车前准备（1）检查电源、水系统是否正常；（2）检查仪表、阀门的启闭情况是否正常；（3）检查装置的气密性是否良好，同时，向多段式固定床反应器内装填入催化剂，确保催化剂的装填没有损坏。2、正常开车（1）打开蒸汽系统，给加热炉加热，直至温度升高到360450；（2）先将苯通入加热炉内，气化并预热至400420，再与原料乙烯混合后进入烃化反应器各床层；（3）原料苯和乙烯以蒸汽的形式在烃化反应器内反应，严格控制温度在370425，压力在1.152.74MPa；（4）经烃化反应器反应后的粗乙苯，经换热、冷却，温度降至40以下时，送至精馏工段进行分离，以得到精制乙苯。,3、正常停车（1）减少原料苯和乙烯的进料量，直至停止进料；（2）降低蒸汽的通入量，以降低加热炉的温度，当加热炉的温度降至常温时，关闭通入蒸汽的阀门；（3）缓慢降低烃化反应器的温度，直到温度降至常温；（4）关闭进料系统，关闭其他阀门；（5）关闭电源开关、总电源系统。,反应器温度控制方案,反应器压力控制方案,谢谢,
