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1、重介设备与工艺一、设备介绍1、301主运皮带基本参数（带长192米，带宽80OnlnI,带速1.74米/秒， 坠碇张紧，自动调偏）皮带保护（跑偏、堆煤、急停、速度、温度、逆止，未 安装：防撕裂、烟雾）电机铭牌YX3-250M-4电动机变频调速 电动机转速公式N=60FP （l- ）皮带跑偏原因（长时间运行磨损不均或松弛；皮带接 头不正，两端受力不均；）抗轮对皮带的损坏2、FX分级旋流器结构（入料体、筒体、锥体，入料口、溢流口、底流口）工作原理（料浆在一定压力下沿切线进入旋流器，在旋 流器内产生离心力，离心力的大小是物料本身重力的几十上 百倍，所以物料的沉淀和浓缩是瞬间完成。重颗粒形成外螺 旋，
2、细颗粒形成内循环）分级粒度上限60微米影响分选效果的参数（超能力处理、压力不足、给料浓 度过大（50-150gl） o常见故障（溢流浓度大（跑粗），底流跑细）3、WTMC900/650无压三产品旋流器结构参数：入料颗粒直径小于50mm,原煤处理量大于 160Th,循环量 600 至 8003 /h功能：实现原料煤不脱泥分选主要保护：二段堵塞预警保护4、XGRT 800干扰床分选机结构组成（智能执行器、密度计、紊流板、控制柜）工作原理（顶水泵产生70KPa压力水通过密度每平方100 个孔径5的紊流塞喷出，形成紊乱水流，轻颗粒上升、重 颗粒下沉实现分层）5、陆凯FMVS复振筛筛机是电磁振动与直线振
3、动形成的复合振动,MA3电磁 激振器150W12组，两台1.5KW振动电机，电磁激振器由电 磁铁、衔铁、振动帽组成，依靠振动帽击打下层筛网产生震 动，上层筛网孔径03n,与振动筛的区别是筛体不震动， 筛网震动，振幅0-L5可调，调节电流即可改变振幅。复振筛与分选机配合使用，实现指标灵活控制。6、森普高频筛构成作用（YBX3-132M-4 5.5KW电动机,尺寸610*500, 缝隙0. 35MnIm,筛板18块，完成对中、阡石分级旋流器底流 和TBS底流进行中煤回收）检查维护（检查润滑、筛缝、电机转向相反、防松脱紧 固件）振幅调整：调整偏心块的重合度7、变压器型号(SCBI3-6/0.69-1
4、250)三相环氧树脂浇注二次箔 式绕组容量与功率关系，S=6UlP= 3UI*COS0提高功率因数意义：提高供电设备容量；降低线路损耗 P=I2*R;提高供电质量，线路电流降低，末端电压降随之降 低工作原理：电磁感应原理，交变磁场中导体感应产生电 动势,电动势大小与匝数有关，遵循U1U2=N1N2,实现电 压的静态转变。发电机组和交流电：依靠外力推动发电机组在磁场中旋 转，导体在磁场中运动，导体两端产生电动势。电动势的大 小与磁场强度、切割磁力线的角度、运动速度有关。8、变频器整流回路：将交流电变成直流电逆变回路：将直流电变成交流电滤波回路：将不规则的交流波过滤谐波产生与治理9、渣浆泵水泵工作
5、原理：旋转叶轮产生离心力，物料在离心力作 用下由出料口排出，泵腔体形成负压，在大气压作用下物料 由进料口进入泵体，形成进出循环。叶轮对水泵参数的影响：同型号叶轮直径决定扬程，叶轮流道宽度决定流量大气压力决定水泵安装高度变频水泵的设计和恒压供水二、重介系统工艺1、三产品的脱水脱介回收包含设备：精煤筛、中煤歼石筛、中精煤离心机、运输 刮板和皮带，对颗粒直径0.5mm以上的物料进行回收2、煤泥水分级处理回收包含设备：分级旋流器、复振筛、干扰床分选机、煤泥 离心机、浮选系统、精尾煤压滤机，对透筛粒度小于0.5mni 的物料进行分级处理回收。3、介质的回收包括设备：精煤、中煤振动弧形筛、磁选机，对悬浮液
6、 和稀介段中的磁性物进行回收使用。介质回收是洗煤一项考核指标，影响介质回收因素：稀 介段的脱介需要工作实践中摸索、总结；磁选机调整和磁感 应强度检测4、循环水处理包括601浓缩机、絮凝剂加药机，快速沉淀水中颗粒， 澄清的溢流循环使用。三、自动化创建情况1、密度自动控制原理如果脱介筛能够百分百脱介，磁选机百分百回收，那么 系统中介质含量不变，此时，合介桶液位越高，悬浮液密度 越低，合介桶液位月低，悬浮液密度越高，只要合理控制合 介桶液位，就可以控制悬浮液密度；合介桶的液位由分流煤 泥带出的水决定，如能保障煤泥分流阀带水量二泵前补水+合 介桶补水+脱介筛冲水+煤泥离心机脱水，那么合介桶液位不 变，
7、悬浮液密度不变。煤泥含量由现场安装的磁性物含量计 和密度计推算得出，如果煤泥含量大，增加煤泥分流开度， 为了保证液位不变，泵前补水开度和合介桶补水开度就得相 应的增加，这是密度自动控制原理。知道原理就能了解控制 过程中存在的问题和优化方案。2、自动加介生产过程介质是损耗的，所以需要加介。加介环节：浓介配置和浓介加入悬浮液的组成：(1)介质参数：磁性物含量、粒度、真密度4.5KG/L(2)煤泥含量在悬浮液中的作用，过低介质容易浓缩, 过高悬浮液粘稠，对小于2mm物料分选差。3、系统水平衡控制外来中水进入系统，现阶段中水进入系统情况及解 决办法。四、设备安装情况系统已安装设备动力设备X台，计划X台未完成安装， 电动阀门X台，智能阀X台，视频监控X台，触摸屏操作X 台，主要完成对X台离心机的控制改造。五、现阶段存在的问题1、精煤磁尾桶补水的智能控制2、循环水压力流量要求与循环泵的匹配3、系统外来水隔离与处理4、刮板完好运行存在的问题5、调度机房的创建六、结束语学习设备原理和重介工艺的意义就是提升设备管理能 力和系统工艺的创新能力，机电人员都是技术人员，“作为 工程技术人员，就是要做到站着能讲，坐下能写，到现场能 够解决问题”，在此，借这句话和大家共勉。
