《速差式防坠器疲劳试验装置技术要求》修订版（征求.docx

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1、ICS 13.100K 09备案号： X - 中华人民共和国 电力行业标准DL/T 1435-20XX速差式防坠器疲劳试验装置技术要求Technical specification of fatigue testing machines forretractable type fall arrester修订版（征求意见稿）20XX-XX-XX 发布20XX-XX-XX 实施国家能源局发布目 次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义14试验装置结构15技术要求16检验方法37检验规则58标志与包装6附录A （资料性附录）试验装置结构示例图7,1X,J刖百本文件按照GB/T 1.1-20

2、20给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责 任。本文件是对DLJT 1435-2015速差式防坠器疲劳试验装置技术要求的修订，与DlJT 1435-2015相比，修订的主要技术内容如下：一修改了环境与工作条件，见5.1；本文件发布后代替DL/T 1435-2015o本标准由中国电力企业联合会提出并归口。本文件由能源行业电力安全工器具及机具标准化技术委员会(NEATC 30)归口。本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市 白广路二条一号，100761)。速差式防坠器疲劳试验装

3、置技术要求1范围本标准规定了速差式防坠器疲劳试验装置的技术要求、检验方法、检验规则、标志与包 装等。本标准适用于高处作业、登高及悬吊作业人员坠落防护使用的速差式防坠器进行自锁可 靠性的疲劳试验装置（简称试验装置）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2611试验机 通用技术要求GB 24544坠落防护速差自控器JB/T6147试验机包装、包装标志、储运技术要求3术语和定义GB 24544中确立的及下列术语和定义适用于本标准。3.1速差式防坠器 ret

4、ractab I e type fa I I arrester也称速差自控器，是指安装在挂点上，装有可伸缩长度的绳（带、钢丝绳），串联在系 带和挂点之间，在坠落发生时因速度变化引发制动作用的产品。速差式防坠器通常简称为速差器。3.2最小测试负荷mini mum test I oad也称最小锁止测试质量，是指测试时，使速差器启动锁止功能的最小负荷，按GB 24544 的规定。4试验装置结构试验装置主要由以下几部分构成，见图A.1：a）机架；b）移动平台；c）测试硅码组；d）磋码组释放机构；e）动力系统；f）测量控制系统。5技术要求试验装置应能在下列条件下正常工作：a）室温-5C40C的范围内；b

5、）相对湿度不大于80%；c）周围无腐蚀性介质的环境中；d）电源电压的波动范围在额定电压的士10%以内；e）在稳固的基础上正确安装，水平度在1/1000以内。5.2 一般功能5. 2.1试验装置应能按GB 24544的要求以自由落体方式对速差器进行自锁可靠性试验。5.2.2试验装置应具有足够的试验空间，应方便不同类型速差器和测试硅码组的安装与试 验。5. 2.3试验装置应容易控制，操作简单方便，并易于检查和维修。5.3 机架5.3.1 机架应牢固并具有足够的刚度，应能承受最大标称载荷的连续冲击作用而不应产生 破损和变形。5.3.2 机架的设计应方便移动平台、测试祛码组、祛码组释放机构、动力系统及

6、测量控制 系统等主要部件及组件的配置与安装。5.4 移动平台5. 4.1移动平台台面应与通过吊挂速差器挂点的铅垂线垂直。5. 4.2移动平台应能沿铅垂方向连续做上下往复运动，在运行过程中应灵活平稳，无阻滞、 爬行和抖动现象，其移动行程应不小于1 000 mm并应能控制和调整。5. 4.3移动平台提升祛码组的移动速度在（0250） mm/s范围内应能连续可调。5.5 测试祛码组5. 5.1 30 kg测试祛码组由一个5 kg组合祛码和25个Ikg祛码组成；其中5 kg组合祛码 由吊杆、托盘、配重祛码和固定螺母组合而成，总质量为5 kg。6. 5.2各个祛码均为盘形圆柱体，在其一侧应有开槽并应方便

7、添加或卸除。7. 5.3 5 kg组合祛码和1 kg祛码质量偏差的最大允许值为0.01kg05.6 通码组释放机构5. 6.1祛码组释放机构在随移动平台上升过程中，应能稳固地夹持祛码组上升至移动平台 行程的上限位置。5. 6.2释放机构应能即时正确地释放硅码组，并应保证祛码组呈自由落体下落。5. 6.3释放机构应安全可靠，应确保无意或误操作后不应对人员造成伤害。5.7 动力系统动力系统应能提供足够的动力，系统运行应平稳、可靠。5.8 测量控制系统5. 8.1测量控制系统应符合下列规定：a）具有自动和手动两种控制功能，并能按指令分别独立地进行控制与操作；b）应有多种不同的操作模式或操作模式组合，

8、并有相应明确说明各操作功能的界面 显7K;C）应能方便地预设“释放次数”和“失效次数”等试验参数和数值，并能在试验过 程中动态显示和（或）保存试验数据及最终试验结果；d）指示装置组态显示界面显示的表示功能与模式的文字、图形符号和数字应清晰明 确，显示的试验数据应真实、准确。5. 8. 2测量控制系统应能控制试验装置以不同的位移量自动进行连续往复的循环运动。5.8.3当设置的释放次数或失效次数达到设定值时，试验装置应能自动停机，同时以视觉 或听觉警示信号予以报警。对试验结束后记录的释放次数或失效次数应有复位操作功能, 5.8.4测量控制系统的计数装置应灵敏准确，计算范围应不小于IX IO5,计数

9、最大允许误 差为 0.02%。5.9 电气设备试验装置的电气设备应符合GBzT2611的有关规定。5.10 安全保护装置5.10.1 试验装置应配备急停装置，其位置应明显并便于操控。5.10.2 试验装置的运动部件应有防护措施。1.10 . 3试验装置的移动平台移动到其工作行程的上下极限位置时，试验装置应自动停机并 报警。1.11 连续工作性能试验装置的工作性能应稳定可靠，并具有8 h的连续工作能力。1.12 其他要求试验装置的基本要求、装配质量、机械安全防护和外观质量等，应符合GBZT 2611的规 定。6检验方法6. 1检验条件试验装置应在5.1规定的条件下进行检验。7. 2检验用器具检验

10、用仪器、量具和检具包括：a）质量为0.33kg的吊线坠；b） 1.0级宽座刀口直角尺，测量范围（0800） mm；c）分辨力为Imm的3 m钢卷尺；d）分辨力为0.001kg的IOkg电子秤；e）非接触式手持计数仪，量程不小于50次；D 2.0级的500V绝缘电阻测试仪，量程不小于200MC；g） 3.0级耐电压测试仪，量程不小于IOkV；h）符合GB 24544规定的速差器一只。6.3 一般功能的检查1 .3.1将6. 2h）规定的速差器按下述方法安装在试验装置上并进行实际试验操作： a）操作试验装置，使移动平台上升至其工作行程的上限位置； b）把速差器安装在机架顶部的吊环上；c）将最小测试

11、负荷的测试破码组悬挂在速差器安全绳的挂钩上，设定试验参数；d）操作试验装置，使祛码组自由下落；e）操作试验装置，使移动平台向上运动，同时带动落下的祛码组重新上升至其工作行 程的上限位置；f）重复d）和e）的操作五次。6 . 3.2在移动平台上升和下降以及每次测试祛码组下落的试验过程中，按5. 2和5. 4.2进 行目测检查。检查结果应满足相应要求。6.4 机架的检查6. 4.1将最小测试负荷换成30 kg测试跌码组，按6. 3. 1的要求进行试验操作。6. 4.2在移动平台上升和下降以及每次祛码组下落的试验过程中，按5. 3进行目测检查。 检查结果应满足相应要求。6.5移动平台的检测6. 5.

12、1垂直性的检测6. 5.1.1移动平台台面与通过吊挂速差器挂点的铅垂线的垂直性，使用6.2a）规定的吊线坠 和6.2b）规定的宽座刀口直角尺进行检测。6. 5.1.2检测时，将吊线坠挂在机架顶部吊环的中心点上，并使吊线坠的顶尖对准缓冲装 置工作台面的中心，同时将宽座刀口直角尺放在移动平台的上面，尽量使其与线坠的吊线贴 合，但吊线不应受力，刀口直角尺与吊线应相互平行，不应有明显的夹角，应满足5. 4.1 的要求。6. 5.2最大行程的检测6. 5. 2.1操纵试验装置使移动平台从工作行程的下限位置移动到上限位置。7. 5. 2. 2用6.2C）规定的钢卷尺测量移动平台工作行程上、下限位置之间的距

13、离，测量结果 应满足5. 4. 2的要求。1.6 测试祛码组的检测6. 6.1祛码的外形及其组合方便性通过目测进行检查并应满足5. 5.1和5. 5. 2的要求。7. 6. 2祛码及组合硅码的质量使用6.2d）规定的电子秤进行检测，其结果应满足5. 5. 3的要 求。1.7 祛码组释放机构的检测结合63-6.4的检测，应通过实际操作和观测对释放机构夹持和释放祛码组的效果及其 安全可靠性进行检查，并应满足5. 6的要求。6. 8动力系统的检测结合63-6.4的检测,应通过实际操作和观测对动力系统的运行进行检查，并应满足5. 7 的要求。6.1 测量控制系统的检测1 .9.1测量控制系统应通过操作

14、模式的切换，释放次数和失效次数等参数的设定，改变移 动平台位移量试验等实际操作进行目测检查，检查结果应满足5. 8. 15. 8. 3的要求。6 . 9. 2测量控制系统计数装置的计数误差应使用6.2e）规定的非接触式手持计数仪进行检 测。检测结果应满足5. 8. 4的要求。6.2 电气设备的检测6.2.1 试验装置电气设备质量通过目测检查。6.2.2 电气设备的绝缘电阻使用6.2f）规定的绝缘电阻测试仪检测；耐电压性能使用6.2g） 规定的耐电压测试仪进行检测，检测结果应满足5.9的要求6.3 安全保护装置的检测6.3.1 目测检查试验装置急停按钮实际位置的配置情况；其功能应在试验装置工作过

15、程 中按下急停装置的按钮进行检测，检测结果应满足5.10.1的要求。6.3.2 试验装置运动部件的安全防护能力按下述方法进行实际操作及观测检查：a）上升移动平台，使其运行到其工作行程的上限位置，试验装置应自动停止运动； b）下降移动平台，使其运行到其工作行程的下限位置，试验装置应自动停止运动。 检测结果应满足5.10.2和5.10.3的要求。6.4 连续工作性能的检测6 . 12. 1试验装置的连续工作性能应按GB 24544规定的方法，对速差器进行8 h常规的自 锁可靠性疲劳试验进行检测，试验方法如下：a）将最小测试负荷的祛码组连在速差器安全绳末端；b）将速差器安全绳拉出1m,测试硅码组距挂

16、点水平距离不超过300mm；c）设定移动平台提升祛码组的移动速度在20Omms,释放测试祛码组；d）连续重复b）和C）的操作8h,试验过程中如果速差器失效，可更换新的速差器继 续试验到规定时间。7 .12.2试验结束后对试验装置进行全面检测，其性能应满足本标准的全部要求。6.5 其他要求的检查试验装置的基本要求、装配质量、机械安全和外观质量等应按GB/T 2611的要求进行实 际检测或观测检查，并应满足5.12的要求。7检验规则6.6 厂检验6.6.1 厂检验项目为除5.11以外的全部项目。6.6.2 厂检验主要项目的实测数据应记入出厂合格证中，产品取得合格证方能出厂。6.7 式检验7. 2.

17、1型式检验项目应为第5章的全部项目。7. 2.2有下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定时；b）产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺及关键的配套元器件有较大改变，可能 影响产品性能时；c）产品长期停产后恢复生产时；d）国家质量监督检验机构提出型式试验的要求时。7.3判定规则7 . 3.1对于出厂检验，每台试验装置出厂检验项目的合格率应达到100%方为合格。8 .3.2对于型式检验，当批量不大于50台时，抽样两台，若检验后有一台不合格，则判定 该批产品为不合格批；当批量大于50台时，抽样五台，若检验后出现两台或两台以上不合 格品，则判定该批产品为不合格批。8标志

18、与包装8. 1标志8.1.1 试验装置应有铭牌，其内容包括：a）型号；b）名称；c）最大工作行程；d）制造日期、编号；e）制造者名称或标志。8.1.2 对于执行本标准的产品，应在产品或产品使用说明书上标明本标准编号（代号、顺 序号、年号）和名称。8.2包装8. 2. 1试验装置的包装应为防锈、防尘组合的复合防护包装。8. 2. 2试验装置的包装应符合JB/T6147的规定。8.2.3包装箱上的收发货标志和储运图示标志，应符合JBZT 6147的规定。附录A（资料性附录）试验装置结构示意图试验装置结构示意图如图A.1所示。图A.1试验装置结构示意图电力行业标准速差式防坠器疲劳试验装置技术要求（修

19、订）编制说明一、工作简要过程（-）目的意义近年来我国电力工业得到迅速发展，在电力工业发展的同时，人 员安全被列为安全生产的第一位，为全方位、全过程保护工作人员安 全，各种电力安全防护器具应运而生。高处作业是电力行业必不可少的作业之一，为有效防护作业人员 在高处及上下过程中的作业安全，以及坠落后能有效保护作业人员， 速差式防坠器（以下简称速差器）能有效解决上述问题。速差器是一 种安装在挂点上，装有可伸缩长度的绳（带、钢丝绳），串联在系带 和挂点之间，在坠落发生时因速度变化引发制动作用的产品。2009 年我国颁布了 GB245442009坠落防护 速差自控器国家标准， 规范了速差器的技术要求及试验

20、方法，其中对速差器自锁可靠性提出 了较高要求。标准规定在确定最小锁止重量的情况下，对速差器实施 IOOO次自锁性能测试，并对每次锁止情况进行记录。在测试过程中， 发现不同检测人员、不同释放位置以及不同悬挂点的刚度都直接影响 着速差器锁止可靠性能的检测结果，造成测试结果的离散型较大，难 以保证测试结果的可靠性。为排除测试过程中的人为因素，确保测试 方法的科学准确性，一种用于速差式防坠器疲劳性能测试的试验装置 应运而生。2015年9月1日实施以来，DLT14352015速差式防坠器疲劳 试验装置技术要求正式实施以来，较好地服务速差式防坠器疲劳试 验装置的设计、制造、试验、验收等方面的工作，确保速差

21、式防坠器 疲劳试验装置质量和作业中的安全可靠。随着科学技术的不断发展，检测机构对速差式防坠器疲劳试验的 检测效率、安全性能等方面提出了新的要求，对速差式防坠器疲劳试 验装置的性能和质量要求也就越来越高。DL/T 1435-2015速差式防 坠器疲劳试验装置技术要求已无法满足现行速差式防坠器疲劳试验 技术和疲劳试验机的要求，需进行修订，与现行速差式防坠器疲劳试 验技术和疲劳试验机技术保持一致。（二）任务来源根据国家能源局（国能综通科技（2021） 92号）下达的对2021 年能源领域拟立项行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通知，由 浙江华电器材检测研究院有限公司牵头编制速差式防坠器疲劳试验 装

22、置技术要求，计划编号为能源20210765,技术归口单位为能源行 业电力安全工器具及机具标委会（NEA/TC31）,计划完成年限为12 个月。（三）主要参加单位和工作组成员本标准由浙江华电器材检测研究院有限公司牵头，参与单位有左 易电力设备有限公司、国网温州供电公司、国网丽水供电公司等。工作组成员分工如表1所示。表1工作组成员（四）工作简况2022年3月6日，浙江华电器材检测研究院有限公司通过视频 会议形式，召开了本标准的启动会议。左易电力设备有限公司、国网 温州供电公司、国网丽水供电公司等单位代表参加了会议。与会代表 对标准初稿的章、条内容进行讨论，同时确定了本标准修订大纲和工 作计划。20

23、22年3月至2021年6月，编写组起草了标准征求意见稿，期 间多次召开编写组内部会议，对标准修订的技术指标可行性及其可操 作性进行讨论。2022年7月，标准编写组制定了标准验证方案，重点对电动夹 持系统替代气动夹持系统的有效性进行了方案论证，落实制造企业、 完成设计图样初稿，开始加工电动夹持系统，近期拟选手速差式防坠 器疲劳试验装置进行改造。2022年9月初，在杭州组织召开了标准技术研讨会议，浙江华 电器材检测研究院有限公司、有左易电力设备有限公司、国网温州供 电公司、国网丽水供电公司等单位代表参加了会议。与会代表进一步 逐条讨论了初稿的章、条内容，形成了征求意见稿。二、编制原则和主要技术内容

24、(一)编制原则(1)本标准根据速差式防坠器疲劳试验装置产品的特点，结合 电力用户使用要求，在参照、引用国内相关标准(规范)的基础上， 结合工程经验，本着“科学、实用、统一”的原则修订本标准。编写 格式与规则上符合GB/T 1.12020的要求。(2)本标准遵循我国现行的检验检测装置相关的技术经济政策, 总结速差式防坠器疲劳试验装置的设计、制造、试验、验收等方面的 经验，指导后续速差式防坠器疲劳试验装置的设计、制造、试验、验 收等方面的工作，为高处作业个人防护器材的检测检验提供技术支 撑。(3)随着社会的发展和科学技术的不断进步，速差式防坠器疲 劳试验装置逐年引入和采用了许多新技术，对这一类产品

25、的技术性能 提出了新的要求。本标准内容成熟且行之有效，在满足设计要求和工 程应用的基础上，尽可能提高要求，以利于这类产品整体水平的提高。 (二)主要技术内容本标准规定了速差式防坠器疲劳试验装置的技术要求、检验方 法、检验规则、标志与包装等。本标准适用于高处作业、登高及悬吊作业人员坠落防护使用的速 差式防坠器进行自锁可靠性的疲劳试验装置(简称试验装置)。主要结构及内容如下:(1)目次（2）前言（3）正文，共设八章1）范围，规定本标准涉及的内容范围。2）规范性引用标准，列举本标准所引用的重要文献。3）术语和定义、缩略语，对本标准中的重要术语和名词进行定 义或解释。4）试验装置结构，对差速式防坠器疲

26、劳试验装置的结构组成进 行了描述。5）技术要求，对差速式防坠器疲劳试验装置工作条件、装置功 能、装置要求、装置性能进行了规定。6）检验方法，对试验装置所需满足的技术要求进行了规范。7）检验规则，对试验装置的出厂检验、型式试验和判定规则进 行了规定。8）标志与包装，对试验装置的标志与包装要求进行了归类描述。本标准代替DL/T 1435-2015速差式防坠器疲劳试验装置技术要 求，与DL/T 1437-2015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要变 化如下：一修改了环境与工作条件，见5.1。三、主要试验验证情况（-）验证方案设计（-）验证方案描述标准新制定情况或标准比对情况；描述标准验证方法（实际

27、 试验、仿真模拟、追溯比对等）、样本选取、测试内容等。本次修订拟采用电动夹持系统替代气动夹持系统，拟以实物形式 安装在速差式防坠器疲劳试验装置中进行运行过程的对比试验，通过 1000次循环试验，重点核验噪音、模拟钢丝绳人工释放及回送的准 确性、行程的控制等问题。（二）主要测试设备及试验环境描述测试所需等主要设备、测试环境要求。本验证试验的测试设备除了声级计，其他依靠速差式防坠器疲劳 试验装置自身，对环境没有特殊要求。（三）验证进展总结验证进展、结论,必要时附图表、数据等。目前，已落实制造企业、完成设计图样初稿，开始加工电动夹持 系统，近期拟选手速差式防坠器疲劳试验装置进行改造。四、采用国际标准

28、和国外先进标准情况本标准未引用国际标准。本标准依据近年来电力高处作业防护中 针对速差式防坠器疲劳试验装置研究成果进行修订。本标准提出了速 差式防坠器疲劳试验装置的一般技术要求、设计与制造、连接与紧固、 检验与试验、标志与包装等要求，力求做到针对性、科学性与可操作 性。五、与现行法律、法规、政策及相关标准的协调性本标准与现行其他相关标准没有矛盾，与现行的法律、法规、政 策也无冲突和违背。六、重大分歧意见的处理经过和依据无。七、本标准作为强制性标准或推荐性标准的建议建议本标准作为推荐性行业标准发布。八、贯彻标准的要求和措施建议本标准属于修订，建议能源行业电力安全工器具及机具标委会 (NEA/TC31)组织标准编写成员对电力建设、运行等环境下高处作 业及速差式防坠器疲劳试验装置的科研、试验、设计、制造等单位人 员进行标准宣贯，以利于对标准的准确理解和顺利执行。九、代替或废止现行有关标准的建议本标准代替DL/T 14352015速差式防坠器疲劳试验装置技术要 求。十、重要内容的解释和其它应予说明的事项无。十一、标准名称变更无十二、其他应予说明的事项本标准不涉及专利。建议尽快发布标准，以适应速差式防坠器疲 劳试验装置的推广需求。标准编制工作组2022年9月12日