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1、,生产部 2012年,宝捷石化生产流程介绍,宝捷石化生产制造流程,宝捷石化质量控制流程,1,2,Contents,宝捷石化生产制造流程,宝捷石化生产制造流程,一、基本生产流程二、订单流程三、PDCA管理方法的应用四、供应链管理,一、基本生产流程,宝捷石化生产制造流程,实现安全、质量、生产效率和交付的绩效目标。,目的,二、订单流程,容易（easy）：简便的流程使客户交易容易,正确（right）：是客户想要的东西,快速（fast）：及时提供客户所订购的东西,宝捷石化生产制造流程,原则,不合格品处理流程,订单审查,生产计划,采购计划,原辅料入库,成品入库,库存满足,合格,不合格,库存不满足,采购指令
2、,合格,不合格品处理流程,不合格,领料单,生产指令,合格,不合格品处理流程,不合格,不合格品处理流程,不合格,不合格,发货,质量跟踪,生产,发货,质量跟踪,成品检验,原辅料检验,出货检验,是一组共同给客户创造价值的相互关联的活动进程，是企业价值创造的机制。,流 程,宝捷石化生产制造流程,出货检查,订单操作流程,三、PDCA管理方法的应用,PDCA发现、改善各种管理困难。,PDCA,PDCA,改善后水平,改善前水平,我们相改善和增长对于创造持久的价值是非常必要的。所以，我们正致力于将BERGE建设成具有多元化策略的、关注客户的组织，以实现利益的增长。,宝捷石化生产制造流程,供应链图,有效地完成订
3、单，实现利润和顾客利益最大化。,供应链管理目的,四、供应链管理,宝捷石化生产制造流程,供应链对竞争优势的贡献,服务领先,价值优势,生产率优势,供应链管理的贡献-个性化服务-可靠性-快速反应能力,供应链管理的贡献-生产能力的利用率-资产周转率-业务流程的协作与整合,商品市场,成本领先,成本和服务领先,我们的目的:最优顾客价值,宝捷石化生产制造流程,供应链管理的方式,面对多品种、小批量的买方市场，不是储备了“产品”，而是准备了各种“要素”，在用户提出要求时，能以最快速度抽取“要素”，及时“组装”，提供所需服务或产品。着重点是对消费者需求做出快速反应。,以满足顾客要求的情况下最大限度降低物流仓储费用
4、为原则，及时做出准确反应，使提供的物品供应或服务流程最佳化的一种供应链管理战略。排除所有对消费者没有附加价值的浪费。,考核公司签约供应商营运作业的实绩，以促进其责任意识及目标达成意识。让供应商清楚了解BERGE的各项指标要求。,宝捷石化生产制造流程,宝捷石化质量控制流程,宝捷石化质量控制流程,一、质量手册二、质量方针和质量目标三、质量控制流程图四、质量管理程序,一、质量手册,认证范围依据ISO 9001：2008 的要求并结合本公司的实际，BERGE的质量体系认证范围包括了产品的设计开发、生产制造、销售服务、交付反馈过程和与之相关的体系，也包括了采购、检验等支持性的过程和管理过程。顾客服务包括
5、订单的要求，BERGE经销商提供的服务和返修等支持性过程和售后的产品和附件的提供与交付过程。,依据GB/T19001-2008质量管理体系-要求标准建立。,质量手册,质量体系,宝捷石化质量控制流程,以客户至上的精神为基本，并以创建“质量”“成本”“交期”全面卓越的优质企业为目标。100%客户满意度 100%产品合格率,二、质量方针和质量目标,质量方针,质量目标,宝捷石化质量控制流程,三、质量控制流程图,采用GB2828.1计数检验方法对BERGE的产品进行检验。,宝捷石化质量控制流程,四、质量管理程序,顾客的所有质量要求都反映在我们的质量管理程序中，从产品的开发到产品实现。,产品的标识和可追溯
6、性程序,不合格品管理程序,售后质量问题改进程序,检验仪器设备、材料、环境保证,1,2,3,4,纠正和预防措施程序,5,宝捷石化质量控制流程,目的,确保不合格品得识别和控制，以防止不合格品得到非预期使用或交付。,不合格品处理流程图,1.不合格品的标识按“产品的标识和可追溯性程序”对采购产品，过程中产品以及成品的不合格品进行标识。2.纠正预防措施不合格品按照处理流程返工或报废后，需要对产生不合格品的原因进行调查，解决根本问题。,不合格品处理核心问题,1、不合格品管理程序,宝捷石化质量控制流程,质量部,问题处理,问题跟进,客户 销售部 质量部,问题反馈,售后质量问题处理在对客户进行解决结果回复以后，
7、BERGE将会对问题的解决措施进行持续性的跟踪，确保问题得到解决。,质量部 销售部 客户,2、售后质量问题改进程序,宝捷石化质量控制流程,在BERGE产品实现的全过程使用适宜的方法识别产品，防止不同类别、不同检验状态的产品混淆和误用。,目的,使用范围,全公司对采购产品、过程产品和成品的可追溯性标识及检验状态标识。,原则,a)所使用的标识与被标识的产品不能分离。b)应注意产品移出标识区域后对其标识的更改和补充。c)当产品的标识含糊不清或丢失时，该产品立即停止流转、原地封存，通知有关管理人员或检验人员对产品进行识别并重新标识。,3、产品的标识和可追溯性程序,宝捷石化质量控制流程,产品的标识,来料时
8、挂待检牌,IQC检验产品,IQC贴合格品标签,放合格品区挂库存卡,IQC贴不合格品标签,存放不合格品区,不合格品处理流程,不合格,合格,3、产品的标识和可追溯性程序,过程产品标识卡,自检、互检、巡检,流入下道工序,贴不合格品标签,存放不合格品区,不合格品处理流程,不合格,合格,入库成品挂库存卡,OQC成品检验,IQC贴合格品标签,存放合格品区挂库存卡,OQC贴不合格品标签,存放不合格品区,不合格品处理流程,不合格,合格,采购产品标识流程,过程产品标识流程,成品标识流程,宝捷石化质量控制流程,仪器设备保证,数量：必要仪器的准备 性能：定期校验，确保精密性和稳定性,材料保证,化学试剂标准物质,环境
9、保证,防尘、防潮、防振,4、检验仪器设备、材料、环境保证,宝捷石化质量控制流程,发现问题,通过采取措施以消除不合格的原因，防止不合格的再次发生；采取措施，以消除潜在不合格的原因，防止不合格发生。,目的,步骤,5、纠正和预防措施程序,D1-成立改善小组D2-问题描述D3-临时措施D4-根本原因分析D5-长期措施D6-实施/确认D7-采取预防措施D8-关闭问题,使用范围,宝捷石化质量控制流程,5、纠正和预防措施程序,分析原因常用工具,检查表,统计数据,找出主要原因,找出根本原因,柏拉图,鱼刺图,头脑风暴,解决问题常用方法,PDCA,找出问题后使用PDCA循环，直到问题解决。,宝捷石化质量控制流程,Thank You!,
