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1、大家好！,提高油流量计的检修效率,中原油田分公司技术监测中心计量监测站,目 录,一、前言 二、小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、目标确定及可行性分析 六、原因分析及要因确认 七、制定对策 八、对策实施 九、效果检查及评价 十、巩固措施 十一、遗留问题及下步打算,一、前言,为了更好的服务油田一线生产，保质优质、高效完成检测任务，充分发挥油田监测卫士的作用，让顾客满意，我们针对油田油流量计种类多、修理量大的特点，力求进一步提高油流量计检定和修理的质量和效率。今年我们主要围绕如何提高油流量计的检修效率开展了一系列活动。,二、小组简介,二、小组简介,三、选题理由,油流量计在油田分布广、种类多（
2、如靶式；涡轮式；旋涡式、涡街式；皮托管式以及容积式和堰、槽式等），特别是从今年以来随着我站为采油厂等一线生产单位开展技术服务的深入，油流量计的送检量明显增加。为了继续开展好油流量计的检测和修理工作，需要我们提高油流量计的检修效率，确保及时优质完成检测任务。,四、现状调查,确认课题后，小组中的段立靖、张震忠、王书红3位同志立即对2007年112月份的油流量计检测修理情况进行了统计分析。（见表1）,四、现状调查,表1 2007年检修情况统计表,制表人：王书红 制表日期：2008年04月20日,四、现状调查,由2007年检修情况统计表可以看出，2007年我室检测的油流量计中有92的送检流量计需进行修
3、理。而在检修过程中，由于油流量计的检定是严格按照检定规程进行的，检定人员也都是经验丰富的同志。所以我们认为要提高油流量计的检修效率，主要应从修理方面入手，提高检修效率。,五、目标确定及可行性分析,通过本年度QC活动，使油流量计的修理时间由原来的平均每台121 分钟，减少为平均每台100分钟以内,使修理效率提升17见图1。,目标值确定,五、目标确定及可行性分析,目标值确定,图1 活动目标图,五、目标确定及可行性分析,目标值可行性分析,六、原因分析及要因确认,1、原因分析,图2 修理效率低因果分析图,制图人：殷正 制图日期：2008年04月30日,六、原因分析及要因确认,2、要因确认,从因果图可以
4、看出，造成油流量计修理效率低的末端因素有7个：（1）缺乏培训；（2）工作责任心差；（3）配件采购不及时；（4）修理工具不配套；（5）修理工具易用性差；（6）修理方法效率低；（7）检修工作组织协调不充分。对此,我们进行要因验证（见表2）。,六、原因分析及要因确认,2、要因确认,从因果图可以看出，造成油流量计修理效率低的末端因素有7个：（1）缺乏培训；（2）工作责任心差；（3）配件采购不及时；（4）修理工具不配套；（5）修理工具易用性差；（6）修理方法效率低；（7）检修工作组织协调不充分。对此,我们进行要因验证（见表2）。,六、原因分析及要因确认,2、要因确认,表2 要因验证表,制表人：段立靖 制
5、表日期：2008年05月10日,七、制定对策,在以上确定的影响油流量计修理效率效率的因素中，我们针对要因制定了具体措施及负责人和完成时间（见表3）。,七、制定对策,表3 对 策 表,制表人：段立靖 制表日期：2008年05月20日,八、对策实施,实施一：对气动扳手所配的套筒和手柄进行改造。修理油流量计，首先要做的一项工作就是将所有壳体螺栓卸掉，每台流量计一般都有1018个紧固螺栓，虽然以前也我们利用气动扳手来装卸壳体紧固螺栓。但由于原装与气动扳手配套的套筒和手柄比较粗，而流量计的圆形壳体又紧靠螺栓，在装卸流量计紧固螺栓时，很多情况下无法完全套住紧固螺栓栓头（见图2原装与气动扳手配套的套筒和手柄
6、拆卸时照片）。所以我们在实际工作中，很多情况下还要用活动扳手或呆扳手来装卸紧固螺栓。,八、对策实施,实施一：对气动扳手所配的套筒和手柄进行改造。,图 2原装与气动扳手配套的套筒和手柄拆卸时照片,八、对策实施,实施一：对气动扳手所配的套筒和手柄进行改造。,为了更好的开展检修工作，缩短装卸油流量计紧固螺栓的时间，我们决定自制适合气动扳手装卸壳体时套筒和手柄，使每台流量计在拆卸壳体时都能使用气动扳手进行装卸，通过本组人员的不断尝试和寻找，终于找到了适合油流量计壳体装卸的套筒，并自制了配套手柄，（见图3，图 4）提高气动扳手的利用率，减轻修理人员劳动强度，每台壳体装卸时间缩短了812分钟。,八、对策实
7、施,实施一：对气动扳手所配的套筒和手柄进行改造。,图 3改造后的气动扳手及套筒和手柄照片,八、对策实施,实施一：对气动扳手所配的套筒和手柄进行改造。,图 4改装后与气动扳手配套的套筒和手柄拆卸时照片,以上措施即节约了大量的时间，提高设备利用率，使修理油流量计的时间明显缩短。,八、对策实施,实施二：改进拆卸定位销的方法，拓展压力机更换盖板轴承的种类。,经统计2007年检修的149台油流量计，其中有86台油流量计检修时需拆卸盖板及更换磨损的轴承,占到了被修油流量计的58%。,八、对策实施,实施二：改进拆卸定位销的方法，拓展压力机更换盖板轴承的种类。,经统计2007年检修的149台油流量计，其中有8
8、6台油流量计检修时需拆卸盖板及更换磨损的轴承,占到了被修油流量计的58%。,八、对策实施,实施二：改进拆卸定位销的方法，拓展压力机更换盖板轴承的种类。,1、改进拆卸定位销的方法。,试制出利用冲击力拔销的专用工具。经实际使用拆卸盖板定位销的时间，从原来的8分钟减少到3分钟，每台节省了5分钟。使用效果很好。（见图5，图 6）,八、对策实施,实施二：改进拆卸定位销的方法，拓展压力机更换盖板轴承的种类。,1、改进拆卸定位销的方法。,图5 拔销的专用工具照片,图5 拆卸盖板定位销新老方法比较照片,八、对策实施,实施二：改进拆卸定位销的方法，拓展压力机更换盖板轴承的种类。,2、拓展压力机更换盖板轴承的种类
9、。,我室从前更换双转子流量计的滚动轴承，主要采用铜棒和榔头配合敲击来完成。由于2007年以来双转子流量计在检修过程中所占比例的增加（2007年达到40%），修理过程中更换滚动轴承的越来越多。我们决定改进从盖板中更换各类轴承的工具和方法。经过反复试验，我们改进了原来用来更换石墨轴承的压力机及压块，经实际使用更换滚动轴承的时间，从原来的10分钟减少到4分钟，每更换一个滚动轴承节省了6分钟。使用效果很好。（见图7）,八、对策实施,实施二：改进拆卸定位销的方法，拓展压力机更换盖板轴承的种类。,2、拓展压力机更换盖板轴承的种类。,图7 配合压力机使用的专用压块,八、对策实施,实施二：改进拆卸定位销的方法
10、，拓展压力机更换盖板轴承的种类。,实施三：自制流量计专用拉勾。,自制流量计专用拉勾，解决流量计检修过程中人推手抬的现状，减少流量计搬运时间，减轻劳动强度。（见图8）图8 流量计专用拉勾,九、效果检查及评价,1、实施效果,经过小组成员的共同努力，通过开展技术革新发现和解决问题，完成了本年度QC活动目标，使油流量计的修理时间由原来的平均每台121 分钟，减少为平均每台93分钟,使修理效率提升23。截至目前，实施情况见表5，目标完成情况见图3。,九、效果检查及评价,1、实施效果,表5：2007年和2008年4月6月检修情况统计表2007年4月6月检修情况统计表 2008年4月6月检修情况统计表,绘图
11、人：王书红 绘图日期：2008年10月30日,九、效果检查及评价,1、实施效果,经过小组成员的共同努力，对发现问题及时解决，通过采取一系列措施，我们统计了实施效果，比预定目标有所提高，完成情况见图9。,图9活动前后目标完成后比较图,九、效果检查及评价,2、效果评价,一年来，我们QC小组紧紧围绕课题开展活动，效果明显，取得了以下成绩：（1）业务素质有了明显的提升。（2）在人员减少检修任务增加的情况，人员由原来的5人减少到现在的3人，工作量比原来明显的增加的情况下，继续开展好油流量计的检测和修理工作，提高油流量计的检修效率，及时优质完成了检修任务。,十、巩固措施,通过PDCA循环，提高了提高油流量计的检修效率，取得了较好的效果。同时，积累了一些好的经验和做法，为在今后的工作中增强创新意识起到了促进作用。,十一、下步打算,通过本次QC活动，使我们的检修效率得到了大幅度提高，但油流量计的种类繁多，各种新式流量计不断出现。因此，我们QC小组准备把拓展油流量计的检修能力作为下一攻关的题目。,谢谢！,
