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1、1,调压设备,2,调压器的作用及组成,调压器的作用是将较高的入口压力调至较低的出口压力，并根据流体需用工况的变化自动保持流体压力在出口时恒定在设定值。流体输配系统的压力工况就是靠调压器来控制的，调压器通常安装在气源厂、储备站、输配管网的用户处。调压器的基本组成包括：（1）敏感元件：包括薄膜、导压管等。（2）给定压力部件：有重块、弹簧。（3）可调节流阀：有提升阀、滑动阀、活塞阀、蝶阀、旋塞阀等。,3,调压器的工作原理,4,N=Fa P2Fa=CF 式中N气体作用于薄膜上的力(N)；Fa薄膜的有效面积(m2)；P2 调压器设定出口压力(pa)；C薄膜有效系数；F薄膜表面在固定端的投影面积（m2）,
2、5,工作原理是：当出口流体用量或流体的出口压力P2变化时，通过导压管5使P2压力作用到薄膜3的下方，由于它与薄膜上方重块2的给定压力值不相等，故薄膜失去平衡。薄膜的移动，通过阀杆带动调节阀4改变流经孔口的流体量，从而使压力恢复平衡。由此看出，无论用气量及进口压力如何变化，调压器都可以通过给定压力部件的调节作用，自动保持稳定的供气压力。所以，调压气和与其相连的管网是一个自调系统。,6,天然气的物性,调压器工作原理方框图 当外界给一个干扰信号时，被调参数就发生变化并传给测量元件，测量元件发出一个信号与给定值进行比较，得到偏差信号，并送给传动装置，传动装置根据偏差信号发出位移信号送至调节机构，使阀门
3、动作起来，并向调节对象输出一个调节作用信号克服干扰作用影响。,7,调压器分类,（1）按作用原理分类可分为直接作用式和指挥器式两种。（2）按用途或使用对象分类可分为区域调压器、专用调压器及用户调压器。（3）按进出口压力分类可分为低低压调压器、中低压调压器、中中压调压器和高低压调压器、高中压调压器、高高压调压器。（4）按结构分类可分为浮筒式及薄膜式调压器，后者又可分为重块薄膜式和弹簧薄膜式调压器。（5）按被调参数分类可分为后压调压器和前压调压器。城市流体供应系统通常多用后压调压器。即调压器的出口压力为被调参数。,8,直接作用式指挥器式,9,直接作用式调压器,10,直接作用式调压器只依靠敏感元件（薄
4、膜）所感受的出口压力的变化移动节流阀进行调节，不需要利用外部能源。敏感元件就是传动装置的受力元件。根据作用在薄膜上的给定压力部件，直接作用式调压器可分为三种形式：重块式、弹簧式、压力作用式。,直接作用式调压器,11,弹簧式调压器,图为弹簧式调压器原理示意图。调节弹簧的调节螺丝可增加或减少给定压力值。当出口压力发生变化时，通过导压管7使P2作用于薄膜1的下方，由于它与薄膜上方的弹簧给定压力不等，薄膜失去平衡，发生移动，带动节流阀6改变通过孔口的流体量，从而恢复压力的平衡。,12,液化石油气减压器,目前常用的YJ0.6型液化石油气减压器，就是国产一种小型家用直接作用式调压设备。它直接连结在液化石油
5、气钢瓶的角阀上，流量在00.6m3h范围内变化，能保证有稳定的出口压力，工作安全可靠。减压器构造如图所示。这种减压器是弹簧薄膜结构，随着流量的增加，弹簧伸长，弹簧力减弱，给定值也会稍有降低；同时随着流量的增加，薄膜挠度小，有效面积增加，气流直接冲击在薄膜上，将抵消一部分弹簧力。所有这些因素都将使减压器随着流量的增加而使出口压力降低。,13,指挥器式调压器,指挥器式调压器 在城市流体输配系统中，指挥器式调压器多用于流量比较大的区域调压站中。指挥器式调压器由指挥器和主调压器组成。相同的指挥器和不同结构的主调压器或者是相同的主调压器和不同的指挥器组合均可以形成不同系列的产品。指挥器式调压器的敏感元件
6、和传动装置是分开的。当敏感元件感受到出口压力的变化后，使操纵机构（如指挥器）动作，接通外部能源或被调介质（压缩空气或流体），使调节阀门动作。由于多数指挥器能将所受力放大，故出口压力的微小变化，也会导致主调压器的调节阀门动作。因此指挥器式调压器的灵敏度较高。,14,相对于直接作用式调压器，指挥器式调压器具有精度高和压力、阀体尺寸范围宽的明显优点，所以到目前为止在气体介质调压系统中迅速得到了广泛的应用。而对于指挥器式调压器还有两种分类方式：(1)按照指挥器对主阀的控制类型分类还可分为负载控制型调压器和卸载控制型调压器。其中卸载控制型调压器零件数量少，价格低；负载控制型调压器则具有耐负荷，高精度的特
7、点。(2)按照安装类型分类还可分为轴流式调压器和曲流式调压器。曲流式调压器容易维修，最小工作差压高；轴流式调压器则具有流通能力更大，最小工作差压低，响应速度快的优点。,指挥器式调压器,15,EZR卸载控制型调压器,曲流式,FL负载控制型调压器,轴流式,16,陕京二线阳曲站所用FL系列调压器,17,FL调压器工作原理,入口压力被指挥器减压后作用于主阀皮膜上,出口压力反向作用于主阀皮膜上,同时也与指挥器设定的弹簧力反向.当下游压力下降,低于指挥器弹簧设定值时,指挥器弹簧使指挥器皮膜动作,指挥器阀口打开,负载压力加大,从而使主阀阀口打开,使流量加大以满足要求.当下流的流量增加的需求达到后,指挥器受下
8、游压力增加的作用,使指挥器的阀口关闭.作用在指挥器上的负载压力相应减小,指挥器弹簧力的设定通过调节指挥器上的螺钉来实现.,18,19,20,FL调压器监控系统工作原理,正常工作状态下,一个为工作调压器,另一个为监控调压器,当工作调压器失效时,监控调压器感受到了出口压力的异常,则由监控转为工作,使出口压力维持在一个略高于正常工作下的状态,由此实现下游压力的超压保护.通常将监控系统设置为Wide-Open,此时工作调压器负责维持出口压力,监控调压器有一个略高的工作压力点设置,此时监控调压器感应的是一个略低于设定点的压力,故尽量全开(Wide-Open)以使压力趋于设定点.当工作调压器失效时,监控调
9、压器进入工作状态,调整出口压力至设定点.,21,22,23,OSE切断阀,24,当管道压力超过设定压力或管道压力低于设定压力时，切断阀可以安全快速的切断气体流量。切断阀是通过对上游气流进行截流来完成超压保护的，且需要在查明发生原因并进行故障处理后，由人工复位操作才能重新启动。,切断阀功能,25,用于调压装置的切断阀分为二种，一种内置于调压器上（MP，MPS），另一种为独立的切断设备（OSE，OSB）。OSE由一个阀体（valve一个机械箱 BM1 或BM2，和一个或两个模块化的测量模块（BMS1或/和BMS2）组成,可用于天然气、人工煤气、液化石油气、空气等多种气体。,外观图片,26,切断阀工
10、作原理,双级关断装置可以检测到任何压力的变化，第一级是检测，只有当管道压力达到压力设定值时，机械装置才会解扣动作。第二级是功率放大级，一旦解扣，切断弹簧将引起阀塞快速切断，且保持关断，直到手工复位阀门。,27,切断阀工作原理,检测状态当管道压力达到压力设定值时，阀杆驱动D1或D2端，从而使释放杆1 旋转，进而使扳机2解扣功率放大状态扳机2的解扣，导致扳机3的动作，从而使凸轮4解扣，阀门即关闭。,2,1,3,4,28,调压系统的典型配置,29,调压系统压力设定步骤,（1）最先调整切断压力设定值 先使切断阀切断,再将切断阀、工作调压器和放散阀设定调整到最大，监控调压器设定调整到最小；恢复(打开)切
11、断阀；缓慢调整监控设定值，使出口压力达到切断压力设定值；缓慢减小切断阀设定值，听到阀有切断声音即可。,30,调压系统压力设定步骤,（2）监控压力调整 将监控压力设定到最小，并将出口压力降低；应使少量气体流向下游管线或大气中；缓慢调压监控压力到需要设定值。,31,调压系统压力设定步骤,（3）工作调压器压力调整 将工作压力调为最小，将出口压力降低；应使少量气体流向下游管线或大气中；缓慢调整工作压力到设定值。,32,调压器常见故障原因,（1）调压器阀口不开 调压器进口压力低；指挥器无进口压力；调压器皮膜损坏。（2）调压器出口压力降低 进口压力不够；实际流量超过调压器的设计流量；指挥器送气部分损坏；过滤器进口堵塞。,33,调压器常见故障原因,（3）调压器出口压力升高 密封件损坏；阀口垫片损坏。（4）调压器震颤 取压管连接错位；流量过低；指挥器上的取压泄压阀口径不对。,34,结束,谢谢！,
