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1、板式换热器,调研报告,板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。,目录,一 板式换热器的基本情况二 板式换热器的优势 三 板式换热器标准四 产品的应用范围五 中国主要板式换热器生产企业,板式换热器的基本情况,原理：
2、板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。,板式换热器的基本情况,结构：板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成。,1前支柱 支承换热器重量，使整台换热器成为一体。2活动压紧板 固定压紧板配对使用，可在上导杆上滑动，以便拆装检查维修。3上下导杆 承受板片的重量，并保证安装时使板片在其间滑动，导杆通常比换热板组长，以便松开压紧螺栓滑动各板检查。4密封垫片 防止流体混合或泄漏，并使之在不同板
3、片间分配。5换热板片 提供介质流道及换热面积。6固定压紧板 不与流体接触，用夹紧螺栓紧固后压紧垫片，保证密封。7压紧螺栓及螺母 压紧板片组，使换热器整体化并保证密封。,特点：（1）体积小，占地面积少；（2）传热效率高；（3）组装灵活；（4）金属消耗量低；（5）热损失小；（6）拆卸、清洗、检修方便；（7）板式换热器缺点是密封周边较长，容易泄漏，不能承受高压。,板 片,完美流线型导流区，流体流通更加顺畅，减少局部阻力损失；独特结构分流区，平衡流体分布；板片采用独特线、面定位结构，板片间不易发生错位；板片圆角采用“互锁”结构，板片间相互锁定。,板片,板片材质：奥氏体不锈钢（AISI 304/304L
4、，AISI 316/316L等）哈氏合金：Hastelloy（C276,C22，D205，B2G）钛（Ti）、钛钯合金（Ti-Pd）镍（Ni）254SMO（20Cr18Ni6Mo）,板片,大角度波纹 小角度波纹,大角度波纹设计，提高传热系数，阻力降偏大；小角度波纹设计，降低阻力降，传热系数较小；设计选型时，根据工况参数的不同，合理选用相应的板型，达到最佳的使用效果,垫片,垫片嵌入换热板的沟槽之内固定，嵌入和更换垫片快捷方便，大大减少停机时间；密封与固定功能分离，即使一部分起固定功能的“卡扣”发生故障，垫片仍能在槽中起到密封作用。,垫片,材料名称 耐温()适用介质 水、海水、矿物油、润滑油、动
5、丁腈橡胶(NBR)-25140 植物油、食品果汁、烷烃、稀烃、洗涤剂 过热水、水蒸气、大气臭氧；非石三元乙丙橡胶(EPDM)-25150 油基润滑油、弱酸、弱碱、酮、醇 等有机酸、无机酸、浓碱液 高温水蒸气、98%以上高浓度硫酸、氟橡胶(FKM)0180 非极性矿物油、如泵油、润滑油等、也可用于食物油、氯水、磷酸盐,板式换热器制造材料,设备选型前应明确的参数,设计压力 设计温度 介质类型 进出口温度 流量 允许压力降 进一步的信息（介质、物理性质、行业、工程情况等等）,二 板式换热器的优势,传热效率高：总传热系数最高达2500Kcal/m2hC，其传热效率为列管式换热器的23倍。回收低温热能：
6、介质可进行全逆流热交换。适于小温差传热，回收低温热能。进行废热回收。热损失少：结构紧凑、体积小。外表面积小，接近常温液体从外边缘通道流出（入），不需保温。操作稳定：具有两个较长的均匀通道。介质可进行均匀加热和冷却，可精确控制出口温度。结构可靠：两通道为焊接密封，保证两种热交换介质不混合。自洁污垢：介质走单通道，允许流速比其他换热器高。污垢不易沉积，通道内有自身清洗作用。价格低廉：制造简便，材料利用率高。以板代管，成本低。采用整板卷制，保证质量,节能,板式换热器的节能原理 换热器的效力，表现在热媒进出的温差大，能够充分的利用热能。板式换热器结构紧凑，有效换热面积大，换热隔板薄，能够充分的交换热量
7、。板式换热器和同样换热能力的其它类型换热器比较，表面积小，自身热损失小。特别是那种高温铜钎焊的板式换热器，体积之小又是传统的板式换热器无法与之相比较的。,1.传热系数较高板片选用导热系数较高的材料，如：不锈耐酸钢、工业纯钛、碳素钢、换热器专用铜材等。经冷冲压形成不同波纹形状结构，板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。所以板式换热器具有较高的传热系数。在相同的情况下，其传热系数比一般钢制管壳式换热器高3-5倍。换热面积紧为管壳式换热面积的1/3-1/4。,2、结构紧凑由于传热板片紧密排列，板间距较小，而板片表面经冲压成形的波纹又大大增加了有效换热面积，故单位容积中容纳的换热面积很大，占地面积明
8、显少于同样换热面积的管壳式换热器，同时相对金属消耗小，重量轻，一般无需特殊的地基，而且现场装拆时不用占额外的空间。,3、可靠耐用板式换热器密封垫利用双密封结构原理，增加了胶垫与板片的内磨擦力，使胶垫的滑移量大大减小；同时采用了较好的蜂窝状周边刚性结构，把胶垫紧紧锁在里侧，使得换热器整体密封性能大大提高。4、清洁方便由压紧螺栓紧密组装的板片，将压紧螺栓卸掉后，即可松开板片，或卸下板片进行机械清洗或手工清洗，这对需要经常进行清洗的换热设备十分方便。,5、多种介质换热如果板式换热器有中间隔板，则一台设备可进行三种或三种以上(多个中间隔板)介质的换热。在乳品加工中常采用多介质换热的板式换热器。管壳式换
9、热器就无法实现在一台设备中进行多种介质的换热。6、很容易改变换热面积或流程组合,缺点,工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能泄露 板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应在低于250以下，否则有可能泄露。易堵塞 由于板片间通道很，一般只有25mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通,三 板式换热器标准,板式换热器按照 GB16409-1996 板式换热器进行设计、制造和检验，代号也按其标准规定来表示。,四 产品应用范围,石油工业 各种油品的加热及冷却塔顶气体的冷凝、冷却工厂冷却水、循环水系统天然气体净化、工厂气体净化工作酸性水处理余热回收,海上
10、钻井平台原油冷却器,发电站 循环水冷却 冲洗冷却剂冷却 传动油冷却 压缩机冷 发动机冷却 柴油发电机站热量回收 蒸气机冷却 气轮机冷却,造纸工业 废水冷却 清洗水冷却 废水蒸发 热回收系统,纺织工业 纺织清洗剂热量回收 毛料清洗液加热 染料厂废液热回收 水溶液冷却,船用和发动机 中央冷却 润滑油冷却 活塞冷却剂冷却 传动油冷却 重燃料油预热 柴油预热 海水升温,暖通空调 区域供热中心 底楼加热 处理水加热 游泳池加热 热泵站 热回收站 加热水预热 地热站 空调站中央冷却系统,中央空调系统,中央空调系统在两个部位有可能有使用换热器 第一个地方是，水系统空调主机的内部的氟-水换热器，起到跟二次冷媒
11、换热的作用，一般有三种形式换热器，A.套管式换热器；B.壳管式换热器；C.板式换热器，A和B一般用在大型机组上，优点是压力损耗小，水质要求低，不容易堵塞，C一般用小型机组上，优点是体积小，效率高，但是对水质要求也高。如果是水系统主机，肯定得有个换热器的，如果不是板式也必须是其他形式的一种。另一个地方是，户式中央空调水系统使用小型采暖锅炉辅助加热，也会在主管道上循环水泵后面空调主机之前串联一个换热器，通常是板式的，这个是空调系统水和锅炉采暖水（锅炉有采暖和生活热水两个回路）换热用的，冬季使用的时候，设定锅炉温度，炉膛烧水，到达设定温度，采暖循环泵开始工作，水输出到换热器循环，对空调系统主管道上的
12、回水进行加热，如果为了节约成本降低造价取消取消换热器，就必须把采暖炉并联在主管上，冬季使用的时候，主系统的循环泵会和锅炉子系统的采暖循环泵抢水，造成锅炉采暖水流量不够，锅炉起不到采暖作用；,民用1：集中供热 板式换热器应其结构紧凑，操作维护简便，传热效率高等特点，已成为城市集中供热工程中换热站的首选换热产品，适用于水-水换热系统，汽-水换热系统及生活热水供应系统，对合理分配热能，提高热管理水平起到重要作用。2：空调系统 板式换热器广泛用于空调系统中冷冻水的换热，在冷却塔与冷凝器之间靠近冷凝器处安装板式换热器可以起到冷凝器的作用，防止设备腐蚀或堵塞，并可在过渡季节节省冷水机组的运行时间。3：高层
13、建筑的压力阻断器 在高层建筑中，以水，乙二醇等为换热介质的暖通空调系统常会具有极高的静压力，采用板式换热器做为压力阻断器，可将较高的静压分解为几部分较小的压力，从而降低系统对泵，阀，冷热水机组等设备的压力要求，节约设备的投资费用及运营成本。,4：冰蓄冷系统 采用板式换热器的冰蓄系统对电网起到削峰填谷的调节作用。即利用冷水机组在夜间制冷，在蓄冰罐里蓄冰，满足次日的冷量需求，降低空调的负荷峰值，从而有效地节约能源，节省运行费用。5：废热回收 在各个领域内，每天均有大量的热量随着废弃的热介质（如排放的生活热水，洗浴热水，工艺冷却水等）而排放入周围大气环境中，造成了能源的巨大浪费，由于板式换热器的投资
14、成本低，热效率高，对冷热介质的温差要求极低，可将废热回收转换为二次可利用热能，并将其用于预热工况中。具有良好的社会效益和经济效益。,中国主要换热器生产企业,在板式换热器领域，国内外企业竞争激烈，大量外资企业已经完成在中国的布局。其中，四平巨元瀚洋、兰石换热设备公司、四平维克斯是我国板式换热器领域内资企业中的龙头企业，其板式换热器年产值都在2亿元以上。外资企业主要包括阿法拉伐（江阴）、舒瑞普（北京、苏州）、APV（上海、北京）、丹佛斯（天津）、传特（北京）、桑德克斯（上海、宁波）、风凯（常州）等企业，世界著名的板式换热器企业大都已经进入中国市场。此外，沈阳太宇、蓝科高新（原兰石所）、上海艾克森、
15、湖北登峰、山东北辰、佛山澜石、上海南华等企业也是我国重要的板式换热器企业。,五 中国主要换热器生产企业,内资龙头企业：四平巨元瀚洋、兰石换热设备、四平维克斯 外资企业：阿法拉伐（江阴）、舒瑞普（北京、苏州）、APV（上海、北京）、丹佛斯（天津）、传特（北京）、桑德克斯（上海、宁波）、风凯（常州）其它主要企业：沈阳太宇、上海艾克森、蓝科高新、湖北登峰、山东北辰、上海南华、佛山澜石,总结,板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫子加紧组成的，可拆卸的换热器。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长的特点。板式换热器是液液、液汽进行热交换的理想设备,
