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1、2023/2/2,1,XX MES系统介绍MES-Manufacturing Execution System制造执行系统（一期-生产跟踪部分）,2023/2/2,制造执行系统（MES），通常被定义位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。制造执行系统协会(Manufacturing Execution System Association，MESA)也给MES做出定义：MES能通过信息传递，对从订单下达到产品完成整个的生产过程进行优化管理。当工厂里面有实时事件发生时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使得
2、MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力、改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。,2023/2/2,企业自动化信息系统模型,Level 3:MES-生产级,Level 1:控制-设备单元级,Level 4:ERP/MRP 企业级,Level 2:管理监控 过程级,2023/2/2,MES定义的具体理解,MES 是处于生产控制系统和管理信息系统之间的执行层，主要负责生产管理和调度执行。MES 通过控制包括物料、设备，人员，流程指令和设施等在内的所有
3、工厂资源来提高制造竞争力，提供了一种系统地在同一平台上集成诸如质量控制，文档管理，生产调度等功能的方式，从而实现了实时化的ERP/MES/过程控制系统的集成一体化。MES形成了一个信息交换的桥梁，使企业管理者能够实时地掌握生产信息，进行生产决策。只有将数据信息从产品级（基础自动化级）取出，穿过操作控制级，送达管理级。同时又将管理级的相关信息传下去并执行，通过这样的连续信息流来实现企业信息全集成，才能使企你的企业在日益竞争激烈的市场中处于不败之地！,2023/2/2,GE 汽车行业MES解决方案的架构,2023/2/2,GE 汽车行业MES解决方案的核心模块,高级应用模块 企业制造信息的集成 企
4、业工厂的建模 生产计划管理 生产订单管理 生产资源管理 产品谱系跟踪 生产质量管理 质量数据的采集 质量报警的监控 生产质量的分析和控制,生产性能管理 OEE整体设备效率 关键性能指标(KPI)的统计 统计和分析报表 Web平台的发布,一般应用模块 生产监视和控制 自动车辆识别 车体路由控制 质量/物料ANDON,2023/2/2,GE fanuc Proficy MES 软件介绍,2023/2/2,GE fanuc Proficy MES 软件介绍,生产管理层生产数据分析及Web报表产品谱系跟踪设备OEE及质量分析生产数据记录生产数据及事件的记录生产监控层生产设备监控ANDON生产线故障报警
5、车体在线跟踪及路由控制生产线控制程序的管理生产线控制焊接及喷涂生产线PLC及CNC现场总线及分散I/O运动及伺服定位控制操作员界面(触摸屏),2023/2/2,Chery MES 总体功能和范围,2023/2/2,Chery MES 一期标定内容,1、生产跟踪功能2、排序协同生产和协同配送功能3、生产计划执行控制功能 4、数据采集功能5、系统报表查询功能6、系统接口7、其他非功能要求,2023/2/2,1.实施计划,Chery MES 一期技术方案,2023/2/2,三厂MES接口人员,2023/2/2,三厂MES一期推动计划,2023/2/2,2023/2/2,实施方案-焊装,生产指导 生产
6、控制 生产跟踪 计划管理,生产计划管理,10报工点(01工位),焊装车身号打印,门压合,左侧围起始点,右侧围起始点,Set In/Set Out,20报工点,返工/返修,生产线,WBS,WBS入口,WBS出口,散件管理,生产跟踪统计查询,1.制订日上线计划2.计划导入MES系统3.计划分解5.计划调整6.打印VIN,1.VIN条码确认上线2.打印焊装装配指导书,1.车身号打印系统产生新的车身号2.车身号打印把新产生的车身号 更新到MES系统中,1.显示从01点开始的队列2.单个工件完工确认,1.显示从01点开始的队列2.单个工件完工确认,1.显示从01点开始的队列2.单个工件完工确认,1.需要
7、返工车身时录入VIN号码2.录入车身返工原因,1.20报工操作2.输入调拨目的地,1.车身下线操作2.车身上线操作,1.散件计划查看2.散件产量录入,1.目标车道录入,1.出WBS扫描2.输入调拨目的地,1.计划批次执行情况查询2.车身队列查询3.车辆信息查询4.WBS管理5.备件执行情况查询,因生产计划未固化，未实施,因生产计划未固化，未实施,因生产计划未固化，未实施,2023/2/2,实施方案-涂装,生产指导 生产控制 生产跟踪 计划管理,10报工点,UBS下线,Set In/Set Out,20报工点,生产线,PBS,PBS入口,PBS出口,备件/塑料件管理,生产跟踪统计查询,1.扫描V
8、IN号,1.MDS系统把VIN号传给MES2.MES把车身的颜色代码 返回给MDS,1.20报工操作2.返工车处理,1.车身下线操作2.车身上线操作,1.备件计划查看2.备件产量录入3.塑料件完工数量录入,1.目标车道录入,1.出PBS扫描VIN号2.目的地录入,1.车身队列查询2.车辆信息查询3.PBS管理4.备件、塑料检完工情况查询,20报工点,中涂,1.扫描VIN号，MES显示车身颜色,2023/2/2,实施方案-总装,10报工点(01工位),动力总成分装,20报工点,生产线,散件管理,生产跟踪统计查询,1.扫描VIN2.打印总装装配配置表3.打印出口标识4.打印门分装装配指导书,1.显
9、示从10点开始的队列2.安装确认，队列自动更新,1.20报工操作,1.散件计划查看2.散件产量录入,1.车身队列查询2.车辆信息查询3.PBS信息查询4.备件完工情况查询,生产指导 生产控制 生产跟踪 计划管理,30报工点,1.30报工操作,30报工点(SKD),免检单打印,1.产生并打印免检单2.同步检测标准到检测系统中,铭牌打印,合格证打印,路试后扫描,生产线,1.扫描VIN号码，从MES系统获取相关数据并打印,1.根据VIN获取车身对应的信息并打印2.保存合格证打印历史数据,1.记录车辆经过路试（VIN）,PBS,2023/2/2,1、VIN前移到焊装操作 有质量技术部和规划院正采购VI
10、N打印机，设备到位后即可实施焊装VIN打印功能。2、覆盖现有SAP系统的在生产过程控制的全部功能。SAP系统生产控制功能将于6月初取消，生产控制由MES系统进行操作，对于个别SAP系统中的车辆，可由相关人员在办公室内进行SAP操作。,2023/2/2,业务需求回顾,2023/2/2,业务需求回顾,2023/2/2,业务需求回顾,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,现场部署总图,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,2023/2/2,谢 谢,
