《6S推行手册.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《6S推行手册.ppt（37页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、6S运动要领,人都是有理想的，人类因为有理想而伟大,第一章：何谓“6S”,“6S”就是整理(SE1R1)、整顿(SEI0N)清扫(SE1S0)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUIKE)、安全(SAFETY)，因为日语的古罗马发音以“S”幵头，故为“6S”。没有实施“6S”的工厂，触目可及就感受到现场的脏乱，例如地板粘眷垃圾、油渍或切屑，日久就形成污黑的一层，零件与箱子直接放在地上，或台车在狭窄的空间里游走。再如，新引进的新设备也未加维护，经过数月之后，也变成了不良的设备、使用的工具等也不知道放在何处等等，显示了脏与零乱的景象，员工在作业中显得松松垮垮，规定的事项也只有起初的两三天遵
2、守而已，至致工伤事故不断，安全隐患长期存在，要改变这样的面貌，实施“6S”最为适合。,二：“6S”推行方针,整顿现场自主管理全员参与,三：“6S”推行目标,塑造良好的工作环境，提高生产力，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平，塑造公司良好形象。,四：“6S”的定义与目的,1S.整理(SE1R1)定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，不要用的东西清理掉。目的：将空间腾出来活用。,窗,2S.整顿(SEI0N),定义：必须品依规定定位、定方法、完善、摆放整齐，标示明确。目的：不浪费时间找东西，提高工作效率。,窗,3S清扫(SE1S0),定义：清扫现场内的脏污，并防止污染的发生。目的：消
3、除脏污，保持现场干净、明明亮亮。,窗,4S.清洁(SETKETSU),定义：实施制度化，规范化维持其成果。目的：通过制度来维持成果，并显现“异常”之所在。,窗,5S.素养(SHITSUIKE),定义：从依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：提升人的“品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。,窗,6S.安全(SAFETY),定义：人身不受伤害，环境没有危险。目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。,窗,五：“6S”推行的目的和作用,1、提高品质通过推行“6S”，给员工创造一个舒适的工作环境，通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免人为失误，提高品质，使每一个员
4、工都有品质意识，将不良品不要流向下一道工序。2、成本减低通过推行“6S”，降低设备的故障率，减少各种资源的浪费，减低成本，提高企业的经济效益。3、效率提高通过推行“6S”，工作能标准化和规范化，物品摆放有条理，减少查找时间，提高工作效率。,4、减少安全事故的发生 通过推行“6S”，工作场所和环境得到改观，员工安全意识得到加强，可以减少安全事故发生得概率。5、员工素质得到提升 通过推行“6S”，员工素质得到提高，培养一种自律的工作习惯，人改变环境，环境改变人的思想观念。对员工进行“6S”教育，使员工形成一种团队合作精神，不要以小事而不为、大事而不能为之。6、顾客满意度得到提高通过推行“6S”改善
5、各个环节的不良陋习，企业内、外部环境得到改善，企业的品牌形象得到提升。,六：推行“6S”的意义,1.“6S”是企业基础管理的重要一环；2.“6S”是经营战略实施的重要保证；3.“6S”是企业竞争战略实施的重要保4.“6S”是企业其它相关活动实施的基础，是企业管理进一步深化的保证。,“6S”的推行流程及其要领,1、对现场进行全面检查对看得见和看不见的地方进行清理，如设备内部、办公桌的底部等看不到的地方，进行全面的检查。2、区分必需品和非必需品物品。,一：整理的推行流程,3、整理非必需品清理非必需品，重要的是物品现在的使用价值，而不是原来购买的价值，清理非必需品须注意以下事项 4、对非必需品的处理
6、1)、无使用价值的，折旧处理；2)、有使用价值的，销售处理。,5、每天循环整理每天循环整理是经常性的整理运动，常整理今天的必需品在明天可能是非必需品，如果不加以整理，刚整理过的现场又回到原来状态，因此，常整理是做好“6S”的关键步骤之一。6、每天自我检查每天检查“6S”做得怎么样，今天那些还需作改进，经常提醒自己，在下班前5分钟做好“6S”，今日事情今日完毕。在上班前检查一下“6S”，自我检查，一切从新的开始。,7、对非必需品实行红牌作战 1）其对像是：机器设备；库存物品、材料作业工具、用品2）红牌张贴的基准物品不明者；物品变质者；物品过期者。红牌作战是推行6S的有力武器，对推行不力的单位，挂
7、出红牌（红旗）以示警告,二：整顿推行流程,1、分析目前现状分析现状实际情况，物品的拿取是否方便，是什么原因难以寻找，用什么方法采取对策 2、对物品进行分类1)制订标准和规范；2)确定物品的名称或代码；3)标识物品的名称。,3、进行定量管理 三定原则：场所固定、位置固定、标识名称固定 场所不固定、位置不固定4、进行目视管理使用色彩或挂牌进行区分场所、物品、设备状态等信息。5、每天自我检查。,三：清扫的推行流程,1、做好清扫的准备工作 首先要做好“6S”的清扫准备工作，准备必要的工具和知识，对机器设备清扫保养、点检，了解机器设备的原理及性能。对机器设备清扫要依据作业指导书进行。明确清扫工作、清扫位
8、置、加注润滑油的基本要求以及拆卸组装顺序。在清扫机器设备时要注意安全，不要损坏机器和发生安全事故。,2、清扫工作场所和机器设备 首先清扫工作场所，将每个人的工作区域清扫干净。工作台面、生产线拉位、天花板、墙壁以及看不到的死角都要清扫干净，再对现场工作的机器设备进行清扫，确保机器表面干净如新。对容易发生渗漏部位进行重点清扫，对相连的管线及其附属设备也要进行清扫，确保设备运行良好，减少或消灭事故的发生，达到零事故零灾害的目标。,3、分析污染的发生源对有些设备的油、水、气及加工粉末容易渗漏和外泄，应及时分析这些污染发生的根源，通过点检，找出问题发生的原因，及时更换或加防护装置，不至于污染源扩散，减少
9、污染源对环境的影响。4、解决问题的产生点5、制订清扫的标准 明确清扫对象、部位，清扫周期，保证清扫质量，使清扫工作标准化。,6、落实区域责任制根据清扫标准，落实区域责任制，责任到人，不留死角。7、每天自我检查每天自我检查，每天“6S”，让“6S”贯彻于日常工作当中。贵在坚持，能够坚持下去，日积月累，“6S”就有非常之效。,四：清洁的推行流程,1、进一步提高“6S”意识2、整理自我检查/抽查进一步进行整理的自我检查，将必需品和非必需品的区分是否得到落实，从自我检查开始，“6S”推诿进行不定期检查，查核小组进行不定期评比检查。,五：素养,素养是指一个人的素质和教养。培养人人都有“6S”的习惯，遵守
10、规章制度，形成一种团队精神，产生荣誉感和自豪感。1、公司根据自己的发展须要，制订了各种行之有效运转的规章制度，规范了全体员工的行为准则，全体员工应自觉执行，形成企业文化。2、有规章制度就必须学习，特别是新进员工，更要规范其行为准则。3、不但要学习规章制度，而且要自觉遵照制度去执行，不以善小而不为，不以恶小而为之，防微杜渐，拒腐防变，做好工作中的点点滴滴。4、每天自我检查 每天对照自己的工作，检查自己的工作，上班5分钟“6S”，下班5分钟“6S”，形成一种习惯,六：安全,安全就是人身不受到伤害，财产不受到损失。做好安全工作有以下几个方面：1、上班前的准备工作上班时一定要穿戴好工作服、工作鞋帽、手
11、套、口罩等防护用品；衣扣、衣裤角是否系紧；工作服是否合身并无油渍；鞋带是否系好；口罩或防毒面具是否完。,2、上班前做好前“5S”工作作业台是否干净卫生，有无私人物品摆放；地面是否有油污；工具箱里面的工具是否摆放整齐；设备是否点检；设备仪器是否运转正常；设备是否需要清扫；设备周边的管线是否完好无缺。,3、有标准作业指导书手不可伸到机器内，对高速运转部位不可用手去触模；油污等及时清理；设备故障时及时通知专业人员检修；定期做好设备保养工作；停电时要及时切断电源；有齿轮传动部位要加防护罩；设备检修时要挂检修告示牌。,4、做好安全预防工作不要将加工品、材料等超出线外放置；不要把物品用一种不安全的方法放置，堆积时不要超过规定的限高；不要在灭火器、消防栓、配电盘、出入口等放置东西；不要随便将安全装置取出或移动；消防器材箱内不可放置任何杂物；设备的工装夹具、测量仪器要存放到指定的地点。,5、做好消防工作在工作场所严禁吸烟；切割、焊接应在指定地点进行；定期检察电力配线，正确使用保险丝；定期对消防器材检查发生火灾时及时报告或根据火势情况拨打火警电话119。,6、下班时做好“5S”工作做好设备的清扫工作，并检查设备的运转状况；将机器设备的油污清扫干净；把使用过的工装夹具放到工具箱内；把不良品、报废品放到指定区域；将成品及时入库；关掉设备的电源开关及其它阀门等；做好交接班工作。,
