甲醇双塔精馏课程设计答辩PPT.ppt

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1、Company Logo,指导教师:徐琼,年产6万吨甲醇精馏装置设计,班级:1106,1104学生:李春 李涛利 黄亮学号:2011140532 2011140528 2011140321,一、设计题目拟建立一座板式精馏塔将生产过程中粗甲醇提浓精制,要求:塔顶的甲醇含量不小于95%(质量分数),塔底的甲醇含量不大于0.5%(质量分数)。原料液含甲醇质量分数为50%,原料液温度:常温,料液的处理量为60000 吨/年,每年实际生产天数:300天。二、操作条件1、常压操作;2、饱和液体进料;3、塔顶全凝;4、间接蒸汽加热;5、设备热损失为加热蒸汽供热量的10;6、其他条件自选,设计任务书,Comp

2、any Logo,设计内容,(1)单元操作流程设计单元操作方案选择及论证。根据指定的设计任务,查阅相关的资料,对可用的生产工艺进行比较,筛选出技术先进、经济合理、安全可靠的操作流程。绘制出工艺流程简图,并对之进行详细说明。物料及热量衡算计算。要求对过程中涉及到的物料平衡和能量平衡全部采用手工计算,不得使用各种模拟软件(如Aspen等);编制物料及热量平衡计算书;绘制物料流程图(PFD)。(2)设备的工艺设计计算过程中所出现的各种设备(包括管线)均采用手工进行工艺设计计算,不得使用各种模拟软件(如Aspen等)获得结果,并编制详细的计算说明书;过程中的机、泵可作为标准设备出现,但要根据计算结果,

3、进行选型说明;编制设备一览表。(3)绘制工程图样工艺流程简图一张;物料流程图(PFD)一张,要求对管道进行标注;主体设备装配图一张,其他附属设备使用条件图,不绘制3D效果图。,Company Logo,目录,前言第1章 设计的方案的选择与确定第2章 精馏塔的物料衡算第3章 塔板数的确定第4章 精馏塔工艺条件及有关物性数据数据的计算第5章 精馏塔的塔体工艺尺寸计算第6章 塔板主要工艺尺寸的计算第7章 筛板的流体力学验算第8章 塔板负荷性能图第9章 筛板塔设计计算结果第10章 辅助设备的计算,Company Logo,设计方案,工业上甲醇精馏工艺主要有双塔和三塔精馏,三塔精馏的流程较为复杂,投资较

4、两塔流程高,同时操作比较复杂,对操作人员素质和控制仪表能力的要求也将大大提高,双塔精馏工艺投资小建设周期也不长,装置简单且操作和管理上比较容易,虽然能耗高于三塔精馏工艺,但对于生产规模小的生产企业,其技术经济指标占优势,节能降耗可以采用高效填料来达到。综上所述,对于本设计6万/年的甲醇精馏项目,简单成熟的双塔精馏工艺是合适的选择,双塔精馏工艺投资省、建设周期短、装置简单易于操作和管理。,Company Logo,流程简图,精馏过程简述:将原料液通过预热器加热后,送入预塔内,除去轻馏分杂质,塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝,冷凝液在泡点下,一部分回流至塔内,其余部分经产品冷凝器冷却后送至贮槽,再进入主

5、精馏塔,作为分离精甲醇,主精馏塔经冷却器冷却后送入成品收藏槽.,Company Logo,物料及能量衡算结果,Company Logo,图解法求理论塔板层数 可求得结果为 总理论塔板数NT为14块(包括再沸器)进料板位置NF为自塔顶数起第5块 理论板层数NT的求取精馏段实际塔板数 7块 提馏段实际塔板数17块,塔板数的确定,Company Logo,塔塔,径塔,板效率的计算,塔板效率60%精馏段有效高度为 3m提馏段有效高度为 8m在进料板上方开一个人孔,高度为0.8 m故精馏塔有效高度为3+8+0.8=11.8m,Company Logo,塔板结构,1、塔板类型:泡罩塔板2、板上液体的流型:单溢流3、是否分块:不分块4、塔板结构(区域、开孔数目):精馏段11345 提馏段5523,Company Logo,主体设备装配图,出示主体设备装配图,Company Logo,流体力学验算,塔板的流体力学验算,用一张总表给出流体力学验算的结果;出示塔板负荷性能图,指出操作点的位置,操作弹性为多少,Company Logo,塔板负荷性能图,操作弹性为 3.95,Company Logo,配管尺寸,配管计算,列表说明各种接管的尺寸,Company Logo,致谢,首先感谢徐琼指导老师,感谢各位评委老师,祝各位老师:工作顺利,合家幸福!,

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