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1、碳带基础知识培训,丰 峰2008.06.10,2,摘要,T.T.技术介绍碳带介绍生产链常见问题及解决办法如何测试,3,TT技术介绍,历史20年历史日本公司发明80年代传入欧洲由于自动识别技术的出现而兴起符合定点打印的需求,4,TT技术介绍,优点可靠性与低维护适应工业环境可按需打印耗材成本低碳带选择性大 可识读性高分辨率打印环保高速打印能力缺陷色彩表现力技术影响力,5,TT技术介绍,应用范围标签条码软包装票务塑料卡片传真标号类图象艺术领域,6,TT技术介绍,工作原理通过加热的方式使油墨留在受印面上薄膜上的油膜在受热下由固态转为液态并转移到受印面上,7,TT技术介绍,不同的打印头,Flat hea
2、d 平压式:,Corner edge and Near edge 悬压式:,Point of peel off 剥离点,Point of peel off 剥离点,d=0.1-0.3 mm,d=3-5 mm,特点:可靠性打印速度可达 300 mm/s600 DPI 高分辨率,特点:可靠性打印速度可超过 600 mm/s600 DPI高分辨率,8,TT技术介绍,碳带,要想达到完美的打印效果就必须:,Printer 打印机,Ribbon 碳带,Material 标签材质,9,碳带介绍,构成:,所谓热转印碳带实际上就是在一层PET薄膜上一面涂上可熔性油墨,一面涂上称之为背涂层的保护层一般由顶涂层（主
3、要是用来提高油墨在标签上的附着力，增强环境的抵抗力）、油墨层（用来打印并决定碳带的使用特性）、内涂层（主要用来使打印的表面平滑，并使油墨保持从带基释放的一致性）、带基（是其它各层的载体，并决定热传导的性能）、背涂层（简单地说是涂在碳带背面的一层特殊涂层，它的作用主要是减少打印头磨损，减少静电产生和加强热传导）组成,10,碳带介绍,背涂层:无研磨性-保护打印头有助减少静电优良的硅树脂-避免堆积抗热性强-保护薄膜热传导性强-将热传导给油墨,11,碳带介绍,基层:特点:PET薄膜4.5 m厚高强度抗撕优良热导体热抵抗力强(melting point of film:250C),12,生产链,生产:4
4、 个主要步骤:Ink making.油墨生产 Coating.涂布 Slitting.分切 Packaging.包装,13,生产链,Ink Making 造墨:,14,生产链,Ink Making:不同类型的油墨在制造过程中有细微的差别,但大体上是一样的研磨颜料将蜡基 和/或 溶剂 和/或 树脂基混合要点:设定并控制生产流程原材料控制,15,生产链,Coating 涂布:,16,生产链,Coating:将背涂层与油墨涂于薄膜上要点:层厚 同质性 光滑度,17,生产链,Wax coating machine 蜡基涂布:,18,生产链,Solvent coating machine 溶剂层涂布:,
5、19,生产链,Slitting 分切:,20,生产链,Slitting 分切:按打印机来分.要点:根据各OEM厂家的参数.硬度:过高导致粘粉.过低导致卷芯松脱.长度符合打印机尺寸.,21,生产链,SLITTING PROCESS 分切过程:,22,生产链,Constitution of a roll 碳带构成:,23,生产链,举例:,24,常见问题及解决办法,针孔不良原因:材料表面太粗糙.打印速度过高.能耗太低.解决方案:选择表面较光滑的材料.选用涂层较厚的碳带.降低打印速度.增加能耗.,25,常见问题及解决办法,90 度条码边缘锐利度差原因:打印速度过高.能耗过高.采用蜡基碳带.解决方案:降
6、低打印速度.降低打印能耗.改用混合基碳带.,26,常见问题及解决办法,灰影不良原因:能耗过高.解决方案:降低能耗.,27,常见问题及解决办法,设定-拖影不良原因:碳带与介质速度不一致.碳带与介质的配合度较差.打印头压力.解决方案:确认驱动系统.选择不同的碳带与介质的配合.,28,常见问题及解决办法,部分转印原因:打印头堵塞.打印头排列不良.介质与碳带配合不好.解决方案:清洁打印头.通知打印机供应商.选用不同的介质与碳带配合.,29,常见问题及解决办法,垂直线:原因:打印头堵塞与坏点.解决方案:清洁或更换打印头.横向线:原因:碳带折痕或皱折.打印头压力过高.解决方案:用更厚的碳带.,30,常见问
7、题及解决办法,黑线原因:打印头堆积.解决方案:清洁打印头.更换打印头,31,常见问题及解决办法,关于碳带的错误信息:原因:连接问题.尾带规格有问题.无尾带.解决方案:清洁再连接好.确认尾带规格.取出碳带.,32,如何测试,Printing test:打印测试:碳带与各种材质的标签在不同速度下打印:(2ips 16 ips)打印质量打印耗能批量打印:连续打印 30100 米的碳带,并确认:打印的质量打印头的状况,33,如何测试,抵抗力测试提供一个恒定压力 9 牛的压力 评价受损程度,34,如何测试,摩擦抵抗绵布或毡布头不同材质不同摩擦次数Wax 100 cyclesWax/Resin 500 cycles条码比较适合测试测试过程中对标签施加 9 牛的压力,cotton,felt,35,如何测试,磨损抵抗3M 砂纸快速测试树脂基的方法 10 次就够了 测试时施加 9 牛的压力,36,如何测试,磨刮抵抗在实验时提供一个恒定压力 施加 300克压力10次后评价受损程度,37,Thank you!,
