《IE工业工程实战改善技法(2).ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《IE工业工程实战改善技法(2).ppt（12页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、聚成华企在线商学院,IE工业工程实战改善技法（八）讲师：张江涛,一.五五法的概念(1)目的 熟习有系统的质问技巧,以协助我们发掘问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径.(2)意义 所谓55W I H:问五次“为什么”WHERE 何处,在什么地方,在什么地方,空间 WHEN 何时,在什么时候,时间 WHAT 何者,是什么东西/事生产对象 WHO 何人,是什么人做/生产主体 WHY 为何,为什么如此 1H是指HOW如何,怎么做的,(3)对“目的”(What)的质问,质问的主要目的是：删除不必要的动作现有的这些部份，工作或动作，对于目标（对象物）到底产生了何种作用？其目的何在？为此，宜进行以下的质
2、问：做了些什么？是否可以做些别的事物？为何要这么做？做些什么较好？,(4)对有关“人”(Who)的方面的问题,质问的目的：寻求可能的“合并，重组变更”的改善方向改变人员的配置组合及工作分担（分工）方式。将操作者同事间的关系，操作者与机械设备或工具的关系予以改变，检视其效率是否能提高。为此进行以下的质问：是谁做的？为何由他做？是否可由别人做？,(5)对“工作顺序”(When)的质问,质问的目的：寻求可能的“合并”，“重组变更”的改善方向变更时间的顺序将操作发生时刻、时期，耗费时间予以变更，是否可以掌握些改善的头绪？为此，宜进行以下之质问：在何时做的？为何要在当时做？改在别的时候做是否更有利？在何
3、时做最好？何时要完成？需要几天才算合理？何时最合适？将来有何转变？,(6)对地点(Where)的质疑,质问的目的：寻求“简化”及“改进”的改善方向变更场所，或者场所内物品布置之重新组合。应使操作，人员，以及物品之位置或方向，均在于适正的状态下。为此，宜进行以下的问题：在何处做的？为何要在该处做？在别处做，其效率是否更高？在何处做好？何地做最适宜？从那里买？还有什么地方可买？怎样搬运？何地销货量减少？,二.改善方法(1)改善观念：不满足于现状 工作改善最大的阻碍,并不在于技术不足,在于人的想法 觉得目前是最好的工作方法,满足于此，就会止步不前,(2)何处最需要改善 A.瓶颈的地方是最值得改善的,
4、顺利的地方留待以后有时间再去研究.B.耗时多的地方往往是改善的好机会.C.紧急情况由于材料、工具设备或公文制度造成时间及人力的浪费是 极需改善的地方.D.浪费须要改善的事物,往往不是显而易见的,除非您小心的观察,否则 日过一日在浪费的情况下而不自觉细心地找出材料、时间及人力的浪费,(3)工作之构成 每一工作均包含三部份:A.预备:时间和劳力花在诸如调整机器,放置加工物等准备工作上 B.操作:实际工作,附加价值于产品上 C.无生产性的动作时间和劳力花在诸如取下加工物,处置残余物屑,存放或清理等工作 最易显出改善成果的地方在于免除,因为它也自动地将和的时间,劳力免除了.请记住及只会增加产品的成本并
5、不增加它的价值.,(4)改善之探讨方向 每件工作都可依照下列4个主要的方向去探讨可能的方向 应持有目前的方法绝非仅有而且最好的,必然,有更好的方法的态度 剔除:许多操作可能是不必要的,只是萧规曹随习而不察剔除是最好的方向 合并:将二种以上的动作尝试结合在一起是为合并.吾人应寻求合并的可能性,二个操作一起做可以省掉搬运、检验、存放等动作.如果二个操作不易合并 时,应尽可能将搬运合并在操作中.变更/重组:应改变次序、地点及人员的可能性,这些改变可能引出删除和合并 的灵感.简化:在删除、合并及变更操作等检讨后,研究如何来做以达到简化目的.,5W1H 法原则表:,“教育是为美好生活作准备！”斯宾塞,Thanks！,
