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1、提高真空堆载排水带插设质量,湖北省武汉市四新片区为湖泊及湖泊堆积平原，淤泥层普遍深达915米。该地区位于武汉二环线内，地广人稀，成为近年来政府重点投资开发的对象。四新北路道路排水工程是湖北省首批采用真空堆载联合预压法的工程之一。在本工程周边较先的江城大道、四新大道真空堆载预压施工中，地基沉降速率均不同程度慢于设计最佳速率，造成拖延工期。,一、工程概况,一、工程概况,二、小组简介,制表人：2010.7.4,二、小组简介,三、选题理由,本工程设计排水板数量大工期紧，给该工序质量控制带来很大困难。,周边已施工的工段未在设计工期内达到预期沉降值，延误工程进度。,我公司首次采用该种施工工艺,无相关经验。
2、,提高真空堆载排水带插设质量课题,四、活动计划,制表人：2010.7.6,计划进度：实际进度：,密封膜,真空射流泵,五、现状调查,我们对先进行真空堆载预压的的A区进行现状调查，设计真空抽排面积10800M2，插板5600根。按照建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）及设计要求对施工关键工序进行检查，检查结果如下：,制表人：2010.7.8,五、现状调查,绘图人：2010.7.9,排水带插设深度小于设计值,已插设的排水带发生扭曲,排水带破损或污染,排水带接长未采用滤膜内芯带平搭接,排水带垂直偏差度大于1.5%,排水带上端埋入埋入砂垫层长度小于50cm,其他,57.8%,74.8%,87.4
3、%,93.3%,95.5%,96.2%,17.0%,12.6%,5.9%,2.2%,0.7%,3.8%,频数（点）N=135,累计频率（%）,由图中可以看出，排水带插设深度小于设计值是A类因素。,五、现状调查,本次抽检合格率仅为59.4%，严重影响真空堆载施工质量，该质量问题急需解决。,从以上图表中，可以看出排水带插设深度小于设计值是排水板插设质量不合格发生频率最高的环节，是造成真空堆载质量问题的主要因素，故定为本次小组活动要解决的主要问题。,调查结论,六、设定目标及目标可行性分析,（一）设定目标：1、真空堆载排水带插设深度合格率达到92%。,2、设定目标值的依据：（1）按塑料排水板行业规范,
4、塑料排水板插设深度合格率要求达80%以上。（2）按公司企业标准，合格率在规范规定的基础上提高15%，即80%*（1+15%）=92%,组员积极性高，攻关力强,公司质量管理体系完善公司领导给予大力支持,项目部选派技术扎实，执行力强的操作工人进行专项作业,通过网络查找相关技术资料,组员,体系,经验资料,操作手,我小组一定可实现本次活动目标,六、设定目标及目标可行性分析,绘图人：2010.7.10,七、原因分析,经我们QC小组成员的认真讨论和现场深入调查，找出影响排水板插设质量合格率的主要因素，为此，小组全体成员向各工序管理及操作人员征求意见，落实原因，于7月12日小组召开会议，群策群力，与会者应用
5、“头脑风暴法”分析影响排水板插设不合格的各种因素，并绘制因果图如下：,人,材料,方法,机械,进带时打结卡带,人工备带操作有误,板头在土层底未卡住,套筒底端扣件变形失效,塑料排水板强度不够,插设时发生断带,顶端进带滚轮失效,套筒顶端进带不畅,套筒内径小于排水管宽,排水板在套筒中阻力大,板头在土层底未卡住,扣件和带头连接方式不合理,地基局部软陷,开振时机身下陷或倾覆,环境,套筒贯入动力不足,动力头开振时间过短,插板机有效工作深度达不到设计要求,绘图人：2010.7.12,排水板 插设深度不合格,八、要因确认,造成排水板插设质量不合格的末端因素共9条，小组通过责任到人，限时定量的方法将9条因素交给各
6、小组成员分头调查分析、现场验证，逐一进行了确认。,八、要因确认,续上表,制表人：2010.7.12,要因确认1：插板机额定工作深度达不到设计要求,要因确认2：动力头开振时间过短,由检查结果可见，套筒贯入均未一次到位，加振后均可顶进至硬土层，动力头开振时间过短。,要因确认3：套筒内径小于排水板宽,实测发现套筒内径大于排水板宽度。,要因确认4：顶端进带滚轮失效,检查发现滚轮不正常转动频率为10%，且与是否断带无直接联系。,要因确认5：塑料排水板强度不够,要因确认6：工人备带操作有误,检查发现扭带率为4%，小于允许值5%，满足规范及设计要求。,要因确认7：套筒底端扣件变形失效,要因确认8:扣件和带头
7、连接方式不合理,检查发现回带率为30%，远大于允许值5%，不符合规范及设计要求。,要因确认9：地 基 局 部 软 陷,检查发现现场抽检检查6次中，仅有2次合格，机架下陷倾斜严重，不能正常开振施工，该原因是导致排水板插设深度不合格的主要原因。,小组成员对要因验证结果确认，最终确定以下三个因素为主要原因,动力头开振时间过短,扣件和带头连接方式不合理,地 基 局 部 软 陷,九、制定对策,对 策 表针对找到的3个要因，我们逐个制定出了相应对策并编制对策表。,制表人：2010.7.29,实施一 要因：动力头开振时间过短,十、对策实施,从抽查记录可以看出，针对本次施工场地地质状况，动力头单次开振12秒可
8、满足下端贯入硬土层，达到设计要求。后我小组旁站员严格控制动力头开振时间，100%保证开振至少12秒。,实施二 要因：扣件和带头连接方式不合理,采用合理带头连接方式后，回带率成功降至2.6%，保证了塑料排水板插设深度满足设计要求。,实施三 要因：地 基 局 部 软 陷,在对策实施后15天的施工中，小组对排水板插设深度进行了跟进检查，检查结果如下表：,从活动开始至今对排水板施工现状的调查和分析，找出影响排水板插设深度的各种因素，制定相应的对策和控制措施，经过实施，排水板插设施工深度合格率达到了96.8%，塑料排水板插设质量得到了有效的控制。,十一、效果检查,十一、效果检查,根据上表的检查结果，我们
9、绘制了柱状图：,绘图人：2010.9.5,从上面图中我们可以看出，活动前排水板插设深度合格率59.4%，活动后合格率达到了96.8%，超过了目标值92%，我们的目标实现了。,十二、效益检查,1、取得的经济效益该工序实际成本353412元。实际减少返工费用（96.8%-59.4%）*353412元=132176元。,2、取得的时间效益 比设计沉降工期缩短 4 天，比四新大道沉降工期缩短 58 天。,十二、效益检查,3、小组成员受益：小组成员经本次活动全面提高了各方面能力，效果见如下雷达图：,十三、巩固措施及标准化,1、巩固措施 a、巩固本小组此次活动的成果，并要持续改进。撰写活动报告。总结本次活动中的成功经验和不足。b、编写真空堆载排水板插设施工工艺作业指导书并报公司，纳入公司标准化施工体系。,2、巩固效果 在一个月的巩固期中，共插设排水板3900根，计44800延米，经抽样检测插设深度合格率达到96.2%。,活动前 目标值 活动后 巩固期,十三、巩固措施及标准化,绘图人：2010.10.2,十四、回顾及打算,通过这次开展QC小组活动，解决了真空堆载排水板插设存在的质量问题，显著提高了真空堆载施工的沉降速率和预压效果,取得了较好的经济效益和社会效益。今后，我们将不断探索新工艺新方法,围绕真空堆载联合预压质量控制展开QC活动。,发布完毕，谢谢！,
