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1、JP-S 设定与操作说明,Janome 产业机器营业二G,JP-S 各部名称(本机),滑轮盒,伺服马达,负荷元调整盒,本机,固定板,主轴,JP-S 各部名称(控制盒),状态灯号(1、2、3),传输界面连接埠CC-Link(开发中)DeviceNet(已完成)PROFIBUS(开发中),以太网路连接埠,负荷元连接埠,教导盒连接埠(开发中),控制电源连接埠(24V),线性编码器入力埠,DIO(入力17、出力16),编码器连接埠,初期化Sensor连接埠,充电显示灯(驱动器),伺服马达连接埠,动力电源输入埠,保护接地线,JP-S 电子压床连接方式,周边装置连接方式,软体安装(JP-S Design)
2、,将CD置放于CD盘内，电脑会自动读取资料。,在此为置必需输使用号码后，方可进行安装作业。,通信前准备(PC),将JP-S与电脑连接完成后，利用安装在电脑的JP-S SaS System进行通信设定与电脑压床登录作业。,首先必需先设定电脑内的区域网路(TCP/IP)。,区域网路(TCP/IP)，必需手动设定IP位址。设定的数值如下:IP位址:192.168.0.0192.168.255.255子网路遮罩:255.255.255.0预设闸道:0.0.0.0,通信前准备(电子压床),设定电子压床的I位址时，必需利用JP-S Design进行设定作业。,设定之数值如下:IP位址:192.168.20
3、0.180子网路遮罩:255.255.255.0预设闸道:0.0.0.0,设定电子压床IP位址，再利用PC连接制御控制箱将设定的资料传送到傳送到教导控制箱。,登录作业(电子压床),开始设定时、请勿输送动力电源。仅输入控制电源(24V)即可。,利用JP-S Design设定电子压床的IP位址后，再进行登录作业，登录画面设定状况如下图所示。,DIO(数值入、出入讯号),DIO(数值入、出入讯号)有入力点:17点、出力点:16点。使用的方可分为:特殊续电器功能(ON/OFF)。特殊暂存器功能(PLC使用时对应)。,DIO(数值入、出入讯号)有标准设定方式及客户自行设定方式二种可供客户使用。,入、出入
4、讯号可以利用JP-S Design进行更改机能及位址。,DIO(标准设定),可以由客戶自行变更入、出力点的位址。,DIO设定确认,选择IO互相引用可以显示出自行设定的DIO机能状态，若有重复设定的状况亦会显示(红色标示)。,程式设定方式,在JP-S Design中选择程式 追加的选项即可以设定程 式号码及加压模式。,目前的程式的设定仅可以 利用PC软体设定。(与JPE的设定方式类似),最大程式数可以设定512个 每个程式可以设定512段阶。,加压模式的类型,目前加压模式有4钟可供选择:,一定速度驱动位置停止,一定速度驱动距离停止,一定速度驱动负荷停止,一定速度驱动增分负荷停止,机种情报设定,选
5、择机种情报项目时可以显示目前的想要登录的JP-S电子压床的情报。,调整资料内容设定,选择调整资料项目时可以输入电子压床的调整参数设定项目(目前尚未有何调整的情报)。10/28,DIO设定,选择DIO项目时可以设定目前想要登录的JP-S电子压床的DIO(有/无)。,外部传输界面设定,选择现场总线项目时可以设定目前想要登录的JP-S电子压床的外部传输界面为何种类型。目前仅对应Device Net类型。(陆续开发对应的类型CC-Link、Profibus、Ethernet/IP、Profinet),参数内容设定,选择参数项目时可以设定目前想要登录的JP-S电子压床的参数设定。荧幕IO更新周期。結果数
6、据保存模式。,PC-JOG环境设定,选择PC-JOG环境设定可以设定的项目为:JOG速度。JOG移动的距离。JOG模式最大负荷。,特殊继电器/特殊暂存器设定,选择特殊继电器/特殊暂存器可以设定DIO的位址，根据客户的需求自行设定，当然也有标准设定值。,程序内容表示(1),选择程序式号码时，可以设定:程序名称。程序式原点。驱动开始位置等项目。(大部份的设定参数与JP4相同。),程序内容表示(2),选择加压模式项目时，可以设定:最大加压力。驱动终了位置。停止时间等项目。,段阶追加方式,在JP-S Design的软体中选择 单步追加 即可以在同程式中追加段阶的加压模式。(如上图所示),判定条件追加方
7、式,在JP-S Design的软体中选择 单步判定 追加即可以设定判定条件。,判定条件的内容,判定条件內容设定的方式与JP4的设定方式大致相同，但在JP-S方面追加了一些与外部周边(PLC)对应的设定。,程序设定的状态,程序号码、名称,段阶加压模式(S1),段阶加压模式(S2),判定条件模式,传送PC JP-S控制箱,选择数据送信后，会显示右图的视窗，选择想传送的JP-S名称后，按下送信即可以将设定的数据传送到选择的JP-S控制箱。,时间设定方式,选择压床钟设定时，可以设定JP-S控制箱內的时间。当发生告警讯号时，系統会自动配置时间以利操作者检测及排出告警讯号。,设定的时间与连接的电脑时间相同
8、。,故障诊断(1),选择调整故障诊断项目内的故障诊断时即可以进行检测所选择的JP-S內所有的讯号及配备设定是否正常。,故障診斷(2),JP-S 系統资讯,清除結果数据,本体动作检测,DIO讯号检测,告警履历资讯,版本资讯,选择版本情报的选项时，即可以得知目前所使用的软体版本。,其他设定,长度单位设定,负荷单位设定,语言设定,JP-S 负荷校正编,负荷感应放大器校正,冲头,弹簧组,负荷器,负荷元,本体,台架,负荷感应放大器校正方式,利用JP-S Design進行調整之內容。,打開JP-S Design軟體之畫面:選擇 調整故障診斷-調整,负荷感应放大器校正方式,选择想要校正的JP-S名称。,选择
9、确认后，请按下OK按键。,按下OK键后，电脑会开始与JP-S连线通讯。如果通讯失败时会显示以下的讯息。,请检查连接线路及IP位址是否正确后，再重新连线。,负荷感应放大器校正方式,通讯成功时显示的画面，但如果中途有失敗的状况时可以再点选再接续的按键重新连线。,调整方式:,(1)10的调整。,(1)35的调整。,负荷感应放大器校正方式,10的调整方式:,按下零调整点的按键后，利用压头下降按键将压头往下移动，并加压至负荷计提显示的负荷值为最大负荷的10时，检查负荷读取值是否为范围值以内。,负荷读取值的范围:负荷计提数值+1200 500N(JP-S 1001),负荷感应放大器校正方式,35的调整方式
10、:,按下最大负荷的60的按见后，利用压头下降按键将压头往下移动，并加压至负荷计提显示的负荷值为最大负荷的35时，检查负荷重读取值是否为范围值以内。,负荷重度取值的范围:负荷计提数值+1200-50N(JP-S 1001),负荷感应放大器校正方式,当负荷读取值超出范围值时，必需利用本体內的G板进行调整作业，将数值调整至范围的内。10与35的负荷值必需相互比对调整。,负荷校正,打开JP-S Design软体的画面:选择压床 调整故障诊断 负荷校正,负荷校正,选择想要负荷校正的JP-S名称。,选择确认后，请按下OK按键。,按下OK键后，电脑会开始与JP-S连线通讯。如果通讯失败时，会显示以下的讯息。
11、,请检查连线路及IP位址是否正确后，再重新连线。,负荷校正,失去连线时，可再连线,变换连接本体装置,负荷校正点最小需设定3点、最大可设定7点。(出厂时设定7点),可以直接针对每一个点进行负荷校正不需按照顺序。(必需由小大),按下此键后，即可以将负荷校正值传送至JP-S制衔控制箱。,负荷校正,按下此按键后，右边的负荷值表示栏会显示目前负荷元未加压状态下的负荷值。,选择此项目负荷值会保持在最大的负荷数值不会跳动。,针对该JP-S式样分成7个等份的负荷校正值:0、10、20、40、60、70、80等，7等份。,压头突出长/原点设定,打开JP-S Design软体的画面:选择压床 调整故障诊断 原点位置调整,压头突出长/原点设定,失去连线时，可再连线,关闭刹车装置,打开刹车装置,決定压头突出长度:200.2,登录原点位置,压头突出长/原点设定,200.2mm,压头突出的长度设定位置。,谢谢各位请多关照,Janome 产业机器部营业二G 制造,
