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1、枣庄联创实业有限责任公司,2006年“223”煤尘爆炸事故剖 析,一、概 况,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,1、事故概述事故单位：枣庄联创实业有限责任公司发生时间：2006年2月23日18时50分发生地点：16108对拉采煤工作面上面事故类别：煤尘爆炸事故性质：责任事故伤亡情况：死亡18人，受伤9人直接经济损失：459.4万元,一、概 况,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,2、矿井概况 枣庄联创实业有限责任公司（前身为陶庄煤矿）成立于2000年10月23日，矿井设计能力为60万吨/年。核定生产能力为45万吨。矿井采用斜立井多水平开拓方式，矿井通风方式为混合式，三个进风井（二斜井、三
2、斜井、四斜井），两个回风井（东风井、庄头风井）。2005年度矿井瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井，矿井瓦斯绝对涌出量为3.66 m3/min，相对涌出量为2.596 m3/t；矿井16层煤煤尘爆炸指数为40.2%，具有强爆炸危险性。,3、事故发生地点概况 事故发生地点为525米水平16层煤161采区的16108炮采工作面。工作面布置为对拉工作面，长度210米，工作面揭露断层6条，三四排控顶，最大控顶距4.1米,最小控顶距3.1米，循环步距1.0米。,一、概 况,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,3、事故发生地点概况 工作面采用全负压通风，轨道巷进风（161
3、08上材料道、中间材料道及下材料道），运输巷回风，工作面需要风量492m3/min，其中上面、下面和中间巷分别为196、196 和100 m3/min，实际进风量519 m3/min。其中上面208 m3/min、下面206 m3/min、中间巷105m3/min。工作面各顺槽安装DN250防尘管路，轨道巷各安装手动净化喷雾1道，运输巷回风安装自动喷雾1道、手动喷雾1道，并在溜子道的工作面转载机头安装除尘风机1台。,一、概 况,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,二、事故发生经过,2006年2日23日18时50分，调度员发现安全监控系统中16108皮带机
4、道瓦斯传输数据突然中断，便立即打电话向井下询问，皮带机司机接电话后汇报说16108皮带机道出现一股黑烟，风很大；调度员及时将上述情况汇报到联创公司值班领导。公司领导立即通知井下撤人，并安排公司救护队立即下井查明情况，组织营救。19时35分，救护队员赶到现场，检测16108工作面皮带机道CO浓度为248ppm。同时，马上向上级有关主管部门报告。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,二、事故发生经过,枣矿集团领导及各安全生产处室有关人员立即赶赴现场进行指挥，并与联创公司、枣庄救护大队共同展开事故抢救工作，迅速启动了应急预案，成立抢险救灾指挥部。经过现场奋力抢救，至24日5时47分，抢险结束。,2
5、006年“223”煤尘爆炸事故剖析,三、事故原因,根据专家技术组的现场勘察，16108对拉采煤工作面上面上、下两巷和采面的结焦规律，工作面及工作面上、下两巷破坏严重，断定本次煤尘爆炸的爆源在上面内。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,三、事故原因,在第36节溜子处（距工作面进风巷44m处）遇到落差约0.35m的断层，放炮员（已死亡）位于第29节溜子处，距断层处8.4m，放炮员附近有放炮器，放炮母线连接放炮器，放炮母线连接有雷管脚线，断层附近有黄泥炮泥；以断层为中心两侧34m以外支柱的背面有明显结焦现象，以上证据充分说明工作面断层处是煤尘爆炸的爆源。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,2
6、006年“223”煤尘爆炸事故剖析,三、事故原因,16层煤煤尘具有爆炸危险性，16108采煤工作面没有采取洒水防尘措施，造成煤尘堆积，放炮员在处理16108工作面上面 断层带底板岩石时，违章放炮引起煤尘爆炸。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,1、直接原因,三、事故原因,浮煤干燥，极易引发爆燃。16108采煤工作面放炮前未采取有效预防措施，放炮后未采取洒水降尘措施。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,2、间接原因,四、事故教训及体会,（1）安全管理混乱，井下放炮管理制度不落实，工作面放炮前没有撤离工作面作业人员，没有坚持“三人连锁”放炮制度；职工安全教育不到位，安监员没有尽到监督职责，
7、部分干部职工安全意识差，在作业过程中违章蛮干。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,1、教训,四、事故教训及体会,（2）枣庄市市中区粘土矿，作为煤矿工程施工承包单位，没有履行与联创公司签订的安全生产管理协议中的有关规定，综合防尘措施落实不到位，职工违章作业。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,1、教训,四、事故教训及体会,（1）认真吸取事故教训，举一反三，从思想上引起高度重视，查找根源，从管理上查找漏洞，切实摆正“安全第一”的位置，正确处理好安全与生产、安全与效益的关系。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,2、体会,四、事故教训及体会,（2）强化职工培训，加强煤矿安全生产法律法规的宣
8、传教育，特别是特种作业人员的培训，提高职工按章作业的自觉性。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,2、体会,四、事故教训及体会,（3）要逐级抓好责任落实，进一步细化、量化考核办法和细则，严格考核兑现。加大责任追究力度，取消包工队。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,2、体会,四、事故教训及体会,（4）必须加强放炮管理工作，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”等各项放炮管理制度；严禁放明炮、糊炮等违章放炮行为，加强火工品管理。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,2、体会,四、事故教训及体会,（5）切实加强矿井综合防尘工作，实施煤体短壁注水，严格执行湿式打眼、放炮前后洒水降尘等综合防尘
9、措施，保证防尘设施的正常使用。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,2、体会,四、事故教训及体会,（6）加大现场监督管理力度，健全完善安全监察网络，配齐配好专职安监员，严厉查处职工的不安全行为和现场的不安全隐患，对于现场发现的事故隐患，及时查处落实整改。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,2、体会,五、防范措施,1、对“一通三防”采取齐抓共管、群防群治、综合治理的方针，明确各单位及管理人员责任，落实好齐抓共管责任制。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,五、防范措施,2、采掘工作面实施煤体短壁注水和放炮前后冲洗煤壁巷帮，采煤工作面内用高压软管敷设一路防尘水管，每节管子（不大于10米）留
10、1个三通阀门，用于洒水降尘和煤体短壁注水。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,五、防范措施,3、爆破人员必须由专职放炮员担任。严格执行“一炮三检”以及“三人联锁放炮”制度；加强放炮管理工作，严禁违章放炮。严禁放糊炮，炮眼封泥必须使用水炮泥，对无封泥、封泥不足的、不实的炮眼严禁爆破。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,五、防范措施,4、严格实行限员生产，采煤工作面不超过29人，掘进工作面不超过9人。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,五、防范措施,5、加强综合防尘管理，开展清洁型工作面创建活动，井下喷雾装置全部实现自动控制，提高降尘效果，奖罚分明，把各项安全措施落实到现场。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,五、防范措施,6、取消包工队，严格现场管理，安监员、管理人员跟班上下，杜绝管理盲区和漏洞。,2006年“223”煤尘爆炸事故剖析,枣庄联创实业有限责任公司,谢谢大家!,
