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1、现有323.9钢管生产检验结果与招标技术规格书区别我公司现有生产的323.9钢管是按照GB/T9711.2-1999标准进行制造与检验的，其检验结果和招标技术规格书要求内容的区别见下表：序号技术规格书要求实际检验结果1焊接工艺进行审查和批准。所有焊接工艺和人员应按API SPEC 5L和ASME Sect.IX进行评价取证。我公司无焊接工艺评定，也未按ASME Sect.IX标准进行焊工评定。只能提供焊接生产作业记录与承压焊焊工证。2夏比冲击功试验要求试验温度 ：-20 单个试样最小值45 三个试样平均值55 试验频率：1次/50支。未进行3待添加的隐藏文字内容1维氏硬度试验要求：240HV。
2、未进行4残余应力试验未进行5静水压试验要求：7.2静水压试验压力应采用相应钢管的规定最小壁厚计算，按照GB/T9711-2011第10.2.6.6条规定计算，使其环向应力达到相应钢级规定最小屈服强度的95。1、 我公司水压试验密封方法与GB/T9711-2011第10.2.6.6条规定不符，符合10.2.6.5规定。2、 按照标准10.2.6.5规定，水压试验结果应为：13.4Mpa。3、 实际生产时，是按照GB/T9711.2-1999标准计算，最终的试验结果为：14 Mpa。6壁厚允许偏差应为规定壁厚的-5%+10%，所有批的平均壁厚值不应小于规定的壁厚。实际壁厚：7.07.1之间，不符合
3、该条款要求。7 管体椭圆度不大于1.2，在距管端lOOmm范围内，管体椭圆度不大于0.6。经计算管端椭圆度要求：1.9mm。实际管端椭圆度为：2-2.5mm之间。81、操作人员资质最少应为ASNT-TC-1A2级或相当级别。所使用的所有无损检测技术中应有1名ASNT-TC-1A3级或相当级别检验员。2、 9.2.1所有制管用板卷应采用在线超声波检测可能存在的分层及其内部和边缘缺陷。超声波检测系统应能够按照ASTM A435要求对板卷采用多平行带或格子扫描方式进行检查，多平行带扫描至少应能覆盖钢管表面的60，格子扫描至少应能覆盖钢管表面的25。 3、9.5.2超声波标定方法应提交包括对比标样和标
4、定方法的详细说明，以及在手动和自动工作方式中的灵敏度及其调整。 4、9.5.6制造程序验证期间，设备应进行校验并记录。制造商应向用户提供有关设备校验的完备信息进行审核批准。1、人员资质不知道能否满ASNT-TC-1A3级不符合要求。2、已经进行的在线超声波检测不知道能否符合ASTM A435要求。3、应提供超声波检验工艺卡，现在没有该文件。4、应提供超声波校验记录，现在没有该记录。只能提供在线超声波检验记录与离线超声波检验记录。9文件提供：7.5钢管管号应记录在水压试验压力图表上。只能提供水压试验记录，不能提供水压试验曲线。10附录：A2.2.2应从抽取的10根钢管中，每炉各取一根钢管进行规定最小屈服强度100的静水压试验，静水压试验压力采用规定外径和壁厚计算，水压试验后，如尺寸不符要求，则继续抽样进行上述相同的静水压试验。A.2.2.3抽取10根钢管中的1根做静水压爆破试验。1、对于A2.2.2条款，我公司未进行过类似的水压试验。2、未进行静水压爆破试验。
