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1、目 录第一章:商务标1、 投标函2、 开标一览表3、 投标标的报价明细表4、 法定代表人资格证明书5、 法定代表人授权委托书6、 营业执照7、 企业代码证8、 税务登记证9、 资格证书10、 ISO9000质量体系认证第二章:技术标11、 企业简介12、 项目概述13、 产品技术标准14、 组织生产及质量保证15、 质量方针、质量目标16、 交货时间17、 资金结算18、 售后服务承诺19、 2006年部分业绩(附合同) 海通电器第一章 商务标法定代表人身份证明书单位名称:江苏海通电器有限公司单位性质:有限责任公司地 址:海安镇宁海南路219号成立时间:1996年10月30日经营期限:1996
2、年10月30日到2026年10月29日姓名:熊存岭 性别:男 年龄:49 职务:总经理系江苏海通电器有限公司的法定代表人。特此证明。投标单位: 江苏海通电器有限公司 (公章)投标日期:2010 年 1 月 9 日 法定代表人授权委托书 本授权委托书声明:我熊存岭系江苏海通电器有限公司的法定代表人,现授权委托我单位的梁鹏为我公司代理人,以本公司的名义参加盐城市公共交通总公司城郊停车场低压柜采购项目的投标活动。代理人在谈判、合同洽谈过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务,我均予以承认。代理人:梁鹏 性别:男 年龄:20单位:江苏海通电器有限公司 部门:销售部 职务:业务员代理人无转委权。特
3、此委托。投标单位: 江苏海通电器有限公司 (公章)法定代表人: (签字或盖章) 投标日期:2010 年 1 月 9 日 投 标 函致:盐城市公共交通总公司江苏建业建设集团有限公司1、根据已收到的盐城市公共交通总公司城郊停车场低压柜采购项目的谈判文件,我单位经研究贵方的谈判文件后,决定无保留地接受谈判文件所有条款,愿以人民币(大写) 元的总价承担本次采购范围内全部设备的供货等相关服务工作,并承担任何质量缺陷保修责任。2、一旦我方中标,我方保证在贵方要求的时间内完成所有设备的供应等服务工作。3、如果我方中标,我方将在中标通知书发出之日起15日内与贵方签订购销合同。如果违约,贵方有权中止我方中标并选
4、择其它中标单位,我方承担违约责任。4、我方理解:你方不必定授标给最低报价的投标人或其他任一投标人。5、我方愿意向贵方提供任何与该项目投标有关的数据、情况和技术资料。6、我方承诺在本次投标中提供的所有文件,均是真实的。7、你方的中标通知书和我方的最终谈判承诺及投标文件将约束我们双方的合同。 投标单位: 江苏海通电器有限公司 (公章)法定代表人或委托代理人: (签字) 投标日期:2010 年 1 月 9 日 技术参数响应及偏离表序号招标货物技术性能参数要求投标货物技术性能参数有无偏离偏离内容及原因1无无无无23投标单位: 江苏海通电器有限公司 (公章)法定代表人或委托代理人: (签字) 投标日期:
5、 2010 年 1 月 9 日 第二章 技术标1企业简介及概况表江苏海通电器有限公司是按现代企业制度规范设立、运作的股份制企业。市场是企业生存的基础;质量是企业生存的根本;满足用户、持续改进是企业努力的方向;企业机制是市场战略的基石。江苏海通已全面完成向现代企业运营机制的转变,建立起责任明确、管理科学、运作效率高、应变能力强,真正适应市场竞争要求的法人管理机构。 多年来靠质量、信誉开拓市场;靠科技开发创造需求;靠科学管理促进发展。抓住“质量为本,信誉至上;开发市场,创造需求”这个永恒的主题,构建了强大的市场营销网络,逐步扩大市场占有份额,多次为国家级重点工程项目提供产品服务,并深受广大用户的赞
6、誉。质量、信誉和服务是企业发展的根本保证。江苏海通确立了:“质量是我们生存的根本;顾客满意是我们追求的目标;持续改进是我们努力的方向”的质量方针,努力实现“产品零缺陷,顾客零抱怨”的质量目标。在1998年获得ISO9001(94)标准质量体系认证的基础上,于2002年5月再次获得ISO9001(2000)标准质量体系认证,国家认证中心3C认证。依靠先进的技术,精良的设备,先进的工艺,严格的检测,一流的管理,开发生产具有当代领先水平的产品。主要系列产品有: 高、中压成套开关柜系列 高级低压成套开关柜系列 模数化组合及各类配电箱、计量箱 智能免维护直流屏 TBB系列高压补偿装置 箱式变电站系列 电
7、缆桥架系列 母线槽系列其产品多采用“全模数化组装式”结构。具有结构新、规格全、系列化程度高、互换性强、安装维护方便等特点。为迎接新经济的挑战,江苏海通将以“超越自我,追求卓越;力求创新,与时俱进”的精神,实现“开发新品,创造需求”的宗旨。强化企业管理,再创企业进程,竭力满足用户个性化需求。创一流信誉,树一流品牌。竭诚与您奋力拼搏,共创辉煌!2.项目概述项目名称:盐城市公共交通总公司城郊停车场高压柜项目项目地点:盐城市公共交通总公司城郊停车场建设单位:盐城市公共交通总公司 江苏建业建设集团有限公司招标代理单位:盐城市建招标代理有限公司2.1 编制说明及依据编制说明结合本单位特点和招标书技术规范、
8、技术要求,按照国家标准编制。编制依据依据招标单位招标文件技术规范、技术要求、低压开关柜、配电箱系统接线图和解释。3.产品制造、安装、验收技术标准要求3.1产品制造、安装、验收技术标准GB156-2003 标准电压GB762-2002 标准电流等级GB311.1-1997 交流输变电设备的绝缘配合GB9466-88 低压成套开关设备基本试验方法GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交换试验标准GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范IEC439-1 低压开关电器和控制电器组成的成套设备IEC529 外壳防护等级IEC644 低压系统绝缘配合,包刮电器设备的
9、电气间隙和爬电距离IEC446 绝缘和非绝缘导体的色标GB7251-05、06 低压成套开关设备和控制设备GB9466-88 低压成套开关设备基本试验方法GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交换试验标准GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范IEC439-1 低压开关电器和控制电器组成的成套设备IEC529 外壳防护等级IEC644 低压系统绝缘配合,包刮电器设备的电气间隙和爬电距离IEC446 绝缘和非绝缘导体的色标GB11021 电气绝缘的耐热性评定和分级GB2900 电工名词术语GB12193 出口机械、电工、仪器仪表包装通用技术条件GBJ131
10、-90 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50254-96 电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50255-96 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50257-96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50303-2002 建筑电气施工质量验收规
11、范GB/T18379-2002 建筑物电气装置定额电压区段GB14048.2-2001 低压开关设备和控制设备 低压断路器GB14048.5-2001 低压开关设备和控制设备 第5-1部分控制电路电器及开关元件机电式控制电路电器GB/T116895-10-2001 建筑物电气装置 第4部分:安全防护 第45章:欠电压保护GB/T116895-11-2001 建筑物电气装置 第4部分:安全防护 第44章:过电压保护 第442节:低压电器装置对暂时过电压和高压系统与地之间的故障的保护GB4793.5-2001 测量、控制及实验室用电气设备的安全 电工测量和试验用手持探头的特殊要求DL/T769-2
12、001 电气系统微机继电保护技术导则GB/T9001-1994 电气设备制作标准4.组织生产及质量保证措施4.1.投标人生产及质量保证组织机构单位名称江苏海通电器有限公司法定代表人熊存岭注册地址海安镇宁海南路219号邮政编码226600注册时间1996年10月30日电话/传真88807136,88775959/88926686资 质通过省级鉴定和3C认证营业执照3206212102130组织机构 熊存岭(总经理) 韩世萍 (副总经理)许金余 (副总经理)汤广来 (副总经理) 市 场 部采购部财务部技术部质检部生产部开发部4.2原材料采购从签订合同、电器件采购、生产、检测,严格按照ISO9001
13、标准质量认证体系及国家规定执行。对所需外购件,直接从严格确认合格的分包方进货,确保100%无假货。 4.2.1分包方的评定 4.2.1.1 冷轧板 从宝钢、马钢、武钢三大公司评定合格的代理商,确保产品壳体合符或超过国家标准 4.2.1.2 电器元件 从施耐德公司等招标人指定的分包商,评定合格代理商或直接从公司进货,确保100%无假货做到产品零缺陷、用户零风险。4.3 原材料入库检验4.3.1冷轧板检验依据:GB-T 708-2006冷轧板外观检查:表面平整、光滑、无裂纹、锤痕、凹坑和毛刺、无锈蚀外形尺寸:长度 、宽度 、 厚度( mm),角度检测工具:千分尺、钢皮尺、钢直尺、角尺机械检测:延伸
14、性能好,折弯无裂痕(用B边弯曲90,弯曲园柱直径为A边2倍)4.3.2 电器元件检验依据:GB/T14048 、2900电器元件外观检查:包装、密封和外观应完好无损坏现象;外壳、表层、手柄,应无损伤或变形;内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器,应无裂纹或伤痕;技术文件、合格证应齐全,并有装箱清单;按装箱清单检查核对,规格、型号应符合设计要求;附件、备件应齐全; 具有主触头的低压电器,触头的接触应紧密,采用0.05mm10mm的塞尺检查,接触两侧的压力应均匀,螺丝应拧紧。 操作检测:合分流畅无阻滞现象 万用表检测:导通 兆欧表:绝缘等级 断路器动特性测试仪:同期性、时间、距离、线速度等 4.3.3
15、母排检验依据:GB468-05母排外观检查:表面平整,不应有裂纹、锤痕、凹坑和毛刺。外形尺寸:长度 、宽度 、 厚度( mm),角度。检测工具:千分尺、钢皮尺、钢直尺、角尺机械检测:延伸性能好,折弯无裂痕(用B边弯曲90,弯曲园柱直径为A边2倍)电阻测试仪:电阻,不大于0.01777mm24.3.4 线缆检验依据:GB-5023-97外观检查:表面完好,色码齐全.无裂纹, 导体结构(线径)合符要求。电阻测试仪:电阻兆欧表:成品电压(2000、2500V),浸水2.5KV/5min千分尺:绝缘厚度4.3.5 半成品电镀工件检验前期处理检验:除油、除锈要清,表面无杂质外观检查:涂层均匀无漏镀现象,
16、颜色一致无色差现象,工件完好无烧伤现象测厚仪:涂层厚度检测4.3.6 壳体喷涂检验前期处理检验:除油、除锈要清,淋化钝化充足。外观检查: 焊缝刮灰水砂磨平无砂眼及线条现象表面光滑平整无凹凸不平现象涂层均匀无漏喷现象螺栓纹牙清洁无涂料现象颜色一致无色差现象涂层厚度检测:60um附着力: 附着力2级4.4 生产工艺流程 4.5 GGD2低压开关柜4.5.1概述及工艺要求:主要额定指标:额定频率 50HZ额定电压 380V 最高电压 660V额定绝缘水平 660V额定断开电流 50KA额定冲击耐压 2.5KV工频耐压试验值 2500V功率因数 0.9cos1柱内开关设备的分、合机构电压为交流220V
17、低压开关柜包括功能单元,控制保护以及仪表设备,对每个装置留有适当的空间便于进线和出线电缆的接线、扩展,固定件的维修及部分元件的调换。 低压开关柜在最大短路故障时能承受由此引起的电气、热及机械应力。在故障条件下所产生的气体通过压力释放口排放,并保证操作人员的安全。 GGD低压开关柜为固定式结构,柜体可前后开门检修,柜体易于装运。 低压开关柜其防护等级为IP4X,符合GB1942.2-93、IEC529要求。 低压开关柜骨架为型钢加工组装而成,柜内部零部件尺寸、隔室尺寸实行模数化。 元件板、门、罩子和饰框的总装配平滑、嵌装和无波纹出现,保证功能单元装配既整齐又牢固。 4.5.2 联锁 为确保操作程
18、序以及维修时的人身安全,低压开关柜具有但不限于以下联锁功能: 二个进线单元的主开关与母联开关的操作相互联锁,任何情况下三个开关只能合上二个,采用程序锁(三锁两钥匙)和电气联锁。馈电单元与单元门须设置机械联锁,当开关处于分断位置,门才能打开,否则门无法开启。只有在主开关处于分断位置时,功能单元才能抽出或插入。4.5.3 涂层每台低压配电箱(柜)内外应采用环氧树脂粉末喷涂,喷涂层均匀,喷涂前均进行除油,除锈或磷化处理,涂层颜色由业主确认。4.5.4 母线母排系统符合ZBK36001-89、IEC439标准,符合开关柜的工作电流、电压。母排采用刚性硬拉高导电的电解铜,母排的截面在整个长度内应均匀,其
19、截面能承载连续的负载电流,具体要求如下:母线的机械性能和电阻率母线名称母线型号最小抗拉强度(N/mm2)最小伸长率(%)20时最大的电阻率(.mm2/m)铜母线TMY25560.017774.5.4.1母线工艺要求母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面的处理应符合下列规定: 一、铜与铜:所有母线必须镀锡后方可直接连接。 二、铝与铝:表面清理后可直接连接或镀锡后连接。 三、铜与铝:在干燥的室内,铜导体应镀锡,室外或空气相对温度接近100%的室内,应采用铜铝过渡板,铜端应搪锡。母线的相序排列,当设计无规定时应符合下
20、列规定:一、上、下布置的交流母线,由上到下排列为A、B、C相,直流母线正极在上,负极在下。二、水平布置的交流母线,由盘后向盘面排列为A、B、C相,直流母线正极在后,负极在前。三、引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相,直流母线正极在左,负极在右。 母线标色的颜色应符合下列规定:一、三相交流母线:A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,单相交流母线与引出相的颜色相同。二、直流母线:正极为赭色,负极为蓝色。三、直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线:不接地者为紫色,接地者为紫色带黑色条纹。母线加工生产设备:三工位数控母线加工机、压接钳、液压机、冲床、镀锡工艺及设备。生产工艺:一、根据回路温升、动热稳定
21、、图纸及招标文件要求选择母线规格。 二、对所选母线调直整平。三、按图纸要求编程落料(切断面应平整)、弯制、并然后根据电器元件端头及母线搭接工艺要求进行压孔,并去孔口边缘毛刺。矩形母线应进行冷弯,不得进行热弯,母线弯制时应符合下列规定:A)、母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但不得小于50mm。B)、母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。C)、矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱,母线的最小弯曲半径应符合表2.2.5的规定。D)、多片母线的弯曲度应一致。 母线最小弯曲半径(R)值 表母线种类弯曲方式母线断面尺寸(mm)最小弯曲半径(mm)铜铝
22、钢矩形母线平弯505及其以下12510及其以下2a2a2a2.5a2a2a立弯505及其以下12510及其以下1b1.5b 1.5b2b 0.5b1b 棒形母线直径为16及其以下507050直径为30及其以下150150150E)、 矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。 母线扭转90时,其扭转部分的长度应为母线宽度的2.55倍(图2.2.7)。F)、 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm;钻孔应垂直、不歪斜,螺孔间中心距离的误差应为0.5mm。 G)、 母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工
23、后其截面减少值:铜母线不应超过原截面的3%;铝母线不应超过原截面的5%。具有镀银(锡)层的母线搭接面,不得任意锉磨。 四、用整平压花模,平整搭接面。五、镀锡。六、对于母线的搭接面均必须涂上导电膏。七、相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致,横平竖直,整齐美观。 八、按4594条款要求贴上色标。九、母线的典型弯曲形式见图1、图2、图3十、母线的典型连接形式见图4十一、母线搭接要求: 搭接形式类别序号连接尺寸钻孔要求螺栓规格b1b2a(mm)个数直线连接1125125b1或b2214M202100100b1或b2174M1638080b1或b2134M1246363b1或b211
24、4M1055050b1或b294M864545b1或b294M8直线连接7404080132M12831.531.563112M10925255092M8垂直连接10125125214M201112510080174M161212563134M121310010080174M1614808063134M1215636350114M1016505094M817454594M8 垂直连接181255040172M16191006340172M1620806340172M1421635040132M1222504540112M10236331.525112M10245031.52592M8续搭接形式
25、类别序号连接尺寸钻孔要求螺栓规格b1b2a(mm)个数 垂直连接2512531.52560112M102610031.5255092M8278031.5255092M8垂直连接28404031.5131M12294025111M103031.531.525111M1031252291M8硬母线安装母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装,应符 合下列规定一、母线接触面加工后必须保持清洁,并涂以电力复合脂。二、母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母 应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母23扣。 三、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应
26、装有弹簧垫圈或锁紧螺母。 四、螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力。 五、母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合表2.3.2的规定。钢制螺栓的紧固力矩值表2.3.2 螺栓规格(mm)力矩值(Nm)M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.24.5.5电线电缆按批次查验合格证,合格证有生产许可证编号,按额定电压450/750V及以下聚乙烯绝缘电缆GB5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志和3C认证标志;外
27、观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标;按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%;常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表4.5.5.1 BVR型BV型铜芯塑料线的工艺流程。按回路温升、动热稳定要求及设备条件选用铜芯塑料线的规格。固定接头型式剥线长度(毫米)OT10型10OT06型12OT25型14OT35型16OT50型16选用合适的敷线途径,然后量线落料,用剥线钳或电工刀剥去适量的绝缘层(剥去长度见表1)清除表面氧化膜及粘着物。套上标记套选择合适的OT
28、型固定接头套在塑料线的导电芯上。选择好合适的导线压接模具,准备好压接钳。将OT型固接端头,置于压接模具上进行压接。按照敷线途径进行弯制及捆扎、然后选用合适紧固件进行安装。检查电线的弯曲处是否有裂痕,检查母线塑料铜芯线的弯曲、搭接及配件是否符合工艺要求。4.5.5.2 二次回路结线及控制部分二次回路结线应符合下列要求:(A)、按图施工,接线正确。(B)、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。(C)、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤。(D)、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。(E)、配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好,无
29、损伤。(F)、每个接线端子的每侧接线宜为根,不得超过根。对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片。(G)、二次回路接地应设专用螺栓。(H)、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面不应小于2.5mm2;其它回路截面不应小于1.5mm2;对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时,在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下,可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。(I)、用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚应符合下列要求:(I.1)、应采用多股软导线,敷设长度应有适当裕度。(I.2)、导线不应直接靠在金
30、属上铺设。应与金属保持一定的距离,导线应用绝缘夹板固定在骨架或支架上,线束应有外套塑料管等加强绝缘层。线束不允许从母线相间,电器元件传动部分间或安装孔中穿过。当线束穿过金属件时,应有相应的绝缘措施保证(金属孔上嵌橡胶圈,导线有塑料布包扎或塑料管)。(I.3)、与电器连接时,端部应绞紧,并应加终端附件或搪锡,不得松散、断股。(I.4)、在可动部位两端应用卡子固定。线束在经移动的地方,如跨越门的连接线束,必须采用多股铜导线,并要留有足够长度(活门开启到最大限度时为适当),并把线束两侧分别固定在支架上,支架间的线束应有塑料带包扎,以保证门在开启过程中不损坏导线。过门处支架,导线的配置方法如图1、图2
31、。 线束跨越活动门时,若导线数目较多,可分两处或两处以上过门,以保证门的开启灵活,以及避免损伤导线。(I.5)、盘、柜内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。(I.6)、强、弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。(I.7)、用以固定元件及连接的紧固螺钉应拧紧,无打滑及损坏镀层等现象,并有防松措施。所有紧固螺钉拧紧后,螺钉尾端露出的螺纹应不小于两牙,不大于八牙,不接线的螺钉均应拧紧。(I.8)、线束原则上应避开发热元件上方铺设,若必须铺设时应符合表2所规定的要求。 间距及长度发热件电器元件、电子元件等与发热件之间保持距离(mm)选用B
32、VR导线剥去的绝缘长度(mm)上方侧方下方元件允许60C时元件允许60C时管形电阻发热功率为额定功率不同百分比时7.5W10%101010101030%2020101050%304010102015W10%101010101030%2080101050%3010010102025W10%101010102030%50100101050%10020020204050W10%108010102030%50100101050%100200202040100W10%108010102030%80200202050%100300303040150W10%108010102030%80200202050%
33、100300303040200W10%1010010102030%80300202050%100400303040(I.8)、线束或导线的弯曲不得使用尖口钳等带尖工具,只允许用手指或弯线钳进行,以保证导线的绝缘完好无损。导线在弯曲时的最小半径不得小于导线绝缘层的外径。(I.9)、剥削导线绝缘层均应使用剥线钳,而钳口孔与线径要配合得当,以保证导线不损伤,在不适合剥线钳或尖口钳时,可用电工刀(或剪刀)等工具剥线,但不得损伤导线,当芯上附有粘物或氧化膜时,应用电工刀刮去。对于BVR型导线端头剥去绝缘层后,应将端头与接线鼻压紧后方可。(I.10)、所有仪表、继电器、电器设备、端子排及连接导线均应有完善
34、、清楚、牢固、正确不脱色的标号。元件标号的字迹要端正、清晰,内容符合图样要求,粘贴要牢固、醒目、清楚地指明属于某一个元件。标记套的方向,导线线头圈的弯制方向,与尺寸见图3所示。 (I.10)当同一端头接至两根导线时,两导线应垫上平面垫圈一片。 (I.11)导线接至一次母线时,需在母线上钻6的孔,用M5的螺钉连接,BVR型导线要放碗形垫圈,接至铝质母线时,均应碗型垫圈。(I.12)端子排始末必须装挡板,同一端子排而不同的安装单位均应用挡板隔开,每一安装单位均应有清楚、醒目的标号。端子排应编上顺序号,以便查对。端子排横向安装时,槽板宽边在上方,垂直方向安装时槽板宽边在右方。每只端子上的接线螺钉只允
35、许接一根导线。(I.13)所有不与主回路连接的小线应采用同一种醒目的颜色并在端子处具有持久的标记,符合IEC446标准。每一功能单元或组件的柜内外小线在端子排接口,带电的端子有明显标识以示安全,柜内留有备用端子,每根导线将固定在专用的端子上,复式端子利用连接片,每项设备将从公共的中性排上单独引出一根中性线。(J)、二次回路导线有单独的通道,与母排不同仓。4.5.6 电器的安装应符合下列要求:(A)、电器元件质量良好,型号、规格应符合设计要求,外观应完好,且附件齐全,排列整齐,固定牢固,密封良好。(B)、各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。(C)、发热元件宜安装在散热良好的地
36、方;两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。(D)、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。(E)、切换压板应接触良好,相邻压板间应有足够安全距离,切换时不应碰及相邻的压板;对于一端带电的切换压板,应使在压板断开情况下,活动端不带电。(F)、信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确,工作可靠。(G)、盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器,其外壳应可靠接地。(H)、带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。4.5.7电器的外部接线,应符合下列要求:接线应按接线端头标志进行接线应排列整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好、无损伤。电源侧进线应接在进线端,即固定触头
37、接线端;负荷侧出线应接在出线端,即可动触头接线端。电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉,连接时应拧紧,且应有防松装置。外部接线不得使电器内部受到额外应力。母线与电器连接时,接触面应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定。连接处不同相的母线最小电气间隙,应符合下表的规定。表1 不同相的母线最小电气间隙额定电压(V)最小电气间隙(mm)额定电压(V)最小电气间隙(mm)U50010500U120014成排或集中安装的低压电器应排列整齐;器件间的距离,应符合设计要求,并应便于操作及维护。4.5.8端子排的安装应符合下列要求:(A)、端子排应无损坏,固定牢固,绝
38、缘良好。(B)、端子应有序号,端子排应便于更换且接线方便;离地高度宜大于350mm。(C)、回路电压超过400V者,端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。(D)、强、弱电端子宜分开布置;当有困难时,应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。(E)、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间,宜以一个空端子隔开。(F)、电流回路应经过试验端子,其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。(G)、潮湿环境宜采用防潮端子。(H)、接线端子应与导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导线。(I)、 二次回路的连接件均应采用铜质制品;绝缘件应采用自熄性阻燃材料。(J)、 盘、柜
39、的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置,其标明的字迹应清晰、工整,且不易脱色。(K)、 盘、柜上的小母线应采用直径不小于的铜棒或铜管,小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌,字迹应清晰、工整,且不易脱色。(L)、二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下列要求:(L.1)、盘、柜内两导体间,导电体与裸露的不带电的导体间,应符合表2的要求。允许最小电气间隙及爬电距离(mm) 表2额定电压(V)电气间隙爬电距离额定工作电流额定工作电流63A63A63A63A603.05.03.05.060V3005.06.06.08.0300V5008.010.010.012.0(L.2)、不
40、同相或不同极的裸露载流部分之间,裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间,电气间隙不得小于12 mm;爬电距离不得小于20mm。4.5.9 低压万能式断路器4.5.9.1根据图纸和招标文件要求低压万能式断路器选用施耐德公司产品(如有时),符合GB14048.2、IEC947的要求。具有(A) 操作机构为手动和电动储能型。(B) 采用手动闭合及分励脱扣器断开。(C) 断路器保护特性满足规范要求。(D) 每台断路器以抽出方式允许在隔离条件下调换、试验及维修。(E) 速断、长延时、短延时保护功能。(F) 断路器机械寿命与电气寿命不小于以下数值:额定电流以(A)机械操作次数(有维护)(次)电气操作次数(免维护)(额定电流时)(