宁国房管局装修工程施工组织设计.doc

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1、目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 项目管理人员配备及组织机构第四章 施工现场布置第五章 施工方案及技术措施第六章 质量管理体系与措施第七章 安全、文明管理体系与措施第八章 环境保护管理体系与措施第九章 工期及进度计划与措施第十章 资源配备计划第十一章 成品保护及后期保养措施第十二章 附表第一章 编制依据一、编制依据1. 房管局办公楼装饰装修工程施工招标文件、工程图纸及清单；2. 建筑安装质量检验评定标准； 3. 现行国家及省市各种施工验收规范，规程和质量评定标准；4.公司按照ISO9001 标准编制的质量手册和程序文件。5.本工程引用的规范及标准工程测量规范（GBJ50026-20

2、13）建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2012建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2012 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2013 建筑工程施工现场供用电安全规范GB 50149-2014 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013 机械设备安装工程施工及验收规范GB 20231-2009第二章、工程概况1、工程名称：房管局办公楼装饰装修工程。2、建设地点：宁国市3、招标人：宁国市房管局4、质量要求：达到合格标准。5、建设工期： 60个日历天。6、工程简述：拆除原有木门及大厅楼梯扶手，新砌砌块墙体

3、，二层服务大厅地面贴800*800米黄色抛光地面砖，卫生间贴300*300灰黑色地面砖，三层办公室铺塑胶地板，机房铺装防静电地板，大厅楼梯花岗岩铺装，办公用通道楼梯耐磨漆面；大厅楼梯栏杆及二层平台栏杆采用成品304不锈钢立柱，12mm厚钢化玻璃栏板；大厅墙面贴800*800米黄抛光面砖，卫生间墙面贴300*600墙面砖，部分墙面为木工板基层，装饰面板面层；办公室隔断为1.5mm厚304拉丝不锈钢边框，12mm厚钢化玻璃隔断，卫生间隔断为成品防潮板隔断；二层吊顶为轻钢龙骨石膏板吊顶，三层为轻钢龙骨铝合金微孔板面层；成品装饰门；窗台花岗岩面，百叶窗帘；消防、电气安装到位。装修、安装范围共2层，分别

4、为2层及3层。消防、弱电范围为1至3层。第三章 项目管理机构人员配备及组织机构一、组织机构1.1项目管理机构1.机构的建立本公司对此工程严格实行“项目法”施工，选派优秀的项目经理，并组建精干的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。2.项目领导层项目部以项目经理、项目技术负责人组成精干的领导班子，全权组织工程的生产实施。项目经理是企业法人在本工程的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利；对工程的进度、质量

5、、安全负责。技术负责人负责本工程的施工技术，全权解决工程技术问题。3.项目管理层（1）施工员：组织管理本工程的施工，负责人员的安排、进度管理、指挥现场所有施工班组保质保量完成施工任务。（2）内业技术员：负责工程所有管理和技术资料的收集整理归档。（3）质检员：负责工程的质量检查、验收及分项工程资料的填报。（4）安全员：负责本工程的安全生产及施工现场文明施工管理。（5）造价员：负责工资结算 、材料计划、工程成本核算、结算等工作。（6）材料员：负责工程材料的进场组织、周转材料租赁等工作。（7）后勤管理员：负责后勤、生活区、场容卫生的管理。4.项目作业层由具有熟练操作技术和操作经验、经多次考核合格的工

6、人班组组成。1、项目管理班子人员配置表岗位名称人员数量具备上岗资格备注项目经理1二级建造师资格证技术负责人1工程师施工员1中级施工员质检员1中级质检员安全员1中级质安员材料员1中级材料员造价员1初级预算员2、项目作业班组织为了保证工程质量、便于管理，工程施工的技术工人全部组织技术精湛，质量意识强，打过硬仗的技术工人班组。 二、项目管理系统1.项目管理系统组织本工程项目管理组织机构图如下：项目经理技术负责人施工员核算员内业技术员安全员质量检验员材料员木、模板工组泥工组架工组防水工组普工组油漆工组水电安装组后勤管理员机械操作组门卫测量员混凝土工组钢筋组2.项目管理方法1）计划性：项目班子组建后全班

7、人员将处于启动状态，未进场之前可根据本施工组设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作。施工中分阶段提前作好人、材、物、机具等的计划组织，一切以保证质量、工期为前提。2）岗位责任：根据本工程项目的实际情况，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度地提高工作效率。3）管理制度：制定质量、安全、文明施工、责任考核等管理制度，指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。4）经济挂沟：每个工人班组在订立责任合同时，明确质量、安全、文明施工责任和工期责任，并与经济挂钩。3.项目管理措施1）岗位责任落实：建立健全项目经理、施工、内业、材料、机械、劳资等

8、岗位制，定期对其进行考核。2）奖惩分明：强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。3）人员素质要求：项目管理班子人员应选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入管理班子。4）班组选择：选择优秀班组，实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。5）每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。第四章 施工现场布置一、平面布置 根据本工程现场上述特点，在施工总平面的布置上，力求科学合理地利一切可利用的空间，以满足各阶段的施工要求，为此施工总平面布置将

9、从现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。 1) 材料堆场 材料堆场主要考虑钢筋及周转材料。现场主要材料有砂子、石子、水泥、钢筋及模板。钢筋、模板按要求架高堆放，砂子、石子四周要砌挡墙围挡，砖摆放整齐，水泥要入库，各类材料分别挂牌标识清楚。所有材料堆场均应做到排水畅通、利于堆置。2) 根据建设单位指定的区域安排。二、总平面管理 2.1 平面管理总则 施工现场总平面的规划与使用，严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促。各配属队伍进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。施工总平面布置，以充分保

10、障阶段性施工重点。保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制定详细的机具使用、进退场计划、主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退场调整计划，制定以上计划的具体实施方案。具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执行标准，奖罚条例，实现施工平面的科学、文明管理。2.2 平面管理体系 项目经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理安全员负责。三、 临时设施 按平面规划，搭设临时设施（值班室、现场办公室、食堂、小型工具库、厕所、搅拌区、材料仓库等） 四、 现场临时用电根据国

11、家有关要求在施工现场设置配电房，设置位置在建筑单位提供电源接入处，动力电分三路。 临时用电从建筑单位提供的电源引至配电房，进入配电房后，再引到各用电区域，采用电缆埋地方式敷设主干线。在每层设一个配电箱。五、 现场临时用水 由建设单位提供的水源接入, 管网布置的原则是在保证正常供水的情下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。 六、 现场施工平面布置详附图施工总平面图第五章 施工方案与技术措施第一节 标高、定位轴线控制 操作要点及质量要求： 1、施工前按图纸要求检查结构、设备安装及预埋件完成情况。 2、根据业主方或监理公司技术人员交待的各层定位轴线，按楼层

12、横、竖轴方向(中轴线)，用经纬仪引测出两条相互贯通的垂直线，并用红漆作出明确标志，然后向四个方向依次测放细部作业尺寸。 3、放线时，必须拉通长线，然后每间隔10米取一个定位点。 4、根据业主方或监理公司技术人员交待的各楼层水平标高线，引测出所需要的高度尺寸，再用水准仪向四个方向引测出墙、柱标高线，并用红漆作出明确标志，然后依次测放细部作业尺寸。第二节 楼地面花岗石铺贴工程1施工准备 1.材料大理石、花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计要求验收，并应分类存放。水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。砂子：中、粗砂。矿物颜料：视饰面板色泽确定，用于擦缝。2.作业条件

13、、做好基层的防水层和保护层。门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。选料：同一区间、房间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺(指大理石和花岗石)进行预编安排编号，分类存放，等铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝线应贯通；走道，厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。2操作工艺先将石板块背面清扫干净，铺贴时保

14、持湿润。根据水平线，中心线(十字线)，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路后，再进行拉线铺贴。铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比为1:2)，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3，以湿润松散，手握成团不沁水为准)找平层，虚铺厚度以25-30mm为宜，放上石板块时高出预定完成面34mm，用铁板抹子抹平，然后进行板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击石板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板揭起，检查砂浆表面与石板底相吻合的情况，如有空虚处，应用砂浆填补。在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥料，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着

15、落。再用木锤着力敲击至平正。铺贴顺序应从里向外逐行持线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于lmm，对于水磨块不应大于2mm。铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与石板块色调协调)刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块后，两天内禁止行人和堆放物品。 镶贴踢脚板镶贴前先将石板刷水湿润，阳角接口板要构成45角。将基层浇水湿透均匀，涂擦素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上口高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上口拉通线，用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。板间

16、接缝应与地面缝贯通(对缝)，擦缝做法同地面。3质量标准保证项目面层所用板块的品种，质量必须符合设计要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓(单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5者，可不计)。检验方法：用小锤轻击和观察检查。基本项目板块面层的表面质量应符合以下规定。优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。地漏及泛水应符合以下规定。合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗露。检验方法：观察和泼水检查。踢脚线的铺设应符合以下规定。合格：接缝平整，结合基本牢固，出墙厚度适宜。优良：表面洁净，

17、接缝均匀平整，高度一致：结合牢固，出墙厚度适宜。检验方法：用小锤轻击和观察检查。踏步、台阶的铺贴应符合以下规定。合格：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过15mm，防滑条顺直。优良：缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。检验方法：观察和尺量检查。镶边应符合以下规定。合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良：在合格的基础上，边角整齐，光滑。检验方法：观察和尺量检查。允许偏差板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表之规定。楼地面花岗石铺贴允许误差和检验方法表项目大理石花岗石检验方法表面平整度11用2m靠尺锲形塞尺检验格缝平直22用5m长线，不足5m拉通线尺

18、量检验接缝高低差0.50.5用钢直尺和相形塞尺检验踢脚线上口平直11用5m长线，不足5m拉通线尺量检验板块间隙宽度11尺量检验4施工注意事项主要安全技术措施装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手(夹手)或砸脚。使用手提电动切割机时，要经试运转合格，并安装漏电、掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平层稳定后才能进行装卸活动。清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥砂砖头等杂物。夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压行灯照明，地下室照明用电不超过12V。5产品保护 石板块存放，不得淋雨，水泡及长期日晒，一般采取立放，光面

19、相对，板底应用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底靴，并只能轻踏板中操作。完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆物件，其表面要覆盖保护(如撒锯末、盖草蔗、草帘、塑料编织布、油毡等)。完成后的地面，当水泥砂结合层强度达到6070后，才允许局部研磨或剪磨口。运输料具时，不要破坏墙柱饰面，栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。施工时如有污染到墙柱面、门窗、立管及设备时，应时清理干净。第三节 墙、柱面饰面砖铺贴工程1施工准备1.材料 水泥：32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥。矿物颜料：选择与饰

20、面砖色泽协调的颜料，与白水泥拌合使用。砂：中砂。饰面砖：品种、规格、花色均按设计规定并有应有产品合格证。2.作业条件墙柱面基层施工完毕。墙柱面暗装管线、插座盒、开关盒及门窗安装完毕，且验收合格。面层粉刷必须坚实、清洁，过于凹陷处应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。安装完毕的门窗框与墙柱之间的缝隙应用1：3水泥砂浆灌实找平。大面积施工前，应先做好样板，并经业主和监理工程师等方面检验确认。2操作工艺选砖：饰面砖应方正、平整、楞角完好。同一规格的面砖应颜色均匀，无色差。基层处理和底层粉刷：对光滑基层表面，应先打毛，粉刷前一天浇水湿润饱满。铺贴：l、预先将饰面砖泡水浸透凉干(一般宜隔天泡水凉干备用)；2、

21、在每一分段，均应自下向上铺贴；3、浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠(压尺)校平砖面及砖上皮；4、以第一排贴好的砖面为基准；5、铺贴应从最低一层开始，并按基准点挂线，逐排同下向上铺贴；6、铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水冲洗干净，用白水泥浆将缝填平。3质量标准保证项目：1、材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定；2、镶贴必须牢固，无空鼓、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。基本项目： l、表面：观察检查和用小锤轻击检查合格：基本平整、洁净、色泽一致、无起碱、无痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。2、接

22、缝：观察检查合格：填嵌密实，平直、宽窄一致；颜色无明显差异。优良：填嵌密实、平直、宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。 3、套割：观察或尺量检查合格：突出物周围的砖套割基本吻合，其缝隙不超过3mm墙裙，贴脸凸出墙面的厚度基本一致。优良：用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺。4、坡向：滴水线、观察检查合格：流水坡向基本正确：滴水线顺直；优良：流水坡向正确；滴水线顷直。允许偏差板块墙柱面面层的允许偏差和检验方法应符合下表之规定。墙柱面花岗石铺贴允许误差和检验方法表项目大理石花岗石检验方法表面平整度11用2m靠尺锲形塞尺检验格缝平直22用5m长线，不足5m拉通线尺

23、量检验接缝高低差0.50.5用钢直尺和相形塞尺检验踢脚线上口平直11用5m长线，不足5m拉通线尺量检验板块间隙宽度11尺量检验4施工注意事项避免工程质量通病l、 空鼓2、 墙面脏主要安全技术措施使用脚手架，应先检查是否牢靠；使用手提电动切割机，应接入地线及防漏电保护开关；3、 在黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压行灯照明；4、 使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号。产品保护1、门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净；2、拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面；3、对沾污的墙、柱面要及时清理干净；4、搭铺平板严禁直接压在门窗框上；5、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成

24、粉刷饰面的墙、柱面。第四节 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程1施工准备(一)材料：1、按照设计要求确定轻钢龙骨和铝合金T型龙骨的生产厂家、型号，严格控制主材龙骨规格和质量保证。2、龙骨主件为轻钢主龙骨、铝合金T型龙骨，配件有吊挂件，连接件，挂插件。3、零配件有吊杆、螺丝、射钉、自攻螺钉。(二)作业条件：1、 一般现浇砼楼板可按设计吊杆间距为900-1000mm安装胀锚螺栓，胀锚螺栓的规格遵照设计要求。2、当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置上，沿墙和柱的四周，预埋防腐木砖，间距为900-1200mm。3、顶棚内的各种管线及通风道已安装完毕，确定好灯位，通风口及各种露明孔位置。4、各种材料

25、全部配套、备齐。5、墙、地湿作业工程项目已完成。6、搭好顶棚施工操作平台架。7、轻钢龙骨架顶棚在大面积施工前应先做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理、分块及固定方法等经有关部门鉴定认可后方可大面积施工。2操作要点：1、弹线定位，将吊顶标高线和吊点位置线分别弹在墙面和楼板底面，弹线应清晰，位置准确。其水平允许偏差5mm。2、将边龙骨铝角固定墙面或柱面上，铝角的底面与吊顶标高线重合，用水泥钉或射钉固定。3、钢筋吊杆按下列要点操作：将吊杆钢筋拉直，并按楼板与吊顶高度差长度截出吊。将钢筋吊杆一端加工螺纹或焊接螺丝杆，螺丝杆长度不小于80mm，另一端焊接膨胀螺栓，螺栓规格应符合设计要求。c、按

26、楼板下的吊点位置线打眼，安装带胀锚螺栓吊杆，胀锚螺栓吊杆安装要牢固，不能摇晃，临近墙边的吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下挠。d、吊杆固定后，吊杆钢筋及焊接部位均涂刷防锈漆二遍。4、龙骨的安装和调平：a、将轻钢主龙骨的吊挂件安装在吊杆下端丝杆上，并套好轻钢主龙骨，接头处用主龙骨连接件连接，并用铝铆钉固定。b、在墙面按轻钢主龙骨高度双拉线，调节挂件上的双螺母，使所有龙骨符合双拉线高度，再固定双螺母。c、安装铝合金通长龙骨和横撑龙骨，再按吊顶标高双拉线，再次调节双螺母，使通长龙骨和横撑龙骨符合双拉线高度平直度，目测应无明显弯曲，通长龙骨连接处的对接错位偏差不得超过

27、2mm，通长龙骨与横撑龙骨的间隙不得大于lmm。d、铝合金龙骨校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧。3质量标准(一)保证项目：1、铝合金龙骨和面板的材质、品种、规格应符合设计要求。2、轻钢龙骨架的安装必须位置正确，连接牢固。3、罩面板应无翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装应平、正。(二)基本项目：1、轻钢骨架的吊杆，龙骨应位置正确，平直无弯曲、无变型；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2、铝合金龙骨安装平整、顺直：表面平整洁净，颜色一致，无污染等缺陷。3、罩面板铺放平直、整齐，棱角方正顺直。(三)允许偏差项目铝合金龙骨吊顶允许偏差项目项类项目允许偏差（mm）检验方法1234龙骨龙骨间距龙骨平

28、直起拱高度龙骨四周水平22105尺量检查尺量检查短向跨度1/200拉线量尺尺量或水平仪检查5678面板表面平整接缝平直接缝高底顶棚四周水平3315用2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检查拉线或水平仪检查4成品保护 1、轻钢骨架及面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 2、轻钢龙骨、铝合金龙骨、面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3、已装轻钢骨架和铝合金龙骨不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。5应注意的质量问题1.吊顶不平：轻钢龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆的标高不一致。施工

29、中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求。 2.轻钢骨架局部节点构造不合理，在留洞、灯具口、通风口等处，应按图集相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图集要求。3.轻钢骨架吊固不牢，顶棚内的管线，设备件不得吊固轻钢骨架，吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。4.铝合金龙骨安装不平整、顺直，应按照设计标高拉通线调整铝合金龙骨的挂件，使其符合设计要求。6安全技术措施： (1)在施工前，应检查机械安全防护设施和用电保护设施是否完善，检查无误方可开工。 (2)使用冲击钻和电锤，必须配备漏电保护器。 (3)在高处施工时，应事先检查脚手架和架梯是否安全适用，操作人员作业时应戴好安

30、全帽和系好安全带，并扣好架梯的保险钩，以防架梯失滑。架梯的架设角度不得大于60度 (4)高空作业使用的工具和零件，必须放入随身携带的工具袋中。第五节 涂料工程1乳胶漆内墙涂料工艺一、施工工序： 清扫填补缝隙局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第三遍满刮腻子磨平第一遍刷涂复补腻子磨平第二遍刷涂磨浮粉第三遍刷涂二、操作方法： 基层处理是涂饰工艺中的第一道工序，直接影响到涂层的附着力、平整度及使用寿命。涂刷前必须将基层上的灰尘、污垢、溅沫、砂浆流痕等清扫干净。 1控制腻子的调配比例、稠度和硬度，并指定专人进行调配。 腻子调配比例为： 聚醋酸乙烯乳液(或801胶水) 10% 双飞粉(力I

31、l 20滑石粉) 55% 2羧甲基纤维素溶液 35% 2进行刮批腻子作业时，应注意操作要领。刮批的腻子要密实、平整、光滑，刮批工具应使用不锈钢工具。 3打磨在涂饰工艺中是极其重要的工序，直接影响到涂层的平整、光滑、附着力和被涂饰物的楞角线条外观。涂刷前必须把被涂饰物的大面及阴阳角等各部位仔细打磨好。 4为避免出现刷痕，在涂刷时应迎着房间主光线照射的方向收刷，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时其边缘不会干燥，不显接痕。涂刷时动作要连续不中断，一般应由窗边开始向远处涂刷。三、质量要求： 1不允许掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色； 2.刷纹应通顺、颜色应一致； 3门窗、五金件、灯具等应保持洁净

32、。四、安全技术措施 (1)在搅拌、批荡腻子前，应检查机械设备的安全防护设施和用电保护设施是否完善，检查无误方可开工。 (2)在高处施工时，应事先检查脚手架和架梯是否安全适用，操作人员作业时应戴好安全帽和系好安全带，并扣好架梯的保险钩，以防架梯失滑。架梯的架设角度不得大于60度。 (3)高空作业使用的工具和零件，必须放入随身携带的工具袋中。2木门窗清水漆工艺一、施工工序：清扫基层磨砂纸润油粉磨砂纸满批油腻子磨砂纸刷油色刷第一道清漆磨砂纸复补腻子拼色磨砂纸刷第二道清漆磨砂纸刷第三道清漆磨砂纸刷第四道清漆磨砂纸刷第五道清漆二、操作方法： 1、用玻璃片将表面的胶迹、灰尘、污垢、锈斑等刮除干净，注意不要

33、刮出毛疵。 2、用1号砂纸将基层打磨光滑，打磨时应顺木纹进行，先磨线角后磨四周平面。 3、润油粉、色腻子配合比： 大白粉：松香水：熟桐油：12:8:1及适量颜料(样板色) 4、将调配好的色腻子用棉纱蘸起揩擦进木料的棕眼和纹理中，然后用麻布或竹丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。 5、磨砂纸方法同第2条，注意保护线角，不要将棕眼内的油粉磨掉，然后清除浮灰。 6、满批油腻子。 油腻子配方为：石膏粉：熟桐油：水20:7:50及少量颜料 7、磨砂纸，操作方法同第2条。 8、刷油色，铅油、(或调和漆)、汽油、光油、清油及少量颜料，涂刷时动作要快，顺木纹涂刷、收刷，理油时要轻快，不可留下接头和刷痕。每个刷面一

34、次刷好，涂刷后要求颜色一致，不盖木纹。 9、刷第一道清漆应略加一些汽油以便消光和快干，并应使用已磨出口的旧刷子。 10。磨砂纸(用1号旧砂纸)，将表面亮光磨掉，并将浮粉擦净。 11复补腻子(用石膏腻子带色)，使用牛角刮板刮批，腻子应收刮干净，不可补批到不需复补的漆膜上。 12拼色(用漆片、酒精及颜料)，将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出相同的木纹。 13磨砂纸，轻磨，不可操作到拼色部位以外的漆膜。 14. 刷第二道清漆，进行本道工序时，应保持周围环境的清洁无尘，涂刷时动作应轻快敏捷，多刷多理，涂刷饱满，不流不坠，光亮均匀。15刷第三道清漆，先打磨消光，然后按第13条操作要

35、求进行。三、 质量要求： 1棕眼刮平，木纹清晰，漆膜光亮、光滑； 2无流坠皱皮，颜色一致无刷纹；3保持五金件、玻璃洁净。 四、主要安全技术措施 (1)在调配腻子前，应检查防火安全设施是否完善，调配腻子的场所应严禁火种，易燃易爆物品应隔离存放，检查无误方可开工。 (2)在高处施工时，应事先检查脚手架和架梯是否安全适用，操作人员作业时应戴好安全帽和系好安全带，并扣好架梯的保险 钩，以防架梯失滑。架梯的架设角度不得大于60度。 (3)高空作业使用的工具和零件，必须放入随身携带的工具袋中。3 混色油漆工艺一、 施工工序 1刷清油： 涂刷混色油漆的新木门窗或木器在安装、拼装之前，应用不兑色的清油全部涂刷

36、一遍，这样既能保持木材的清洁，又能增加油漆的附着力。 2清扫基层：在交叉施工之中，门窗和木制品往往沾有水泥砂浆和泥浆等污垢，油漆之前应进行清理。用油灰刀将这些污垢铲除干净，并拔除多余的钉子。 3嵌批腻子：门窗嵌批腻子时，上下侧面一定要嵌批好，因为这些部位最容易受到雨水的侵蚀。所有木器表面的洞眼、裂缝、边缝均要嵌批整齐，木门上的板面一定要满批腻子。 4打磨：腻子干燥后，必须用15号砂纸打磨后将灰尘扫干净，使平面光滑平整，利于涂刷。 5刷底漆：按图纸设计的颜色要求全部刷一遍，不得少刷或漏刷。 6嵌补腻子：将第一次批腻子时批漏的地方全部补上，堵塞木面上的小洞、小缝。第一次补腻子后未平整的地方也要嵌批

37、腻子。 7第二次打磨：将补了腻子的地方，再找磨一次，打掉漆面上的粗毛和颗粒。 8补漆：在嵌补了腻子的地方，再刷一次底漆，以防止刷调合漆失光和无光。 9刷面漆：面漆是门窗的表面油漆，具有光泽、防晒防潮。刷面漆一般分二次进行，先刷内色，待内色干燥后再刷外色(指内外分色而言)，如颜色是一致的，可一次完成。如内色为淡色，外为深色，待淡色干后再刷深色。二 技术要求及操作方法： 1、不得把油漆刷到门窗框外的墙上，一定要沿着门窗框的边线刷直。 2、油漆不得沾在玻璃上，如沾上了要用棉砂擦掉。 3、刷油漆前应清除物面脏物，如物面有水柏油或松香柏油，必须刷一层银粉漆将它盖住，否则油漆刷得再厚，柏油痕还会露出来。三

38、、质量要求： 1、无透底，流坠、皱皮； 2、漆膜平整、光亮、光滑、颜色一致，刷纹通顺； 3、分色裹楞，大面无，小面允许偏差1mm： 4、保持五金件、玻璃洁净。四、注意事项： 1、涂刷窗户油漆时，操作者不得站在窗台板上，以防踩坏腻子和油漆； 2、刷完最后一遍油漆后，门窗均要开启，挂好风钩，门扇开启后要用木楔嵌垫牢固； 3、五金件不应涂刷油漆，沾上油漆时要及时揩擦干净；第六节 电气工程 1 预埋管线及接线盒 1 工艺流程 暗管敷设测定接线盒位置稳固接线盒与暗管成品保护 2 材料要求 1) 管壁厚均匀，厚度符合标准要求，并有产品合格证；接线盒外形尺寸符合要求，并有产品合格证。 2) 连接用的接头要配

39、套。3 测定接线盒位置 室内开关距地面高度为1.2m ，插座距地面高度为0.3m 。接线盒安装时按土建控制线为基准，挂线找平，配合内装饰面层厚度，标出接线盒实际尺寸位置。 4. 暗管敷设 1) 暗配的电线管路要沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。当有弯曲时，弯曲半径不应小于管径的6 倍；当埋于地下或混凝土时，弯曲半径不应小于管径的10 倍；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距应不小于15mm。2) 预埋接线盒凹进墙面过深的，预留管口的位置不准确的，应按要求进行修复。 3) 暗敷管路堵塞，应及时疏通修复，并将管口用管堵堵严。4. 成品保护 1) 现浇混凝土时，安排电工跟随值班，以免振捣时造成配管及接

40、线盒位移，遇有管路损坏时，应及时修复。 2) 暗敷管路堵塞疏通时，剔凿不得过大、过深或过宽，应对钢筋结构保护好，不得损坏。 2 管内穿线 1 工艺流程： 选择导线穿钢丝扫管穿绝缘导线导线连接导线检查及绝缘摇测 2 选择导线 按图纸要求选择导线，相线、零线、保护线颜色应加以区分，且额定电压不低于500V。3 穿钢丝 采用10号钢丝穿入电线管， 并两端留有10 15cm的余量。 4 扫管将布条的两端固定在钢丝中来回拉动，将管器杂物清除干净；对穿不过钢丝的管子，严重的作剔凿处理。 5 穿绝缘导线 把导线的一端与钢丝绑扎在一起穿线，穿出线后，线预留长度为箱盒周长的一半；不同回路、不同电压的导线，不能穿

41、入同一根管内。 6 导线连接 开关插座盒内的导线采用压线帽压接，配电箱的连接，采用接线端子压接与螺钉压接两种方法。 7 导线检查及绝缘检测 线路接、焊、包过程完好后，要进行自检，检查无误后，进行绝缘检测，绝缘电阻应不小于0.5M 。3 开关、插座 1 工艺流程 接线盒清理导线连接安装面板成品保护 2 接线盒清理 用钢丝刷子、包装布等将接线盒内残留的水泥污物清理干净。 3 导线连接 单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔接地线在上方，开关要控制相线。 4 安装面板 开关、插座高度按设计要求施工，同一场所安装的开关、插座高度应一致，开关距门口1520cm ，同一房间内高度差小于5

42、mm 。安装完毕后，检查开关插座应不松动、盖板端正、紧贴墙面、操作灵活。 5 成品保护开关、插座安装后应采取保护措施，避免碰坏或丢失；安装开关、插座时，应注意保护墙面整洁。 4 灯具安装 1工艺流程 灯具检查灯具组装灯具安装通电试运行成品保护 2 灯具检查 各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损坏、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象，所有灯具应有产品合格证。3 灯具组装 在安装前先根据说明书上的参数，进行检查及试验。灯的外壳不应变形，油漆无脱落现象，灯芯元件齐全（正常）。按照灯具说明书，把所有灯具配件组装在一起。 4 灯具安装 灯头

43、外壳不应有破损和漏电现象；灯具固定应牢固可靠。 5 通电试运行 安装完毕后，通电运行检查灯具是否完好，能否使用。 6 成品保护 灯具进入现场妥善保管，并要注意防潮，搬动时应轻拿轻放，以免碰坏表面的油漆及玻璃罩。安装灯具时，不要碰坏建筑物的门窗及墙、地面。 5 配电箱（柜）安装：（以下简称配电箱安装） 1 工艺流程 电箱体安装室内装饰完后穿线配电箱盘安装绝缘摇测成品保护 2 材料要求 箱体必须有一定的机械强度，周边平整无损坏变形、油漆无脱落；箱内所装开关设备通断正常、操作灵活，导线应压接牢固、排列整齐；压线螺钉无滑丝现象，并有产品合格证。 3 操作工艺 1) 配电箱体安装： (a) 配电箱安装分

44、两步进行：先将成品配电箱解体，分成箱体和箱盘两部分，统一编号（以备配套安装），第一步安装箱，第二步待穿完线后将箱盘安装完，并接好线。 (b) 按预留洞尺寸先将箱体高及水平尺寸找好，并根据图纸将配电箱型号核实无误后，再将预留的实际情况进行整理，使预埋管垂直进入箱内，管口入箱内不大于5mm， 且管口平齐光滑，多根线管入箱时，间距要均匀，并用6 的钢筋与箱体相连，管口加装护线帽。 (c) 若配电箱上的敲落孔不合适时，需开孔时要与入箱线管外径相吻合，严禁用电、气焊开孔或开长孔。 (d) 安装配电箱体时要平整，箱口与墙面平齐，配电箱周围用水泥砂浆填实找平，使配电箱固定牢固。 (e) 配电箱的箱体高在50cm 以下时，垂直允许偏差要小于1.5mm，箱体高在50cm 以上时，垂直允许偏差要大于3mm。2) 配电箱盘安装 (a) 配电箱盘上配线排列整齐，并绑扎成束，盘面引出及引进的导线应留有适当余度以便于检修。 (b) 配电箱体及铁制盘应有明显可靠的PE 线接地。 (c) 导