安徽绩溪县徽煌化工有限公司.doc

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1、安徽绩溪县徽煌化工有限公司年产1500吨环丙基甲基酮搬迁项目环境影响评价报告书（简本）安徽省科学技术咨询中心国环评证甲字第2103号二一三年九月目录 前言11现有工程概况31.1 现有工程基本情况31.2 项目组成12拟建工程概况22.1 拟建工程基本情况22.2 项目组成32.3工程建设进度42.4与相关法律法规、政策、规划和规划环评的符合性43 建设项目周围环境现状53.1 建设项目所在地的环境现状53.2环境影响评价范围54建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果74.1 污染物排放情况74.2 运营期污染源分析94.3 拟建项目实施后污染物排放情况114.4搬迁工程后全厂污染物“三

2、本帐”分析124.5 环境保护目标124.6 环境影响预测分析144.7污染防治措施164.8环境风险分析204.9环境经济损益分析224.10环境管理与环境监测计划235 公众参与255.1公众参与方式与时段255.2公众参与调查表结果分析265.3 公众参与调查结论276 环境影响评价结论287 联系方式287.1安徽绩溪县徽煌化工有限公司（建设单位）287.2安徽省科学技术咨询中心（环评机构）28前言安徽绩溪县徽煌化工有限公司成立于1995年6月1日，为国有企业，企业注册名称为“安徽绩溪兽药有限责任公司”，以生产兽药为主，是国家定点生产“阿散酸”的第三家企业，也是安徽省唯一一家生产兽药原

3、料的生产企业。2002年公司国有体制改制，于2005年3月公司名称更名为“安徽绩溪县徽煌化工有限公司”，主要从事开发生产医药中间体产品。2005年4月绩溪徽煌化工有限公司委托安徽省科技咨询中心编制完成安徽绩溪县徽煌化工有限公司年产500吨APK项目环境影响报告书，并取得宣城市环保局的批复，公司于2006年2月完成了主体工程和配套环保设施的运行调试等工作，随后转入试生产。在进入试生产后，由于产品市场需求的巨大变化，绩溪徽煌化工有限公司决定不进行APK产品生产，通过减少原工艺胺化等反应过程改为生产原工艺过程中产生的副产物环丙基甲基酮，将其作为最终产品。根据环保部门的要求，公司已于2006年9月着手

4、新厂址的选择。因此，根据企业长远发展的需要以及生产环境变化的实际情况和城市建设整体规划要求，企业厂址及项目搬迁十分必要。新厂址遵照县政府和绩溪县生态工业园区的意见，拟选在绩溪生态工业园园区徽源路以东、立兴化工以北地块。 徽煌化工有限公司拟实施搬迁升级项目，计划搬迁后在新厂区形成年产2500吨环丙基甲基酮的生产能力，项目分两期搬迁，一期搬迁后将在新厂区形成年产1500吨环丙基甲基酮产品的生产能力，本次评价主要针对安徽绩溪县徽煌化工有限公司年产1500吨环丙基甲基酮搬迁项目环境影响评价。绩溪县发展和改革委员会以 发改投资2011355号文关于年产2500吨环丙基甲基酮搬迁项目备案的通知，同意本项目

5、备案。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例的有关要求，绩溪徽煌化工有限公司公司于2013年3月1日委托安徽省科技咨询中心承担本项目建设的环境影响评价工作，接受委托后，我单位立即开展前期准备工作，组织人员进行现场勘查和环境现状调查。根据环境影响评价公众参与暂行办法的规定，2013年3月5日，在绩溪县政府网站（）发布了项目环境影响评价第一次公示。2013年9月初，编制完成安徽绩溪县徽煌化工有限公司年产1500吨环丙基甲基酮搬迁项目环境影响评价报告书初稿，随后在绩溪县政府网站（）发布了环境影响评价第二次公众参与与公示。随后，我单位与安徽绩溪县徽煌化工有限公司联合进行了公众参与调

6、查问卷。在此基础上，按照国家相关环保法律、法规及有关技术规范，编制了安徽绩溪县徽煌化工有限公司年产1500吨环丙基甲基酮搬迁项目环境影响评价报告书，现报环保主管部门审查。本报告书编制过程中，得到了宣城市环保局、绩溪县环保局、宣城市环境监测中心、绩溪徽煌化工有限公司等单位的大力支持和协作。在此，谨向上述单位的有关领导、专家和技术人员表示诚挚的谢意！1现有工程概况1.1 现有工程基本情况1、项目名称：年产500吨APK项目 2、建设单位：安徽绩溪县徽煌化工有限公司3、建设地点：安徽省绩溪县城南工业园区扬之南路，具体位置见图2-1-1，现有工程总平面布置见图2-1-24、占地面积：项目总占地面积约9

7、.16亩5、建设规模：项目建设生产车间1个，计划年产500吨APK产品，后由于产品市场变化，改为生产环丙基甲基酮产品，目前产能为600t/a。 6、项目投资：项目实际总投资200万元，其中环保设施投资额总计37万元，占项目总投资的18.5%。图1-1-1 现有工程地理位置图1.2 项目组成现有工程位于绩溪县城南工业园区，项目总计占地面积9.16亩，现有工程主要建设内容汇总见表2-2-1所示。厂区总平面布置见图2-2-1所示，根据设计方案，拟建项目建成运行后，分两期进行搬迁，本次评价针对一期工程年产环丙基甲基酮1500吨环丙基甲基酮搬迁项目。表1-2-1 现有项目建设内容一览表类别工程名称工程规

8、模备 注主体工程环丙基甲基酮生产车间生产车间 1 座， 2 层建筑，占地面积 350 m2 ，设 2000L 氢解釜、蒸馏釜、中和釜等设备，年生产环丙基甲基酮产品约600吨。辅助工程综合办公楼综合办公楼2栋，1层建筑，占地面积500m2，总建筑面积500m2其他公司配套建设食堂等公用工程供 水工程目前耗水量44.59m3/d，其中生活用水1.6m3/d，冷却系统补充水22m3/d，锅炉用水18m3/d，清洗用水2.2 m3/d、真空系统用水0.79 m3/d。市政管网供给排 水工程目前污水排水量9.18m3/d，职工生活污水1.28m3/d，含盐酸性废水1.82 m3/d，含盐碱性废水3.85

9、m3/d，冲洗废水1.76m3/d，真空置换排水0.62 m3/d。雨污分流，冷却水经雨水管网排放供 电1台250KVA变压器供 热建设4t燃煤锅炉1台，设备型号DZL2-0.69-AII，目前燃煤消耗量920t/a储运工程库 区原料库区 2 处，1层建筑，占地面积500 m2；成品库区 2 处，单层建筑，占地面积100 m2环保工程废气污染防治锅炉烟气采用旋风除尘器进行处理，烟囱高度20m。盐酸回收过程产生废气通过碱液吸收装置吸收去除。废水污染防治工艺废水处理装置一套，处理工艺为“生物电解氧化法 ”厂内自建化粪池固废污染防治危废临时堆场1处，占地面积20 m22拟建工程概况2.1 拟建工程基

10、本情况1、项目名称：年产1500吨环丙基甲基酮2、项目性质：搬迁改造3、建设单位：安徽绩溪县徽煌化工有限公司4、建设地点：安徽绩溪生态工业园内 5、占地面积：项目总占地面积约26600 m26、建设规模：年生产环丙基甲基酮1500吨7、项目投资：项目计划总投资2710万元，其中环保投资估算总额为161万元，占项目总投资的5.9%。2.2 项目组成本项目属于搬迁改造项目，拟建新厂的产品生产工艺流程与现有厂区的生产工艺流程基本一致，项目建设内容主要包括生产车间，配套建设综合办公楼、职工食堂等公用工程；同时，厂内计划新建污水处理站，配套设置废气污染防治措施、固废临时堆场等环保工程。拟建项目主要建设内

11、容见表2-2-1所示。表2-2-1 项目建设内容一览表类别工程名称工程规模备 注主体工程生产车间一期生产车间1座，占地面积871m2 ，设备区335m2，设计2000L加氢釜、中和釜14台；3000L中和釜、蒸馏釜、取代釜、分层釜、环合反应釜22台及3000L精馏釜2台和接收釜、中间罐等设备共计59台，设计环丙基甲基酮生产能力1500t/a为二期预留车间1座辅助工程综合办公楼综合办公楼1栋，占地面积438m2，三层总建筑面积1314m2公用工程供 水全厂最大耗水量100.45m3/d，其中生活用水3.65m3/d，冷却系统补充水50m3/d，锅炉用水40 m3/d，清洗用水5 m3/d、真空系

12、统用水1.8 m3/d。市政管网供给排 水全厂最大污水排水量22.5m3/d，职工生活污水2.92m3/d，含盐酸性废水5.4 m3/d，含盐碱性废水8.76m3/d，冲洗废水4.00m3/d、真空系统置换水排水1.4 m3/d。雨污分流循环水工程建设循环水站一座，设置二台200 m3/h中温型玻璃钢冷却塔（一备一用）设计水循环利用率95%，配套30kw循环水泵2台（一备一用）供 电10KV线路接入，厂区建10KV变电所一座，变压器容量1000KVA供 热项目计划年耗蒸汽量约12540吨。为满足生产需要，项目自建锅炉房一座，设4吨/h燃煤锅炉2台（一备一用），采用淮南低硫煤作为蒸汽锅炉燃料煤，

13、年需求量2090吨。储运工程库 区原料库区1处，单层建筑，占地面积705m2；成品库区1处，单层建筑，占地面积756m2储罐区甲类储罐区一处，单层建筑占地面积1096m2，设有100m3盐酸储罐2台，100m3液碱储罐1台，100m3环丙基甲基酮储罐1台，100m3 2-甲基呋喃储罐1台，100m3乙酰丙醇储罐1台。环保工程废气污染防治低温冷凝盐酸回收装置配套1座酸雾净化塔同时设1个高排气筒。吸收效率98%，排气筒高度15m燃煤锅炉产生的烟气设计采用“碱液喷淋脱硫+麻石水膜除尘”处理后通过30m高排气筒排放（除尘效率大于90%，脱硫效率大于40%）。废水污染防治自建污水处理站设计处理能力20m

14、3/d，生产工艺废水经自建污水处理站处理后达标后排入扬之河；生活污水经化粪池、隔油池预处理达接管标准后进入绩溪县污水处理厂处理。风险防范事故池容积不低于680 m3，初期雨水收集池不低于115m厂区防渗按一般污染防治区和重点污染防治区，实施分区防渗固废污染防治厂内自建危废临时堆场1处，占地面积50m2，危废经收集后委托合肥市吴山固体废物处置有限公司处置2.3工程建设进度根据设计方案，本工程的建设周期可分为项目前期、施工准备、项目建设期三个阶段。其中项目前期3个月，施工建设期7个月，其他安排2个月。2.4与相关法律法规、政策、规划和规划环评的符合性对照产业结构调整指导目录（2011年本）（201

15、3年修改），拟建项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，可视为允许类项目。绩溪县发展和改革委员会以 发改投资2011355号文关于年产2500吨环丙基甲基酮搬迁项目备案的通知，同意本项目备案。宣城市环境保护局以 宣环函 201278号关于安徽绩溪县徽煌化工有限公司年产1500吨环丙基甲基酮搬迁项目环境保护预审意见，同意本项目开展环评工作。因此，本项目建设符合国家产业政策的要求。根据安徽绩溪工业园总体规划（20052020），园区主导产业包括：机械加工、化工行业、丝绸服装、医药食品等。拟建项目属于化工产业类项目，计划将企业由绩溪县城南工业园区搬迁至生态工业园内，同步实施生产设备的升级改造。因此，本

16、评价认为，项目实施符合园区的产业规划要求。3 建设项目周围环境现状3.1 建设项目所在地的环境现状本次环评委托宣城市环境监测站2013年5月19日25日对评价区域内的大气、地表水、噪声、地下水以及土壤等环境质量进行了现状监测。3.1.1空气环境质量统计结果表明，监测期间，区域内大气环境质量状况良好，各点位各项指标的监测结果均可以满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准。3.1.2水环境质量现状评价结果表明，监测期间，扬之河各断面水环境质量监测结果可以满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，区域地表水环境质量状况较好。3.1.3 声环境质量现状现状监测结果表

17、明，区域声环境质量良好，各监测点位的声环境质量现状监测结果均能满足声环境质量标准（GB3096-2008）中相应标准的要求。3.1.4 地下水环境质量现状评价结果表明，现状监测期间，区域内地下水环境除高锰酸盐指数出现超标外，其他监测因子监测结果均能够满足地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准。3.1.5 土壤环境质量现状对照土壤环境质量标准（GB15618-1995）中的标准要求，园区各土壤监测点位的监测结果均符合一级标准要求，说明区域土壤环境质量本底值较好。3.2环境影响评价范围1地表水环境影响评价范围本项目地表水环境评价等级定为三级，调查范围为绩溪县污水处理厂排污口入扬之河上

18、游500m至下游5000m范围。2大气环境影响评价范围本次大气环境评价等级定为三级，评价范围为以项目锅炉废气排放口为圆心，2.5km为半径的区域。3声环境评价范围：厂界外1m。4风险评价范围：根据风险评价导则要求，大气风险评价二级评价范围应为距离源点不低于3km范围。5地下水评价范围：项目区范围内及周边地区。4建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果4.1 污染物排放情况4.1.1 施工期污染源分析项目施工期间，由于施工活动的进行，会对项目施工区域的环境产生一定的不利影响。4.1.1.1 水污染源分析施工期的外排废水主要包括施工现场产生施工废水以及施工人员产生生活污水。（1）生活污水项目计

19、划土建施工期7个月。施工人员产生的生活废水主要包括施工人员的生活污水，以及施工过程中产生的少量施工废水。由于施工现场人员数量受到施工内容、施工季节、施工机械等多种因素影响，变化较大。根据类比分析，高峰期施工人员总数可达200人，人均生活用水量按50L/d计算，污水产生量按用水量的80计算，则施工现场的生活污水产生量约为8m3/d，废水中主要污染物浓度为：COD 200300mg/L、BOD5 100150mg/L、SS100200 mg/L。（2）施工废水施工废水主要包括：施工机械跑、冒、滴、漏的污油及露天机械被雨水等冲刷后产生油污染，混凝土养护用水、路面洒水以及施工材料的雨水冲刷废水等等。这

20、些废水中主要污染物为SS和石油类。施工废水的排放特点是间歇式排放，废水量不稳定。施工中往往用水量无节制、废水排放量大，若不采取措施，将会在施工现场随意流淌，对周围水环境造成一定影响。4.1.1.2 大气污染源分析施工中的大气污染源主要为施工扬尘以及施工车辆排放尾气。其中施工扬尘为最主要影响。工程施工期间扬尘主要来源于以下几个方面：（1）基础开挖、地基处理以及土地平整期间，施工区域地表裸露，在大风天气下易产生风蚀扬尘；（2）渣土车在运输过程中，由于高速行驶及路面颠簸，会造成渣土撒落，造成二次扬尘。根据同类项目建设经验及监测结果，施工期产生的粉尘会在近距离内形成局部污染。一般情况下，运输道路在正常

21、气象条件下产生的扬尘所影响的范围在100m以内，物料露天堆放和搅拌作业扬尘影响范围在50150m。运输车辆往来造成的地面扬尘、沙石料的装卸扬尘，其污染程度主要取决于风力因素。运输车辆行驶产生的扬尘，约占施工扬尘总量的60%，其扬尘量与道路路面及车辆行驶速度有关，随风速的增加，扬尘造成的污染程度和范围也将随之增强和扩大。4.1.1.3 噪声污染源分析施工过程中使用施工机械设备，如挖掘机、推土机、混凝土搅拌机，以及各种车辆等等，都是噪声的产生源。根据有关资料，主要施工机械产生的噪声源强见表4-1-1。表4-1-1主要施工机械的噪声源强施工阶段主要噪声源距离源强5m处噪声dB（A）土石方推土机90挖

22、掘机105载重机90翻斗车90打桩打桩机100结构混凝振捣机100电锯100电焊机90装修电钻100切割机90吊车95升降机784.1.1.4 固废污染源分析施工过程中产生的固体废弃物主要为施工渣土、建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。施工渣土和建筑垃圾主要包括挖掘的土石方、废建材（如砂石、混凝土、木材、废砖等）以及设备安装过程中产生的废包装材料等，基本无毒性，有害程度较低，为一般废物，但处置不当，也会产生二次污染和水土流失等不良后果。现场施工人员数量大约为200人，人均生活垃圾的产生量按0.5Kg/d计算，则施工现场的生活垃圾产生量大约为100Kg/d。若不及时清运处理，则会腐烂变质、滋生苍蝇

23、蚊虫、产生恶臭、传染疾病，从而给周围环境和施工人员健康带来不利影响。施工期间产生的生活垃圾如不及时处理，在气温适宜的条件下则会滋生蚊虫、产生恶臭并传播疾病，对周围环境产生不利影响；施工废弃物如不及时处理，不仅影响景观，而且在遇大风干燥天气时，将产生扬尘。4.2 运营期污染源分析4.2.1 水污染源分析厂区排水主要包括生产废水、生活污水、锅炉房排水、循环水置换排水、真空系统排水。其中，循环水置换排水排放量1.2 m3/d，锅炉房排水27.5m3/d、锅炉房酸性废水0.5 m3/d（经PH调节后排放），均属于清净下水，拟通过雨水管网直接排放。除循环水置换排水及锅炉房排水外全厂废水排放量总计22.5

24、m3/d，其中，职工生活污水2.92m3/d，工艺废水 14.16 m3/d（其中包括含盐酸性废水5.4 m3/d和含盐碱性废水8.76 m3/d），冲洗废水4.00m3/d，真空系统置换水排水1.4 m3/d，其中工艺废水和冲洗废水以及真空系统置换水排水进入厂区自建污水处理站，采用“外循环浓缩UASB厌氧生化+一级好氧生物接触氧化”工艺处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级排放标准后排入扬之河。生活污水经化粪池处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准后通过市政管网进入绩溪县污水处理厂进一步处理。4.2.2 大气污染源分析本项目建成后，主要废气污

25、染物包括蒸馏工序中产生的氯化氢废气、精馏工序产生的少量环丙基甲基酮废气、2-甲基四氢呋喃废气、氢解过程加入过量的氢气排放、储罐区由于呼吸损耗排放的无组织氯化氢废气排放以及燃煤锅炉产生的废气。各类废气污染物产生量及主要污染物源强分述如下：G1氯化氢废气：盐酸回收过程中采用低温冷凝装置，会有氯化氢气体排放，产生的氯化氢气体通过酸雾净化装置收集后，收集效率大于98%，设计通风量3200m3/h，多余废气通过15米高排气筒排放，根据企业生产经验数据，氯化氢产生量约28.61t/a（3.97 kg/h），经吸收处理后排放量为0.60t/a（0.08kg/h），排放浓度为25mg/m3。G2无组织环丙基甲

26、基酮：根据设计方案，产品在精馏过程中会有少量的环丙基甲基酮气体挥发，根据企业生产经验数据，挥发量约0.45 t/a。G3 无组织氯化氢排放：（1）生产车间在生产过程加入原料过程中会有一定无组织形式的氯化氢气体排放，根据经验数据，拟建项目生产车间氯化氢无组织挥发量为0.1t/a。（2）项目储运过程中，由于呼吸作用，盐酸储罐会有一定无组织形式的氯化氢气体排放，根据经验数据，拟建项目储罐区氯化氢无组织挥发量为0.21t/a。G4 无组织2-甲基四氢呋喃排放：根据设计方案，产品在蒸馏馏过程中会有少量的2-甲基四氢呋喃不凝气排放，根据企业生产经验数据，挥发量约1.85 t/a。G4锅炉废气： 本项目以淮

27、南煤作为燃料，主要污染物为锅炉烟气的SO2、烟尘。（除尘器Q=8000m3/h）年耗煤量将达2090吨，煤的含硫量按0.5%计。项目锅炉污染物产生量计算参照环境统计手册（四川科学技术出版社）。锅炉产生的烟气计划采用“碱液喷淋脱硫+麻石水膜除尘”处理后通过30m高排气筒排放。除尘效率大于90%，脱硫效率大于40%。通过计算，拟建项目锅炉废气经处理后排放均符合锅炉大气污染物排放标准 (GB13271-2001) 二类区中时段的标准要求。4.2.3 噪声污染源分析项目生产过程中，主要噪声源主要包括空压机、制冷机组、真空泵、冷却塔，以及设备配套的各种风机等，其声级一般在7590dB(A)。4.2.4

28、固废污染源分析项目生产过程中产生的固废，主要包括釜底残渣、锅炉灰渣、污水处理站的污泥以及职工生活垃圾。项目固废产生及治理措施汇总见表4-2-1所示：表4-2-1 固体废物产生情况一览表序号固体废弃物名称固废性质产生量（t/a）产生点处理处置措施1釜底残渣危险废物19.01生产车间委托合肥吴山固废处置公司进行安全处置2污水处理站污泥危险废物5污水处理站3锅炉灰渣一般固废262锅炉房收集后外卖制砖厂5生活垃圾一般固废10.95办公区环卫部门统一清运4.3 拟建项目实施后污染物排放情况综上所述，拟建项目实施后的污染排放情况见下表所示： 表4-3-1 拟建项目污染物排放“三本帐”一览表污染物类别序号污

29、染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）排放方式废水1COD75.2274.590.63生活污水经预处理进入绩溪污水处理厂，生产废水经废水处理站处理达标后排入扬之河2氨氮0.030.020.01废气1SO216.736.6910.04碱液喷淋脱硫+麻石水膜除尘，除尘效率90% ，脱硫效率60%2NOX16.34016.343烟尘110.6899.6111.074氯化氢28.6128.010.60酸雾净化塔，去除效率98%固废1釜底残渣19.0119.010委托合肥吴山固废处置公司进行安全处置2污水处理站污泥5503锅炉灰渣2622620收集后外卖制砖厂4生活垃圾10.9510.

30、950环卫部门统一清运4.4搬迁工程后全厂污染物“三本帐”分析表4-4-1 搬迁工程实施后全厂主要污染物排放量“三本帐”统计一览表污染物类别序号污染物名称现有工程（t/a）拟建新厂（t/a）搬迁后全厂（t/a）变化量（t/a）废水1COD0.280.630.63+0.352氨氮0.010.010.01+0.00废气1SO27.3410.0410.04+2.72NO27.2016.3416.34+9.143烟尘4.8911.0711.07+6.184氯化氢0.250.600.60+0.35固废1釜底残渣8.3619.0119.01+10.652污水处理站污泥2.255+2.83锅炉灰渣115.2

31、8262.00262.00+146.724生活垃圾4.8210.9510.95+6.134.5 环境保护目标项目拟建场址位于绩溪县生态工业园，经过现场勘查，拟建区域正处于场地平整过程。表4-5-1 环境保护目标一览表类型序号名称方位最近距离（m）规模（人）备注大气环境1#适之中学NE10001000GB3095-1996 二级2#曹渡桥SW16002303#油村SE11001054#溪西SSW2400955#灵川村SE13504006#方家园ENE18503807#花根NE19001608#前坦NW1900759#规划居住用地W2200/地表水1#扬之河/小型GB3838-2002 类地下水区

32、域地下水资源/GB/T14848-93 类声区域声环境/GB3096-2008 3类图4-5-1 拟建项目主要环境保护目标示意图4.6 环境影响预测分析4.6.1大气环境影响预测项目建成运行后，项目区内的大气污染源主要来自于工艺废气。采用环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2008）推荐模式清单中的估算模式分别计算本项目各个污染源排放污染物的下风向轴线浓度，并计算相应浓度占标率。本项目建成运行后，有组织废气污染物排放对区域大气环境质量的影响较小。其中，锅炉废气经处理后，预测SO2最大落地浓度的占标率为2.06，NO2最大落地浓度的占标率为7.01%，烟尘最大落地浓度的占标率为2.54%；

33、车间HCl废气经过废气吸收塔处理后，预测最大落地浓度的占标率仅为3.17。因此，本评价认为，项目建成运行后，区域内各污染物的浓度依然能够满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准的浓度限值要求，不会改变区域内大气环境质量的现有等级。根据上表估算结果，结合卫生防护距离确定的提级要求和厂区总平面布置图，最终确定拟建项目的卫生防护距离为项目储罐区的边界外100m范围以及生产车间边界外50米范围，经现场核实，卫生防护距离内没有环境敏感目标。4.6.2地表水环境影响分析项目建成运行后，厂区排水主要包括生产废水、生活污水、锅炉房排水、循环水置换排水、真空系统排水。其中，循环水置换排水排放量1

34、.2 m3/d，锅炉房排水27.5m3/d、锅炉房酸性废水0.5 m3/d（经PH调节后排放），均属于清净下水，拟通过雨水管网直接排放。除循环水置换排水及锅炉房排水外全厂废水排放量总计22.5m3/d，其中，职工生活污水2.92m3/d，工艺废水14.16 m3/d（其中包括含盐酸性废水5.4m3/d和含盐碱性废水8.76 m3/d），冲洗废水4.00m3/d，真空系统置换水排水1.4 m3/d，其中工艺废水和冲洗废水以及真空系统置换水排水进入厂区自建污水处理站，采用“外循环浓缩UASB厌氧生化+一级好氧生物接触氧化”工艺处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级排放标准后排入

35、扬之河。生活污水经化粪池处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准后通过市政管网进入绩溪县污水处理厂进一步处理。绩溪县污水处理厂厂址位于城市南段、S215省道以西的扬之河岸边，根据设计规模，绩溪县污水处理厂近期（2010年）处理规模为2万吨/天，远期（2020年）处理规模为4万吨/天。收水范围包括绩溪县老城区及绩溪县生态工业园区。目前，绩溪县城市污水处理厂以投入运营，项目产生的生活废水经预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准后进入绩溪县城市污水处理厂，废水经污水处理厂处理达到一级A标准后排入扬之河，对区域水环境造成的不利影响较小。项目产生

36、的酸碱含盐废水、冲洗水进入项目自建污水处理站处理，废水经自建污水处理站处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级排放标准后通过管网排入扬之河。绩溪县供水厂位于县城北部，扬之河畔，水源取自扬之河，取水口位于拟建新厂区排水口上游约5km处，二水厂地点在翚溪河上游靠近会山路处，选用翚溪水库作为水厂水源。因此拟建项目废水排放不会对绩溪县各供水厂取水口水源产生不利影响。4.6.3噪声环境影响预测评价项目生产过程中，主要噪声源主要包括空压机、制冷机组、真空泵、冷却塔，以及设备配套的各种风机，其声级一般在7590dB(A)。预测结果表明，项目建成运行后，各向厂界的噪声预测值均能满足工业企业

37、厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中相关标准的要求。拟建项目的建设不会对区域声环境造成不利影响。4.6.4固体废弃物环境影响分析项目生产过程中产生的固废，主要包括釜底残渣、锅炉灰渣、污水处理站的污泥以及职工生活垃圾。项目固废产生及治理措施汇总见表4-6-1所示：表4-6-1 固体废物产生及处理方式一览表序号固体废弃物名称固废性质产生量（t/a）产生点处理处置措施1釜底残渣危险废物19.01生产车间委托合肥吴山固废处置公司进行安全处置2污水处理站污泥危险废物5污水处理站3锅炉灰渣一般固废262锅炉房收集后外卖制砖厂5生活垃圾一般固废10.95办公区环卫部门统一清运拟建项目通过设置专

38、用危废临时库房，定期处理危险固体废弃物。产生的固体废弃物均处理处置或综合利用，不外排，因此固体废弃物对环境的影响很小。4.6.5地下水环境影响分析区域包气带防污性能为中，含水层不易被污染，环境敏感程度为不敏感。项目建成运行后，厂区用水由园区供水管网供给，不采用区域地下水。项目计划采取清污分流的、雨污分流的排水体制，项目生活污水进入绩溪县城市污水处理厂处理，生产废水进入厂区自建污水处理站，处理达标后排入扬之河。因此，本评价认为，项目生产用水由开发区供水管网供给，不会对区域地下水水文条件造成不利影响；在按分区防渗的要求，做好地下水污染防治措施的前提下，项目运行不会对周围及下游地下水环境产生明显不利

39、影响。4.7污染防治措施4.7.1废气治理措施有组织排放气体：（1）氯化氢废气：拟建项目由于生产需要盐酸回收过程中采用低温冷凝装置，此过程会有氯化氢气体排放，产生的氯化氢气体通过酸雾净化塔收集，收集效率大于98%，通风量3200m3/h，多余废气通过15米高排气筒排放。（2）锅炉废气：项目实施后，徽煌化工有限公司4t/h的蒸汽锅炉（除尘器Q=8000m3/h）年耗煤量将达2090吨，产生的主要污染物为SO2、NO2和烟尘，项目燃料使用淮南低硫煤，煤的含硫量按0.5%计。锅炉产生的烟气计划采用“碱液喷淋脱硫+麻石水膜除尘”处理后通过30m高排气筒排放。除尘效率大于90%，脱硫效率大于40%。废气

40、经处理后排放均符合锅炉大气污染物排放标准 (GB13271-2001) 二类区中时段的标准要求。无组织排放气体：项目建成后，无组织废气主要来自于储罐区由于呼吸作用以及生产车间生产加料过成中挥发的挥发的少量氯化氢废气。为尽量减少无组织废气的产生量，减缓无组织废气排放对区域大气环境质量造成的不利影响，项目计划采取以下防治措施：1、加强设备维护保养，所有机泵、管道、阀门等连接部位、运转部分都应连接牢固，尽可能做到严密、不渗、不漏、不跑气；2、加强机械排风，以保持良好的储运环境，加强职工的卫生防护。类别同类型企业的生产经验，在采用上述措施后，可有效地减少项目的无组织废气排放。4.7.2废水治理措施拟建

41、项目生活废水经化粪池、隔油池预处理满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准后通过市政管网进入绩溪县城市污水处理厂进一步处理，绩溪县城市污水处理厂设计出水标准为城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准A标准，废水经处理达标后排入扬之河。目前，绩溪县城市污水处理厂已投入运营，近期处理规模为2万m/d，项目生活废水排放量约2.92m/d，排放量很小，不会对绩溪县城市污水处理厂收水负荷造成冲击，评价认为拟建项目生活废水处理方案可行，不会对地表水体产生较不利影响。生产废水处理方案：拟建项目拟建项目废水为高浓度有机废水，废水中含有毒有害物质、盐浓度高，水质复杂

42、。拟选择对高浓度生产工艺废水进行混凝缩合气浮处理后再进行外循环浓缩，浓缩冷凝水可作生产回用或进综合调节池与低浓度废水混合后进入后生化系统。浓缩后的盐部分用于生产其余外卖给其他企业。本方案设计的工艺为“外循环浓缩UASB厌氧生化+一级好氧生物接触氧化”的处理工艺。已有的工程运行情况表明，该处理工艺具有处理效率高、出水水质稳定、运行管理方便、运行费用低等特点。拟选方案设计污水处理站建成投产后对废水中各类有机物的总去除率99.97%。该处理工艺具有处理效率高、出水水质稳定，废水经该工艺处理后可以满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级排放标准，可以满足项目废水处理要求。4.7.3固体废

43、物处置措施（1）综合利用拟搬迁项目锅炉灰渣经收集后外卖当地制砖厂进行再利用。（2）无害化污水处理站污泥和釜底残渣属于危险废物，企业委托合肥吴山固废处置公司进行安全处置。厂内生活垃圾委托地方环卫部门统一清运处理。综上所述，本项目建成运行后，产生的各种固体废弃物，均可以根据各种固废不同的属性，进行相应的处理，不会对区域环境造成不利影响。项目计划设置危废临时堆场1处。按照GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准的规定设置，危废临时堆场的具体污染防治要求如下： 所有产生的危险废物均应当使用符合标准的容器盛装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，且必须完好无损； 禁止将不相容（相互反应

44、）的危险废物在同一容器内混装，装危险废物的容器上必须粘贴符合标准附录A所示的标签； 危险废物贮存间的地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，贮存间要有安全照明设施和观察窗口，应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一，不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断； 厂内建立危险废物台帐管理制度，作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年； 必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设

45、施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换； 危险废物贮存设施必须按GB15562.2的规定设置警示标志，周围应设置围墙或其它防护栅栏，配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。4.7.4噪声治理措施项目生产过程中，主要噪声源主要包括空压机、制冷机组、真空泵、冷却塔，以及设备配套的各种风机。为减轻噪声对环境的影响，应从声源、传播途径等方面采取相应的措施。在进行平面总体布局时，应将声源集中的主厂房布置在远离最近的厂外噪声敏感区域的一侧，利用建筑物的声屏障作用阻止噪声向厂外传播；在订购主要生产设备时应向生产厂家提出明确的限噪要求；在安装调试阶段应严格把关，提高安装精度；对声源上无法