《葡萄园建设工程技术标.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《葡萄园建设工程技术标.doc（44页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、目 录第一章 编制依据、工程概况和管理目标.1第二章 主要施工方法.1第三章 拟投入的主要物资计划.17第四章 拟投入的主要施工机械.17第五章 劳动力安排计划.17第六章 确保工程质量的技术组织措施.17第七章 确保安全生产的技术组织措施.21第八章 确保工期的技术组织措施.24第九章 确保文明施工的技术组织措施.28第十章 施工总进度表或施工网络图和施工总平面布置图.30第十一章 确保报价完成工程建设的技术和管理措施.30第十二章 扬尘防治措施.35第十三章 施工总平面布置图.36第一章 编制依据、工程概况和管理目标一、编制依据该工程根据国家现行规范标准，以我公司建筑施工方法和先进管理经验
2、，业主提供的工程招标文件、施工图纸、国家现行的技术标准。施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程等而编制而成。二、编制原则本工程施工组织设计的编制以指导现场施工，可操作性强，针对性强，切合实际，先进可行为原则。三、编制要求体现我公司综合施工手段和管理手段，依靠机械化施工优势和先进施工工艺，满足质量、工期的要求，通过文明施工，体现我公司的形象，采用“项目法”进行管理，施工方案上选用垂直运输，分段流水作业，交叉施工等施工技术进行施工，工程质量管理推行ISO9000标准，确保本工程达到合格工程标准。四、工程概况第二章 主要施工方法(一)施工准备1、技术准备（1）开工前由技术负责人组织全体人员学习有
3、关施工规范的主要条文，熟悉标准图集，熟悉和审查施工图纸，在项目部内部进行各专业图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。（2）进行施工组织设计交底和讨论，实施工程组织设计对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要组织部分，编制分项工程的详细施工方案。（3）根据工程需要准备相应的技术资料，按专业分发到各专业施工班组，主要条文和条款由施工队长向班组进行交底。（4）所用的测量仪器均应进行校验，并应有准人负责管理、维护。（5）与建设单位办理有关技术资料的交接手续，做好定位坐标点，水准点的引入及标高、控制点的复核工作。（6）交通运输路线必须断交通时，应事先向有关部门申报，并做
4、好断行、绕行准备。2、现场准备（1）开工前，现场做好三通一平。（2）临时设施的布置。通过实地观测及方案的比较确定砂、片石、石灰、水泥堆放。 （3）机械设备的布置要符合现场施工情况，详见施工平面布置图。（二）施工测量1.测量准备施工前，项目应根据工程设计图纸及业主或监理工程师给予的场区测量控制原始资料，对有关原始高程点和建筑物定位控制点进行精确的复核。保证工程测量所采用的控制点的准确性。项目测量人员的上岗证及测量仪器的校验报告提交给监理工程师校验。所有进入现场的测量器具计量检定周期的审定；检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人手进行技术交底；编制测控布置；建立测量数据库，对原结构的轴线、
5、标高等进行复测。 2.施工测量在地面上进行测量前，应由设计部门办理交桩手续。转角点桩及方向桩应在线外设栓点，并作点志标记。复核水准基点：沿中线作水平测量以量以复核地区标高及原有水准基点标高时，如发现水准点有疑问，除及时向设计单位查询外，可采用两个水准点为一环进行闭合测量，先确定两点的高程差。看两水准点的闭合差是否在12mm以内（k为两点水平距离，以公里计）。根据道路平面图：设计起点坐标及转角点坐标，两点拉通线，即为前段，道路中心线，再根据转角点坐标及设计终点坐标两点拉通线即为后段道路中心线。沿施工道路路面两侧每隔50m设置一个控制桩点，作为各项专业施工依据控制桩点由道路中心线来进行设置。控制桩
6、的作法：用50圆木、长600800mm，打入地下部分周围用砼保护。在桩顶的正中钉上钢钉，圆点即为中心控制点，为了防止意外破坏、还须在每隔200米左右桩点处，将部分桩点延伸到道路两侧的建筑物上，弹上墨线用红漆标注，并加以保护。在以后每次施测中，对每个点与相临两点应进行复测，以确保坐标及高程控制的准确性。根据设计平面图，放出各段交叉路口交接控制线，并根据设计半径，测放出各路口圆弧线，并设置控制桩。3.测量的质量保证措施用于测量坐标、距离的多功能测绘仪、经纬仪、红外经测距仪、水准仪及50米钢卷尺是经过测检合格的主测量工具。在作控制桩点丈量时，钢尺两端保持水平，拉力在每米保持10公斤，温度改正视当时施
7、测时温差变化的大小而定。应当适当考虑。坚持定点、标高、放线专人负责和专人复核，经复核无误后可进入下道工序，确保工程按图施工不走样。验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前均能对测量放线工作提出预防性的要求，真正做到防患于未然。验线的依据要原始、正确、有效。（三）混凝土桩制作安装1、混凝土预制方桩制作施工顺序。预制方桩预制底部防粘结处理预制方桩立模预制方桩钢筋、混凝土施工养护拆模成桩两侧面刷脱模剂预制方桩钢筋、混凝土施工养护2、 混凝土预制方桩制作具体施工要求（1）预制场地地坪制作1）按照方桩制作计划及施工组织安排对预制场地进行地坪硬化和分块，保证方桩预制施工有序进行
8、。2）预制场地地坪硬化采用10cm素砼垫层+10cm碎石垫层+压实后地基；预制硬化地坪场地沿方桩浇注场地四周做排水明沟进行排水，保证预制场地不受水体侵蚀。（2）混凝土预制方桩制作技术要求(1)钢筋加工制作钢筋做好原材料检验工作，材料质保书，抽样检验抗拉、弯曲，焊接抗拉，焊接抗弯，强度试验，并作化学成份分析，验收合格后方可使用。钢筋堆放必须平整，按各种规格，品种，等级分批堆放，制作标牌进行标识。钢筋制作及绑扎：3、混凝土搅拌（1）根据设计砼标号和砼坍落度由试验室作出设计配合比。（2）根据设计砼标号、砼坍落度和现场砂石材料情况由试验室作出施工配合比。砼浇筑（1）每根桩必须从桩头到桩尖一次浇筑完，不
9、准中断而留有施工缝。插入式振捣机必须斜插入桩身，不能碰撞钢筋，快插慢拨。（2）防蜂窝现象：有良好和易性、流动性、保水性，振捣密实，不能漏振。防止桩身变形：模板形状尺寸规格，支撑牢固、支垫平实。（3）防砼裂缝：严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小孔隙率，振捣必须密实以减少砼收缩，浇筑前，底面及侧面用水湿润，砼收水前用铁板压实，浇捣后及时养护。预制桩的养护龄期不小于28天。（4）预制钢筋砼方桩的外观质量验收标准：表面平整、密实、掉角深度不应超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过全部桩表面积的0.5%，并不过分集中。预制桩混凝土浇揭应密实，表面平整，预制桩允许偏差应符合下列规定：
10、 4、方桩养护、运输方桩拆模完毕后应立即洒水湿养，嵌层堆高后侧面采用湿麻袋洒水养护，待预制方桩强度达到设计强度100%后方可起吊、装运至施工现场沉桩；方桩运输采用10m平板车输送。 5、 混凝土预制方桩质量控制要点（1）减少温度裂缝，对预制桩质量也较易控制，加快早期强度，便于模板周转使用。2.3.2、高效减水剂控制选用高效减水剂时，应考虑到高效减水剂与水泥之间的相容性，且要考虑模板的周转使用和是否要求早强。Tw3和_rw1型臧水剂对水泥具有良好的吸附、分散作用，减水效能高，早期强度高，对坍落度损失影响小，可以采用，但应严格控制其用量，严禁超量。（2）模板质量控制每组钢模由两边上侧模和中间4块铁
11、板组成5根桩，每隔1m用插销定位铁板。安装钢模前应校校队每一片铁板，防止出现弯曲。固定铁板的插销应插到位，端模螺丝应锁紧侧模与底模之间的缝隙控制在5ram以内。（3）底模控制底模的质量关系到脱模时是否容易。底模可采用铁板或水泥地板，采用铁板做底模时，要求铁板厚度8mm以上，铺设时地面须平整、压实，最好用砂找平；用水泥地板做底模时要求地板平整、光滑，制桩时须清理干净。制桩时底模应全部涂刷脱模剂。雨天特别难脱模，用水泥地板作底模应铺地膜。20钢筋骨架质量控制钢筋加工时，网片应点焊牢，应注意第一个网片的位置，放在离主筋端进来5ram范围以外，网片焊接时垂直于4根主筋。安放钢筋笼时主筋每隔1m均要垫2
12、5ram厚的垫块，主筋距桩顶的保护层控制在30ram。（4）混凝土质量控制1）配合比确定配合比由实验室试配得出，坍落度为13cm。2）材科计量控制原材料计量准确与否，直接影响到混凝土质量。施工时要求对砂石实施过磅。计时误差：水泥1，粗细骨料=2，水、外加剂控制在=1。为保证混凝土搅拌均匀，要求搅拌时间不得短j150S，同时加强坍落度检测，严禁坍落度过大。3）混凝土浇捣质量控制混凝土浇捣包括振捣，浇筑顺序为，先中间插销处定位，后自桩顶向桩尖推进，专人负责振捣，由于坍落度小，为保证砼振捣密实，先采用高频振捣棒按浇注顺序跟踪振捣，随后改甩小型平板振动器振压密实，最后抹压平整振捣时插点间距宜控制在40
13、)ram以内，桩顶处控制住200ram以内，防止漏振4）拆模控制拆模时应等到混凝士强度达到设汁强度30，有掺外加剂控制在6H以未掺外加剂控制在12H以上撬动时小心，端撬动稍有裂缝后，另一端也开始撬动同时移动桩，防止掉角转场堆放时起吊时间根据桩长控制，一般2m桩不少于24H：3m桩少于36H；4m不少于48H。（四）蓄水池工程1、测量放线该工程平面形状均较规则，平面定位难度不大，但亦应引起技术人员足够的重视，要选派测量技术高、经验丰富的人员进行测量操作。根据甲方给定的控制点分别将每幢楼的主轴线测设出来，然后将外的交点测出，将引出点用木桩测定于地上，并在木桩顶钉上小钉子作为标志，以此作为控制挖土及
14、基础定位的依据。房屋外墙轴线控制以后，即可根据建筑物平面定位尺寸测定各轴线的位置，并在确定46个控制点，上部每层结构在对应位置预留200MM200MM洞，作为轴线向上引测的依据。向上引测控制点用激光铅锤层层进行，然后再根据建筑平面图将内部开间所有轴线及门窗线一一测出，并用经纬仪复核。每层测放轴线、墙柱边线必须先验证控制点闭合无误后方可进行。2、钢筋工程钢筋原材料进场要有相应的质量证明文件，钢筋规格、型号，类别、物理力学性能应按有关规程严格检验，并进行复试，试验合格后方可使用。钢筋的力学性能应逐盘逐捆进行检验，从每盘每捆抽取两个试样，分别进行拉伸试验和冷弯试验。焊接前应先试焊，制作试件，试验合格
15、后方可施焊。试件取样要在监理工程师的见证下进行，并做好见证取样记录。基础钢筋采用闪光对焊辅以搭接焊，接头按规范相错，并弹线铺设，用砂浆垫块控制保护层厚度。构造柱钢筋按设计高度一次配设出零米，以后每层在出楼板5001000处接头，柱钢筋绑扎时按规范及设计拉接筋。圈梁及板筋采用绑扎，砂浆垫块控制保护层厚度，板内负弯矩筋采用马凳支设。注意事项：（1）所有120mm厚墙，沿高度每500mm高设置26通长拉接筋；构造柱与墙体间连接处，沿高度每500mm高设置拉结筋，每测伸入墙体不小于000或至洞边；所有构造柱在每楼层上下各处箍筋加密成100；（2）当板上预留洞尺寸300时，板筋不断，浇洞而过，当300时
16、，按建筑结构构造资料集的要求设洞边加强筋；（3）板内预埋管须敷设在板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面筋时，则须沿管和长方向加6200的钢筋；（4）现浇挑板、雨罩应沿长度每12M左右设置温度伸缩缝，缝宽20MM，用弹性油膏填缝。3、模板工程本工程模板采用小钢模，顶板采用竹胶板-碗扣式快拆体系，构造柱以砖墙附以木方为模板。模板拆模时砼强度必须要符合规范要求，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，原则上为先安的后拆，后安的先拆。所有模板都要保证轴线、标高、垂直度准正确、接缝严密，模架系统要有足够的强度、刚度、稳定性，特殊部位需进行验算，模板内要做到无垃圾杂物，尤其是构造柱根部，支模前一定要清除干净，
17、模拆除后要及时清理、修整、涂刷模板离剂。4、砼工程（1）砼浇筑本工程砼采用现场搅拌砼，配合浇筑。砼所有水泥必须要有出厂合格证，并要做水泥复试，砂石等地材要按要求做试验，由试验室配确定最佳合理的砼配合比，所掺外加剂彰期试验，符合设计要求，方可拌制，水灰比不大于规范要求。砼浇筑前应将模板内杂物清理干净，并应浇水冲洗，湿润模板，同时配备专门看护钢筋、模板的钢筋工、模板工，发现问题和异常要及时处理，基础不分段浇筑一次性浇筑完成，振捣时，要快插慢拨，插点均匀，不得漏振，防止出现蜂窝麻面、孔洞等质量通病。上部结构施工时每栋楼按单元组织流水施工。浇筑砼时，要随时观察模板，钢筋及预埋件，孔洞等如发现位移及变形
18、，及时采取措施，进行处理。（2）混凝土的养护混凝土浇筑完毕，终凝以后，对混凝土加以覆盖和浇水养护，普通混凝土浇水养护时间不少于7天，浇水次数以保证混凝土表面湿润，安排专人从事砼养护。（3）混凝土试块的留置严格按规范要求留置混凝土试块，并送试验进行试压，将试压结果整理，报送监理。认真做好混凝土的试块工作。做到每100立方米或每浇筑一个班次制作一组试块。5、装饰工程（1）水泥砂浆墙面1）施工前先用笤帚将墙面上的粉尘扫净，洒水，将墙洇透，使水浸入加气砼墙达10MM为宜，对缺棱掉角的板或板的接缝处高差较大时，可用1:1：6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5-7MM，待灰层凝固
19、后，用水湿润，并用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。2）吊垂直、套方找规矩；然后抹底层砂浆，先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，随刷抹水泥混合砂浆，配合比1:1:6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。3）首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。面层砂浆的配合比为1:2.5的水泥砂浆压实赶光，厚度为6MM左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致，做完面层后应喷水养护。（五）管道铺设安装1. 施工工艺流程 定
20、位放线沟槽开挖沟槽支撑室外管道安装管道下管与配管管道支墩管道检验与试压沟槽的回填土验收 2. 施工方法及要点 1）定位放线 按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、配管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。 2）沟槽开挖 a.当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。 b.沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。 c.开挖管沟沟底最小宽度 注：1.表中d为管外径。2.
21、当沟槽设有支撑时，沟深在2米以内，沟底宽度增加0.1米；深度在3米内，沟底宽度增加0.2米；3.用机械开挖沟槽时，其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定，但不小于本表规定数值。 3）沟槽的支撑 当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式。注意事项: 撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑. 木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。 4）埋
22、地管道基础 a.天然地基：土壤耐压强度较高，地下水位较低，（如干燥黏土、砂质黏土等。）将天然地基整平，管道敷设在未经扰动的原土上。 b.混凝土基础；管基为回填土时，设混凝土基础。 c.给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下,可不做基础,将天然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上。 c.加筋UPVC塑料排水管，宜设置混凝土条形基础。加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后，还应用混凝土捂帮保护。 d.总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求。 5）埋地管道支墩 a.管道管径DN
23、300mm的管道，且埋设在原土层中，可不设支墩。 b.管道管径DN300mm的管道，在管道的弯头、三通及管道端部应设置支墩，支墩一般用100号混凝土浇注，并且保证支墩与土体紧密接触。 6）埋地管道的下管与配管 a.总体埋地管道的下管，采用人工方式或机械方式。 b.采用人工方法下管，沿沟槽分散下管，以减少沟槽内管道的运营。 c.总体埋地给水管道的配管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。d.排水管道配管时，在管道内放置一块带有中心刻度水平尺，当管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心刻度重合时，为合格。 7）沟槽的回填土 a.沟槽的回填土时，管道两恻应同时均允回填，
24、以免管线水平移位。 b.回填土时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层，回填土时应分层夯实，当土层含水率较低时应洒水，确保土层夯实。 8）镀锌钢管安装 a.室外给水管道的管沟开挖时，应按照设计施工图纸的坐标、标高进行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中，应对直管段无接口处先部分回土，防止浮管。同时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道。 b.管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。 c.管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩，安装完成24小时后，应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作
25、，并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表，同时进行回填土，并分层夯实。 9）塑料给水管安装 a.管道安装前应对管材管件内处表面检查，当有污物时应清理干净。管道在安装过程中应严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污。 b.管道安装前后应铺软土或黄沙。 c.给水管道管道口径大于等于32mm的水表、阀门及其附件应设固定支架。 d.管道穿墙壁，壁柜应设置塑料套管。 e.管材断料应选用细齿锯，断口应平整，并及时去除毛刺。 f.管道粘接时，应坡1520坡口，并清除管接口配件处污物，管道涂抹粘接剂时，粘胶剂应涂抹均匀、适量，先涂管件承口，后涂抹管端接口处，一次插入后旋转90，待管口处粘接剂凝固后，方可
26、继续完成。 g.支架设置位置应正确、固定、平整、牢固。管道与管卡接触紧密，但不得损坏管道表面支吊架。固定支架的设置必须符合设计及施工规范要求。 h.排水埋地管安装后,应先做灌水记录，经建设单位或现场监理认可后，方能隐蔽。管道安装后及时做好临时封堵工作，以免建筑垃圾进入管内引起堵塞。 10）给水管道压力试验 a.埋地管道安装外观检查合格，在管身两侧及其上部回填土不少于0.5米以后，进行压力试验；室内给水管道在安装完毕后经检查无安装缺陷后应进行压力试验。 b.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。各种材质的给水管道系统试压均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 检验方法：金属及复合管给
27、水管道系统在系统压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统 应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力下的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处 不得渗漏。 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法为观察和开启阀门、水嘴等放水。 11）给水管道冲洗、消毒： a. 给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒。冲洗时应用流速不小于1.0m/s的水流连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。 b.冲洗后还要用每升水含2030毫克游离氯的水灌管道进
28、行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。 （六）石砌体施工1、抄平放线根据图纸要求，设置水准基点桩，并弹好轴线、边线、门窗洞口和其他尺寸线，如标高误差过大（第一层灰缝厚度大于200mm），应用细石混凝土垫平。2、立皮数杆根据图纸要求，石块厚度和灰缝厚度限值，计算适宜的灰缝厚度，制作皮数杆，并准确安装固定好皮数杆或坡度门架。3、挂线在两根皮数杆之间或坡度门架之间双面挂线分皮卧砌，每皮高约300mm。4、砌筑1）毛石墙砌筑方法采用坐浆法，即在开始砌筑第一皮前先铺砂浆厚3050mm，然后用较大整齐的平毛石，放稳放平，先砌转角处、交接处和洞口处，再向中间砌筑，砌筑前应先试摆，合适后再铺灰砌筑，使石料
29、大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，砂浆饱满度应大于80%。石块间大于35mm的空隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实，严禁先摆石块后塞砂浆或干填碎石块的做法。2）毛石砌体必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，每0.7墙面至少设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，当墙面400mm时，应与墙厚相等，当墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。3）在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋拉结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形搓，其高度不应超过1.2m，不得留锯
30、齿形直搓。4）毛石墙每日砌筑高度不应超过1.2m。每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次，外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层的错缝不得小于80mm。中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。每个楼层（包括基础）砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。5）料石与毛石组砌的挡土墙中，料石与毛石应同时砌筑，宜采用同皮内丁顺相间的组合砌法，丁砌石的间距不大于11.5m，中间部分砌筑的乱毛石必须与料石砌平，保证丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200mm。每隔23皮用丁砌料石层与毛石砌体拉结结合。丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。6）墙中门窗洞可砌砖平
31、拱或放置钢筋混凝土过梁，并应与窗框间预留10mm下沉高度，在毛石与砖的组合墙中，两者应同时砌筑，并每隔45皮砖用丁砖层与毛石砌体接砌，搭接长度不少于120mm，搭接处要平稳，两种砌体间的缝隙随砌随用砂浆填满。7）砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。8）石砌体的灰缝厚度：毛石2030mm，毛料石和粗料石的砌体不宜大于20mm，细料石砌体不宜大于5mm。9）料石墙的砌筑形式有全顺、丁顺叠砌、丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按料石及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接：砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌筑，铺
32、浆厚度为2030mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为1020mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.01.5m高度设置钢筋网或钢筋拉结条。第三章 拟投入的主要物资计划拟投入的主要物资计划详见后附表第四章 拟投入的主要施工机械拟投入的主要施工机械详见后附表第五章 劳动力安排计划劳动力安排计划详见后附表第六章 确保工程质量的技术组织措施一、质量保证技术措施1、组织完善的质量管理机构,按照我处质量保证体系运转的正常要求,层层落实职能责任,风险和利益,保证在整个施工过程中,质量保证体系的正常运转和发挥保障作用。2、施工前组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的
33、要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有疑问，及时向业主、监理和设计单位提出书面报告。3、工程的特点和要求,编写详尽可行的施工组织设计。施工中,必须严格按方案执行，不得擅自更改,各级质检部门负责监督执行。4、进行详细的工程技术交底，每个部位，工序施工前，均进行详细的技术交底，严格按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚掌握各工序的施工要求，施工工艺和技术规范，做到心中有数，确保施工过程的准确性和规范性。5、加强施工测量管理工作，严格执行复核制度，交底签认制度和向建设单位驻场工程师报批制度，确保测量工作准确无误，并做好测量原始记录和存档工作。针对本工程施工段的实际情况，为防止测量误差，
34、确定从设计院拿到测量控制点后，由技术负责人专门组织控制点的复测，坐标点的放样及统一水准网的布设工作，必须使用统一的水准控制网。6、严格控制原材料，半成品质量，施工中所用的管材等必须具有相应的质量证明书（出厂合格证），还需按规范要求进行抽检试验,合格后方可使用。各种材料分类堆放,并悬挂标识牌,严防误用。7、加强工序质量控制，各工序施工过程中,必须严格按设计图纸进行施工。8、及时收集和整理施工过程中的各类资料,认真填写各类资料表格。按照建设单位要求的各项内容和要求,对图、表、记录，施工文件等进行有效的管理和控制，确保工程竣工资料的准确性和完整性。二、质量保证体系1、项目经理部成立质量管理领导小组，
35、质量管理领导小组由项目经理挂帅，项目质检工程师主管，成员由项目经理部、技术、质量、生产等职能部门成员、施工队质检员组成，日常工作由质量管理部负责。2、质量管理部负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行项目经理部的质量检查验收，各项检查工作必须经质量管理部验收合格后方可提请监理工程终检。3、质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，推进和改进施工过程中各项质量管理工作。4、建立质量组织管理体系：为了确保工程质量，在项目部内部实行三级质量管理制度，项目经理部设质量管理部，质量管理部设专职质检员
36、，施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员。质检员和兼职质检员以具有丰富类似工程施工、质检经验的工程师担任。5、质检部门职责：质量管理部是项目经理部负责现场质量管理、监督和检查的机构，独立于施工生产管理部门之外，直接对项目经理和分管质量管理的质检工程量负责，行使监督权、检查权和质量否决权。6、组建强干的工地实验室和测量队伍。实验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要手段，实验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此，实验和测量队伍的建立，在质量管理体系中具有关键作用。为了确保质量计划目标的实现，我企业将在正式开工前，首先选派技术水平高、
37、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备，组建工地实验室和测量队伍。在项目经理部建立规模齐全、设备配套的实验室和精密的测量队伍。工地实验室负责土工实验、 “复检”和“抽样”等工作；测量队负责控制测量、施工期测量、“复测”和“抽测”等工作。三、质量管理制度1、会议制度每周召开一次由质量管理小组主持的质量通报会。各单项、分部工程开工前，召开“三级”技术交底会议，每级交底都应详细记录存查。不定期召开质量缺陷处理分析会。2、学习制度每周一次由质量领导小组组织全员参加的“质量意识教育”专题学习。项目经理部每周组织一次技术学习。各科室、工区每周组织本单位职工学习相关的规程规范、施工技术、生产工艺、设计图纸等
38、，并不定期地组织职工开展技术攻关活动，解决生产实践的中技术问题。3、建立健全施工管理制度项目经理部贯彻项目法施工，使一切工作都按照质保体系的要求开展工作，真正做到一切质量活动都具有追溯性，使各职能部门、各项质量活动始终处于受控状态，其措施主要包括：4、原材料质量控制制度保证工程质量必须从原材料做起，没有合格的材料，就不会有合格的产品。进场的原材料，需有出厂合格证、材质化验单，并对建材抽样检验，试验合格后申报监理人，经监理人认定同意后，方可使用；不合格的材料或监理人认为有问题的清退出场地或降级使用。5、施工现场技术交底制度工程中的每一项工作，技术人员必须事先交底，对技术复杂的要进行现场指导，不定
39、期组织各工种的生产工人进行学习。针对每工种每道工序的不同要求进行技术学习，规范规程学习，熟悉图纸，对图纸上的技术难点和施工技术要求进行分析并订出具体措施。四、质量控制技术措施1、施工前期准备阶段，由公司技术科、总工组织项目部及各工段管理人员及技术质检人员参加，对设计图纸和技术规范进行认真研究分析，掌握工程结构特点和难点，以及采用的新材料、新工艺，进行内部技术交底，具体内容：图纸交底、施工组织设计交底及设计变更交底。技术交底要逐级进行，做到细致、齐全，要结合具体部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等。使参加施工的人员对工程及其技术要求做到心中有效，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进
40、行作业。2、加强原材料的原量控制，凡进场的材料，必须具有材质证胆或出厂合格证方可入场，并严格按规定取样复试，复试合格方可使用，建立材料管理台帐，对收、发、储、运等各环节进行有效的控制，以避免混料和不合格的原材料使用到工程上。第七章 确保安全生产的技术组织措施一、安全管理体系建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制，由项目经理对施工现场安全工作全面负责，项目工程师负责安全技术工作，项目部配备专职安全员，各施工班组设兼职安全员。二、安全管理制度1.把“安全第一、预防为主”的方针落到实处，安全生产实行安全员“一票否决”制，严格按照施工现场安全生产标准化管理组织生产，使项目工程的安全生产做到标准化、规
41、范化。2.严格贯彻执行国家颁布的建筑安全技术操作规程及建设部颁发的建筑施工现场管理规定的有关安全规定，实行现场标准化管理。3.确立本工程杜绝重大伤亡事故（重大事故频率1），减少一般事故，施工现场安全防护达标率100%，综合优良率90%，实现“无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无重大火灾事故、无人员急性中毒事故”的安全目标管理。4.完善、落实项目工程安全“生产责任制”，建立健全现场安全管理网络，由主管生产负责人主持安全生产活动，配备专职的安全员，严格安全值日制度，项目经理为本工程安全生产的第一责任人，全面负责本工程安全生产的具体实施和日常管理。5.加强安全三级教育、特殊工种工人教育和培训制度，
42、经常性安全生产教育制度，坚持做好工人入场教育，召开班前安全会议，宣讲安全生产的方针政策法规，教授安全生产操作规程基本知识，规章制度。三、安全保证措施1.严格贯彻执行建筑安装技术操作规范、JGJ59-99建筑施工安全检查标准、建筑施工高处作业安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范等有关规定，实行施工现场标准化管理，重点作好防止高空坠落、物体打击、触电、雷击、机械伤人等事故发生。2.施工用电：（1）施工用电、接、拆电源必须由持证值班电工操作，电气线路不得乱拉。（2）配电箱引入、引出线应有套管，电线上进下出不混乱；危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具等，限采用安全低压电源。（3）照明导
43、线应用绝缘、固定，严禁使用花线和塑料胶质线，照明灯具的金属外壳须接地和接零，单相回路内的照明开关箱应装用电保护器。四、安全防护措施1、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防边坡失稳：当边坡坡度较陡时，严禁在挖方上测堆土。2、机械行驶的道路应平整、坚实：必要时，应铺设枕木、钢板等，防止作业时下陷：在饱和软土段开挖土方，应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。3、机械挖方应分层进行，合理放坡，防止塌方。溜坡等造成机械倾翻、掩埋等事故。4、机械施工区域，禁止无关人员进入场地内、挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。5施工机械作业时要听从现场指挥，所有车辆必须严格按照规定的开行路线行驶，防止
44、撞车，并注意上空电线。6、夜间作业时，机上。作业点等必须有充足的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志及护栏。7、基坑边沿四周内不准堆放材料，1m以内不准堆土，按规定比例放坡，开挖过程中设专人巡逻看护，若发现裂缝及时报告，待处理后方可继续施工，若人工挖土，不准下边挖空放大块，基坑完后四周设护栏。五、消防管理制度和措施1.贯彻“预防为主，防消结合”的方针，消防工作要立足于防，现场建立义务消防组织，配备兼职消防人员和足够数量的灭火器，在装饰操作面各层均在明显易取处安置灭火器。 2.严格执行现场用明火申请制度，在现场动用明火应预先领取许可证，并配备灭火器。3.用易燃易爆材料、器材要严格管理，油漆材料
45、专设封闭仓库，钥匙交专人管理。4.现场施工主干道兼作消防通道，并随时保持通畅。5.保证消防安全具体措施。 第八章 确保工期的技术组织措施一、施工总进度计划说明本工程质量要求高，我们充分认识到本工程工期的重要性。又研究了本工程的施工特点、社会环境等综合因素，结合我单位的综合实力，对施工总进度控制点做如下安排：1、总工期本工程在计划工期内40日历天完工，我单位将合理组织劳动力，调动全单位资源，确保投入足量的周转材料和先进的施工机械设备，严格按项目法组织施工以确保该工期如期完成。2、确保计划工期的总体措施为确保本工程如期按时、保质保量地完成，我们将在以下几个方面采取相应的措施：（1）施工组织保障措施
46、1）建立懂技术、会管理、素质高、敢负责的项目经理部，完善项目工程进度管理制度，确保工程按期完工。2）要完善项目进度奖惩制度，建立进度经济责任制，提前奖、拖后罚，充分发挥经济杠杆对进度的激动作用，调动项目管理层与劳务层的积极性，保证按期完工的决定性因素到位。3）以施工组织设计为主线，对机械设备、周转材料、建筑材料、人员配置等施工要素做详细周密计划。4）鉴于投标文件中，我们承诺，在业主资金不到位时，我们保证连续施工，不影响总体工期。5）在施工中，把握好总体计划，把总体工期的长计划融入施工的短落实，把总工期计划到月、周、甚至到天，坚持月计划每周一安排，两天一布置，一天一碰头，发现施工进度缓慢时及时调整生产要素及工作面，确保各项工作如期完成。（2）合理的施工方案1）充分熟悉本工程的设计
