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1、给水泵结构简介设备维护部2006年4月30日,1、锦能公司电动给水泵结构概述1、1总则锦能公司4600MW中间再热直接空冷机组配置电动调速给水泵，每台机组配350电动调速给水泵组，正常时两套运行一套备用，前置泵和给水泵均为上海凯士比泵公司提供。为什么采用电动给水泵而不用汽动给水泵？这主要是由于空冷机组的空冷凝汽器对环境变化比较敏感，在夏季高温季节空冷凝汽器换热能力有限，给水泵驱动汽轮机会增加凝汽器的负担，影响主机出力和安全。如果要配置汽动给水泵,则需配置单独的凝汽器。给水泵和前置泵由同一电动机驱动，前置泵通过联轴器与电机直接相连，给水泵通过液力耦合器与电机相连。泵为卧式、单吸多级、高压式离心泵
2、。1、2电动给水泵总装图,给水泵组装图,给水泵主要技术特性,1、3电动给水泵的主要组成部件1.3.1筒体:组成泵的主压力边界的一部分，中心线位置的支承处在型钢结构的泵座上。泵内部组件可以整体从泵筒体内抽出，与筒体一起构成泵的主压力边界。泵由进口侧泵脚下的一对横向键轴向定位在联轴器端，筒体下有一纵向键，布置在进水段支撑爪下面的两个横销与放在其下面的纵销形成了水泵的死点，因此水泵受热膨胀时方向是朝出水侧的。滑销系统保证泵能自由地膨胀和收缩，并且在膨胀和收缩过程中保持泵的中心不变。泵进、出口支管和二级后抽头管焊接到筒体上，这种结构，使得在拆开联轴器和辅助管路并松开端盖螺栓后，就能将整个芯包作为一个整
3、体拆下来。因此，在较大故障停机时，必要时可在约24h内拆下内部的芯包。1.3.2 泵芯包:它是由德国KSB公司生产，包括主轴、五级叶轮及其后导叶、中段、泵体密封环等组成。利用备用芯包，使得维修时间大为减少。芯包内包括有泵所有的易损部件，并具有,给水泵泵脚滑销,互换性。泵的转子及其主要的旋转部件都进行静平衡和动平衡试验。泵转子为刚性转子，所有叶轮都热装到轴上，内泵壳是由多级中段组成，共有四级，它们之间不用紧固螺栓直接连接，而在出水侧端盖上用螺栓压紧在多级内泵壳上，除内泵壳和外泵壳的凸肩用密封垫密封外，其余各级间密封均靠端部刚性密封面来实现密封。叶轮、导叶采用不锈钢精密铸造，叶轮外表面全部加工，流
4、道表面均经抛光，提高了给水泵的吸入性能和泵的工作效率。泵轴的材料与叶轮的材料具有相同的膨胀系数，不会发生明显胀差。,1.3.3轴承径向轴承：泵轴是由一对圆筒型径向滑动轴承所支承，轴承为乌金衬套，强制油润滑型，润滑油来自主润滑油系统。出入口侧滑动轴承由内六角螺钉与轴承座定位，径向轴承的作用是支持转子本身重量及承受转子的残余不平衡重量在高速旋转时所产生的离心力。轴承的顶部间隙为0.110.135mm，两侧间隙为顶部间隙的一半。给水泵进出水端径向轴承金属温度均在90报警，100 跳闸自位瓦块式推力轴承：自位瓦块式推力轴承对两个方向的推力载荷是有相同的承受容量的，适用于两个旋转方向。推力环组件由支承环
5、组成，瓦块均布在支承环上各单独的定位件之间，瓦块外径嵌在支承环的法兰内，瓦块通过定位件的头部嵌在其两侧的凹槽内来较松的定位，使得工作时瓦块能自由倾斜但不会掉下来。推力轴承承受平衡盘,剩余的轴向推力。推力轴承主、辅推力瓦金属温度在90报警，100 跳闸。推力轴承间隙为0.400.60mm。1.3.4轴端密封给水泵两端都是由机械密封加以密封，该机械密封为内置多弹簧平衡型单端面密封。为了确保机械密封安全运行，需要密封循环系统，密封循环水从机械密封出来经过过滤器和冷却器再回到机械密封。机械密封冷却器的冷却水来自开式循环水。为了使机械密封尽可能达到最长的使用寿命，需要对机械密封进行冷却，机械密封的冷却水
6、来自开式循环水。给水泵进、出端机械密封密封水温度80报警,90跳闸。1.3.5平衡装置泵的平衡装置为平衡鼓与平衡盘的联合装置，在这种联合装置中，平衡鼓承受5080的轴向推力，剩余的轴向推力由平衡盘承担，平衡盘具有适应负荷变化自动调节平衡力的优点。平衡鼓装在轴的末级叶轮后面。,（1.82.2）,(0.150.3),（0.20.25）,(0.35-0.4,(0.35-0.4),平衡盘与平衡鼓之间的间隙见下图:,2.给水泵启动应做的检查：2.1检查地脚螺栓及水泵同机座连接螺栓的紧固情况2.2在最终安装电机联轴器之前，检查转动方向。泵的转动方向根据电机驱动端轴承上的指示箭头所标的方向。为了确保正确的转
7、动方向，电机的转动方向必须与安装计划书中列出的方向保持一致。2.3在联轴器轮毂上安装适当的工具，用手动方式检查转子的灵活性；2.4检查联轴器的连接情况；2.5关闭所有的排水口和排水管道。2.6 将冷却水主阀和所有的冷却水节流阀完全打开。2.7冷却水回路排空。2.8机械密封冷却回路排空。2.9 将进水管，泵和出水管分别灌上水、排气；2.10进水管上的阀门完全打开；2.11关闭出水管的阀门及抽头管阀门；,2.12打开最小流量管道上的截止阀；2.13确认冷却水系统运转正常,进水处的冷却水压力不能超过6bar,出口处的冷却水温度不能超过55。2.14检查机械密封的冷却水管路里的过滤器，如果需要的话将其清洁干净；2.15检查油位，如果需要将其加满；当冷却器和管子充满油时，油位应该处于观测计的最大值和最小值之间。2.16打开供油系统或辅助油泵，检查油压,通过压力表调节泵径向轴承和推力轴承进油管上的节流阀。2.17通过观察孔检查回油管油的流量；2.18根据生产厂家提供的资料检查勺管的位置，电机以最大速度运转，但在勺管的位置，泵以最小速度n=1000 min-1或最小扬程Hmin=150m运转。对于最小速度或最小扬程而言，调整勺管定位装置上的限制凸轮至大约80%（从标尺上可以读出）。2.19 增加泵的转速直到达到额定转速，缓慢地将出水管道的阀门完全打开。,3.给水泵常见的故障、原因及处理方法,
